消防施工组织设计方案水电总方案Word格式文档下载.docx

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北京长阳镇高佃一村1#楼、2#楼消防工程。

高佃四村6#楼、9#楼、10#楼消防工程。

(3)工程地点:

北京长阳镇。

(4)工作内容:

包括消火栓子系统、喷淋子系统、火灾报警子系统。

本建筑消火栓按2类高层居住建筑设计,消火栓系统设置于楼内各层,自动喷水系统按中危险I级设计。

(5)主要系统简介:

室内消防系统:

1.本建筑室内消防水系统为室内消火栓系统和自动喷水灭火系统。

所有系统消防水源由本地块的消防水池和消防水泵房提供,室外消防用水由消防水池提供,该水池位于3#楼室外南侧,有效容积365㎡,水池贮存了室内外消防水量总合,消防水泵房位于本地块2#建筑内。

2.室内消火栓系统双管入户且于本地消防水泵房内设两台消防泵的环状系统环状连接,该系统的屋顶水箱有效容积为18m3。

每个消火栓箱处均设直接启动消火栓的按钮(设保护按钮设施),并有消火栓启闭标志,并用红色指示灯显示消火栓泵的运转情况,在消防控制中心和水泵房处均能手动启、停消火栓加压泵,消火栓加压泵的运转情况用灯光记号显示在消防中心和泵房内控制屏上。

3.本楼室内每层均设消火栓,室内各层消火栓布置均能满足火灾时同一防火分区任何部位有两股充实水柱到达,且管网成环,两根与本地块临时高压消防系统成环。

消火栓充实水柱10m,间距不大于30m。

消火栓箱除首层和地下一层采用薄型号室内单栓消火栓,住宅部分均设置薄型双栓消火栓,栓口离地(楼)面高度为1.10m,栓口出水方向向下或与设置消火栓的墙机相垂直。

箱内设置SN65消火栓1只,Φ19水枪一支、L=25m麻质内衬胶水龙带,栓阀门上带有启闭显示。

室内消火栓加压泵出水管上高有试验和检查用压力表和65mm试验泄水阀。

4.消火栓给水管道采用内外壁热浸镀锌钢管,管径<DN100,丝扣连接,管径≧DN100,沟槽连接。

阀门均采用1.60Mpa蝶阀。

自动喷水灭火系统:

1.本楼公共用房、自行车库、设置自动喷水灭火系统,为中危险I级,作用面积为160平方米,喷水强度为6L/min.㎡,灭火流量为21L/S,系统火灾延续时间1h。

自动喷水灭火系统在10#楼内消防水泵房内设两台喷淋泵,屋顶水箱和增压设备设置在10#楼屋顶水箱间与消火栓系统共用,各层为预作用自动喷水灭火系统。

并在卫生间内设预作用报警阀组,控制喷头数少于800只。

报警阀前设有信号闸阀。

每个防火分区和每个均设有水流指示器,水流指示器前设有信号闸阀。

室内喷淋加压泵出水管上设有试验和检查用压力表和65mm试验泄水阀。

2.自动喷水管道采用内外壁热浸镀锌钢管;

3.喷头采用68℃标准喷头,采用直立喷头。

溅水盘距顶板高度为80mm。

灭水器:

为轻危险级A类火灾,在消火栓箱处设手提式磷酸氨盐干粉灭火器MF/ABC1(每处两具),设备用房、配电室等房间均配置手提式磷酸氨盐干粉灭火器三具(5Kg)三个(放在灭火器箱内)。

2.工程特点

本工程为商住楼,为人员密集区,施工时应注意以下几个方面的特点:

(1)消防灭火系统施工技术含量高,交叉多,安装使用的材料设备质量要求高,这就要求我们在进行材料的采购的过程中,进行有效的计划和组织,避免由于材料设备的质量而影响施工的正常进行以及竣工后的使用。

(2)由于本工程对系统的稳定性要求高,这就要求我们在施工过程中严把施工质量关,对施工中的质量通病,积极开展小组活动,严格按P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(落实)工作程序进行,加强过程控制,同时可针对图纸设计提出优化方案,从而保证工程质量。

(3)该工程的占地面积大,场地宽阔,为我们进行现场安全文明管理提供了便利条件,同时,由于施工工作面大,应在各道口、施工工作面进出口、可能产生危险的区域设置明显的标志。

(4)工程量大、工期紧、质量要求高

本工程包括地下室一共12层,共5幢楼,工期一个月零15天。

因此要求我们保持严谨的科学态度,精心组织,精心施工。

这要求我们在施工时必须处理好各专业之间的矛盾,精心组织、精心施工,确保工程如期保质保量的完成。

3.施工条件

消防为配合专业,进场时,业主应按约定的时间和要求完成以下工作,以满足施工条件:

