毕业实习报告Word格式文档下载.docx

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4攥写4000字左右的毕业实习报告，按时提交纸质和电子稿。

摘要（简要介绍毕业实习的基本情况，150字以内）

1熟悉图纸和有关规范，保温工艺流程；

2学习各种材料在整个流程的作用；

3在施工过程中严格控制材料合格率，施工质量、安全，一起按着规范进行；

4协调监理、甲方、施工方和居民的关系，为施工做好充分准备；

5总结工作中的错误和工作经验。

评阅人

评阅

成绩

评阅人（签字）

2012年月日

姓名

李文达

专业班级

建筑工程技术0902

实习岗位

施工员

实习时间

2011-7-1

毕业实习引言（400字）

时间如实，岁月如梭；

我已经在富龙集团实习大半年了。

在公司里我学到了很多课本里没有的知识，让我积累了很多宝贵的工作经验。

我感谢公司能给我一个磨练自己的机会，更感谢我的领导，她不仅给我展现自己的舞台还教会了我很多知识，在生活上还特别关照我，以是无法用语言就能表达我的感激之情。

我还要感谢在校的恩师，不论在什么时间遇到不懂、不会、不清楚的问题请教她们时她们都会给我讲解的很清楚。

在实习的这段时间里让我更认清自己身上的不足，明确了自己的前进方向。

走向社会我决定要自立自强，拒接了家里给的任何支援。

生活的压力让我明白了我不会的东西还很多，学无止境要时时刻刻都要用知识来充实自己，不要等到书到用时方恨少，要像国家规范一样要不断的更新，发现不足并给与补充，只有这样才不会被社会淘汰，才能真正实现自己的梦想。

在公司我的工作室施工员，一开始什么都不懂，是同事带着我、教我。

外墙保温施工有很多内容；

工艺流程：

施工材料准备→基层墙体处理→测量放线→挂基准线→配制聚合物粘结砂浆→聚合物粘结砂浆粘贴MPF防火保温板→锚栓锚固→打磨、修整、隐检→配制底层抗裂抹面砂浆→涂抹底层抗裂抹面砂浆→耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆中→配制面层抗裂抹面砂浆→涂抹面层抗裂抹面砂浆→配制弹性底涂→涂抹弹性底涂→配制柔性耐水腻子→批刮柔性耐水腻子→饰面层等等。

我会努力工作。

一定会得到领导的认可。

实习企业概况（不超过500字）

公司主营业务范围是城市集中供热、发电、高等级公路运营、房地产、制糖和化肥等产业。

为更好地集中主业，大地基础逐步剥离辅助性非主导产业，公司拟出售旗下赤峰富龙糖业48.48%的股权，同时拟与双赢集团以换股方式获得其所持有的双赢化工的30%股权。

2007年9月，公司与大唐集团共同出资设立新热电公司，投资建设赤峰市采暖供热热电联产工程，实现“集中精力做大做强热电主导产业，收缩整合辅助产业”的战略目标。

实习岗位介绍（岗位名称、功能、工艺过程、特点及工艺要求等）

岗位：

功能：

在施工过程中严格控制材料合格率，施工质量、安全，一起按着规范进行。

特点：

熟悉图纸、施工工艺、工程变更和签证等工程情况；

熟悉新规范内容，市场材料价差以及新材料新技术。

工艺要求：

操作要点：

1基层墙体处理：

墙面应清理干净、清洗油渍及清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔除干净，墙表面凸起物应剔除。

2设置控制线：

在墙面阴、阳角的位置，垂挂钢线，用经纬仪校核其垂直度，上下固定，在外墙面的四周用水准仪测设，用墨斗弹出水平线，以水平、垂直总控制线为基准按固定间距划分区段控制网。

