人防通风工程监理实施细则Word格式文档下载.docx

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由于本工程设计变更多，主要工程量有待设计完善后统计。

（四）主要材料

1、本工程风管材料选用不燃型无机玻璃钢风管，其厚度及加工方法按《通风和空调工程施工及验收规范》GB50243-2003的规定确定。

2、战时排风后、进风机前的风管需用3mm厚钢板焊制而成，焊缝须保证密闭不漏气。

3、本工程所用人防通风设备需由国家人防办定点企业生产、加工。

一、编制依据

（一）监理合同

（二）工程承包合同

（三）施工图纸

（四）监理规划

（五）法规、标准、规范：

1.《人民防空地下室设计规范》

2.《建设工程监理规划》GB50319—2000

3.《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

4.《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98

5.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97

6.《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》

7.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

（六）设备厂家技术说明

二、施工前需具备的条件及施工企业资质审施工前需具备的条件及施工企业资质审查：

（一）施工前需具备的法定条件：

施工前建设单位、施工单位应及时办理开工报告及施工许可证，签定施工承包合同。

（二）施工需具备的资质条件、技术装备条件、管理条件

1.本项目施工单位资质等级应为甲级。

2.施工企业应具备本工程所需装备及足够的技术力量。

3.施工企业应有完善的质量保证体系及质量管理体系。

（三）对承包单位有关方面的评价

1.企业注册证明和资质等级证书及要求交验其他有关证件。

2.主要施工安装经历。

（业绩）

3.技术力量状况，审查几年来质量保证体系运转情况，参加本工程技术人员素质。

4.施工机械设备状况完好、数量合适。

5.特殊工种上岗证、合格证。

三、

监理工作的流程

五、监理工作的控制要点：

（一）人防通风工程施工质量控制要点：

人防通风工程包括以下几个主要分项工程：

金属风管制作、玻璃钢风管制作、风管部件制作、风管及部件安装、消声器制作安装、通风机安装、过滤器、除尘器及过滤吸收器安装及通风系统调试等。

1、金属风管制作质量控制要点：

1）风管的规格尺寸必须符合设计要求。

2）风管咬缝必须紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。

3）风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

4）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

5）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。

螺孔具备互换性；

孔距不大于150mm。

6）风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。

7）不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷；

钢板长度与宽度及钢板厚度的偏差应符合相应的允许偏差规范。

复合钢板风管表面无损伤。

8）铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。

9）风管及法兰制作尺寸的偏差应符合允许偏差规定。

2、玻璃钢风管制作质量控制要点：

2）焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。

3）风管外观表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊条排裂整齐。

4）风管加固应牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处三面支撑，间距适宜，均匀对称。

5）玻璃钢风管制作偏差应符合允许偏差规定。

3、砖、砼风道制作质量控制要点：

1）用预制板制成的风道，在穿墙或楼板处，不得有横向接头。

2）砖、砼风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。

3）砖砌风道必须双面随砌随抹，砖、砼风道内表面应平整、无裂纹、并不得渗水。

水平风道应有0.5%-1%的坡度，并坡向排水点。

4）砖砼风道与金属风管及部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确、连接处应严密。

4、风管部件制作质量控制要点：

风管部件包括各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等。

1）各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。

2）防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm，安装方向应正确，同时应事先检查外观质量、动作灵活性，右靠之后方可安装，防火阀必须单独设支吊托架。

3）各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。

4）洁净系统阀门的活动件及拉杆等，如采用碳素钢板制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。

5）洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑，柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。

6）部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠、松紧适度。

7）各娄风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片应贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。

8）风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。

9）罩口尺寸偏差每米应不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。

10）风帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽施转平衡。

5、风管及部件安装质量控制要点：

1）风管材料、规格、尺寸、位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，便于操作，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

2）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，并严禁设在风口、阀口及检视门处。

不锈钢、铝板风管采用碳素网支架必须进行防腐绝缘及隔热处理。

3）硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈、螺栓按设计要求做防腐处理。

4）斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；

水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。

5）风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。

6）洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。

7）洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，风壁光滑；

柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。

8）洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

9）输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。

接缝表面平整、美观。

10）风管的法兰连接、应对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。

11）风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。

12）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。

13）罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。

14）风管、风口安装的偏差应符合允许偏差规定。

6、消声器制作与安装的质量控制要点：

1）消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。

2）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏。

3）消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。

4）消声器安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。

5）消声材料的敷设应达到片状材粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀，无下沉。

6）消声材料的覆盖面应顺气流方向拼接，拼接整齐，无损坏，穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。