(1)提供能基本满足承包商施工要求的场地。

由业主协调我单位与土建承包商协商确定,并就已建成的由我单位负责管理的场区内设施进行交接,同时负责管理及维护,保证设施的完好及正常运转,由我单位负责管理的施工现场内先期建成的设施和设备,如在工程施工期间被盗窃或毁坏,均由我单位负责。

施工期间,业主和土建承包商如若需将部分场地另作他用,我单位一定服从安排,但业主和土建承包商要保证提供足够面积的场地供我单位进行施工作业。

(2)将施工所需的水、电接至施工场地的时间、地点和供应要求:

业主负责协调土建承包商提供供电电源及分表。

我单位负责分表使用期间的保养、维护,并承担相应费用。

从分表接口(包括分表)至用电设备的线路安装由我单位负责实施,安装费、线路购置费及电费由我单位按有关规定支付。

业主负责协调土建承包商提供水源及分水表。

从分水表接口(包括分水表)至施工各用水点的管路安装、布置由我单位负责实施,其安装费、管材购置费及水费由我单位按有关规定支付。

4.项目管理特点及总体要求

本项目设计功能齐全,因而进场施工的专业多,在项目管理的过程中,一定

要协调好各方面的关系,对外要协调和配合好业主、监理、土建承包单位工作,对内要协调和安排好各专业的施工,保证按照业主的总进度计划的要求,达成各项管理目标,忠实地履行合同,保质保量的完成施工任务。

三.工期、质量、安全计划

1.工期

确保与总体工程紧密衔接,同步施工,并不影响总工期,配合工期不得滞后,工期45日历天。

2.质量

标准:

合格,保证消防验收一次合格通过。

3.安全

杜绝重大伤亡与火灾重故,一般事故频率控制在1‰以内。

4.现场管理

坚持“标准化”长效管理。

四.施工部署

1.施工组织

为了保证管理目标的实现,对本项目的管理总体安排如下:

(1)实行项目法管理,由一名项目经理与项目工程师(技术负责人)及有关技术管理人员组成,项目经理及项目部所有人员常驻施工现场,按照公司“服务控制、项目授权管理、专业施工保障、各方通力协作”的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。

(2)项目按施工专业下设两个专业施工组,即消防电施工组和消防水施工组,各由项目部施工技术组相关专业工程师负责。

(3)专业班组实行物资消耗,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工办法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力、物力的平衡调度。

2.施工计划

(1)本项目招标范围内的各项施工任务由本公司自己的专业队伍施工,合理的安排好各区的平行、交叉作业。

(2)在施工过程中优先采用成熟的新工艺、新材料、新方法,保证施工质量,并严格按图施工。

(3)提高施工机械化程度,提高预制化程度,能预制的喷淋支管等尽量预制,提高工作效率,进入高峰期后,机械劳动力达到高峰,随着建筑升高,须扎实落实安全保证措施,以确保各项目目标的实现。

(4)高峰期的施工必须严格按照总进度计划进行,掌握好进度控制点,确保工期目标的实现。

在高峰期基本结束时,应派专人负责成品保护,并着手现场的善后工作和工程技术资料的整理装订与送审工作。

(5)扫尾竣工竣工阶段,由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级。

3.施工准备

(1)施工现场准备

1.本消防工程劳动力按安排陆续进场施工。

进场前做好公司、项目部两级技术交底和安全交底。

在实际施工中,根据与其他专业作业衔接沟通情况,做出必要的调整;

2.水、电管线待建设单位指定水源电源后,引入施工现场,现场设主配电柜及分配电箱;

3.根据设备使用情况,要求临时用电负荷能够解决生活用水和施工用水(包括供水、排水);

4.施工机械及设备材料由项目部材料员组织,于开工前三日内陆续到位;

5.做好进场职工的培训教育工作即安全、质量、技术、文明,并熟悉施工现场的环境,遵守规章制度;

(2)技术准备

为了能够顺利地按照施工图施工,为了开工前施工技术人员和经营管理的技术人员能充分了解和掌握施工图约的设计意图,工程特点技术要求,为了能够及时发现图纸中可能存在的问题,为拟建工程提供一套准确的、齐全的施工图,熟悉、审查有关设计图是十分重要的。

1.熟悉、审查施工图的内容

审查施工图是否完整、齐全,是否符合有亲技术标准规范。

审查施工图与设计说明在内容上是否一致,电施、水施施工图是否协调。

明确工程特点,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证。

明确工期与施工顺序,以及工程所用设备、主材的规格、数量、来源和供货状况。

明确与业主、设计部门和其他施工单位的协作配合关系及现场的施工条件。

2.熟悉、审查设计图纸的程序

组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸,编写包括对设计图纸的疑问与建议等内容的自审意见。

遵循技术核定和设计变更的签证制度,对施工现场的图纸修改,技术核定和设计变更资料的正式文字记录做好归档工作。

3.做好原始资料的调查分析

本项工作指对拟建工程的实地勘测和调查,以期获得第一手数据资料,主要包括以下两方面:

