IEC 62321文档格式.docx
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公司可以要求他们对供应商做相应测试作为供应商材料声明的补充
公司可以对供应商进行抽查检测以确认遵守情况
政府可以进行检测作为评价遵守情况的依据
尽管已经存在一些测定限用材料浓度的测试程序,但是绝大部分并不适用于测试电工产品,并且未得到国际性的认可。
现在还没有被限制电工产品中相关物质的国家普遍接受的可以遵循或强制性的程序。
业界协会和学术界讨论的检测这些禁用物质的存在和浓度的测试程序还存在很大的差异。
除非政府、业界和其他股东就如何限制电工产品中有害物质达成共识,否则仅通过国家强制性权威机构或不同国家的非政府组织业来做测试,业界会对产品是否遵守了相关规定而感到没有法律的确认性。
本标准化文件的目的就是在全球统一的基础上,提供关于允许电工业确认电工产品中所限制的铅,汞,镉,六价铬,多溴联苯和多溴联苯醚(欧盟RoHS,中国,美国,日本等)的测试程序。
1范围
本文件提供了对电工产品中含有的铅,汞,镉,六价铬和两种溴化物阻燃剂——多溴联苯和多溴联苯醚进行测定的检测程序。
电工产品的分类列举:
大型家用电器
小型家用电器
信息技术和通讯设备
消费型设备
照明设备
电子和电气类工具(大尺寸特定工业用具除外)
玩具,游乐和运动设备
自动售货机
本文件将不用来确定:
将一个“单元”或“均质材料”定义为样品
为获得样品的拆解程序
评价程序
2参考文献
a)电和电子设备中减少使用特定有害物质的指令(RoHS)
b)预防和控制电子信息产品污染的管理办法
c)美国(加利福尼亚)电子废物回收法令2003(S.B.20)
d)美国(加利福尼亚)电子废物及其处理费法令(S.B.50)
e)该测试程序参考资料中其他的参考文献
3定义
以下术语和定义用于整个文件,另外还有一些术语和定义可在试验过程的术语和定义部分找到。
3.1电工产品
依赖于电流或电磁场来正常工作的产品,或产生、转移和测量这样电流和磁场的设备,以及那些设计为交流电额定电压不超过1000V,直流电额定电压不超过1500V的产品。
3.2区域可替代单元
用普通工具可以较容易移走(机械连接)的部件、元件或组件。
注:
“容易移走”包括用具有拧或拆分功能的普通工具,但是不能对单元有不可回复的破坏作用。
3.3物质
物质是指化学元素及其化合物(例如铅是一种化学元素而氧化铅是一种化合物)。
美国化学协会的化学摘要系统的注册号可用来归类所有的化学元素及其绝大部分化合物,并可用于鉴定。
3.4筛选
主要目的是量化被检测材料中所关心(被分析)的元素的含量的一种分析手段。
3.5聚合物材料:
合成或半合成的有机缩合或聚合产品,能被浇铸或挤出成型或薄膜或纤维。
聚合物材料如聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS树脂、聚苯乙烯等。
3.6金属材料
金属材料由金属元素组成,包括铁的、非铁的和合金材料。
金属材料如:
铁合金,镍合金,锡合金,铝合金,镁合金,铜合金,锌合金,贵金属合金。
3.7电子装置
电工产品的一部分,不能单独产生一个电气系统,通常被叫作电子元件、电子部件或零件。
电子装置如:
半导体,活性元件如二极管和整流器,被动元件如电阻和电容,电气电子连接器,击穿元件,继电器,印刷电路板(PCB)等。
3.8被分析物
用于检测的物质或元素
3.9基体
分析物的材料或物质形状或形态,含有被分析物。
另外还有一些术语和定义可在试验过程的术语和定义部分找到。
4测试程序概述
4.1测试程序的适用范围
测试程序描述的内容可以分成两个重要的步骤:
分析测试程序
实验室执行
应该制定统一的并验证分析测试程序,并以保证该程序适用且可用于其设计目的。
