消防预留预埋施工Word文件下载.docx
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2.1工程简介
本工程位于合川区希尔安大道(希尔安药业对面)。
由中国医药集团重庆医药设计院设计,中国核工业中原建设有限公司承建。
我公司承接其中的消防工程项目,本工程总建筑面积130000余㎡。
其中门诊医技楼地下1层,地上5层,总建筑面积为44986.61㎡。
住院楼地下1层,地上19层,总建筑面积70376.15㎡。
感染科地上4层,总建筑面积3856㎡。
行政楼地上4层,总建筑面积4572.99㎡。
中心血站地上4层,总建筑面积4460.71㎡。
高压氧仓地上1层,总建筑面积448.5㎡。
制氧站地上1层,总建筑面积265.9㎡。
本工程采用钢筋钢筋混凝土结构,现浇混凝土楼板,板厚130~180cm。
2.2工程范围
上述所有位置的消防工程预留预埋工作。
第二章施工部署、工地人员组织
1.项目管理策划
1.1、组织机构
本工程选派经验丰富的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业职责,密切配合土建,实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
项目经理部组织机构图如下:
1.2、工程管理目标
1、质量目标:
本工程的施工质量目标为:
根据合同要求,本工程质量目标确保“鲁班奖”。
2、工期目标:
计划2011年05月11日开工,计划竣工日期2012年12月18日完工,共计641日历天。
3、施工安全目标:
确保无死亡事故,无重大伤残事故。
不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。
4、文明施工目标:
以重庆市文明工地为标准,施工现场无扬尘、无污染、不扰民、低噪音,室内环境检测一次达标。
严格按ISO14000国际环保体系和OHSAS18000职业安卫体系来实施本项目。
1.3、施工协调管理
1)加强与设计单位的联系,及时了解设计意图及工程要求。
2)施工过程中出现的问题,及时向总包、业主、监理汇报,并同设计单位联系,咨询意见,办理设计变更。
3)严格按照图纸施工,未经设计同意不得随意变更设计。
4)在施工全过程中,严格按照业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。
在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上,接受监理的检查和验收,并依照监理通知,按工艺标准予以整改。
2、施工准备及部署
2.1、施工准备工作流程
2.2、技术准备
严格按照审图的阶段程序进行,认真熟悉图纸及有关技术资料,将专业施工图与结构图、建筑图进行核对,将图纸存在的问题及时与设计院进行沟通、解决。
熟悉施工工艺流程,熟练掌握施工验收规范标准及现场环境,了解土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。
搞好前期质量策划节点,并做好对工人的交底。
2.3、施工机具准备
根据总进度计划及专业进度计划,施工机具需用量计划,及时与公司总部联系确定调用、租赁或购买方案,并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场,工机具安放在工机具库房或预制场。
1)主要机具使用计划表如下
机具名称
规格型号
单位
数量
套丝机
TQ100—A
台
电焊机
BX300
7
砂轮切割机
Φ400
台钻
EQ3025
气焊工具
套
龙门钳
10
弯管器
把
20
8
液压弯管器
2)检测和试验设备使用表
仪器/设备名称
规格与型号
游标卡尺
0~300mm
水平尺
L=500mm
只
磁力线坠
200g
钢卷尺
5m
40
2.4、物资准备
1)开工前完成各项施工用料的调查落实,对主要材料经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议,分期分批组织进场。
为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度,列出设备、材料的详细进场时间。
依据此时间结合各设备的生产供货周期,提前确定各类设备的供货厂商及供货合同,保证设备按时进场。
2)根据主要材料需用量计划,及时组织材料进场,保证使用。
3)材料送审程序如下:
我公司副本
材料选型抄送监理管理公司
资料送审
不同意监理管理公司
重新选型监理及管理公司
审批意见
同意抄送技术资料
选择确定给各有关单位订货
抄送存档及施工
2.5、施工进度计划
1)计划控制目标随土建进度实时配合;
2)保证工期措施
我公司将根据土建施工网络计划,对工期进行分解,制定月工作计划。
以实现对业主的工期的承诺。
(1)技术保证措施
a.组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
b.提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报和报审。
(2)劳动力保证措施
根据总体施工控制进度计划,做出劳动力使用计划,加强劳动力调度,选派有同类工程施工经验的队伍进场施工,从数量、素质方面予以保证。
(3)材料保证措施
a.保证料源充足,开工前做出备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。
b.把材料质量关。
在经过考察的基础上,采购合格的原料与半成品,防止因不合格材料影响工期。
c.每月做出具体的材料使用计划与进场计划,若有遗漏,及时做出追补计划。
(4)加强质量管理工作
每个分项工程及部位施工前,责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底,根据公司质量保证体系,对施工班组进行检验与监督。
(5)加强施工部署和各专业间的相互配合
2.6、劳动力安排
根据本工程特点,项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素,并根据施工阶段性要求,满足项目施工的动态管理,确保工序作业紧密连接,确保工期、质量目标的实现。
主要劳动力安排如下:
施工配合预留预埋阶段
安装阶段
调试阶段
焊工
电工
普工
第三章主要施工方案、施工方法和技术措施
一、消防工程综合说明