3.1建设地区自然条件的调查分析;

3.2建设地区技术经济条件的调查分析。

(3)劳动力准备

由公司主管经理、项目经理、技术负责人、施工员、预算员、质安员、材料管理员组成的领导班子进行施工管理。

根据施工图、工程量清单及有关技术资料,初步测算工程劳动力需要量,并根据施工进度计划,编制本工程劳动力需要计划,如下表1:

工种

电焊工

电气工

管道工

测试工

辅助工

人数(人)

5

10

20

3

表1.劳动力需要计划表

施工队人员配备上要认真考虑专业、工种的合理配合,技术普工数比例合理等原则。

项目部机构确定后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。

同时要切实进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。

向施工队、工人开展施工组织设计、施工计划和技术交底工作。

为落实计划和技术责任制,应及时向施工队和工人进行本项工作。

施工人员出工计划:

1.施工前准备:

水班组1班4人,电班组1班3人,工程技术负责人2人;

2.管道安装及穿线阶段:

水班组4班20人,电班组2班8人,工程技术负责人5人;

3.设备安装阶段:

水班组2班10人,电班组2班8人,工程技术负责人5人;

4.调试阶段:

水班组10人,电班组10人,技术调试人员5人,工程技术负责人5人。

(4)物资准备

材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成,公司将根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。

1.物资供应计划

材料设备部根据施工预算,施工方法以及编制物资需要量计划,切实做到:

1.1满足图纸及有关规范的技术要求,凡没有合格证的、没有消防准销证的物资一概不予采购;

1.2根据各种物资需要量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同,对定货周期较长的设备,应提前做好准备。

1.3根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。

1.4落实岗位责任制切实做好物资、保管、发放等各方面的工作。

4.主要施工机械设备表

表2主要施工机械设备表

序号

机械设备名称

型号规格

数量

备注

1

水压试压泵

3S-SY2170/10

2

空压机

N=3KW,0.3MPa

1

电锤

ZIC-QF-22

4

电钻

Z516

电焊机

BXI-200-2

6

切割机

CK72355

7

套丝机

ZIT-100

8

手持弯管器

D15,D20

9

手持钢锯

500mm

10

管子台虎钳

DN200

11

扳手(套)

各种规格

12

接地电阻测试仪

ZC29B-3

13

绝缘电阻表

ZC25B-3

14

数字万用表

VC890C+

15

管子钳

500-1000

16

锉刀

#12

17

水平尺

600mm

18

钢卷尺

5m

五.主要分部分项工程施工

(1)消火栓灭火系统

工艺流程:

检验材料、阀门→放线、敷管→管网冲洗、试压→管道刷漆→设备安装→设备单体运转→系统试验→联动试验→竣工验收。

1.放线、敷管

1.1施工前检验材料、阀门、管材和管件均应符合施工设计图要求和国家现行有关标准的规定,并应有出厂合格证。

1.2严格按照施工设计图要求进行放线、敷设。

1.3管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边,清除管首内部的杂物。

1.4消防给水管安装,给水管网采用热镀锌钢管,管径﹤DN100时,丝扣连接,管径≧DN100时,沟槽连接。

2.消防泵

2.1安装工艺

①检查运至安装地点的水泵的轴承油脂是否变色,泵室内有无杂物,手盘动靠背轮能否转动,外观是否完好无损,电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符,发现异常,应进行清理或通知生产厂家。

②根据泵房设计图检查泵的基础的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、尝试是否符合要求。

③将清理检查验收合格后的消防泵,穿好地脚螺栓吊放在基础上,调整位置,使其轴中线与基础中心一致。

④在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁,垫高在20mm以上时,应加垫平垫铁,进行初步调平。

⑤初调后浇固地脚螺栓,栓头露出螺帽1/2直径,待地脚螺栓混凝土干固后进行精平,拧紧地脚螺栓帽,并用水泥砂浆将基础抹光。

⑥根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。

⑦非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体,再安装电动机。

⑧泵试压运转时间按出厂说明书要求,试运转后,应保证各固定连接部位不应坚固,不得松动;

转子及各运动部件运转应正常,不得有导演声响;

管道连接应牢固无渗漏;

泵的各部分仪表应灵敏正确、可靠;

轴承的温度和各润滑点的温度应符合说明书要求。

3.消防水泵接合器

消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行。

止回阀的安装方向应使消防用水涌从消防水泵接合器进入系统。

水泵接合器应设置标明防护区高区、低区的金属标志牌,水泵接合器距人防工程出入口的距离不小于5m,距室外消火栓或消防水池的距离为15~40m。

4.室内消防栓箱安装

①消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直,栓口朝外,并不能安装在门轴侧,栓口中心距地面高度1.1m,允许偏差±

