回填土工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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11
岩土工程勘察报告
12
金隅环球金融中心施工合同
13
金隅环球金融中心施工图纸
14
金隅环球金融中心施工组织设计
2、工程概况
本工程由内蒙古金隅置地投资有限公司投资建设,位于内蒙古呼和浩特市腾飞路以西、刺勒川大道以南、经二路以东、园二路以北,原讨号板村拆迁空地中。
场地现状地坪标高为1059.2~1060.7m之间,北侧比±
0.000平均高约0.4m,南侧比±
0.000平均低约0.7m。
本工程回填土工程中贯梁以下及车库周圈1m范围内采用砂夹石,其余部分及车库顶板上侧采用素土回填,房心采用2:
8灰土回填。
填土位置
种类
压实系数λc
填土方式
地下外墙外侧
砂夹石
≥0.96
人工回填
贯梁以上及车库顶板
素土
房心
2:
8灰土
≥0.94
由于地下室外墙为3mm+4mmSBS改性沥青防水卷材,回填土工程须随着外墙50mm厚聚苯板防水保护层的施工分层向上夯实。
回填范围从基坑底、防水保护墙外开始,逐层向上夯实至基坑顶相应建筑地坪标高处、聚苯板防水保护层外范围。
回填土工程施工特点及难点:
施工场地狭小,对回填土的运输、拌制、储存造成困难;
肥槽回填土时,施工操作面小,结构转角多,给施工操作带来极大困难;
主体结构的施工、防水工程的施工等与回填土工程交叉作业,易造成安全隐患;
大部分回填土工程需在雨期进行施工,给回填土质量的控制带来较大困难。
3、施工安排
3.1质量目标
3.2.1整体质量方针:
塑造精品工程,提供满意服务。
3.2.2整体质量目标:
确保北京市建筑结构长城杯。
3.3.3分项质量目标:
达到北京市建筑结构长城杯“精”的标准。
3.2回填土工程工期安排
工程项目
时间安排
合计时间
外墙回填
2014年09月01日~2014年10月01日
30天
房心回填
2015年04月01日~2015年07月01日
91天
3.3任务部署
根据工程施工进度,基坑肥槽随地下结构立面防水层完工后进行回填。
在基础肥槽回填前拆除现场基础施工外用脚手架。
回填土采用甲方分包的土方单位提供的回填土,由土方单位直接用运输车量运至楼体四周肥槽处。
后浇带、塔吊采取砌筑挡土墙加以保护。
回填土时间根据施工进度分区进行。
3.5回填土的运送回填的原土由土方单位运至过筛地点,使用前需经验收合格后方可使用,经过筛或拌和后人工分步填入需回填部位。
4、施工准备4.1人员准备4.1.1施工管理人员:
设专人对回填土工程的施工过程、施工顺序、施工质量进行管理、监督、控制。
管理职责
责任人
人员数量
施工总指挥
郭剑飞
总工程师
彭志峰
现场负责人
改敬华、杨建春
技术负责人
田雄兴
专职工长
刘大林
质检员
冯哲铭
安全员
夏广亮
放线
技术员
王飞
材料
丁建恒
电工
李铁良
试验员
吕军太
4.1.2施工操作人员:
外施队伍必须配足人员,确保施工顺利进行。
外施队伍至少配备如下人员:
工种
人数
2人
指挥
力工
26人
打夯工
10人
司机
4.1.3人员要求
4.1.3.1管理人员:
施工经验丰富、管理协调能力强,责任心强,实行生产主管负责制。
4.1.3.2施工人员:
素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥。
4.1.3.3试验工:
经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。
4.2现场准备
4.2.1提前储存原土,要求符合设计要求,保证回填的质量和稳定性。
4.2.2将标高控制点引至基坑内侧坡壁或基础结构表面,以便于控制回填分层厚度。
4.2.3工长组织所有的施工员和操作者进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。
建立责任制,分工周密,按照操作规程规定进行施工。
4.2.4施工后浇带提前插入施工,相应部位防水工程通过验收,具备回填土条件。
伸缩后浇带在地下室顶板浇筑两个月后方可浇筑,并用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土浇筑密实,养护时间不得少于28d。
4.2.5基坑边坡四周用架子管及安全网围护到位,不得提前拆除。
4.3作业条件
4.3.1提前报请监理对回填土源进行鉴定,会同监理对素土进行验收,合格后方可使用。
4.3.2回填前,对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
4.3.3将基坑内的杂物、积水等清理干净。
基坑内保持无积水状态。
4.3.4施工前,做好水平高程的设置。
设置控制铺筑厚度的标志,如水平木板或标高桩,在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。
4.3.5基坑回填土施工范围上方搭设的安全防护网通过安全部门检查验收。
4.3.6做完技术交底。
4.4材料、机具的准备
4.4.1材料
4.4.1.1原土:
采用基槽内挖出的原土或施工场地内同类土源,但不得含有有机质杂物,使用前应先过筛,其粒径不宜大于15mm。
含水量应符合要求:
手握成团,落地开花为宜。
4.4.1.2石灰:
应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。