此外对于公众来说该分析测试程序应是可行的,从而可以引起世界各团体的兴趣并加以执行使世界上关注该程序的各方能够实施。
分析测试程序步骤可以分为7个重要部分:
范围,应用和方法概要(包括机会和风险)
参考文献,标准化参考引用标准,参考方法和参考材料
术语和定义
仪器/设备和材料
试剂
制样
测试程序
—校准
—仪器性能
—样品分析
—分析结果计算
—测试报告
—质量控制
第一点包括方法的范围、最佳应用和方法的简要总结,该点也强调了妥善应用该测试程序的机会以及因为程序内在的缺陷而导致的风险。
第二个重点显示了该方法相对于商业参考文献和适合的校准样品的可追溯性。
第三点定义了整个适用于本方法程序中贯穿的术语和定义。
第四点表述了用该方法所需要的仪器和设备和材料。
第五点描述了使用该方法程序进行测量检测所需要的所有试剂。
第六个重点涵盖了样品本身的制样样品本体的准备。
第七点讲述了与所用分析仪器有关的实际测试程序,它描述了仪器性能,样品分析以及分析结果的计算,测试报告的内容也将加以总结。
这一点也包括了与选择的分析测试程序直接相关的质量方面的问题。
6-15章描述的单个测试程序将遵循这7点纲要。
由于实验室可以按照其他来源的程序和标准来进行测试,因此本文件不包括实验室的执行部分。
实验室的执行步骤包括适当的质量控制方法和有效规程,该规程用来说明实验室分析的仪器和分析方法。
强烈鼓励质量认证体系统如“优良实验室操作”(GLP)或相当于国际系统(如IEC/ISO17025)的认证。
4.2样品
本文提到的“样品”是指经处理即将进行六种限用物质含量测试的物品,它可以是聚合物材料、金属材料或电子装置(如组装得的PCB或元件)。
样品是什么或者怎样获得样品由程序的执行者来定义。
根据欧盟的指导,执行者可以决定应该制备的样品是“均质材料”,金属和聚合物材料比较适合制定这类样品。
欧盟的技术顾问委员会(TAC)给出的关于均质材料的指导如下:
“不能被机械分离成不同材料的材料。
”后来有定义为:
术语“均质”是指“统一的整体组成”。
单独型式的“均质材料”的例子是:
塑料,陶瓷,玻璃,金属,合金,纸,板,树脂,涂层。
术语“机械分离”是指原则上用机械手段如拧、割、压、磨等能将样品分离。
执行者也可以决定样品是元件,这种样品的获得比较适合于电子装置。
元件可以认为是电子电气产品中能被普通工具无损分离的最小部分,它包括电子部分如未组装的印刷电路板、电阻、电容、二极管、整流器,电机械部分如连接器、电缆绝缘,或机械部分如螺丝、骨架或壳体(表面经电镀、涂漆或涂料处理)、按键、装饰玻璃、玻璃陶瓷元件等。
执行者也可以决定样品是区域可替代单元(FRU),这种样品的获得比较适合于电子装置。
区域可替代单元是用普通工具可以较容易移走(机械连接)的部件、元件或组件。
一台个人电脑上的区域可替代单元包括壳体、主板、底盘、电池、键盘、鼠标、风扇、驱动器(CD-ROM,DVD)、电源、附加卡等。
同样,样品的制备过程也不是本文讨论的内容,有关怎样制样的指导见附录A。
4.3测试程序流程
下图描述了确定电子技术产品中限制物质含量的测试程序的流程。
制得样品(聚合物、金属或电子装置)以后,必须决定是否需要采取筛选测试程序或者用不同的测试方法进行验证实验程序。
筛选检验过程既可以直接测量样品(非破坏性样品制备)也可以通过破坏样品使它变均匀(机械样品制备)后测量。
而这要根据样品的均匀性来做出决定。
对于很多均匀的材料(比如塑料、合金、玻璃)可以不破坏性样品来进行筛选检验,然而对于其它更加复杂的样品(如填充印刷电路板),则需要先机械样品制备后,才能够进行筛选检验。
机械样品制备对于筛选检验和鉴定检验来说,过程都是相同的。
机械样品制备过程在第五章有描述。
对于样品的筛选检验,可以用任何具备第六章所描述相应性能的XRF分光光度计(也就是EDXRF(能量散射X射线荧光)或者WDXRF(波长散射X射线荧光))。
