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③《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—2001

④《压缩机、风机、泵施工及验收规范》JBJ—29—96

⑸设计院施工图及相关说明

二、项目部组织及其工作职责

1、项目部组织机构

为确保本工程进度、质量达到业主要求,经公司认真研究,常州工业设备安装有限公司将组织成立以优秀项目经理赵刚为首的工程项目部,有关人员及组织机构如下表:

 

2、项目部人员职务岗位及简介:

主要施工管理人员表

名称

姓名

职务

职称

主要资历、经验及承担过的项目

一、总部(项目总部及其他人员)

1、组长

虞建中

董事长

工程师

从事安装工程的施工技术和施工管理工作20年,具有丰富的安装工程施工管理经验。

2、副组长

蒋朝阳

副总经理

从事安装工程的施工技术和施工管理工作20年,具有丰富的安装工程施工管理经验。

3、技术主管

余炳荣

总工程师

高级工程师

从事安装工程的施工技术管理工作30年,具有丰富的安装工程技术管理经验。

4、施工管理

张顺平

施工科长

从事安装工程的施工管理工作12年,具有丰富的安装工程施工管理经验。

5、质量主管

周定奎

质检科长

从事安装工程的质量管理工作25年,具有丰富的安装工程质量管理经验,

6、安全主管

纪春根

安全科长

技术员

从事安装工程的安全管理工作15年,具有丰富的安装工程安全管理经验。

7、财务主管

皱新元

财务科长

会计员

从事安装工程的财务管理工作20年,具有丰富的安装工程财务管理经验。

二、现场项目部

1、项目经理

董春茂

项目经理

技术员(二级项目经理)

从事安装工程的项目管理工作6年,曾担任过常州市南大街商业步行街B8、B7地块工程和常州市房地产安装等工程的项目经理。

2、项目副经理

卞家春

项目副经理

工程师(二级项目经理)

曾担任过宜兴市人民政府、无锡天马大酒店、无锡马山汽改厂车间等工程的项目副经理。

3、项目工程师

项目工程师

曾担任过宜兴市人民政府、无锡天马大酒店、无锡马山汽改厂车间等工程的项目工程师。

4、质量员

周兵

项目质量员

助工

曾担任过宜兴市人民政府、无锡天马大酒店、无锡马山汽改厂车间等工程的质量管理工作。

5、材料员

赵海勇

项目材料员

曾担任过中国人民解放军89604部队(308)四室实验室、无锡明珠广场C栋、宜兴市人民政府等工程的材料管理工作

6、安全员

吴建军

项目安全员

曾担任过中国人民解放军89604部队(308)四室实验室、无锡明珠广场C栋、宜兴市人民政府等工程的安全管理工作

7、施工

徐志平

项目施工员

曾担任过无锡白天鹅大厦、无锡天马大酒店、宜兴市人民政府等工程的施工管理工作

杨飞飞

从事安装工程的施工员工作8年,曾担任过文化宫地下广场、客运服务中心、华源蕾迪等工程的施工员工作

蒋林强

曾担任过无锡火车站中央空调、无锡白天鹅大厦、宜兴电信大楼空调等工程的施工员工作

8、预算

沈飞

项目预算员

造价工程师

曾担任过无锡火车站中央空调、无锡白天鹅大厦、宜兴电信大楼空调工程等工程的造价管理工作。

南大街B7、B8地块的工程预决算

3、项目部主要管理模式及其岗位职责:

项目部成立后,我们将按照公司有关项目管理的要求,结合ISO—9002标准对项目部的进度、质量、成本进行目标预控。

项目部在逐级负责制的管理模式下,围绕项目各专业特点,制定各专业及岗位人员职责如下:

⑴项目部经理职责

①完成公司交办的本项目的各项管理工作,执行公司规定的项目部有关管理制度。

②全面负责本项目劳动力、工程进度、工程质量、工程材料及工机具的使用调度管理工作。

③保证项目经济效益达到预期目标。

④负责制订各阶段施工计划(包括劳动力使用计划、材料供应计划、工机具使用计划),并及时向公司上报各阶段计划实施情况报表(资金使用情况及项目收支情况、验工月报等),并按验工月报收取工程进度款。

⑤根据项目实际情况,有权聘用项目管理人员。

合理调度劳动力,对项目管理人员及班组职工贡献大小实行奖罚。

⑥积极与业主、土建单位建立良好关系,树立全心全意为业主服务的思想,充分调动项目部管理人员积极性,保证项目质量、工期、安全文明达到预控要求。

⑦主动做好工程竣工前的资料整理工作,及时编制好工程决算,配合有关单位做好审计工作,并做资金回收工作。

⑵项目部副经理职责:

在项目经理领导下,负责本工程的资源配备,组织和指挥施工作业,对施工过程质量负直接责任。

①负责落实项目质量计划,施工组织设计中的各级规定,并组织实施。

②组织领导工程项目开工前的施工准备工作。

③组织工程项目施工过程中的管理工作,检查、督促施工现场的安全、材料、设备、文明施工,产品标识等工作。

④负责编制项目进度计划,主持召开项目部施工生产平衡会议。

⑤对工程项目施工中出现的不合格品进行整改,并确保纠正和预防措施在施工过程中得到有效的实施。

⑥协助项目技术负责人做好项目质量记录收录,归档工作。

⑶项目工程师职责:

在项目经理领导下,负责本工程质量计划和施工组织设计的实施,对工程项目的技术,质量管理负直接责任。

①组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作。

②领导工程项目的检验和试验工作。

③负责工程项目不合格品的控制,组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析,制定纠正措施。

对潜在的不合格因素,制定预防措施,并负责纠正和预防措施跟踪验证。

④对项目部的设计文件,质量体系文件、质量记录等工作管理负责。

⑤负责项目上的统计技术方法的选用和技术指导及必要验证工作。

⑥负责项目上技术培训工作,以及推广应用总结技术进步成果。

⑷项目部各专业施工员职责

①认真做好本专业技术业务及施工管理工作,服从项目经理的领导,认真完成项目经理交办的本项目的工作。

②按公司及项目部要求认真及时做好每月验工报表、专业劳务计划表、劳动定额考核表及专业材料计划表、工机具计划表(每月25日前完成以上各项报表)。

③工程开工前编制好工程预算、专业施工方案及安全交底书。

同时编制相应的施工方案或技术交底。

④全面负责及管理本专业劳务施工作业组或作业队。

负责对劳务人员施工前的技术交底或培训工作。

⑤负责本专业的技术、质量管理工作,并严格按公司、项目部要求做好技术资料、质量检查、自检工作。

⑥严格按专业规范及质量标准指导及管理本专业施工。

⑦工程竣工时,应及时绘制竣工图,按规定整理好竣工资料及编制竣工决算。

⑧配合项目经理做好竣工验收工作,及时做好工机具劳务人员的退场工作。

⑸项目部材料员职责

①现场材料员必须在项目经理指导下,全面负责施工现场的材料、工具、机械设备的管理。

包括现场材料的堆放、收发,清理、记帐工作。

②掌握了解各专业组在施工过程中所需的材料供应,及时向公司材料员联系,材料供应做到“四无”即无差错、无损坏、无遗失,无停工待料现象。

③对现场到货材料、设备严把质量关,发现劣质品不得入库(包括无合格证、无产品说明书等三无产品),并负责做好退货,更换工作,不得影响班组施工。

④每月做好现场材料耗用月报表工作,及时向有关专业工程师及项目部反映材料使用库存报表(每月25日以前报表上交项目部)。

⑤做好项目部内部的工具、机械设备的保管工作,确保工具租借帐物相符,工具无遗失、短少,机械设备保养良好(要求每月有保养计划),机械设备无锈蚀、无损坏(电焊机、台钻、套丝机、弯管机、开孔机等安全可靠)。

⑹项目部安全员职责

①贯彻宣传国家、省、市安全生产法规、政策及企业安全规章制度,教育职工牢固树立“安全第一”的思想,保障企业生产正常进行。

②在公司安全部门的指导下,积极做好项目部、施工作业班组安全工作,力争达到公司安全生产事故频率预控目标。

③深入施工生产一线,加强督促、检查各施工班组安全生产执行情况,对不安全因素及时提出整改措施。

④加强对联营施工队伍及劳务人员的安全生产管理,对进入施工现场的联营施工队伍及劳务人员,必须签订安全生产责任协议,督促检查用工人员上岗前“三级”安全教育,同时在操作过程安全措施的落实工作。