消防安装工程预留、预埋阶段是建筑消防工程中的一个有机且重要组成部分,其施工质量的优劣直接影响着建筑消防工程的质量水平,及时、完整、有序地抓好质量管理,是创建优良工程的基础。
土建与消防预留预埋之间的交叉施工,是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面,土建与消防安装的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。
解决此矛盾的原则:
消防预留预埋进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
明确责任,正确划分利益关系。
建立固定的协调制度。
一切从工程全局出发,各承包商应在总承包商的统一组织管理和协调下开展施工,互相帮助相互谅解,土建施工要为消防预留预埋创造条件,消防预留预埋要注意对土建成品及半成品的保护。
二、施工顺序
根据项目部施工安排,消防预留预埋工作配合土建交叉施工。
三、交叉施工原则及措施
根据结构图纸,结合安装专业图纸绘制相应洞口、套管留洞表,供施工和检查使用。
洞口、套管预留表采用消项管理制,防止漏埋。
施工过程中,消防专业人员随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,浇注混凝土时应派专人全程看护。
对于较大洞口的预留,因牵扯到建筑结构问题,应与土建专业协商。
为保证工程结构施工质量,本工程要求消防专业预留洞300mm以上由土建专业负责,预埋、留洞前,消防专业要仔细审图并核对预留孔洞或埋件的位置,以防漏留、错留给安装阶段带来困难。
留洞时,由消防专业将各预留洞(大于300mm)的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建按相关要求进行预留,并在合模前由消防专业验收,无误后方可合模浇筑混凝土。
二、预留预埋施工方法
工艺流:
(一)施工前应仔细对照专业图纸和建筑结构图纸,对将要预留的孔洞尺寸、标高、轴线位置一一确定,对于建筑结构图纸中未标出的孔洞应对应专业图纸孔洞给出的位置在结构图中逐一标出。
预留套管的,套管内径尺寸应比过管外径至少大2号;
有保温要求的管道,预留的套管内径应保证保温过管完全穿过。
本工程消防水系统管道穿地下室外墙以及穿钢筋混凝土水池壁处,预埋刚性防水套管,所有在外墙上的套管于外墙侧需超出外墙150mm以利于套管与保温层及防水层的工序搭接。
见下图:
刚性穿墙防水套管安装图
(二)管道穿一般墙壁或楼板,应先预留孔洞。
管道安装时设置一般填料套管。
根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度(套管规格应比所穿管道规格大两号)。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与饰面相平;
套管与管道之间用非燃性保温材料填实;
穿过卫生间地面的套管应高出地面50mm,底面与楼板底面平齐。
普通套管预留预埋做法图
三、电气工程施工方案
(一)电气管路安装
电气配管主要采用暗埋焊接钢管,预埋电气线盒采用86型及100型钢质接线盒。
(二)焊接钢管暗埋敷设
1、材料要求:
1)焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。
2)管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象。
锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰。
3)钢质接线盒,盒壁厚度应不小于1.0mm,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全。
4)对埋入结构内暗装系统须使用深型盒,而对明装系统则须采用浅型盒。
5)焊接钢管内壁先除绣,然后用防锈漆作内防腐。
6)焊接钢管连接采用加套管焊接方式,套管大过管一号。
7)焊接钢管加套管连接处及过线盒处用Φ8钢筋焊接相邻管道作跨接线,焊接长度为100mm长。
Φ8钢筋焊接钢管
套管
Φ8钢筋
焊接钢管
过线盒
钢管跨接示意图
2、预埋控制要点
1)预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加5mm,这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规范要求。
2)预埋深度询问土建剪力墙距合模模板尺寸,要求盒子出剪力墙3mm,这样关模时盒子紧贴模板,保证了盒子与墙面水平。
3)预埋位置既要依据图纸,又要符合现场实际,强、弱电接线盒间距要保持在50cm。
4)剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊,且点焊固定在墙筋上,这样保证了盒子固定牢固可靠;
剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护,防止线盒受损,影响工程质量。
接线盒固定图
5)成排设备管路,一定要先放线再配管,保证管路成排敷设整齐美观。
6)配管穿过变形缝,两侧连接好补偿跨接地线。
7)钢管出地面,未进箱盒之前,管口应做保护,以保证管路不被堵塞。
8)埋地的电气管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时,应加保护管。
穿越外墙的钢管必须焊接止水环,埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。
电缆进户穿墙套管预留在结构外墙上的套管做法,详见图3-10
图3-10
3、作业条件
1)现浇混凝土板内配管,配合模板安装,先按图纸定位,固定钢质接线盒,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工;
2)随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
4、焊接钢管暗配钢管敷设
1)工艺流程
5预制加工
1)煨管:
采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。
使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;
使用液压煨管器时,模具要配套。
