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4.1.6外墙预埋套管防水做法大样12

4.1.7外墙对拉螺栓部位防水做法大样13

4.1.8深基坑支护的格构柱防水做法大样13

4.1.9底板与侧墙交界处防水层甩槎、接槎做法大样14

4.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工16

4.3高聚物改性沥青防水卷材施工17

4.3.1防水卷材施工工艺流程17

4.3.2防水卷材施工要点17

第五章质量保证措施20

5.1质量保证措施20

5.2质量验收程序和方法21

5.3原材料验收程序和质量控制21

5.4成品保护措施21

5.5雨季施工措施22

第六章安全、环保措施22

6.1安全保证措施22

6.2环保措施23

第一章编制依据

1.国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);

2.国家标准《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011);

3.广东省标准《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-2006);

4.企业标准《地下防水工程施工技术标准》(ZJQ08-SGJB208-2005);

5.本工程建筑施工图和结构施工图,工程特点,施工现场环境等。

第二章工程概况

1.1工程概述

本工程总建筑面积59000㎡,包括1550座歌剧院、550座多功能剧院、室外剧场预留及旅游、餐饮、服务设施等,是中国第一座建在海岛上的剧院。

本工程建设基本情况详见表1.1-1。

表1.1-1工程建设基本情况

工程名称

珠海歌剧院

建设地点

广东省珠海市情侣中路野狸岛填海区

建设单位

珠海市文体旅游局

代建单位

珠海九洲旅游开发有限公司

设计单位

北京市建筑设计研究院

建筑面积

占地面积

57670㎡

总建筑面积

59000㎡

结构类型

基础结构形式:

歌剧院、多功能剧场观众厅及舞台区域为长套筒泥浆护壁钻孔灌注桩,其他区域为预应力高强混凝土管桩;

主体结构为框架剪力墙混凝土结构;

贝壳结构、入口门厅屋面为钢结构;

现场标高

±

0.000m相当于绝对标高9.5m(黄海高程)

1.2防水做法

本工程防水设防等级一级,使用年限不得低于25年,地下防水具体参照《地下建筑防水构造》10J301。

表1.2-1地下室防水做法

序号

部位

防水做法

1

地下室底板

1)地面面层做示(详室内材料做法表);

2)钢筋混凝土(自防水)结构底板;

3)50厚C20细石混凝土保护层;

4)防水材料配套隔离层;

5)4+4厚高聚物改性沥青防水卷材层;

6)基层处理剂;

7)20厚水平泥砂浆找平层;

8)100厚C20混凝土垫层,随打随抹平;

9)素土夯实;

2

地下室侧壁防水

1)内墙面层做示(详室内材料做法表);

2)钢筋混凝土(自防水)外墙;

3)20厚水泥砂浆找平层;

4)基层处理剂;

5)4+4厚高聚物改性沥青防水卷材层,转角处加铺600宽沥青玻璃布;

6)50厚聚苯板(20Kg/m3用聚醋酸乙烯乳液点粘),外墙砌筑120厚灰砂砖墙(或水泥砖墙)保护层;

7)粘土分部夯实,回填;

3

地下室顶板

1)路、地面按工程设计或景观设计(另详);

2)75厚C20UEA补偿性收缩混凝土保护层,表面压光内设Φ8@150双向,每6米设缝,密封胶嵌缝;

3)20厚水泥砂浆保护层;

6)20厚水平泥砂浆找平层;

7)钢筋混凝土(自防水)顶板;

表1.2-2水池防水做法

消防水池、雨水回收蓄水池

(内壁、池底防水)

1)5厚聚合物水泥砂浆抹光;

2)2厚聚合物水泥基防水涂膜;

3)20厚1:

2.5水泥砂浆嵌平补实;

4)自防水钢筋混凝土池壁、池底;

消防水池外壁(有覆土位置)

1)水池内壁做法;

3)20厚水泥砂浆找平层;

6)50厚玻璃棉(密度不小于80Kg/m3用聚醋酸乙烯乳液点粘),外墙砌筑120厚灰砂砖墙(或水泥砖墙)保护层;

消防水池、吸水池外壁(与其它房间相邻,临空处)

4)50厚玻璃棉(密度不小于80Kg/m3用聚醋酸乙烯乳液点粘);

5)20厚水泥砂浆保护层;

6)房间内墙面层做法;

4

消防水池、吸水池顶(与其它房间相邻,临空处)

1)房间地面面层做法;