必须注明的是筛选检验过程必须在受控的条件下进行。
虽然由于XPF分析技术是一种快速能效高的分析方法,它对于满足电子技术工厂的要求具备特别的优势;
但是它本身也有方法应用上的限制和结果的实用性。
筛选分析允许任何人在三个基本类别上对样品之间进行辨别。
•合格(白区域):
样品明显含有一定量,但浓度低于允许值。
•不合格(黑区域):
样品含量明显高于允许值。
•待定(灰区域):
由于非决定的分析结果,样品还需要进一步的检测。
根据限制物质和样品材料选择使用各种分析程序进行机械制样,然后进行验证测试程序。
其中样品材料可以是聚合物材料、金属材料或电子材料(以组装印刷线路板或元器件)。
使用特定验证测试程序的目的是尽可能保证绝大部分实验结果是准确的;
但是这可能需要花费更多的财力物力。
表1:
验证测试程序的内容概要
步骤
物质
聚合物材料
金属材料
电子装置(印刷线路板/元器件)
机械制样
(第5章)
直接测量
研磨
化学制样
微波消解
酸消解
干法灰化
溶剂萃取
分析技术定义(包括典型误差的界限值)
PBB/PBDE
GC/MS(7章)
HPLC/UV(8章)
NA
六价铬
Cr(VI)
碱消解/比色法(10章)
点测试/沸水萃取(9章)
汞Hg
ICP-AES,ICP-MS,CVAAS,AFS(11章)
铅/镉
Pb/Cd
ICP-AES,ICP-MS,AAS(12章)
ICP-AES,ICP-MS,AAS(13章)
ICP-AES,ICP-MS,AAS(14章)
在验证测试程序之后,可以确定样品是否满足限制物质的实体标准的界限。
4.4调整材料(基质)
样品中主要成分或高含量化学元素及其化合物中出现的相对低含量的限制物质的分析通常会依赖于材料的种类或其基质。
因此测试程序应根据测试材料而加以调整:
可以通过引入适宜的空白或基质调节校准样品,或是利用把分析物从基质材料或主要成分中分离出来的准备操作步骤。
电子设备中主要的材料类型是聚合物材料,且很多聚合物包含一系列用于额外着色的添加剂;
金属材料和各种合金;
电子装置比如印刷线路板和电子电气元器件。
4.5实验室报告
需要用一个报告来总结实验室所进行的测试工作。
报告要精确、清楚、明了地陈述测试结果和其它相关的信息。
每一个报告至少需要包括以下一些信息:
a)姓名,地址,和相关分析实验室的地理位置
b)收到样品的日期和进行测试的日期
c)唯一识别报告的方式(如序列号)及每一页码和报告的总体页数
d)样品的描述和鉴定,包括获得样品的途径。
e)该IEC标准的参考,测试程序(包括消解方法)和测试仪器。
f)测试极限和报告极限。
g)测试结果用mg/kg表示。
h)质量保证和质量控制试验结果,包括空白试验和所用到的参考物。
i)任何该标准中没有指出的但能影响测量结果的细节,任何偏离规定程序的偏差。
如果有需要,可在测试报告正文之后添加补充说明。
如“修正/测试报告序列号的补遗(或者其它的更正)”,这要和以前章节中描述的相关要求一致。
4.6可选程序
根据程序的质量控制部分提到的测量系统标准,可以应用其他有效的可选程序、消解方法或分析技术。
若有偏离应该作评估,并在报告中体现。
5机械制样程序
5.1范围,应用和方法概要
本文件描述电工产品机械制样程序。
为了确保测试结果的可重复性,样品材料应尽可能的均匀(如果是非均质材料)并且有一致的粒度分布和样品密度(对均质材料)。
以下部分描述了将样品颗粒弄小的通常的技术,具体选择合适的方法要依靠程序对样品颗粒大小的要求。
减小样品的大小的过程中保证不能够引入或者污染了含有所需分析的元素的最终样品也不能够影响到样品使得需分析的元素减少(比如由于受热挥发)。
实验室必须能够通过实验证明机械样品制备过程并没有使所需分析元素的检测结果直接增加也不会导致这些元素的减少。