7、通风机安装的质量控制要点：

1）风机叶轮严禁与壳体碰擦。

2）散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀，并符合技术要求。

3）地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；

垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不得超过三块。

4）试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。

5）通风机安装的偏差应符合允许偏差的规定。

1）定。

8、过滤器、除尘器及过滤吸收器制作与安装的质量控制要点：

1）过滤器、除尘器及过滤吸收器的规格和尺寸必须符合设计要求。

2）过滤器、除尘器及过滤吸收器组装及各部件的连接处必须严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳。

3）过滤器、除尘器及过滤吸收器制作内表面平整无凹凸，圆弧均匀，拼缝错开；

焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷。

4）过滤器、除尘器及过滤吸收器的活动或转动件应灵活可靠，松紧适度。

5）过滤器、除尘器及过滤吸收器安装的偏差应符合允许偏差规定。

6）表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定，散热器表面必须完整、无碰坏和堵塞。

9、通风系统调试的质量控制要点：

调试工作开始前，监理工程师应督促施工安装单位做好以下准备工作：

审核调试方案；

检查风管、设备安装有无遗漏；

运转所需水、电、汽及压缩空气等是否已具备；

测量用仪表、工具是否备齐；

检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片是否在开启的工作状态位置；

在系统风量调试前，先对风机单机试运转等。

1）测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。

2）风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。

3）系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。

4）需要时尚应测定工事内温、湿度和送风温度。

5）对于全超压排风工事，应测定工事内超压值；

对于局部超压排风工事，应测定超压换气防毒通道的超压值。

10、穿墙管制作、安装质量控制点

1）三防段的穿墙风管、气密测压管和测压管均需预埋，穿密闭墙的须设密闭肋，肋厚5mm，风管采用3mm厚钢板焊制而成，具体作法见下图。

2）穿墙管必须双面满焊，焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

11、密闭阀门的安装质量控制点

1）密闭阀门的型号、规格、尺寸必须符合设计要求。

2）密闭阀门安装、阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致。

12、防爆超压排气活门的安装质量控制点

1）防爆超压排气活门的型号、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）防爆超压排气活门开启方向必须朝向排风方向，位置、标高必须设计要求，穿墙管法兰和在轴线视向上的杠杆必须铅直。

（二）通风与空调工程施工进度控制要点：

1、工期目标的分析

北区：

年月日至年月日

南区写字楼:

南区酒店:

2、进度控制的重点

1）检查施工单位的劳动力配备及施工机具配备状况，劳动力机机具配备必须能够保证施工进度的完成。

2）及时发现现场影响进度的瓶颈问题，并予以及时协调解决。

需甲方解决时，及时向建设单位反映。

3）及时向建设单位反映资金、外部环境对施工进度的影响，请建设单位及时协调并解决。

4）与建设单位协商及时拨付工程款。

1、进度控制的事前、事中控制措施

1）要求施工单位及时提交，施工组织设计（施工方案）、月进度计划，审核月进度计划，对不满足总体进度要求的内容提出调整进度计划意见。

2）要求施工单位材料、机具、人员必须及时进场，不得影响工程进度。

3）进行实际进度与计划进度对比分析，并及时调整，协调资金、劳动力及机具状况。

（三）人防通风工程投资控制工作要点：

1、投资控制重点

人防通风工程投资控制的重点为材料价格和经济签证。

2、事前、事中、事后投资控制措施

按施工承包合同条件，严格进行投资控制。

审查材料价格，对设计变更、技术签证进行经济技术分析，进行签证计量及索赔处理，严格按青岛市结算文件规定及施工承包合同结算

3、进行工程预算和决算审核。

六、监理的工作方法及控制措施：

1、工程质量控制方法：

1）质量控制应以事先控制、主动控制为主，突出过程管理。

2）按监理规划及细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，及时验证、纠正。

3）对工程的关键工序和重点部位的施工过程，有目的地进行巡视检查或旁站监理。

2、施工过程的监理预控措施

良好的事先控制对安装工程的顺利进行将起到事半功倍的作用，对避免返工、减少隐患、提高工程质量尤为重要。

本工程施工面积大，各分区功能相差较大，需考虑解决问题较多，许多问题需事先控制。

监理人员进入工地后，必须以积极、主动的姿态，认真负责的态度，重点抓易出质量通病地方，逐个检查各项工作，做好事前预控工作。

人防通风专业需事先控制以下事项：

1）资质审查：

监理工程师首先审查施工队伍的安装资质，看看是否有与工程的规模相适应的资质证明。

安装管理人员的素质是保证安装质量的必备条件，如果这里出现问题将给工程埋下极大的隐患。

所以要检查项目经理的资质证书、安全员以及特殊工种上岗证（如电焊工、电工等），无上岗证者不得参与工程安装。

2）对施工组织设计的审查：

施工单位应根据施工组织设计方案编制人防通风工程方面的专业施工方案，施工组织设计要注意细化、量化和可操作性，审查时要注意关键环节、关键工序的做法，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：