2)20厚水泥砂浆保护层;

3)50厚玻璃棉(密度不小于80Kg/m3用聚醋酸乙烯乳液点粘);

5)钢筋混凝土;

6)水池内壁顶部做法;

5

消防水池、吸水池底

1)水池池底地面做法;

3)50厚C20细石混凝土保护层;

7)30厚聚氨脂泡沫塑料现场发泡;

表1.2-3屋面防水做法

大小剧场屋顶屋面、大剧院北侧6米平台、绿化屋面人行道

1)25-30厚花岗岩石材,水泥砂浆沟缝;

2)15厚聚合物水泥砂浆结合层;

3)40厚C20UEA补偿性收缩混凝土保护层,表面压光,内设Φ6@150双向,每6米设缝,密封胶嵌缝;

4)50厚挤塑聚苯保温板保温层(燃烧性能为B1级);

5)防水材料配套隔离层;

6)1.5厚聚氯乙烯防水卷材(内增强型),上翻或外扩范围不小于300;

7)3.0厚高聚物改性沥青防水卷材层,四周卷起300mm高;

8)刷底胶剂一道;

9)陶粒混混凝土找坡(体积比水泥:

砂子:

陶粒=1:

5:

4),最薄处30厚,坡度随竖向,随打随抹,表面找平;

10)钢筋混凝土楼板;

6米种植屋面

1)种植土(最小处370mm厚);

2)聚脂无纺布滤水层(120g/mm2),四周翻起100;

3)20厚成品塑料疏水板,端部通常用粘结剂粘50高;

4)40厚C20UEA补偿性收缩混凝土保护层,表面压光,内设Φ6@150双向,每6米设缝,密封胶嵌缝;

9)20厚水泥砂浆找平层(斜坡屋面),(最薄处30厚细石混凝土找坡层(平坡屋面));

表1.2-4其它部位防水做法

卫生间、淋浴间等用水房间

2.0mm厚单组份无毒聚氨酯涂膜防水层

集水坑

2.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料

外墙

当外墙为砌体时,外墙迎水面为20厚聚合物水泥砂浆

设备用房排水沟

设备用房排水沟中使用25厚聚合物水泥砂浆

1.3水文地质及气象情况

1.3.1工程地质条件

本项目位于珠海市香洲区情侣中路东侧之野狸岛北部填海区,建筑场地位于填海区的北部,其原始地貌属浅海地带,后经填海造陆改造,原始地形业已改变,如今现场地形较为平坦。

本工程场地类型属于软弱土~中软土,建筑场地类别为Ⅲ类。

场地内埋藏的地层主要有人工填土层、第四系海陆交互沉积层及残积层,下伏基岩为燕山期花岗岩。

1.3.2水文地质条件

水文地质条件详见表1.3.2-1。

表1.3.2-1水文地质条件

类别

项目

内容

海水

潮位

最高潮位1.50~2.00m

最低潮位-1.80~-2.00m

外海滨平均波高

0.9~1.9m

腐蚀性

混凝土结构

微腐蚀性

钢混结构中的钢筋

长期浸水时具弱腐蚀性

干湿交替时具强腐蚀性

地下水

赋存方式

第四系土层孔隙水

基岩裂隙水

埋藏深度

1.75m~3.50m

强透水性地层中具弱腐蚀性

弱透水性地层中具微腐蚀性

长期浸水时具微腐蚀性

1.3.3气候条件

本建筑物地处北回归线以南,属南亚热带海洋性季风气候。

具体气候条件详见表1.3.3-1。

表1.3.3-1珠海市气候条件

气候环境

具体情况

气候类型

珠海市地处北回归线以南,冬夏季风交替明显,终年气温较高,偶有阵寒,但冬无严寒,夏不酷热;

年日温差较小,属南亚热带海洋性季风气候。

温度

年平均温度22.4℃,岛屿年均气温又略高于大陆地区,气温的年变化一般在21.6~23.2℃之间,最低温度5~7.3℃左右,最高温度35~36℃左右。

日照

珠海市太阳能丰富,热量充足,年平均日照1991.8小时。

年太阳辐射总能量为4651.6兆焦耳/米。

雨量及台风

珠海市雨量充沛,常受南亚热带季候风侵袭,多雷雨,常年平均降雨量为1770~2300mm,4-9月盛行东南季风,为雨季,降雨量占全年的85%;

