花岗岩铺装工程施工组织设计Word下载.docx

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6.1

项目管理机构配备情况表

46-47

6.2

项目经理简历表

48

6.3

项目技术负责人简历表

49

6.4

项目管理机构配备情况辅助说明材料

50-58

其它相关资料

59

7.1

公司简介

60

7.2

ISO9001质量认证体系

61-62

7.3

近三年的工程业绩(附合同复印件)

63-73

7.4

获奖证书

74-

一、

第一节工程概况

1.工程综合说明

(1)公司新办公区地坪硬化维修工程,建设地点为兰州市安宁区桃

林路115号。

工程规模:

花岗岩地面基层维修、面层维修面积638.66

㎡。

工程性质为维修;

承包方式:

包工包料。

(2)安全文明施工:

业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标

准化工地,本工程实行项目经理负责制,保质,保量,保期,安全的

完成施工任务。

(3)如我公司有幸中标,对本工程实行总承包制。

第二节施工动员及部署计划

一、施工部署

如我方有幸中标,我方将立即组建现场项目部统一指挥和管理,在业主或其授权代表的监督下,互相配合,服从业主的协调。

我公司施工队伍将接受业主对交货期、工程进度、安全文明施工、工程质量等检查与监督,并自觉遵守安全、质量等有关施工现场条例。

开工前做好施工人员及管理人员的部署工作,明确划分各工序工种的职责范围;

开工前组织召开全体施工人员会议,交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作,让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。

根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序,做好平面和空间的立体交叉,按工艺顺序视工作面和目前实际条件,保进度进行施工。

二、施工组织机构

1、施工组织机构图

项目经理

施工一队施工二队施工三队

2、各部门人员工作职责

A项目经理:

主要负责现场施工管理

负责向总经理汇报现场施工情况

负责施工准备及与业主的协调工作

协调各部门的进度,负责本工程的安装质量,施工进度

负责审定施工方案,主编安装计划

负责施工日志的记录、整理工作

负责现场人员组织、材料供应、施工进度、安全生产工作

B项目工程师:

主要负责现场图纸会审、技术交底、工艺问题

负责现场上岗人员的技术培训

负责现场技术文件、安装图纸、施工标准的贯彻执行

负责协调处理现场施工中的技术重点难点,做好施工测量及技术协调

C材料管理员:

主要负责现场的材料管理和供应工作

负责按施工进度和备料单内容,组织落实材料进场,并做好现场材料的清点、保管、发放记录

管理好材料及原始凭证,并认真做好材料的质量检测与数量核实,做到账物相符

按材料管理规范,落实材料分门类堆放,并做好标识

D现场施工员:

主要负责现场施工安装,保证工程计划的完成。

掌握施工图纸的内容和安装质量要求,贯彻施工组织设计意图。

参加图纸会审,做好技术交底,并按要求组织施工。

组织施工测量

按照国家有关施工验收规范,企业标准监督指导工程队施工做好施工记录,建立工程档案

及时做好内、外各方施工中变更等的确认签证等工作

E现场安全员:

主要负责现场各环节的安全及环保事宜

负责贯彻执行国家、当地政府及工地制定的各项规章制度严格控制施工中发生的不符合安全操作规程的现象

负责上岗人员安全及环保培训、考核

负责现场环境、安全的检查,落实安全保护器具的应用

F现场质检员:

主要负责现场各环节的质量检查

负责根据工程的技术文件、施工图纸和行业标准与企业标准,检验现场产品,进行检测评定,对不符合质量要求的,及时提出整改和

返工意见

负责上岗人员的质量标准培训及考核

负责进场材料和半成品的检查

对检验不合格的上道工序,不能转入下道工序施工,及时处理工程中的不合格项,并跟踪检查

做好安装工序、工艺、操作过程的质量记录

竣工验收时交付全部技术资料

G施工队长:

主要负责组织工人现场安装

指挥各工程队的施工,保证安装质量

指导工人按施工图纸及工艺规程施工

监督工人遵守公司及现场各项规章制度,安全作业,保护产品落实施工用水、用电、材料摆放,施工工作场地位置及安全措施落实建筑图与土建基体误差,核实检查土建给定基准线及预埋位置,如发现有误,及时与项目工程师联系

负责组织工人对产品安装、保护、清洁三、施工组织计划

在工地具备安装条件后,按业主确定的工期,我公司科学合理安排工

程施工组织,严格要求,精心施工,确保铺设工程比业主要求的33天提

前2天竣工,质量目标一次性验收达到“合格”标准。

我公司承接本项目动作具体阶段如下:

Ⅰ准备阶段:

现场测量、材料定额

Ⅱ订购阶段:

辅料采购、石材订购

Ⅲ制作阶段:

石材生产加工、供货

Ⅳ安装阶段:

现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、

边界封修等

Ⅴ验收阶段:

调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算。

光面相对、前面垫松木

第三节地面施工方法

一、施工准备:

(一)材料及主要机具:

①花岗岩品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要求见下表。

允许偏差(mm)

长度

平整度最大

外观要求

厚度

宽度

偏差值

+0

长度:

花岗石板材表面要求光洁、明亮,

花岗石板材

±

2

≥4000.6

色泽鲜明,无刀痕旋纹。

边角方

-1

≥8000.8

正,无扭曲、缺角、掉边。

②水泥:

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不

宜小于425号。

③砂:

中砂或粗砂,其含泥量不应大于

3%。

④矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸

⑤主要机具:

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。

(二)作业条件:

①花岗石板块进场后,应侧立堆放在库房内

条,并在板下加垫木方。

拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

②搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。

③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。

④在四周拉好水平线及确定标高控制线。

(三)操作工艺:

工艺流程:

刷水泥浆及铺

准备工作试拼弹线试排

砂浆结合层

铺花岗石板块灌缝、擦缝保养、维护

(四)准备工作:

①以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系。

②基层处理:

将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

③试拼:

在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。

④弹线:

为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线,弹

在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。

⑤试排:

在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。

结合施工大样图及现场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各主体部位的相对位置。

⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层:

试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比类0.4-0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。

根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:

2-1:

3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。

铺好后用大杠刮平,要用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

⑦铺砌花岗岩板块:

a.板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。

b.根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当

设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),震实砂浆至铺设高度后,

将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同

时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,板块与板块应紧密砌合,不得有空隙。

⑧灌缝、擦缝:

在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。

根据花岗石

颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:

1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。

灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。

养护时间不应小于7d。

⑨打蜡:

当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡。

打蜡后面层达到光滑洁亮。

(五)质量标准:

1、保证项目:

①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必

须符合设计要求。

②面层与基层必须结合牢固,无空鼓。

2、基本项目:

①面层:

板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,

图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。

②板块镶贴质量:

任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。

石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

③地面镶边铺设质量:

用料尺量准确,边角整齐,拼接严密,接缝

顺直。

④地漏坡度符合设计标准,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。

3、允许偏差项目:

花岗岩允许偏差

花岗岩允许偏

项次

项目

差(mm)

验方法

光面

火烧面

1

立面垂直度

3

用2M垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

4

用直角检测尺检查

拉5m线,不足5m拉通线和

接缝直线度

尺量检查

5

接缝高低差

0.5

尺量和楔形塞尺检查

6

板块间宽度不大

4、成品保护:

①运输花岗岩板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的石

材等。

②铺砌花岗岩板块过程中,操作人员应做到即铺即用干布揩净表面

上的水泥浆痕迹。

③在花岗岩地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于

1.2Mpa。

④花岗岩地面完工后,应封闭或在其表面上加以覆盖保护。

第四节施工质量标准及质量管理体系一、工程质量目标及要求

(一)本工程的质量总目标确保一次性验收合格。

为了达到该质量总目标,在加工全过程中,以目标管理总揽全局,以经济为杠杆,以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段,开展质量管理工作,

将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标,各质量分目标

落实到具体人头上,并实行经济关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目

员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力、以动力、最大

限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。

(二)质量要求

工程质量包括质量和工作质量两部分。

1、产品质量:

产品质量包含以下六个方面:

※适用性:

要求装饰效果良好,使用方便;

※可靠性:

要求结构安全可靠,强度、稳定、抗震等性能符合有关技

术标准的规定;

※耐久性:

在物理、化学作用下可安全使用到规定年限;

※经济性:

工程造价低等;

※美观:

装饰造型先进合理、美观、新颖、大方,并与建筑环协调;

※安全性:

主要指施工方便和使用安全;

2、工作质量:

管理包括以下两个方面:

※生产过程中的工作质量:

指设计、施工过程中的技术业务及后勤

管理等工作质量;

※服务质量:

指工程交工后的质量回访和维修服务等。

(三)质量保证体系组成

1、质量保证体系

建立本项目的质量保证体系,实施质量管理,建立组织结构、职责、

程序、过程和资源全方位的管理,把项目的人、财、物等生产要素,按各

种工作标准、管理标准、技术标准化等组成统一思的整体。

从投标、签定

合同,材料和设备供应,现场施工到交工验收等运行质量保证体系,按照

国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准,建立一套行之有效的文件化的

质量保证体系。

质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映如下:

1)管理评审

管理体系应定期评审,以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理

方针。

质量评审采用现场评审或会议形式。

2)质量体系

公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系,以保证工程质量稳

定、连续并不断提高。

3)合同评审

通过对招标文件和合同草案的评审,确保合同条款明确完善和对其理

解,合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

4)文件控制

通过对公司所有质量体系文件的工程技术从产生到回收的全过程进控

制,使其处于受控制状态并能及时修改或换版。

5)采购

通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制,保证所

采购的材料符合要求。

公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期

对其进行评审。

采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准

等,并严格进行验证。

6)产品标识与可追溯性

通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识,使产品具有可识别性和

可追溯性。

对原材料应在记录上和实物上进行标识,对重要材料还应记录、

跟踪其用部位,使对施工过程应在记录上和实物上标识,特殊工序还应记

录、跟踪其使用部位。

7)工序控制

通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。

8)检验与试验

通过按规定对产品和过程进行检验与试验,以确保质量符合要求。

9)检验、测量和试验设备

通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养

和定期检定、校准等进行严格控制,使之处于完好状态并且精度能满足使

用要求。

10)检验和试验状态

通过检验和试验状态的标识和控制,确保只有通过了规定的检验和试

验且合格的产品才能使用和安装。

标识的方式有记录和实物标识。

11)不合格品的控制

通过对原材料、半成品及工序中不合格品及时标识、隔离、评审并采

用相应的处置措施,使其不得被使用、安装可隐蔽。

12)纠正和预防措施

通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和

分析,采用相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采

取相应的预防措施,把不合格减少至最少。

13)搬运、贮存、防护和交付

通过对施工材料的搬运、贮存、保管和交付的严格控制,防止其损坏

或变质。

14)质量记录的控制

通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行

严格控制,以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

15)内部质量审核

通过定期进行内部质量审核、验证质量活动有关结果是否符合计划的

安排,并规定质量体系的有效性。

16)培训

通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等,

使其素质满足施工要求。

17)服务

通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务

的质量,提高我公司的社会信誉.

18)统计技术

正确运用统计技术,为质量管理和控制工作服务.

第五节质保体系机构图

公司工程部公司质量部公司生产部

具体分管石材工程工程师

工程组质安组技术组测量小组

工地工长

各专业分项工长、质检员、试验员

各班组质检员

质量保证措施:

一、建立图纸自会审制度

施工前在项目经理的统一领导下,组织各级技术人员认真熟悉图纸,

发现问题,做好记录,正式会审时,提交给设计单位。

二、编制施工组织

在图纸自会审基础上,施工前应认真编制好施工组织设计,用以指导施工全过程各分项技术的文件。

三、建立质量检查和验收制度

公司每星期组织施工队一次质量大检查,施工队实行日常检查制度。

分部分项工程质量检查,每一分部分项工程完成后,由项目经理或主工长组织班组长,检查评定质量等级,并作好记录,每日收工检查(自检、互检、交接班检查),由班组长负责,对不符合质量要求者应主动返工重做,以免留下隐患。

项目部应建立好隐蔽工程、验收制度。

凡隐蔽在土内、砼内或经包封后不易检查部分均应进行隐蔽验收,具体由项目工程负责人或工长主持,配合质检员。

验收合格后填好记录,通知建设单位现场代表共同验收鉴定并及时办好隐蔽验收手续。

根据质量保证资料,分部分项工程质量说定,观感质量,由公司生产技术科质量进行评定。

四、建立技术交底制度

各工长或主工长在各分部分项工程施工前,应对操作班组反复、细致地进行交底,并作好记录。

五、建立技术复核制度

由现场工长主持,质检员及有关人员参加。

主要加强对轴线标高安装复核工作,并做好记录手续。

六、严把质量关严格执行质量验收标准,贯彻质量样板制。

七、成立质保小组

推行全面质量管理工作,现场成立各个工种TQC小组,以保证工程质

量。

八、成立表彰大会

以质量好坏为依据,开展各种形式的劳动竞赛活动,结合经济奖罚制

度,大力表彰先进。

(六)现场成品、半成品的保护

在施工过程中,有些部分、分项工程已经完成,其他工程尚在施工,如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。

成品保护主要有护、包、盖、封四种常用手段。

护:

就是提前保护。

包:

就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染。

盖:

就是表面覆盖,以防损伤。

封:

就是局部封闭。

1、与相关施工单位的工序协调,放在首要地位:

严格按工序的前后

施工,做到相互间工序交叉合理,不相互扯皮,不返工。

已完成工作面相互保护。

2、施工工序交叉合理:

先上后下,由内及外。

在已完成的施工面上

尽量做到铺、遮、挡。

3、及时做成品保护措施。

4、石材尽量放在室内贮存,如在室外用塑料布遮盖。

石材底面加垫

木条。

5、在石材安装后,我司还将在铺设好的石材表面进行保护层的施工。

由于工地现场存在大量交叉复杂情况。

鉴于以上情况,我司决定地面采用

分段安装石材,每完成100M就在石材上进行表面保护,即把安装好的石

材打扫干净,在上面铺上一层麻袋,在麻袋上再盖上防水彩布,这样就能

避免安装后的花岗岩表层破坏。

6、已完工的石材饰面应设专人看管,遇有危害成品的行为应立即制

止,对于造成损坏者应给予适当的处理。

7、地面铺贴花岗石施工完毕后24小时,再洒水养护48小时,最后用

清水洗净表面,在此期间严禁上人,养护完毕将面层满铺软质保护材料,派

专人看管,直到交工验收。

8、在工程完工验收前,掀开并清理保护层,再清理全部石材表面的灰

尘,然后在清洁后的石材表面打蜡。

打蜡质量:

花岗石地面烫硬蜡,擦软蜡,

蜡布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰。

由于经过几十天,安装

石材的水泥沙浆结合层达到抗压强度1.2MPA的标准,可交付验收。

9、本工程所有成品、半成品的保护均按ISO9001质量管理程序中的《搬运、贮存、保管和交付程序》严格执行。

总之,在工程项目施工中必须充分重

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