4.4.2主要机具
名称
型号
数量
备注
进场时间
自卸汽车
斯太尔等
6辆
运输
2014.09.01
推土机
D-85
2台
现场卸土推土
小推车
10辆
人工运土
铁锹
25把
人工挖土
蛙式打夯机
6台
人工打夯
筛子(孔径6~10mm和孔径16~20mm两种)、平头铁锹、胶皮管、耙子、木夯、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺、蛙式打夯机、平板式振捣器、灰斗、大铲、电闸箱、溜槽、0.25m3标准配灰斗等。
5、施工方法
5.1回填灰土
5.1.1工艺流程:
检验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→隐检→分层铺灰土→夯打密实→试验→找平验收
5.1.2制作若干个体积为0.25m3的标准斗,并在标准斗上作好2/10体积比标志线,放在拌灰现场。
5.1.3施工前作好水平高程的标志,在基槽基础墙上,每隔1m弹上水平线。
5.1.4清除基底的垃圾、积水、淤泥、有机物等杂物,做好隐蔽验收。
5.1.5填土采用原土填筑,控制土的含水率在最优含水量范围内,施工含水率与最优含水率之差控制在-2%~+2%范围内。
素土要认真过筛,过16~20mm的筛子,石灰块要过6~10mm的筛子。
土的最优含水量和最大干密度参考表
项次
土的种类
变动范围
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
砂土
8~12
1.80~1.88
粘土
19~23
1.58~1.70
粉质粘土
12~15
1.85~1.9
粉土
16~22
1.61~1.80
5.1.6灰土拌合的配比为体积比,必须经过标准斗严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色一致。
5.1.7填土时从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
并应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
5.1.8虚铺厚度:
200mm~250mm,各层铺摊后均应用木耙将填土初步整平,与结构墙上弹的线对应检查,控制虚铺厚度。
5.1.9夯打密实:
打夯时要按一定方向进行,蛙式打夯机依次夯打,均匀分布,夯打四遍,要求一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,分层夯打,不得漏夯。
5.1.10灰土回填每层夯实后,由试验工按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工,灰土回填的压实系数≥0.96。
5.1.11在标高变换处,做台阶式接茬。
5.1.12分段填筑时每层接缝处应作成大于l:
1.5的斜坡,夯迹重叠0.5~1.Om,上下层错缝距离不应小于1m。
5.1.13接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
5.1.14找平和验收:
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
高的地方用铁锹铲平,低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收。
5.1.15回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填夯实。
5.2季节性施工
5.2.1雨季施工
5.2.1.1准备碎砖、炉渣等防滑、防陷材料,以备随时使用,铺垫坡道。
5.2.1.2雨天施工应注意防雨,及时覆盖塑料布,进入雨施时设置排水沟,刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新填灰土夯实。
5.2.2冬期施工
5.2.2.1每层回填土厚度比常温施工减少20%~30%。
预留沉陷量比常温施工时增加。
5.2.2.2冻土块的粒径不得大于150mm,其含量(以体积计)不得超过15%,铺填时冻土块分散开,且应均匀分布并逐层夯实。
5.2.2.3填方表层1m以内,不得采用含冻土块的土填筑,整个填方上层部位应采用未冻或透气性好的土回填,
5.2.2.4把回填用土预先保温。
在入冬以前,将场内预留土进行严密保温,防止冻结。
5.2.2.5回填前将基底冰雪和保温材料打扫干净方可开始回填。
5.2.2.6人工夯实时每层铺土厚度不超过200mm,夯实厚度为100~150mm。
5.2.2.7回填土方连续进行并逐层夯实。
5.2.2.7回填土方逐层夯实暂停施工时,在已回填的土表面用保温被覆盖保温。
5.2.2.7待回填的基底土表面用保温被覆盖保温。
6、质量标准及要求
6.1回填土工程施工前,由专职工长进行班前专门交底,说明施工方法,路线布置,技术要点及质量标准。
6.2回填前组织好施工人员,安排好班组交接时间。
6.3在地面筛土处放置一堆经质量人员检查合格的过筛后的土样品,做为操作人员筛土的样板。
6.4在肥槽回填土的施工部位实施挂牌制度。
标牌上应明确回填土虚铺厚度、打夯方法、压实厚度、留茬方法、接茬方法等。
标牌应放置在施工作业面的明显位置上。
6.5回填土时,按每隔1m弹的水平线控制好分层厚度。
严禁分层厚度大于分层要求厚度。
严禁用汽车直接将土倒入基槽内。