10月至次年3月盛行东南季风,为旱季。

6~10月间常受到暴雨和台风的影响,年平均发生4次。

湿度

珠海大气的年平均相对湿度是79%。

每年初春时节,细雨连绵,空气相对湿度较大,有时可达到100%。

第三章施工组织与准备

3.1施工队伍和人员的组织

1.本工程的防水施工选用专业施工队伍进行施工。

防水队伍的资质、人员上岗证必须上报审批。

卷材等防水材料应有质量证明和出厂合格证,并按规定抽样送试验室复检,复试合格后方可使用。

2.由2个施工班组进行防水工程作业,约需要工人20人,防水施工工人必须安排专业防水工作业。

3.项目部安排质量总监、专职质量员负责防水施工质量,项目总工程师进行技术指导,并随时接受建设、设计、监理公司现场代表的指导和检查。

3.2施工准备

1.机具准备:

1)清理基层的施工工具:

铁锹、扫帚、锤子、钢凿、抹布等。

2)卷材的施工工具:

裁剪刀、卷尺、弹线盒等。

3)其它相关配套工具。

2.材料准备:

1)防水材料包装、储存、保管应符合规定要求。

2)防水材料必须具备出厂合格证及其它必要的相关资料,主要材料施工前进行见证送检。

3.技术准备:

组织施工人员进行技术、安全培训,熟悉施工工艺要求。

在正式施工前组织技术交底,详细交代各部位的施工要求、要点,重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。

4.临时设施及运输机械准备:

由总承包单位统一安排施工所需水、电、垂直运输。

第四章施工方法

4.1混凝土结构自防水及节点部位防水大样

混凝土结构自防水就是采用防水混凝土进行结构施工,工程质量的优劣不仅取决于混凝土材质本身及其配合比,而且施工过程中的搅拌、运输、浇灌、振捣及养护等都将对混凝土质量有很大影响。

施工时必须对上述各个环节严加控制,采取严密措施,以免造成渗漏水的隐患。

而结构自防水的薄弱环节主要在各个节点部位,本节主要阐述几个节点部位的防水措施。

4.1.1混凝土浇筑过程控制措施

混凝土浇筑过程控制措施见表4.1.1-1。

表4.1.1-1混凝土浇筑过程控制措施

控制措施

底板

选择合适的坍落度,底板混凝土的坍落度一般控制在140mm为宜。

当混凝土底板设计较厚时,经过振捣后,混凝土表面的水泥浮浆也会积聚较厚,这时可以利用底板上的集水坑,在浇筑过程中对混凝土的泌水及时处理。

避免粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。

同时,需对浇捣后的混凝土表面进行处理。

按设计标高用长刮尺刮平,然后在初凝前进行二次抹面,提高混凝土表层密度,消除收缩裂缝。

由于夏季气温高,混凝土失水速度快,混凝土凝结硬化速度也较快,因此需要安排专人根据混凝土的实际硬化情况及时抹面及养护。

地下室外墙

地下室外墙混凝土浇筑应分层分段连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点及钢筋疏密程度决定。

浇筑前,应计算好混凝土浇筑段的循环周期,施工面不宜太长,以避免在分层处出现冷缝。

地下室外墙混凝土入模宜设置下料斗,以防混凝土直接入模导致离析和污染被浇筑墙体的钢筋而产生细微的收缩裂缝。

使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐步移动,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。

混凝土浇筑后,应适当延长拆模时间,并采取长时间的养护,以延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的应力松驰效应。

在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生,从混凝土收缩裂缝的形成时间看,裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内,在施工过程中,将顶板二次或三次搓平、抹压,特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施,这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。

由于该项工艺在施工中得到了有效的应用,因此对避免顶板发生早期裂缝起到了很好的作用。

4.1.2桩承台防水做法大样

桩承台防水做法大样详见图4.1.2-1、2。

图4.1.2-1冲孔桩承台防水做法大样

图4.1.2-2预制管桩承台防水做法大样

4.1.3底板后浇带防水措施

本工程地下结构底板及外墙均为抗渗混凝土,后浇带大样详见图4.1.3-1,收缩后浇带采用普通后浇带,沉降后浇带采用超前止水后浇带。

后浇带的防水以及混凝土的施工将是结构自防水的重点工作,应按表4.3.3-1进行控制。

表4.1.3-1底板后浇带防水措施施工要点

控制内容

为保证底板外防水的完整性,将后浇带部位的垫层加厚。

后浇带的混凝土浇筑时间必须按照图纸的要求(对于温度伸缩后浇带,应在两侧混凝土浇筑2个月后进行施工,对于沉降后浇带应在主体结构顶板浇筑14天后,提供沉降观测数据,经设计同意后浇筑,对于沉降后浇带兼温度伸缩后浇带应在两侧混凝土浇筑2个月后且主体结构浇筑完成后进行)。

