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及时:

凡进入施工现场的材料,都即将投入使用,要及时验收,并及时填写计量检测原始记录,及时办理验收手续,待全部验完之后核实无误才能发放,切忌边验边发。

现场材料验收工作,既发生在施工准备阶段,又贯穿于施工全过程。

其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。

现场材料所收品种、规格、质量、数量,必须与工程需要紧密结合,按材料需要计划验收,即需要的就收,不需要的不收,为完工清场创造条件。

2、材料验收中处理好“三差”损失

“三差“即材料的质差、量差和价差。

1、质差:

指以使用单位对材料质量要求为基础,供应材料的质量高于或低于这个要求,都视为质差。

如材料质量问题。

由于质高必然价高,增加了工程成本,也是材料使用中的不合理,验收中应同时处理经济签证,其超过的经济由供应方承担;

而代于使用单位的质量,是不能使用的,不能验收;

对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者,虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题,验收中应予处理。

2、量差:

指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。

还有供应材料质量不符要求,需要进行二次加工的损耗,供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多,这些量差,除数量不足按实际验收外,材料代用处理技术经济签证,其他损耗等都应在材料验收中处理,否则就是无形的漏洞。

3、价差:

指材料进料价格(包括运杂费)高于材料地区预算价格的价差。

还有上述质差和量差也必然是导致价差。

主要施工工艺与施工方案

第五节轻钢龙骨架铝板吊顶工程

轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型,分为主龙骨、次龙骨及连接件。

施工准备包括:

施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。

其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。

但龙骨间隔的尺寸,需要根据面板规格来定,因为面板的端头要安装在龙骨上。

通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。

(1)材料准备:

根据设计要求准备轻钢龙骨主件:

沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。

备齐配件:

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。

准备好紧固件:

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。

纸面石膏板及嵌缝材料。

隔声填充材料:

玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。

(2)轻钢龙骨吊顶施工常用机具:

主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯(或电动剪)、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。

1.施工要点

(1)放线

根据图纸,在室内地上放出墙的位置线,并将线引至顶棚和侧墙。

在地上放墙线应放双线,即墙的两个垂直在地面的投影线。

(2)做墙垫

先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道,随即打C20素混凝土墙垫。

墙垫上表面应平整、两侧应垂直。

(3)轻钢龙骨骨架安装

固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定,中距一般以900mm为宜。

射钉的位置应避开已敷设的暗管。

竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。

当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm(如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距),如采用明接缝,则龙骨间距按明接缝宽度确定。

竖龙骨应由墙的一端开始排列,当最后一根龙骨距离墙(柱)边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。

竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。

现场需截断龙骨时,应一律从龙骨的上端开始,冲孔位置不能颠倒,并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。

安装门口立柱:

根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装立柱的同时,应将门口与立柱一并就位固定。

水平龙骨的连接:

当隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平龙骨。

其连接方式有:

采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接;

或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。

安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并卡紧牢固,不得松动。

固定件的装置:

当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时,各种附墙设备及吊挂件,均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。

2.安装与调平龙骨架

用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度,并进行水平校正。

用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。

方法为:

先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉,再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上,如不够长可连接加长,直到能顶到墙面为止。

如果吊顶没有主、次龙骨之分,其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。

用连接把次龙骨安装在主龙骨上,并进行固定。

次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。

如果施工图中未标明间距,则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距,通常两条次龙骨中心线的间距为600mm,次龙骨的安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。

如果有高低层次,则先装高跨部分后装低跨部分。

对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横撑龙骨安装好。

3.吊件的加工与固定

吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。

上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。

如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。

加工时先在一条角铁的两边的中心线上,应打出一排φ10.5的孔,孔距55mm左右,再将角铁分段切割下来。

不上人吊顶的吊件,可用小角铁或万能角铁做吊件。

吊点应在楼板下均匀分布。

上人吊点间距为1000~1200mm,无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800~1000mm。

吊件固定与木吊顶基本相同,有三种形式:

楼板或梁上有预留或预埋件,吊件直接焊在预埋件上。

或用螺栓固定在预埋件上。

在吊点的位置,用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。

用射钉固定铁件,每个铁件应用两个射钉来固定。

在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏设备与管道。

用射钉枪时一定要注意安全,打钉时要将枪口顶紧铁件后,再扣动扳机。

4.选用吊杆

吊杆的选择主要考虑安全问题,其次是悬吊方便、调节灵活。

吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载,是决定吊杆截面尺寸的主要因素。

对于不上人的吊顶,可用截面直径4~6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。

上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。

如果没有选用的标准图,吊杆截面的尺寸及连接构造,就应经过设计人员计算。

主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求,避免造成人身事故。

5.吊顶施工中应重点控制的工艺

1、吊顶的平整性

控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度,这几个要点着手。

(1)标高线的水平控制要点为:

第一,基准点和标高尺寸要准确。

用水柱线找其它标高点时,要等管内水柱面静止时再画线。

第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。

第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加速标高控制点。

(2)注意吊点分布与固定。

吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。

吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:

1)吊点与建筑本体固定不牢,例如膨胀螺栓埋入深度不够,而产生松动或脱落;

射钉的松动,虚焊脱落等;

2)吊杆连接不牢而产生松脱。

3)吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。

(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。

龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。

如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。

所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。

必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。

2、吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。

吊顶线条的不规格使人有杂乱感,会破坏吊顶的装饰效果。

控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。

(1)材料拣选及校正:

不仅饰面材料需要拣选,而且龙骨材料也要拣选。

对不合格的材料要坚决剔除。

校正工作应在一些简易夹具上进行,夹具可以用木板自制。

校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏,这样会越搞越糟。

(2)设备平面平整控制线:

吊顶平面平整控制线有两个方面:

一种是龙骨平直的控制线,可按龙骨分格位置拉出。

一种是饰面条板与板缝的平直控制线。

平直控制线应从墙边开始,先设备基准线。

因为墙体往往不太平整,安装条板应从基准线的位置进行。

(3)安装与固定

安装固定饰面条板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据条扳的结构特点进行。

如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构,并进行调整。

第六节涂料工程

涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。

涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。

施涂过程中不得任意稀释。

双组份或多组份涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。

所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。

施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;

施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。

每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。

水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。

冬期室内施涂涂料时应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。

涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。

涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。

涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚大,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和复层建筑涂料等涂料工程。

施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:

3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;

表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

外墙涂为工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;

涂层均匀,颜色一致。

第七节地板工程

在预制钢筋砼板或现浇钢筋砼板结构层施工完成之后,待表面有6~7成干时,涂刷素水泥浆一道,20mm厚1:

2水泥砂浆找平层完毕后,铺设复合木地板.复合木地板采用悬浮式铺设,铺设顺序应从内至外。

铺设地板之前要检查原地面平整度,并核查地板加底垫的厚度是否能使门轻松地打开。

铺设时先铺设一层塑料泡沫垫层,铺设木板块时预留约10mm的缝隙,将第一块木地板槽沟一侧向着屋角铺设,在墙和木地板之间安置膨胀楔子,以保证有10mm的膨胀缝隙,用木地板块排直并检查夹角,在木地板块两个侧面的槽沟里填满白胶,为保证粘结牢固,要在槽沟里注入足够的胶水,(严禁一点隔一点地加),用湿布或海绵尽快擦掉过多的胶水.装好地板后在墙边用一根橇铁使木板块咬合牢固,放上楔子以保证墙边留有10mm的缝隙.把楔子留在膨胀缝隙里等待干燥,12小时之后再取出楔子。

在铺设地板面积超过50平方米或当侧面长度超过7米时,取每60平方米预留一膨胀缝(约10mm,一般设置在门口或柱的脚位)。

第八节窗帘盒安装工程

窗帘盒的安装窗帘轨道、遮挡窗帘上部的结构,可增加装饰效果果。

窗帘盒分为单体窗帘盒和暗装窗帘盒两种。

1、单体窗帘盒

单体窗帘盒以木制占多数,也有用塑料制成品但效果不佳。

单体窗帘盒一般用木楔铁钉或膨胀螺栓固定于墙面上。

安装程序如下:

(1)定位划线:

将施工图中窗帘盒的具体位置画出墙面上,用木楔钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端。

按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距,画出墙面上固定铁脚的孔位。

(2)打孔:

用冲击钻在墙面画线的位置打孔。

如用M6膨胀螺钉固定窗帘盒,需用φ8.5mm冲击孔头,孔深大于40mm。

如用木楔木螺钉固定,其打孔直径必须大于φ18mm,孔深大于50mm。

(3)固定窗帘盒:

常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。

膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上,而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上。

一般塑料窗帘盒自身具有固定耳,可通过固定耳将塑料窗帘盒用膨胀螺钉或木螺钉固定于墙面。

2、暗装形式

暗装形式的窗帘盒,其主要特点是与吊顶分结合在一起。

常见的有内藏式和外接式。

(1)内藏式窗帘盒需要在吊顶施工时就一并做好,其主要形式是在窗顶部位的吊顶处;

作出一条凹槽,以便在此处安装窗帘导轨。

(2)外接式是平面吊顶上,做出一条通贯墙面长度的遮挡板,窗帘轨就装在吊顶平面上。

3、窗帘盒的安装要求

窗帘盒的净空尺寸包括净宽度和净高度。

在安装前根据施工图中对窗帘层次的要求来检查这两个净空尺寸。

如果宽度不足时,会造成布窗帘过紧不好拉动闭启,反之宽度过大,窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观。

如果净高度不足时,不能起到遮挡窗帘上部结构的作用,反之高度过大,会造成窗帘盒的下坠感。

下料时,单层窗帘的窗帘盒净宽度一般为100~120mm,双层窗帘的窗帘盒净宽度一般为140~160mm。

窗帘盒的净高度要根据不同的窗帘来定。

一般布料窗帘其窗帘盒的净高为120mm左右。

垂直百叶帘和铝合金百叶帘的窗帘盒净高度一般为150mm左右。

装饰工程的防火施工要求

第九节在室内装饰中采用非燃材料

(1)在结构中采用轻钢龙骨或铝合金骨架材料。

(2)在结构基面采用埃特尼特板。

(3)在饰面上采用铝合金饰面板等非燃或难燃材料。

第一十节在装饰结构上进行防火处理

(1)在木结构骨架上涂刷防火漆。

(2)在装饰结构或饰面内的供电照明系统中,采用套管布线等防火处理。

装饰结构的防火部位:

在装饰工程中要着重防火的结构部位有:

吊顶面、墙面、地面

吊顶部位

吊顶的防火部位是木质龙骨架、木质吊拉杆件和木夹板面,以及安装顶部设备的木支架和木隔墙在吊顶以上部分的木骨架。

质量保证措施

第一十一节构成装饰工程质量的要素

下图表示了装饰工程质量的构成要素。

1、装饰基层质量

主要包括:

装饰基面的位置误差,基层的平整度、垂直度,基层强度、刚度,基层缺陷(裂缝、孔洞等)。

2、装饰设计质量

装饰设计是否满足建筑功能要求,是否符合建筑设计规范,装饰设计艺术水平,装饰设计图纸与结构及其他专业图纸是否交圈。

3、装饰材料质量

装饰材料的外观尺寸、色泽及有无缺损,内在质地与各种建筑物理性能,材料的稳定性。

4、装饰工艺水平

装饰工艺具体实施的难易程度,工艺控制的稳定性,对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程序。

5、工人操作水平

工人对装饰工艺掌握的熟练程度,工人的劳动态度及劳动纪律。

6、成品保护水平

成品保护的制度,成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。

7、装饰施工管理水平

装饰施工管理水平渗透、影响并体现在装饰工程质量其他各要素上,主要包括:

管理机构的组织形式,管理程序和制度,管理人员的素质,管理辅助工具或设备。

第一十二节装饰工程质量控制制度

除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外,装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度;

1、统一放线、检验制度

结构施工完成以后,统一测设各楼层标高基准和坐标基准,逐个房间弹设坐标十字线,作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

2、材料审批、检验制度

装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料,递交样品报设计单位审批,防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。

材料进场时比照经批准的样品检查、验收。

装饰材料在安装之前须再次检查把关。

3、工序流程交接制度

根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程,各工序的施工人员按流程先后进行工作面。

前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。

上道工序的施工人员撤出工作面后,下道工序对成品保护负责。

4、工艺标准制度

对各装饰分项,分别编制工艺标准,下达到作业队,作为技术交底和施工过程控制的依据。

5、样板间制度

用选定的材料和工艺做出样板间,并经建设单位(业主)和设计单位(建筑师或监理工程师)确认后方可按样板间标准进行大面积施工。

6、工人考核上岗制度

采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式,施工前进行技术交底和操作培训,考核不合格者不得上岗操作。

7、质量检查、验收与奖惩制度

(1)装饰质量检查、验收包括:

1)隐蔽工程验收(凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收,并作详细记录);

2)工序交接验收;

3)装饰工程完工验收。

(2)装饰工程质量检查、验收程序。

(3)与装饰工程有关的隐蔽工程检查项目和施工试验项目:

1)轻质隔断墙在安装石膏板前检查轻钢龙骨尺寸、位置及固定质量,隔音、保温材料填充情况,墙内电器管线及预埋件位置和数量;

2)吊顶安装吊顶面板之前检查吊挂件规格、间距及龙骨规格、间距,吊顶内所有机电设备与管道规格、走向、位置、水暖、消防管道打压试验;

3)防水项目卫生间防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验;

4)壁纸贴壁纸前检查基层平整度、垂直度、阴角、阳角的规方情况;

5)地毯铺地毯前检查地面平整度,裂缝、孔洞处理情况,湿度等,供暖水系统试压。

(4)奖惩

1)班组经济分配与操作质量挂钩;

2)质量不合格对奖金有否决权;

3)对质量事故的责任者处以罚款或行政处分。

安全生产

第一十三节装饰施工多发事故

1、火灾

装饰施工阶段易燃、能燃物品多,外墙门窗封闭后油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高,交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便会导致火灾。

2、触电

装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力便可能引起触电。

3、物体打击

装饰施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁,作业环境易导致物体打击事故。

4、机械伤害

现代装饰施工除了广泛使用电动工具以外,还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具,导致机械伤害事故的因素多。

5、高处坠落

装饰施工阶段,特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前,各种等级的高处作业随处可见,防护不力即导致高处坠落事故。

第一十四节防火措施

(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。

使用无齿锯,须开具用火许可证。

(2)冬季装修施工采用明火或电热法的,均须制定专门防火措施,专和看管,人走火灭。

(3)冬季炉火取暖要专人管理,注意燃料存放、渣土清理及空气流通,防止煤气中毒。

(4)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。

(5)电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身应带灭火器具。

吊顶内安装管道,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业,应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。

(6)及时清理施工现场,做到工完场清。

(7)油漆施工注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。

第一十五节现场明火管理

第一十六节安全用电要点

(1)手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。

电动机具定期检验、保养。

(2)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机。

(3)使用电焊机时对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊把线不准露铜,保证绝缘良好。

(4)电工须经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施。

电动机械发生故障,要找电工维修。

第一十七节预防物体打击事故的措施

(1)进入现场的人员戴安全帽

(2)交叉作业通道搭护头棚。

(3)高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品。

(4)高处码入的板材要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物须及时清理,以防无意碰落或被风吹落。

(5)高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板,以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

第一十八节防止高空坠落要点

室内装饰高处作业防护

(1)移动式操作平台应按相应规范进行设计,台面满铺木板,四周按临边作业要求设防护栏杆,并安登高爬梯。

(2)凳上操作时,单凳只准站一人,

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