现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施，要检查施工单位的人员组织结构的合理性和机械工具的先进性、合理性、适用性等，检查质量保证体系和质量管理体系的完整性。

经监理工程师认定后方可进行施工。

在必要时进行样板试验引路。

3）组织好设计交底、图纸会审：

监理工程师要与甲方组织好设计交底及图纸会审。

要求设计交底要细，图纸会审要能提出关键问题，将图纸中的不合理设计要通过设计变更予以优化，为提高工程质量打下基础。

特别是管道标高要预先控制好，避免以后各专业管道相互矛盾、冲突，难以调整，给工程留下遗憾。

4）设备材料事前预控：

设备材料进场前，首先对设备材料计划进行审查，检查设备材料型号、规格、数量是否与图纸相符，符合要求，发往甲方。

甲方接到计划采购时，如要对设备型号进行变更，发生误差，这时，监理人员应要求甲方请设计人员或监理，对定购的设备的型号参数进行核对，核实定购的设备能否达到设计要求，达到设计要求后，还应由电气监理人员复核电气参数是否与图纸相符，这样才能确定是否采购。

同时要事先考虑好设备安装运输问题，要提前考虑好设备运输方案，必要的地方要预留通道、吊钩，有的地方甚至要提前考虑加强。

5）认真做好监理技术交底工作：

监理技术交底是专业监理工程师进行事前控制的重要手段。

监理技术交底必须详细可行，起到预控作用。

特别是规范中新增部分要及时掌握，在交底中及时体现。

3、施工中的监理监控措施:

施工过程中的事先控制尤其重要。

监理工程师应熟悉图纸内容，纵观全局考虑局部。

以样板间开道，监理贯穿全过程，以预防为主，防患于未然。

重点做好以下几点工作：

1）检查技术性要求较高的工种（电气焊工、水暖工、空调安装工等）是否提供有有效的上岗操作证，对上岗人员的技术素质做到心中有数，保证工程质量。

2）控制工程变更，无论设计变更、工艺变更、材料变动，设备选型变动等都要求办理工程变更手续，一定要做到先洽商后施工。

3）管道预留、预埋必须提前报每层预留、预埋计划，以便于进行核对、检查工作，现场检查及时签认。

4）对系统的重要设备、器材，监理工程师要亲自监督校验调试，掌握系统设备的详细资料，消除隐患。

5）对不符合设计及规范要求的材料，坚决清除出工地，不留隐患。

6）对系统的重要部位，监理工程师要加强双控制检查，巡视和旁站相结合，确保工程质量。

7）监理工程师在巡视和旁站中发现施工问题，及时以“监理通知”的形式通知施工方及业主，并监督解决。

8）对承包单位报来的各项工程报验单，监理工程师都要以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。

认真履行工序检查程序，上道工序不合格不得进入下道工序施工，不合格工序必须返工，对于不按图纸规范施工的，建议甲方罚款并限期整改。

9）管道隐蔽工程必须经水压试验或通水试验合格后才可隐蔽。

10）整个施工过程，监理工程师要对承包单位的质量保证体系三检制（自检、互检、交接班检）、三按制度（按图纸、按工艺、按标准）进行监督。

4、事后监理控制

1）凡分部、分项工程完工后，必须经施工单位自检、初验合格，方可向监理提出验收申请表，如监理发现不合格，必须立即整改。

2）施工单位及时提交施工记录及验评资料等各种施工技术资料，并与工程进度同步。

3）工程竣工后将各质量技术竣工文件编目建档。

4）设备必须有合格证，检测报告及生产许可证，资料数据必须合格，应严格检查。

5、做好旁站监理工作:

需进行旁站监理的工序、分项或关键部位隐蔽工程、水压试验、通水试验、设备调试、系统调试，施工单位必须通知监理人员进行旁站监理。

6、做好组织协调工作。

1）及时传达市建委发布的文件精神，接受市有关部门的质量监督意见，督促施工单位及时整改质量、安全隐患。

2）建筑主体完工后，会出现水、电、消防、空调、通讯、监控、室内外装修等工种，多分包单位交叉作业，而且往往各专业的施工图都未将所有设施相互关系表达清楚。

这就需要各专业在满足各自功能和不影响美观的前提下对风口、灯具、喷头、探头等位置作适当调整，调整应遵循水管让风管、小管让大管、有压让无压的原则，力求做到布局合理，整齐美观。

3）除了定期召开协调会议外，还应加强现场的协调工作，防止互相扯皮，及时办理调整工作量签证。

及时与建设、施工单位进行工作联系与协调，保证工程的顺利进行。

工程建设监理公司

年月日