管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的10倍。
2)管道切断:
先将需要切断的管子长度量准确再进行切断,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
6、暗配管路的敷设:
1)根据设计图纸,加工好各种管弯。
管煨弯采用冷煨,管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割,管口刮光滑,无毛刺,管内铁屑除净。
2)暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时20m,有一个弯时14m,有两个弯时8m,有三个弯时5m,不允许有四个弯。
3)配管要固定牢固,混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎,减少浇捣混凝土时的冲击。
禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。
4)埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层,对于与消防有关的管路,其至少应有30mm保护层。
管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。
8、预留、预埋的要求:
1)配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置处,都应与土建配合预留好,根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置;
了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。
2)对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm至80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,如需弯管,可采用通常的热煨法。
3)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;
埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm,对于与消防有关的管路,离表面的净距不应小于30mm保护层
4)在模板上开孔配管时,应用开孔器钻孔,孔径以刚能过管为宜。
5)箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施:
(1)测定箱盒的位置:
根据设计图要求确定箱盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准挂线找平(也可用塑料管灌水的方法找平),线坠找正,标出箱盒的实际尺寸位置。
(2)盒子的保护:
为了防止接线盒和管内被水泥堵塞的现象,在管口上一定要盖管堵;
接线盒内用塑料布包好锯末堵实,以防止进水泥的现象;
在现浇混泥土板上的接线盒要用铁定固定在模板上;
在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固;
6)消防探测器盒口的安装位置应注意:
(1)在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器,宜居中布置,感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,探测器距墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半;
(2)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装;
(3)在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时,应选在不直接受外部风吹的位置;
(4)在与开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时,应距其入口边缘1.5m安装。
(5)安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施边缘水平距离见表1。
探头与器具间距(单位:
m)表1
器具
灯具
高温光源
电风扇
扬声器
送风口
喷洒头
防火卷帘
距离
0.2
0.5
1.5
0.3
1~2
(7)质量标准见表2。
质量标准表2
检查内容
质量标准
管路连接
连接紧密,管口光滑;
套丝的管子不应乱丝,管箍必须使用镀锌通丝管箍,上好管箍后,管口应对严;
管路超过下列长度时,应加装接线盒,其位置应便于穿线。
无弯时,20m;
有一个弯时,14m;
有两个弯时,8m;
有三个弯时,5m。
煨弯
电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;
当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
其它
消防管的保护层大于30mm;
穿过变形缝处有补偿装置,且能活动自如;
穿过建筑物设备基础处加保护管。
第四章、主要施工管理措施
1、质量保证措施
1.1、质量目标
质量目标:
合格,根据合同要求,本工程质量目标确保“鲁班奖”。
。
1.2、质量保证体系
1)建立落实项目质量责任制,使责任权利相统一,把工程质量与经济效益挂钩,建立由项目经理领导,项目技术负责人中间控制,责任工程师、质检员基层检查的三级管理系统。
2)加强质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的思想,使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命,只有创造优质的工程,提高经济效益,提供优质的服务,才能提高自身的竞争力。
1.3、建立行之有效的质量管理制度:
1)坚持样板制:
施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量,每个分项工程是在开始大面积操作以前做出示范样板、并得到监理的认同以后,统一操作,以保证质量目标实现。
2)坚持三检制:
班组要设自检员,施工队设专检人员,每道工序都要坚持自检、互检、交接检,否则不得进行下道工序。