后浇带混凝土浇筑前,后浇带必须派人进行彻底的清理,并对两侧的施工缝进行凿毛处理;

后浇带的混凝土强度等级必须比两侧结构的混凝土等级高一个等级,并且在混凝土中要添加适量的膨胀剂。

后浇带混凝土浇筑过程中,必须加强振捣,严禁出现漏振和少振的情况。

6

后浇带砼要加强养护措施,后浇带砼要加强养护措施,浇筑后6~10h采取覆盖并浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。

a)普通后浇带b)超前止水后浇带

图4.1.3-1底板后浇带做法大样

4.1.4外墙后浇带、施工缝防水措施

1、外墙后浇带防水采用两层(4+4)柔性卷材(外防)加防水混凝土自防水,浇筑混凝土前两侧的施工缝还要凿毛润湿处理,后浇混凝土除按设计要求强度等级提高一级外,防水等级也提高一级。

外墙后浇带大样图详见图4.1.4-1。

图4.1.4-1外墙后浇带大样图

2、外墙施工缝处防水采用设置钢板止水带的方式加强防水,做法见图4.1.4-2。

钢板止水带留设的位置为从底板面向上300~500㎜的位置。

钢板止水带在安装过程中,接长部位必须采用满焊,焊缝严密,管理人员逐个接头进行检查。

外墙后浇带或施工缝在混凝土浇筑前必须派人进行凿毛润湿处理,后浇混凝土除按设计要求强度等级提高一级外,防水等级也提高一级。

施工缝处浇筑一层50㎜厚的与混凝土同标号的水泥砂浆,然后再浇筑混凝土浇筑。

图4.1.4-2外墙施工缝防水构造大样

4.1.5地下室顶板后浇带防水做法大样

地下室顶板后浇带大样图详见图4.1.5-1。

图4.1.5-1地下室顶板后浇带防水大样图

4.1.6外墙预埋套管防水做法大样

外墙预埋套管采用加止水环的方式加强防水,做法见图4.3.6-1。

套管加工时要保证止水环的焊接质量,该部位混凝土施工时要加强振捣,确保该部位的混凝土密实。

图4.1.6-1外墙预埋套管防水做法

4.1.7外墙对拉螺栓部位防水做法大样

外墙对拉螺栓加设止水环,在螺栓上套入楔形木块,在模板拆除后凿出木楔,外露的对拉螺栓用嵌缝材料封堵,最后用聚合物砂浆抹平,详见图4.1.7-1,施工时螺栓上的止水环必须焊牢,木楔必须剔除干净。

1-模板;

2-结构混凝土;

3-止水环;

4-工具式螺栓;

5-固定模板用螺栓;

6-嵌缝材料;

7-聚合物水泥砂浆

图4.1.7-1外墙对拉螺栓的防水做法

4.1.8深基坑支护的格构柱防水做法大样

本工程基坑支护采用格构柱作为对撑的支撑柱,格构柱穿过底板,此部分为结构防水的薄弱环节,也是本工程防水施工的重点。

经与设计院协商研究,拟定在格构柱底部(底板中心)焊接4块3mm止水钢板,满焊。

如下图4.1.8-1:

图4.1.8-1深基坑支护的格构柱防水做法大样

4.1.9底板与侧墙交界处防水层甩槎、接槎做法大样

在地下室底板外侧的立面永久性保护墙上,用石灰砂浆砌筑4皮高半砖的临时性保护墙,压住立面甩槎的防水层和保护隔离卷材。

在地下室外侧墙施工完毕后,先拆除临时性保护墙体,然后在侧墙结构外墙面清理后抹1:

3水泥砂浆找平层,然后沿结构外墙进行卷材接搓铺贴。

铺贴时,上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm,短边搭接宽度不应小于100mm。

具体做法如下图所示。

a)卷材防水层甩槎做法

b)卷材防水层接槎做法

图4.1.9-1底板与侧墙交界处防水层甩槎、接槎做法大样

4.2水泥基渗透结晶型防水涂料施工

本工程桩头部位、集水坑部位(内防水)采用2.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料,水泥基渗透性结晶体是由水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料,其防水工作原理是材料中特有的活性化学物质以水为载体.利用混凝土本身的化学特性和多孔性,借助水的渗透作用,在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈,催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份,使水泥再次发生水化和再水化作用,形成不溶于水的支蔓状结晶,并于混凝土凝结成整体,充分提高混凝土的密实度,从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果,达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果,并能够增强混凝土结构的强度。

