回填土工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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岩土工程勘察报告
12
金隅环球金融中心施工合同
13
金隅环球金融中心施工图纸
14
金隅环球金融中心施工组织设计
2、工程概况
本工程由内蒙古金隅置地投资有限公司投资建设，位于内蒙古呼和浩特市腾飞路以西、刺勒川大道以南、经二路以东、园二路以北，原讨号板村拆迁空地中。
场地现状地坪标高为1059.2～1060.7m之间，北侧比±
0.000平均高约0.4m，南侧比±
0.000平均低约0.7m。
本工程回填土工程中贯梁以下及车库周圈1m范围内采用砂夹石，其余部分及车库顶板上侧采用素土回填，房心采用2:
8灰土回填。
填土位置
种类
压实系数λc
填土方式
地下外墙外侧
砂夹石
≥0.96
人工回填
贯梁以上及车库顶板
素土
房心
2:
8灰土
≥0.94
由于地下室外墙为3mm+4mmSBS改性沥青防水卷材，回填土工程须随着外墙50mm厚聚苯板防水保护层的施工分层向上夯实。
回填范围从基坑底、防水保护墙外开始，逐层向上夯实至基坑顶相应建筑地坪标高处、聚苯板防水保护层外范围。
回填土工程施工特点及难点：
施工场地狭小，对回填土的运输、拌制、储存造成困难；
肥槽回填土时，施工操作面小，结构转角多，给施工操作带来极大困难；
主体结构的施工、防水工程的施工等与回填土工程交叉作业，易造成安全隐患；
大部分回填土工程需在雨期进行施工，给回填土质量的控制带来较大困难。
3、施工安排
3.1质量目标
3.2.1整体质量方针：
塑造精品工程，提供满意服务。
3.2.2整体质量目标：
确保北京市建筑结构长城杯。
3.3.3分项质量目标：
达到北京市建筑结构长城杯“精”的标准。
3.2回填土工程工期安排
工程项目
时间安排
合计时间
外墙回填
2014年09月01日～2014年10月01日
30天
房心回填
2015年04月01日～2015年07月01日
91天
3.3任务部署
根据工程施工进度，基坑肥槽随地下结构立面防水层完工后进行回填。
在基础肥槽回填前拆除现场基础施工外用脚手架。
回填土采用甲方分包的土方单位提供的回填土，由土方单位直接用运输车量运至楼体四周肥槽处。
后浇带、塔吊采取砌筑挡土墙加以保护。
回填土时间根据施工进度分区进行。
3.5回填土的运送回填的原土由土方单位运至过筛地点，使用前需经验收合格后方可使用，经过筛或拌和后人工分步填入需回填部位。
4、施工准备4.1人员准备4.1.1施工管理人员：
设专人对回填土工程的施工过程、施工顺序、施工质量进行管理、监督、控制。
管理职责
责任人
人员数量
施工总指挥
郭剑飞
总工程师
彭志峰
现场负责人
改敬华、杨建春
技术负责人
田雄兴
专职工长
刘大林
质检员
冯哲铭
安全员
夏广亮
放线
技术员
王飞
材料
丁建恒
电工
李铁良
试验员
吕军太
4.1.2施工操作人员：
外施队伍必须配足人员，确保施工顺利进行。
外施队伍至少配备如下人员：
工种
人数
2人
指挥
力工
26人
打夯工
10人
司机
4.1.3人员要求
4.1.3.1管理人员：
施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
4.1.3.2施工人员：
素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。
4.1.3.3试验工：
经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
4.2现场准备
4.2.1提前储存原土，要求符合设计要求，保证回填的质量和稳定性。
4.2.2将标高控制点引至基坑内侧坡壁或基础结构表面，以便于控制回填分层厚度。
4.2.3工长组织所有的施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。
建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。
4.2.4施工后浇带提前插入施工，相应部位防水工程通过验收，具备回填土条件。
伸缩后浇带在地下室顶板浇筑两个月后方可浇筑，并用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土浇筑密实，养护时间不得少于28d。
4.2.5基坑边坡四周用架子管及安全网围护到位，不得提前拆除。
4.3作业条件
4.3.1提前报请监理对回填土源进行鉴定，会同监理对素土进行验收，合格后方可使用。
4.3.2回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
4.3.3将基坑内的杂物、积水等清理干净。
基坑内保持无积水状态。
4.3.4施工前,做好水平高程的设置。
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木板或标高桩，在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。
4.3.5基坑回填土施工范围上方搭设的安全防护网通过安全部门检查验收。
4.3.6做完技术交底。
4.4材料、机具的准备
4.4.1材料
4.4.1.1原土：
采用基槽内挖出的原土或施工场地内同类土源，但不得含有有机质杂物，使用前应先过筛，其粒径不宜大于15mm。
含水量应符合要求：
手握成团，落地开花为宜。
4.4.1.2石灰：
应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