6.6填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
回填土时严禁浇水使土下沉。
6.7夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。
6.8现浇混凝土达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
6.9对回填土的密实度进行检测。
在振实、压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,回填土采用环刀法取样测定土的干密度,级配砂石采用灌水法进行试验,符合设计要求后,才能填筑上层。
6.10基坑和室内填土,每层按300m2取样1组;
基坑和管沟回填每20m取样1组,且每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。
6.11填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。
6.12填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等,
6.13土料含水率应以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。
6.14土料过干,应预先撒水湿润,亦可采取增加压实遍数或使用大功率机械等措施。
6.15气候干燥时,须采取加快运土、平土和夯压过程,减少土水分散失。
填土工程质量检验标准(mm)
项
序
检验项目
允许偏差或允许值
检查方法
基坑基槽
场地平整
管沟
地(路)面基础层
人工
机械
主控项目
标高
-50
±
30
50
水准仪
分层压实系数
按规定方法
一般项目
回填土料
不含有机质杂物,
粒径不大于15mm
取样检查
或直观鉴别
石灰
熟化过筛,
粒径不得大于5mm
分层厚度
及含水量
2:
灰土
常温虚铺200mm~250mm
冬期铺土厚度<200mm
含水量不大于10%
手握成团,落地开花
及抽样检查
表面
平整度
20
用靠尺
或水准仪
7、注意事项
7.1安全措施
7.1.1对工地所有人员定期进行技术安全教育,做好有针对性的安全技术交底,执行作业人员班前讲话制度并形成记录。
7.1.2施工人员必须正确佩带和使用合格的劳动防护用品。
进入现场严禁吸烟及携带易然易爆物品。
严禁酒后上岗作业。
7.1.3基坑回填土施工范围的上方搭设一层密目安全网和一层大眼安全网,做好安全防护,防止高空坠物伤人。
7.1.4注意经常观察槽边、护壁、边坡的稳定性,当发现出现裂缝、悬浮物、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施,保证作业环境安全。
7.1.5加强劳动保护工作,防止高空坠落事故发生。
7.1.6大风(四级风以上)必须停止回填土作业。
7.1.7回填土后护栏、立网、平网及上边脚手板必须立即恢复。
7.1.8回填土剩余的渣土、砖块等离槽边距离须2m以外,不能及时清运走的渣土及土方必须苫盖严密。
7.1.9基坑边缘堆放土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,距基坑上部边缘不少于2m,堆置高度不得超过1.5m。
7.1.10专业工长必须跟踪管理到位,协调各工种和协作单位安排好工序,确保此项工作顺利完成。
7.1.11安全员戴袖标上岗,实行旁站监护,并做好旁站记录,有问题及时处理或上报。
7.1.12打夯机操作时注意不能碰坏结构,在运输或搬运过程中不得带电以防造成误动作伤人。
7.1.13必须按照电气规定,在电源首端装设漏电保护器,并做好外壳的保护接地。
操作人员必须检查电线接头及电线有无漏电的地方,并穿戴好绝缘用品。
7.1.14蛙夯操作必须有两个人,一人扶夯,一人提电线,两人密切配合,防止碰电线造成事故。
7.1.15两夯同时在同区域作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m,相互间的胶皮线不要缠绕交叉,并远离夯头。
7.2环保及文明施工
7.2.1施工现场路面碾压硬化,以确保降低施工现场扬尘污染。
7.2.2工作时间严肃工作态度,上班时不得嬉闹打追,严格遵守各项安全操作规程。
7.2.3采用低噪音的夯压设备。
7.2.4加强所有参施人员的环保教育,增强环保意识,遵守项目部的环保规定。
健全组织,专人负责环保工作的检查监督,发现问题及时处理。
7.2.5生产垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳,施工垃圾做到每天清运。
7.2.6施工用水设施应经常检查,杜绝跑冒滴漏现象。
严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业。
7.2.7进入现场的推土机、汽车、碾压机等不准鸣笛,夜间用灯光控制信号。
7.2.8安排清扫道路的工人和清扫车辆,将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。
现场内设专人打扫卫生、洒水,保持现场干净整洁,无扬尘。
7.2.9全场施工人员要做到施工现场安全文明施工。
施工人员要求语言文明,严禁打闹、嬉戏或大声喧哗,严禁酗酒、赌博、打架斗殴。
7.2.10现场施工的操作工人在施工时,要有意识地控制说话的音量,以避免人为产生的噪音,减小噪音对周边居民的影响。