3粘贴MPF防火保温板：

外墙保温用MPF防火保温板标准尺寸为1200mm×

600mm和600mm×

600mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，切口需与板面垂直。

在门窗洞口周围必须用整板裁切而成，不得在其周围随意拼接。

门窗洞口四角距拼缝处距离不少于200mm。

采用点框法将MPF防火保温板粘贴于基层墙体，自下而上进行粘贴，上下层保温板错缝1/2板长，墙体阴阳角部位做错茬处理。

保温板拼缝处缝宽不得大于2mm，否则需用相应厚度的保温板窄条填塞。

4锚栓锚固：

锚固件安装应在粘结砂浆干燥后（24小时左右）进行。

用电锤（冲击钻）在MPF防火保温板接头拼缝处表面及保温板中心位置向墙内打孔，钻头规格视锚栓而定，进墙深度不得低于设计要求。

接下来拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。

如人为预测大风阴雨天气降至，亦可在保温板粘贴完毕后立即进行锚固件安装。

5配制底层抗裂抹面砂浆：

锚固件安装完毕并经验收后，按厂家提供的水灰比配制聚合物抗裂抹面砂浆，计量准确。

搅拌分两次进行，两次搅拌间隔5分钟左右。

配置好的抗裂抹面砂浆应注意防晒、防风，且必须在可操作时间（一般为2小时左右）内使用完，使用过程中禁止再度加水。

抹面分两次进行，即底层抗裂抹面砂浆和面层抗裂抹面砂浆。

其中，底层抗裂抹面砂浆层厚度为2～3mm，同时将网格布压入其中。

6粘贴翻包网格布：

所有MPF防火保温板侧边外露处（如门窗洞口等）均应做网格布翻包处理。

7贴压网格布：

将网格布绷紧后贴压于底层抗裂抹面砂浆上，用抹子由中央向四周把网格布压入底层抗裂抹面砂浆的表层，严禁网格布褶皱。

网格布不得压入太深，表面不得暴露在底层抗裂抹面砂浆之外，单张网格布的长度不大于3m。

8面层抗裂抹面砂浆层施工：

在底层抗裂抹面砂浆凝结后涂抹面层抗裂抹面砂浆，厚度为1～2mm，仅以覆盖网格布为宜。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抗裂抹面砂浆呈台阶状坡茬，留茬间距不小于150mm

实习内容（讲述你所学习、承担工作的具体过程，要突出重点）

我的工作主要是监督和协调施工现场的施工质量、进度、安全和协调施工人员与居民的问题。

保温系统施工工艺及施工要点

1、工艺流程

基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:

3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。

2、施工要点

（1）墙面应清理干净，无妨碍粘结的材料及物质，松动的墙体要进行处理加固，混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理；

不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网；

混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:

2砂浆堵塞≥20mm厚，再用硅胶堵塞≥5mm厚，并抹平，除变形缝处在内墙堵塞外，其余穿墙洞在外墙堵塞。

（2）保温层施工

A、保温层施工采用抹面方式操作，抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。

B、涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔根据气温25℃以上时，间隔4-8h，25℃以下时间隔8-24h。

C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠槎平，用抹子局部修补，平整后用铁抹子轻轻收一遍，垂直度、平整度达到验收标准，保温层固化干燥后，用手按下不下陷（一般约为3天），才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。

（6）保温层验收

保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收，主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范，此次验收十分重要，是保证保温系统质量的关键，否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕，出现质量事故后整改难度必然加大。

（7）抗裂砂浆抹面层施工

抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作，在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面，然后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布，横向搭接长度≥80mm，纵向搭接长度≥100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接。

阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，搭接宽度≥200mm，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，搭接宽度≥100mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设400mm×

300mm附加网格布一层。

抹完的抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕，达到验收标准。

抗裂砂浆抹面层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约5-7天后方可进行涂料工序施工。

实习感想（你对专业，实习岗位的认识，体会，收获，体会，经验与教训；

对实习企业，岗位的评价，周围员工的工作作风，专业技能那些值得学习，哪些要引以为戒；

今后的打算）

这两个多月里我真正进入了一个新的轨道，开始一段全新的生活。

从一开始的信心满满到彷徨迷惑、退缩与逃避、渐渐清醒。

让我明白内心的坚持与责任，还有自己那小小的梦想。

也许，前行的路途中等待我的是挫折、是坎坷、是荆棘密布，而我依旧要勇敢前进。

经过两个多月的实习学习，我了解到建设工程节能保温工作是一门专业性、知识性、政策性很强的工作。

它不仅需要掌握一定的节能专业知识和有关政策、法规,还要了解相关的土建专业、设计、材料采购、施工方法等多方面基础知识,可以说外墙保温是个多学科综合性的工作。

随着市场经济大潮变革,对建筑企业经济管理的要求越来越高,也越来越受到各企业的重视。

它是用来控制基本建设投资和拔款、编制基本建设计划、签订施工合同、成本核算和办理工程结算的法律文件。

如何提高预结算编制水平,加强预结算的审核,有效控制工程造价,对做好工程造价管理,实现项目预期经济效益和社会效益起着至关重要的作用。

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。

门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：

3水泥砂浆找平；

最大偏差小于4时，不平处用1：

3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:

3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

1.配专用粘结剂

2.基层墙体处理

3.刷界面剂一道

4.粘贴挤塑板

5.预粘板边网格布条

6.钻孔及安装固定件

7.挤塑板打磨找平

8.刷界面剂一道

9.配聚合物砂浆抹底层聚

10.配面层涂料

11.合物砂浆

12.埋贴网格布

13.抹面层聚合物砂浆

14.嵌密封膏

15.配专用瓷砖粘结剂

16.喷（涂）面层涂料或粘贴面砖17.清理饰面层、验收。

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±

1.5。

2）网格布翻包：

门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：

网格布裁剪长度为180加板厚。

首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：

用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：

用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。

不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。

每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。

按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。

网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。

将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。

网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

11、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。

对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：

3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目允许偏差（mm）检验方法

表面平整2用2米靠尺和塞尺检查

垂直度每层5用2米托线板检查

总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直2用2米托线板检查

阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查

接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

一会的工作会更难，但是我会努力，学习学习在学习！