⑤定期参加公司召开的安全生产会议,参与公司每月一次的安全生产检查,及时做好安全工作台帐记录。

⑥加强施工现场安全生产防范及预控措施,制定专人负责,措施到位。

⑦施工地点、发生工伤事故,应立即报告项目部、公司分管安全负责人,并协助保护事故现场,积极参加事故的抢救、调查、分析、协助领导提出防范措施,并督促其实现。

⑧加强施工现场的安全生产教育、检查和督促,对违反操作规程、不听劝阻、不整改者,有权责令停止作业施工,并给予经济处罚。

⑺项目部质检员职责

①认真做好质量管理和质量检查工作,服从项目经理的领导,认真完成项目部经理交办的本项目部的工作。

②认真学习图纸,参加工程技术交底,熟悉工程情况,掌握工程量专业的技术标准和要求。

③做好施工过程中的质量检查,质量标准严格按照工程质量目标——创省优工程的要求。

④隐蔽工程覆盖前,组织工程技术人员、班组长汇同监理人员进行检查验收,不达标准不准覆盖。

⑤认真处理检验过程中发现的质量缺陷,提出缺陷修复的要求,标准和完成的时间,并及时复验,直至缺陷消除。

⑥做到分项工程检查后及时填写分项质量检验评比表,报监理验收。

⑦积极参加项目部组织的质量检查,讲评项目部近阶段的质量情况,推广好的经验和做法。

⑧严格执行好施工及验收规范及有关技术标准。

⑻项目部资料员职责:

①资料员在项目技术负责人的指导下,负责文件和资料的控制。

②做好各类质量记录和台账的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。

三、各主要专业施工方案

1、施工顺序

根据本工程特点,安装工程施工将分四个阶段进行:

施工准备阶段、安装施工阶段、调试及设备试运行阶段和资料整理竣工验收交付阶段。

⑴施工准备阶段

①本公司中标后将立即组织已成立的项目部进行图纸深化学审,编制材料清单,进行材料设备采购。

②进行临设搭建,保证员工进场后,生产生活设施满足要求。

③根据设备进场计划组织机具、设备进入施工现场,同时做好现场施工临时用电箱、电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。

④项目部及施工人员进驻施工现场。

⑤提供各专业施工方案,报业主及监理工程师审批。

⑥对作业组全体人员进行施工前安全交底,对部分工序、安装关键分项进行技术交底。

与作业组签订安全施工,文明施工责任书。

⑦提交开工报告报业主及监理工程师审批。

⑵施工安装阶段

①动力、照明配管

②动力、照明、桥架安装。

③给排水管干管、支管、空调水干管、支管安装。

④动力、照明管路接通(与桥架)。

⑤桥架及管内电线电缆敷设。

⑥电柜、电箱安装就位。

⑦电箱、电柜及电机接线。

⑧导线绝缘测试,电机绝缘测试。

⑶调试运行阶段

经各专业各工种安装施工,业主及监理认可后,工程进入设备调试及运行及检测阶段,本阶段主要工作有:

①电气单路试调:

系统试送电,包括开关型号,核对电流整定值及漏电开关试验调整,电机空载试运转,正反转及起动电源测定等。

②灯具送电,试亮,试灯工作。

③空调系统调试主要包括:

空调供回水管水温调校

④各系统各专业联动调试并进行试运行工作。

⑷资料整理及验收交付阶段

本阶段主要工作包括:

工程资料整理装订,竣工图绘制,做好工程竣工验收交付工作,以及工程结算、审计工作。

2、各专业施工方案

根据业主及设计要求,保证工程达到一次性验收合格,本工程主要施工方法及各专业技术要求如下:

⑴电气专业工程施工方案

㈠配管

①根据施工平面图预埋暗配管时,应沿最近的路线敷设,并减少弯曲,埋入建筑物内的电线管与建筑物的表面间距不小于15mm。

②预埋入砼内的电线管、箱、盒应固定牢固,防止浇捣砼时产生移位,露出地坪的线管管口须用封堵物堵塞,以防灰沙、石子入内。

钢管截断处用锉刀去除毛剌使管口光滑,便于穿线。

③线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6倍,当两个接线盒内只有一个弯时,其弯曲半径不应小于管外径的4倍;

线路暗配于地下或砼内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,线管弯曲时,不应有折皱,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于外径10倍。

④当管长度超过30m无弯,超过20m有一个弯;

超过15m有二个弯,超过8m有三个弯时,管中间应增设接线盒或拉线盒,且其位置应便于穿线。

⑤进入落地式配电箱的钢管,排列整齐,管口宜高出箱基础50~80mm。

⑥本工程采用紧顶式镀锌电线管连接一律采用套接紧顶式,进接线盒采用紧顶式套接头,安装时必须按紧顶式电线管工艺要求将紧顶螺丝帽顶紧并帽头断落。

并做好接地线跨接。

⑦钢管与设备连接时,将钢管直接敷设至设备接线盒内,钢管丝口与地面的距离应不大于200mm。

⑧锌钢管不能直接进入设备的利用金属软管敷设,金属软管长度不大于2m,并在间距1m处设固定点。

金属软管中应无接头,不退绞、松散,与设备、器具连接时,采用专用接头,连接处密封可靠。

⑨金属导管严禁对口熔焊连接;