其主要施工工艺见表4.2-1。

表4.2-1水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺

工作安排

工作内容

主要材料及施工机具

1)主要材料:

水泥基渗透结晶型防水涂料。

2)主要机具:

电动搅拌器、拌料桶、专用喷枪、尼龙刷、胶皮手套、鼓风机、湿草袋等。

基层处理

1)由于水泥基防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。

以加强表面的虹吸作用,但不能有明水。

2)新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用防水涂料。

3)混凝土浇筑后的24~72h为使用该类涂料的最佳时段,因为新浇的混凝土仍然潮湿,所以基面仅需少量的预喷水。

4)混凝土基面应当粗糙干净,以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。

施工工艺

1)施工刷、喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪,不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。

涂层要求均匀,各处都要涂到,一层的厚度小于1.2mm,太厚养护困难。

涂刷时注意用力,来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。

喷涂时喷嘴距涂层要近些,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。

2)当需涂第二层时,一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时进行,如太干则应先喷洒些水。

3)在热天露天施工时,建议在早、晚或夜间进行,防止涂层过快干燥,造成表面起皮影响渗透。

4)对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀,阳角要刷到,阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积,否则在堆积处可能开裂。

5)对于水泥类材料的后涂层,在前涂层初凝后(8~48h)即可使用。

6)养护

(1)在养护过程中必须用净水,必须在初凝后使用喷雾式,一定要避免涂层被破坏。

一般每天需喷水3次,连续2~3d,在热天或干燥天气要多喷几次,防止涂层过早干燥。

(2)在养护过程中,必须在施工后48h内避免雨淋、烈日暴晒、污水。

在空气流通很差的情况下,需用风扇或鼓风机帮助养护。

(3)对盛装液体的混凝土结构(如游泳场、水库、蓄水槽等)必须养护3d之后,再放置12d才能灌进液体。

4.3高聚物改性沥青防水卷材施工

珠海市雨量充沛,常受南亚热带季候风侵袭,多雷雨,4-9月盛行东南季风,为雨季。

由于本程地下室施工阶段正处于雨季,防水基层不容易干燥,且施工过程中容易受到雨水的淋湿,为了保证施工质量及加快工期,地下室底板、外侧墙、顶板的防水卷均采用冷粘法施工施工,施工应符合下列规定:

1)与卷材性能相匹配的胶粘剂,胶粘剂应按配合比准确计量、搅拌均匀,在规定的可操作时间内涂刷完毕。

胶结料涂刷应均匀,不漏涂、不堆积。

2)铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不歪扭、皱折,要排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓。

3)满贴的卷材,必须均匀涂满胶粘剂,在辊压过程中有胶粘剂溢出,以保证卷材粘结牢固,封口严密。

4)卷材接口应用密封材料封严,其宽度不小于10mm。

4.3.1防水卷材施工工艺流程

防水卷材施工工艺流程:

基层处理→涂刷基层处理剂→节点部位加强处理→大面积铺设卷材(二层)→封边、细部处理→质量验收→保护层。

4.3.2防水卷材施工要点

1、基层处理

基层为一次压光的砼垫层或砂浆找平层,施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净,保证表层平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷,所有阴阳角处应做成半径为50mm的圆弧形。

2、涂刷基层处理剂

涂刷基层处理剂前,先将基层表面清理干净。

基层处理剂应与卷材的材性相容,如基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工,喷、涂应均匀一致不露底,待表面干燥后方可铺贴卷材。

3、铺贴施工工艺

1)第一层卷材连接:

采用自粘搭接的方式,粘贴后,随即用胶辊用力滚压排出空气,使卷材搭接边粘结牢固。

搭接宽度为80mm。

铺贴第二层卷材:

将第一层卷材上表面隔离膜和第二层卷材下表面隔离膜揭除,将第二层卷材直接铺贴在第一层卷材上。

第二层卷材连接:

第二层卷材搭接方法与第一层相同。

2)对于底板防水的第一层卷材采用空铺:

把成卷的卷材抬至开始铺贴的位置,展开卷材1m左右,对好长、短边的搭接缝,把卷材慢慢展开平铺在规

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