实验室还必须通过实验证明清洗机械样品制备的设备可以防止前面的样品中所需分析元素对后面样品的影响。
只要能够保证样品颗粒的尺寸符合要求且没有污染或者影响到所需分析的元素,也可以选择其它的机械样品制备方法。
5.2参考文献,标准化参考,参考方法和参考材料
a)EN13346:
2000矿泥的确认–微量元素的确定和磷-王水萃取方法
b)美国环保署方法3052:
1996硅酸或有机基物质的微波助酸消解
c)美国环保署方法3050B:
1996第2版沉淀物、矿泥和土壤的酸消解
d)美国材料试验协会D4004-93:
2002-用碱熔法完全消解
e)EN1122:
2001塑料–镉的确定–湿分解方法
f)ISO247:
1990:
橡胶–灰的确定
g)ISO3696:
1987–水规格书
h)ISO40andJIS40–氢氟酸规格书
5.3术语和定义
a)不适用
5.4仪器/设备和材料
a)附带4毫米和1毫米不锈钢底筛的切割粉碎机(RetschSM2000或相似型号)
b)附带25微米碳化钨镀层钢筛的离心粉碎机,6-折镀碳化钨转子(1毫米的钢筛适用于均质塑料材料)(RetschZM100或相似型号)。
为避免制粉过程中引入杂质,应该使用1毫米的钛筛和钢/钛筛转子。
c)振动进料器(RetschDR100或相似型号)
d)搅拌器(TurbulaT2F或相似型号)
e)分析天平:
可以精确测量到0.0001克
f)刷子(不同尺寸)
g)纸
h)剪刀,大金属板剪
i)250毫升玻璃烧杯
j)液氮(N2)
液氮非常容易挥发并造成使用区域内缺氧,尤其是在封闭区域内,应用时实验室应确保操作和设备安全。
k)粉末漏斗
l)手套
m)安全镜
5.5步骤
5.5.1样品
用于分析的样品应该时均质材料,如聚合物材料、金属材料或电子装置。
附录A给出了怎样制样的指导。
5.5.2手工剪切
适合于粗糙的剪切和需要进一步剪碎的样品制备。
样品预先被剪至大小不超过2×
10×
10cm3。
a)电子元件:
用重剪板机将样品预先剪到大小为4×
4cm2。
b)聚合物材料:
用重剪板机或剪刀将样品预先剪到大小为5×
5cm2。
对于薄的聚合膜用剪刀剪成小碎片。
5.5.3粗糙研磨/碾碎
适合于使样品的直径减小大约1mm。
如果有必要,可以用液氮来冷却样品。
对于没有含金属的有机样品,推荐使用低温碾碎。
然后用装有4mm的不锈钢底部过滤筛的研磨器来研磨。
小心清洗并且收集所有颗粒。
用1mm不锈钢底部过滤筛重新装到研磨器中,重复研磨4mm的材料。
在研磨罐中需要5分钟的冷却过程。
5.5.4均质化
适合于制备在搅拌器中的粗糙研磨样品,这些样品还需要在离心研磨器中进一步粉碎。
用一个是需要被搅拌的粉末双倍容量的容器,通过调节传动皮带位于驱动皮带轮而把搅拌器设置中等转速。
搅拌粉末45分钟。
5.5.5精细研磨/碾碎
适合于样品直径小于1mm的样品。
如果有需要,用液氮冷却均匀的样品粉末。
注意不要把液氮直接和粉末接触以避免溅射和样品流失。
用离心研磨器研磨样品。
小心清洗并且收集所有颗粒用于化验。
5.5.6非常精细研磨聚合物和有机材料
适合于把样品减小直径为500μm或更小的样品(不适合于金属、玻璃或者类似的硬-锋利材料)。
把大约3-10g粗剪(3-5mm大小)需要研磨的材料放于样品管中大约2/3到3/4容量。
添加研磨棒并把小瓶的末端密封。
通过填充储备器把非刀片低温冲压研磨器从室温冷却15分钟。
把装有样品的小瓶置于研磨器中,把盖子盖好。
预先把样品冷却15分钟,开始4个2分钟研磨循环中间是2分钟的冷却循环。
6XRF光谱筛选法
6.1范围
该文件描述了应用XRF对电工产品中的限用物质进行筛选的程序。
它包括了所有类型的材料如聚合物、金属及其他电子组装设备。
这个方法描述了用XRF筛选样品的特征。