镀锌钢管均采用丝接。

㈡穿线

①管内穿线均在土建地坪和粉刷工程结合后进行。

②穿线前先用压力为0.25Mpa的压缩空气进行管路吹扫,清除管内杂物和水份,同一交流回路的导线均穿于同一钢管内,不同回路等级的导线不穿在同一根钢管内。

③导线在管内无接头,导线只在接线盒内并接,并接采用专用压接帽,接线前导线在接线盒内预留150mm。

导线敷设时采用专用放线架,以减少导线扭曲,穿线时钢管口套木护圈,以免导线刮伤。

④所有导线均符合规定和设计要求,相线的颜色A为黄,B为绿,C为红,零线为淡篮色,开关线为棕色,保护接地线采用黄绿双色线。

⑤穿入垂直管路中的导线,穿线时应自上而下拉引。

⑥当导线为单股线时,与电气器具的端子直接连接,当导线为多股软线时,先将导线拧紧并压接铜接线端子后再与器具连接。

㈢桥架敷设

①按照图纸设计标高敷设桥架,每2米设一档支架固定,转弯处另设支架,支架用∠50×

5角钢制作,刷两道红丹防锈漆防腐,表面加淡灰漆二遍。

②桥架敷设横平竖直,水平和垂直偏差不大于长度的2‰,全长度最大偏差不大于20mm。

③桥架敷设时,强电托盘式桥架在下,弱电槽式桥架在上,上、下交叉平行敷设时,其间应留有充分空间便于桥架盖板揭盖。

④桥架用专用砂轮切割机切断,切断后用锉刀锉平,需改制时,焊接处用砂轮磨光机磨平,并刷防腐漆防腐。

⑤桥架与桥架采用连接片连接,桥架出线口用液压开孔机开口,并锉光滑,无毛刺,位置正确无误,桥架与进入桥架的管线应垂直,开口孔径与管径相符,并用锁紧螺母固定且用专用接地跨接卡做好跨接。

⑥桥架及其支架全长应不少于二处与PE接地线连接。

⑦非镀锌桥架安装后应采用BV-4mm2导线在连接处跨接。

镀锌桥架安装后在连接处两端不少于二只防松螺丝。

㈣配电箱、柜安装

①按施工图选用8#-10#槽钢制作柜盘基础,制作前先将型钢调直、除锈,然后按照低压配电柜的尺寸进行制作、固定。

②基础型钢严格按照允许偏差水平度和直线度每米不超过1mm,全长不超过5mm的范围来进行制作安装,固定采用膨胀螺栓固定,安装完毕后刷两道红丹防腐漆,面漆与柜体颜色基本一致。

③型钢基础可靠接地,利用-40×

4镀锌扁铁与基础焊接,焊接处刷防腐漆。

④对低压配电柜进行开箱检查,核对其型号、尺寸,检查其完好性,并做好开箱记录,同时收好出厂二次接线图、试验报告等有关资料文件。

⑤配电板上的电器元件均设标志牌,注明控制回路和系统回路名称,接线完毕后,清扫配电箱内的杂物,并去除污垢,保持箱体清洁。

⑥变压器的安装,应严格按图及设备说明书进行,变压器搬运就位,应注意保护接线端子不得碰撞损坏。

⑦变压器线圈上部应进行封闭,不得遗留工具铁制螺栓螺母等物件。

⑧高低压母线与变压器连接均应采用软铜母线连接。

⑨高压开关柜槽钢基础应与室内地坪一致,低压开关柜槽钢基础应高出地下室地坪10mm。

⑩高压柜、低压柜及电缆支架均应可靠接地,高低压柜采用BV—25mm2黄绿双色软线为接地跨接线。

㈤器具安装

①灯具配件必须齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,型号规格与说明书、合格证一致,灯具安装应牢固、清洁、美观,同一室内成排灯具应成一线,其中偏差不大于5mm。

②灯具的固定螺丝均固定在建筑物上,现浇混凝土楼板内用φ8mm尼龙膨胀管固定,每个灯具固定点不少于两个。

有吊顶处灯具均固定在专设的框架上,框架应与建筑物联接牢固,固定灯罩的边框边缘应贴在顶棚上。

③采用螺口灯头时,相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。

④排气扇安装后,其金属外壳必须做保护接地。

㈥插座、开关安装

①所有暗装开关、暗插座安装均应横平竖直,其面板必须安装牢固,紧贴墙面。

②成排安装开关、插座高度应保持一致,并列安装高差允许值不大于0.5mm;

同一场所安装的高差允许值不大于5mm;