4.4.2主要机具
名称
型号
数量
备注
进场时间
自卸汽车
斯太尔等
6辆
运输
2014.09.01
推土机
D-85
2台
现场卸土推土
小推车
10辆
人工运土
铁锹
25把
人工挖土
蛙式打夯机
6台
人工打夯
筛子（孔径6～10mm和孔径16～20mm两种）、平头铁锹、胶皮管、耙子、木夯、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺、蛙式打夯机、平板式振捣器、灰斗、大铲、电闸箱、溜槽、0.25m3标准配灰斗等。
5、施工方法
5.1回填灰土
5.1.1工艺流程：
检验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→隐检→分层铺灰土→夯打密实→试验→找平验收
5.1.2制作若干个体积为0.25m3的标准斗，并在标准斗上作好2/10体积比标志线，放在拌灰现场。
5.1.3施工前作好水平高程的标志，在基槽基础墙上，每隔1m弹上水平线。
5.1.4清除基底的垃圾、积水、淤泥、有机物等杂物，做好隐蔽验收。
5.1.5填土采用原土填筑,控制土的含水率在最优含水量范围内，施工含水率与最优含水率之差控制在-2%～+2%范围内。
素土要认真过筛，过16～20mm的筛子，石灰块要过6～10mm的筛子。
土的最优含水量和最大干密度参考表
项次
土的种类
变动范围
最优含水量（%）（重量比）
最大干密度（t/m3）
砂土
8～12
1.80～1.88
粘土
19～23
1.58～1.70
粉质粘土
12～15
1.85～1.9
粉土
16～22
1.61～1.80
5.1.6灰土拌合的配比为体积比，必须经过标准斗严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色一致。
5.1.7填土时从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
并应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
5.1.8虚铺厚度:
200mm～250mm，各层铺摊后均应用木耙将填土初步整平，与结构墙上弹的线对应检查，控制虚铺厚度。
5.1.9夯打密实：
打夯时要按一定方向进行，蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，夯打四遍，要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。
5.1.10灰土回填每层夯实后，由试验工按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工，灰土回填的压实系数≥0.96。
5.1.11在标高变换处，做台阶式接茬。
5.1.12分段填筑时每层接缝处应作成大于l:
1.5的斜坡,夯迹重叠0.5～1.Om，上下层错缝距离不应小于1m。
5.1.13接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
5.1.14找平和验收：
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。
5.1.15回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。
5.2季节性施工
5.2.1雨季施工
5.2.1.1准备碎砖、炉渣等防滑、防陷材料，以备随时使用，铺垫坡道。
5.2.1.2雨天施工应注意防雨，及时覆盖塑料布，进入雨施时设置排水沟，刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新填灰土夯实。
5.2.2冬期施工
5.2.2.1每层回填土厚度比常温施工减少20%～30%。
预留沉陷量比常温施工时增加。
5.2.2.2冻土块的粒径不得大于150mm，其含量（以体积计）不得超过15%，铺填时冻土块分散开，且应均匀分布并逐层夯实。
5.2.2.3填方表层1m以内，不得采用含冻土块的土填筑，整个填方上层部位应采用未冻或透气性好的土回填，
5.2.2.4把回填用土预先保温。
在入冬以前，将场内预留土进行严密保温，防止冻结。
5.2.2.5回填前将基底冰雪和保温材料打扫干净方可开始回填。
5.2.2.6人工夯实时每层铺土厚度不超过200mm，夯实厚度为100～150mm。
5.2.2.7回填土方连续进行并逐层夯实。
5.2.2.7回填土方逐层夯实暂停施工时，在已回填的土表面用保温被覆盖保温。
5.2.2.7待回填的基底土表面用保温被覆盖保温。
6、质量标准及要求
6.1回填土工程施工前，由专职工长进行班前专门交底，说明施工方法，路线布置，技术要点及质量标准。
6.2回填前组织好施工人员，安排好班组交接时间。
6.3在地面筛土处放置一堆经质量人员检查合格的过筛后的土样品，做为操作人员筛土的样板。
6.4在肥槽回填土的施工部位实施挂牌制度。
标牌上应明确回填土虚铺厚度、打夯方法、压实厚度、留茬方法、接茬方法等。
标牌应放置在施工作业面的明显位置上。
6.5回填土时，按每隔1m弹的水平线控制好分层厚度。
严禁分层厚度大于分层要求厚度。
严禁用汽车直接将土倒入基槽内。
6.6填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
回填土时严禁浇水使土下沉。
6.7夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
6.8现浇混凝土达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