3)坚持方案及交底先行制:
在施工过程中,每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,落实质量管理计划,严格实行“三检制”,上道工序不合格的不准进入下道工序。
各级交底以书面形式进行,并有文字记录,因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
同时做好质量检查和技术复核工作,做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。
4)施工挂牌制度:
一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
5)坚持审核制:
每一项工作至少一个人进行审核,特别对技术措施及施工实施,必须多道把关、双重保险。
6)坚持质量目标管理制:
根据本工程质量目标,制定分部、分项工程质量目标,确保质量总目标顺利实现。
7)施工过程不合格品的控制
(1)流程图
(2)控制措施:
在施工过程中,严格执行自检、互检、专检制度。
把质量问题消灭在萌芽之中,当出现不合格分项、分部工程时,由公司总工程师组织现场技术人员对不合格品进行研讨,找出产生不合格品的因素,并制定不合格品的纠正措施及预防措施,不准把不合格品流入下道工序。
如不合格分项工程流入下道工序要追究项目经理、质检员的责任。
2、工期保证措施
2.1、很好的配合项目总控计划
预留预埋工作主要是以土建为主,电气插入施工,保证紧密配合土建是保证整体计划的保障。
2.2、人、财、机、料的保障
(1)我项目部将委派有类似本工程施工丰富经验的项目经理和各专业人员组成项目部,对操作层实行穿透性管理,保证工程按期按质完成。
(2)我们将选用优秀的施工队伍来完成本项目的预留预埋工作。
2.3、技术工艺措施
(1)本工程将根据本项目特点制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
(2)针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各工期目标和总体工期目标。
(3)加大施工机具投入。
3、安全保证措施
3.1安全目标:
无死亡事故,无重大伤残事故
3.2安全保证体系
在项目安全部的领导下,以项目部经理为首,由专业责任工程师,质量检查员,各施工班组等各方面的管理人员组成安全管理体系。
3.3、工人三级安全教育
外协队伍施工人员入场配合项目安全部进行工程项目、施工队和班组三级安全教育,并经考试合格后方准上岗作业。
3.4、具体安全措施
1、进入现场的管道,配件及机具在使用前,必须经项目机电部、安全部检查验收,合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、机电加工机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚,防雨雪、防砸、防水浸泡。
焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。
3、施工机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
工作场所保持道路通畅,危险部位必须设置明显标志,保证安全用电。
4、进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系安全带,严禁酒后操作。
5、使用电气焊时要有操作证,加强电、气焊作业,氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理,氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米,及时清除施焊点周围的易燃物,并设专人看火,备好消防用具,杜绝火灾事故的发生。
6、各种材料码放位置符合要求,码放高度应符合安全规定,并有防雨措施。
7、所有施工人员在施工完毕后,须做到工完料净场地清,保持现场清洁整齐,以免影响下道工序的施工。
第六章成品保护方案
1、成品保护工作总体部署
1.1、合理、科学的安排施工工序和进度是作好成品保护的基础。
施工总体原则为:
先交接,后施工;
技术先行,先地下,后地上;
先样板,后标准施工。
抓好关键工序施工,以点带面。
严格按施工流程及工序施工,严禁工序倒置。
1.2、成品保护管理措施
1.2.1、交叉作业看护:
分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,施工班组必须以书面形式上报项目经理部,项目经理部经与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其他人员恢复其成品。
1.2.2、上道工序与下道工序要办理交接手续(交接单)。
1.2.3、各工序完工后,施工单位对本单位施工范围内的成品进行看护及保护。
1.2.4、在编制施工方案及对班组进行技术交底时,必须体现成品保护严格要求。
1.2.5、各施工班组要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使施工班组认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证施工班组的荣誉和切身的利益。
1.2.6、加强成品保护措施。
采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查,发现已有的保护措施损坏时,及时进行恢复。
2、成品保护具体措施
2.1、制定合理机电设备进场计划
材料进场时间必须配合使用时间,防止在现场闲置时间过长,增加材料保护成本和看护难度。
2.2、保护措施见下图:
出砼的配管保护墙体预埋套管口保护
出地面套管口保护顶板内配管及线盒保护
2.3、严禁随意割断钢筋。
当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。
2.4、绑扎钢筋及合模时禁止碰砸预埋好的套管及预留洞模盒。
2.5、安装线管或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。
2.6、在支好的顶板上焊接钢筋(固定线盒)时,必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料,以及在顶板上进行预埋管打弯走线