应该注意的是,筛选测试应该在控制一定条件下进行。
对于电工业来说,虽然XRF技术具有快而方便的优点,但其测试结果的运用却有一定的限制。
筛选分析可用下面两种方法的一种进行:
•无损测试—直接测试样品
•有损测试—分析前经机械制样。
通常,一个有代表性的样品或均质材料(如塑料)可以进行无损测试,而其它样品(如组装的印刷线路板)必须经过机械制样。
XRF技术要求样品具有均匀组成。
•合格—样品含有一定量,但浓度低于允许值。
•不合格—样品含量明显高于允许值。
•待定—由于非决定的分析结果,样品还需要进一步的检测。
必须指出的是X射线荧光光谱测定分析方法仅能够提供在它的测量元素范围内的校准物质的信息。
对于铬和溴应特别注意,这里的结果将反映样品中的总铬量和总溴量而不仅只是规定的六价铬、PBB和PBDE。
因而如果发现有铬和溴存在时,必须采用其它测试程序来确定是否含有六价铬、PBB或PBDE。
另一方面,如果没有发现铬和溴,那么样品中就不可能含有六价铬、PBB或PBDE。
(注:
在测涂层或薄膜这样特殊的情况下,应该确保XRF有足够的灵敏度,见附录A)
既然XRF光谱测定是一个相对的技术,它的性能取决于校准的好坏。
而校准又取决于所校准设备的精确性。
XRF分析非常灵敏,这意味着必须考虑测试中光谱及基体的干涉(例如吸收和增强现象),特别是对于一些形状复杂的样品如聚合物和电子元器件更要考虑。
6.2标准化参考
下列参考文献可能会有助于应用该文件。
对于以前的文献,仅仅列出了版本。
对于尚在修改的文献(包括任何修改稿),引用了最新的版本。
a)ASTMC982为ED-XRF系统选择构件的指导书,ASTM标准手册,Vol.12.01
b)C1118-89(2000)WD-XRF系统选择构件的指导书
c)Bertin,E.P.“X光谱分析原理及应用”第二版,N.Y.出版社
d)BuhrkeV.E.,Jenkins,R.,SmithD.K.,“X射线荧光和X射线衍射分析的样品制备实用指导”Wiley-VCH
e)R.VanGrieken和A.Markowicz,“X-射线光谱手册”第2版,MarcelDekkerInc.
f)IUPAC黄皮书
g)IUPAC数据解释推荐
6.3术语和定义
作为国际化标准,应用了下列术语和定义。
a)X-射线荧光光谱:
作为一种比较分析技术,在较严格的条件下用一束X射线或低能光线照射样品材料,致使样品发射特征X射线。
这些特征X射线的能量对应于各特定元素,样品中元素的浓度直接决定射线的强度。
该发射特征X射线的过程称为X射线荧光或XRF。
两个关于XRF光谱仪的实际例子是波长散射型(WDXRF)荧光光谱和能量散射型(EDXRF)荧光光谱仪。
b)X-射线激发源:
通常是X-射线管或放射性同位素。
c)X-射线探测器:
检测X射线光子的装置,并能把它的能量按照光子的振幅比例来转化为具有电子能量的脉冲。
X-射线荧光光谱仪用的探测器必须满足所有波长谱线的需要才能达到表3中列出的测量样品的极限(具体要求见附录)。
6.4仪器/设备和材料
X-射线荧光光谱仪(XRF):
由X-射线激发源、样品测试台、X-射线检测器、数据处理器和控制系统。
XRF所用的射线对人体有害,所以所有产生射线的设备应该按照严格的安全程序来操作,另外要做好对试验人员的健康防护。
6.5测试程序
6.5.1光谱仪准备
a)按照仪器的工作指南给仪器通电,加热设备,并按照厂家的指导说明使仪器稳定。
b)确保测试稳定,按厂家的指导使检测器稳定。
6.5.2校准
a)根据仪器用户手册的说明,按照7节中的描述去选择参比样品作为校准样品。
样品中元素的浓度必须各不相同。
如果校准覆盖了很多元素,浓度范围跨度很大,就需要很多校准样品。
校准样品的数量因以下原因减少:
—用基本参数法校准(元素少于标准物)
—用基