6.9对回填土的密实度进行检测。
在振实、压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,回填土采用环刀法取样测定土的干密度,级配砂石采用灌水法进行试验，符合设计要求后，才能填筑上层。
6.10基坑和室内填土，每层按300m2取样1组；
基坑和管沟回填每20m取样1组,且每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。
6.11填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。
6.12填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等,
6.13土料含水率应以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。
6.14土料过干，应预先撒水湿润，亦可采取增加压实遍数或使用大功率机械等措施。
6.15气候干燥时，须采取加快运土、平土和夯压过程，减少土水分散失。
填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检验项目
允许偏差或允许值
检查方法
基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
标高
-50
±
30
50
水准仪
分层压实系数
按规定方法
一般项目
回填土料
不含有机质杂物，
粒径不大于15mm
取样检查
或直观鉴别
石灰
熟化过筛，
粒径不得大于5mm
分层厚度
及含水量
2：
灰土
常温虚铺200mm～250mm
冬期铺土厚度＜200mm
含水量不大于10%
手握成团，落地开花
及抽样检查
表面
平整度
20
用靠尺
或水准仪
7、注意事项
7.1安全措施
7.1.1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好有针对性的安全技术交底，执行作业人员班前讲话制度并形成记录。
7.1.2施工人员必须正确佩带和使用合格的劳动防护用品。
进入现场严禁吸烟及携带易然易爆物品。
严禁酒后上岗作业。
7.1.3基坑回填土施工范围的上方搭设一层密目安全网和一层大眼安全网，做好安全防护，防止高空坠物伤人。
7.1.4注意经常观察槽边、护壁、边坡的稳定性，当发现出现裂缝、悬浮物、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施，保证作业环境安全。
7.1.5加强劳动保护工作，防止高空坠落事故发生。
7.1.6大风（四级风以上）必须停止回填土作业。
7.1.7回填土后护栏、立网、平网及上边脚手板必须立即恢复。
7.1.8回填土剩余的渣土、砖块等离槽边距离须2m以外，不能及时清运走的渣土及土方必须苫盖严密。
7.1.9基坑边缘堆放土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不得超过1.5m。
7.1.10专业工长必须跟踪管理到位，协调各工种和协作单位安排好工序，确保此项工作顺利完成。
7.1.11安全员戴袖标上岗，实行旁站监护，并做好旁站记录，有问题及时处理或上报。
7.1.12打夯机操作时注意不能碰坏结构，在运输或搬运过程中不得带电以防造成误动作伤人。
7.1.13必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器，并做好外壳的保护接地。
操作人员必须检查电线接头及电线有无漏电的地方，并穿戴好绝缘用品。
7.1.14蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，两人密切配合，防止碰电线造成事故。
7.1.15两夯同时在同区域作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮线不要缠绕交叉，并远离夯头。
7.2环保及文明施工
7.2.1施工现场路面碾压硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。
7.2.2工作时间严肃工作态度，上班时不得嬉闹打追，严格遵守各项安全操作规程。
7.2.3采用低噪音的夯压设备。
7.2.4加强所有参施人员的环保教育，增强环保意识，遵守项目部的环保规定。
健全组织，专人负责环保工作的检查监督，发现问题及时处理。
7.2.5生产垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。
7.2.6施工用水设施应经常检查，杜绝跑冒滴漏现象。
严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业。
7.2.7进入现场的推土机、汽车、碾压机等不准鸣笛，夜间用灯光控制信号。
7.2.8安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。
现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
7.2.9全场施工人员要做到施工现场安全文明施工。
施工人员要求语言文明，严禁打闹、嬉戏或大声喧哗，严禁酗酒、赌博、打架斗殴。
7.2.10现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。
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