面板的垂直度允许偏差不大于0.5mm。

③各种开关距门框200mm安装,所有开关的开闭方向均保持一致,接线时电源进开关,开关断开的是相线,而不是零线。

④三相安全插座和单相三眼插座安装时,应按插座上所标的相线、零线和接地线安装,如未注明,按左零右相接线。

㈦电缆敷设

①户外进线电缆在进户处制作预埋电缆保护管,制作方法按JD—114图例制作,保护管口封闭严密,成排敷设时排列整齐,横平竖直,并做好接地。

②电缆敷设前先检查型号、电压等级、截面、合格证等是否符合设计要求,并用1KV兆欧表进行绝缘摇测。

③电缆敷设时,先将电缆架于盘架上,由盘上拉动,敷设时不使电缆过度弯曲,并尽量减少与接触面的磨擦,电缆切断后,及时对其切断处做好密封措施,多余部分及时收盘。

④电缆敷设至用电设备时必须预留足够长度,以便接线,一般敷设至配电屏、箱时预留屏、箱的半周长长度,敷设至电机时预留0.5m,敷设至落地动力箱时预留1.5m。

⑤电缆终端处均制作电缆终端头,包括套电缆手套,压接铜接耳等,制作完毕对电缆再次进行绝缘测试后,方可与设备连接,并在电缆两端挂电缆标牌规格、型号、回路系统编号。

⑥竖井内桥架每隔1米设一电缆固定支架,并要求竖井内每根电缆每米均应固定。

⑦高压电缆本工程采用热缩形电缆头制作,高压电缆制作,应先将电缆两端清理干净,采用2500V直流绝缘进行测试,阻值应为500MΩ以上,在放电后方可按热缩电缆头工艺要求进行制作,电缆头制作完成后,应按要求进行直流耐压测试。

㈧电机检查接线

①电动机接线前先对电动机进行绝缘测试,包括相间、对地、绝缘电阻值不能低于0.5MΩ。

②按照电动机铭牌上说明查对接线板上接线端子数量与符号,然后根据接线图接线,当连接导线为单股时,必须将导线头制作成圆箍形方可与电机接线端子连接;

当连接导线为多股线时,必须在导线末端压接铜接耳,并在接触表面搪锡后再接线,接线时螺栓拧紧前应垫上平垫圈和弹簧垫圈以保证接触良好。

③引入电动机的导线用金属软管加以保护,金属软管与接线盒连接时采用专用密封接头。

④电动机外壳接地应可靠,接触良好。

接地线使用不小于4mm2的软铜绞线。

⑤电动机第一次启动运转为空载运转,先按电动机正确转向调整相位,调整后再作试验,时间为2小时,并记录下空载电流,合格后再使电动机带负荷试运行,并做好有关资料填写工作。

         

⑵给排水专业工程施工方案

㈠UPVC管粘接

⒈UPVC排水管的承插式粘接管件连接方式,施工时应符合“建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规程”。

⒉承插式粘接管件连接管材的管口应用中号板锉锉成近15°

~30°

坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,坡口长度不小于3mm,并将残屑消除干净。

⒊管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面,应擦拭干净。

如有油污时,应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。

⒋管材插入承口深度,应试插一次,划出粘结面深度标记。

⒌胶粘剂涂刷时,先涂承口,后涂插口。

涂抹均匀、适量,不得漏涂。

承插口环形间隙较大时,允许涂刷两遍,但须等第一道胶粘剂干燥后,再涂刷第二道。

若环形间隙过小时,允许用砂纸略加打磨粘面,但应清除残屑。

⒍承插口连接时,应注意管件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度,并再将管道旋转90°

,管道承插过程不得用锤子打击。

保持静待2~3min,防止接口滑脱,预制管段节点间误差应不大于5mm。

⒎承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。

静置24h固化时间后,方可搬运和安装。

夏天固化时间可略短,冬季略长。

⒏管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工,当安装间断时,敞开处应临时封闭。

管道应按设计规定设置检查口,位置和朝向应便于检修。

⒐立管安装前应先按立管位置在墙面划出并安装管道支架,支承件间距≤1.2m。

⒑排水管道横管与横管、横管与立管连接必须用45°

三通或四通或90°

的顺水三通或斜四通,排水立管与排水干管连接用两个45°

弯头或弯曲半径不小于4d的90°

弯头连接。

雨水立管与排出管采用弯曲半径大于4d的弯管连接。

隐蔽前或埋地的排水管隐蔽前必须进行灌水试验,灌水高度不低于底层地面高度,15min后,若水面不降,再灌满延续5min,液面不下

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