20mm。

②消火栓箱用四颗M10的膨胀螺栓固定牢固,并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。

水带与水带接扣联接采用8号铁丝捆扎(水带、水枪应在验收前安装以免丢失)。

③按钮安装牢固,保证启动按钮时应启动消防泵,并在消防控制室有报警信号和地址编码显示。

④检查用消火栓安装在房顶层,静水压力不低于0.07Mpa。

5.室外消火栓安装

室外消火栓安装采用地上式消火栓,该消火栓安装在大楼附近,距大楼外墙不大于5m,距公路边距离不大于2m处。

室外栓管道在埋地敷设前,按施工图要求手工除锈,刷防锈油漆两遍。

6.消防系统调试

消火栓系统调试前应检查:

水源测试其容量和消防储水不作它用的技术措施是否符合规范要求。

消防水泵调试:

①打开水泵回流管闸阀,关闭立管闸阀,用手动或自动方式启动水泵时,消防水泵应在5分钟之内投入正常运行。

水泵旁应设置标明高、代区的金属标志牌。

②采用备用电源切换时,消防水泵应在1.5分钟内投入正常运行。

③在系统最不利点检查管网静水压力不低于0.07Mpa,消火栓栓口出水柱不小于10m,在每一个分区检查最低层消火栓栓口的静水压力不大于0.8Mpa,出水压力不大于0.5Mpa。

④先打开水泵回流管阀门和屋顶消火栓,再启动消火栓按钮,消防泵立即投入正常运行,消防控制室有报警信号显示和消火栓按钮地址编号显示,并且,消火栓按钮的指示灯亮了才表明系统运行正常。

(2)喷淋系统

喷淋系统施工工艺

1.喷头

喷头采用68℃标准喷头,直立喷头。

溅水盘距顶板高度80mm。

2.管网

消火栓给水管道采用内外壁热浸锌钢管,管径﹤DN100时,丝扣连接,管径≧DN100时,沟槽连接。

3.系统组件

自动喷水灭火系统在2#楼内消防水泵房内设两台喷淋泵,屋顶水箱和增压稳压设备设置在2#楼顶水箱与消火栓系统共用,各层为预作用自动喷水灭火系统。

并在卫生间内设预作用报警阀级,控制喷头数少于800只。

每个防火分区和每个楼层均设有水流指示器,水流指示器前设有信号闸阀。

室内喷淋加压泵出水管上设有试验和检查用压力表和6.5mm试验泄水阀。

4.施工工序

4.1根据施工设计图纸及工程特点,合理安抚施工工序。

管件及支架预制→管件丝扣加工→管道支架安装→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头及设备安装→系统调试→系统验收。

4.2管道支架、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果,它们与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头距离不宜大于750mm。

自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求。

4.3喷淋泵安装

①检查运到安装地点的水砂泵的轴承油脂是否变色,泵室内有无杂物,手盘动靠背轮能转动,外观是否完好无损,电动和水泵有关参数是否与设计施工图相符,发现异常,应进行清理或通知生产厂家。

②根据泵房设计图检查泵的基础,其基础应比泵底座宽100~150mm,高出地面一般在100~300mm之间,并检查泵的纵横坐标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、尝试是否符合要求。

③将清理检查验收合格后的消防泵,穿好地脚螺栓放在基础上,调整位置,使其轴中线与基础中心一致。

⑥根据水泵说明书复查泵轴与电动轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。

⑦整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在水泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。

⑧非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体,再安装电动机。

⑨水泵的吸水喇叭口直径一般为吸水管直径的1.3~1.5倍,喇叭口应低于水池最低水位不小于0.1~10.5M,一般可按喇叭口直径的0.8倍,当采用吸水管端有底阀时,则底阀网眼到池底的距离不得小于0.5M,水平管段上有异径管时应采用偏心异径管。

⑩每台泵的进水管上安装闸阀、可曲挠橡胶接头,出水管上,应装设压力表,可曲挠橡胶接头,止回阀和明杆和明杆闸阀及具有缓闭消声功能的止回阀。

4.4管网安装

自动喷水灭火系统管材应根据设计要求,采用热镀锌钢管,当管径﹤DN100时,丝扣连接,管径≧DN100时,沟槽连接。

管网安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道出口应封堵好。

管网安装好后,管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象,配水干管,配水管应做红色环圈标志。

4.4.1热镀锌钢管工程丝扣连接

1)工艺流程:

安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。

①干管安装:

给水热浸锌钢管安装:

安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。

安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。

消除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

②立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调查直的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。

支管甩口均加好临时丝堵。

立管截门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线附吊直找正。

③支管安装:

将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

④管道试压:

水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀站均无渗漏,接续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。

然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理。

⑤管道冲洗:

管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应选用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。

4.4.2热镀锌钢管

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