新规范组织培训记录Word格式文档下载.docx

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3.增加墙体砌筑时应设置皮数杆。

4.增加正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体及石砌体每日砌筑高度的规定。

5.增加砌体结构工程检验批的划分规定。

6.增加“一般项目”检测值的最大超差值为允许偏差值的1.5倍的规定。

7.根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的修订内容，修改了分项工程检验批各项抽检项目最小样本容量的规定，替代原规范条文抽检数按检验批数量的百分数（一般规定为10％）抽取的方法。

8.补充砂中有害物质的种类及限制。

9.增加不同块体所用砌筑砂浆稠度的规定。

10.统一现场拌制的水泥砂浆、水泥混合砂浆的使用时间。

11.水泥砂浆替换同强度等级水泥混合砂浆时应重新确定砂浆强度等级的规定。

12.根据结构可靠度原则，按照现行国家标准《建筑结构可靠设计标准》GB50068中“质量验收标准宜在统计理论的基础上制定”的规定，以及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对计量抽样的主控项目合格质量水平的要求，修改了砌筑砂浆的合格验收条件。

13.修改块体砌筑前浇水湿润程度的控制方法，用相对含水率替代吸水率。

14.将砌体的轴线位移、墙面垂直度及构造柱尺寸的质量验收由“主控项目”修改为“一般项目”。

15.增加混凝土小型空心砌块工程施工前应按设计要求编绘小砌块平、立面排块图；

房屋纵横墙交接处及设备卡具安装处应用混凝土灌实小砌块孔洞；

修改施工洞口不得留直槎的规定。

16.增加用于室内的石材应经放射性检验；

挡土墙厚度规定；

毛石与实心砖组合墙的砌筑规定；

毛石砌体与实心砖砌体相接、转角处的砌筑规定；

毛石砌体灰缝厚度规定。

17.补充配筋砌体中钢筋设置部位应符合设计要求；

钢筋安装位置允许偏差及检验方法；

受力钢筋连接方式应符合设计要求的规定。

18.增加填充墙砖、小砌块强度等级的进场复验要求。

共2页第2页

19.增加蒸压加气混凝土砌块砌筑时含水率的规定；

蒸压加气混凝土砌块采用薄灰砌筑法的施工要求；

填充墙与框架柱、剪力墙、梁之间的连接构造按设计的脱开方法或不脱开方法进行施工。

20.增加填充墙与主体结构间连接钢筋采用植筋方法时的锚固拉拔力检测及验收规定。

21.修改轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块墙体底部砌筑其他块体或现浇混凝土坎台的规定。

22.修改冬期施工中同条件养护砂浆试块的留置数量及试验龄期的规定。

23.删除冻结法施工；

将氯盐砂浆法纳入外加剂法。

共1页第1页

屋面工程质量验收规范GB50207-2012

屋面工程质量验收规范GB50207-2002

修订的重点内容：

1、防水垫层 

明确了在块瓦或沥青瓦下面应铺设防水垫层。

因为其搭接缝往往是产生渗漏的隐患，必须在瓦下铺设防水垫层作为辅助防水层。

有保温层时，防水垫层宜铺设在保温层的找平层上面。

2、刚性防水层 

取消了细石混凝土防水层，把细石混凝土作为卷材、涂膜防水层上面的保护层；

3、分格缝内嵌填密封材料 

由于在找平层中规定设分格缝，故规定在分格缝内不必再嵌填密封材料，但在分格缝处防水层应采用点粘卷材空铺。

4、保温层含水率 

本规范规定了当保温层干燥有困难时，应采取排气措施。

采用排气屋面做法，可以使受潮的保温材料，通过屋面排气后达到其自然平衡含水率，满足屋面传热系数的要求。

本规范对屋面保温层的含水率不再作出具体规定。

5、纤维保温材料 

岩棉、矿渣棉和玻璃棉都是很好的无机绝热材料，用于屋面工程具有轻质、保温、耐腐和耐火等特点。

本规范增加了纤维材料保温层的做法。

增加了纤维材料保温层和现浇泡沫混凝土保温层；

6、喷涂硬泡聚氨酯、现浇泡沫混凝土 

该保温层具有现场制备、整体性好、轻质、保温、施工方便的特点，本次修订了喷涂硬泡聚氨酯、增加了现浇泡沫混凝土的做法和验收。

保利上城

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2012

JGJ18-2003

1.0.2本条修订后将本规程适用的范围进行细化。

“本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收；

本规程适用的焊接方法包括钢筋电阻点焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件t形接头钢筋埋弧压力焊、埋弧螺柱焊等焊接方法。

”

1.0.3本条修订后将本规程适用的范围进行细化。

“本规程适用于热轧光圆钢筋、普通热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋等的合适钢筋直径和焊接方法，在本规程规定范围内选择使用。

4.1.1本条修订后将各种焊接方法的适用范围，做了一些修改：

1.取消了hpb235钢筋，在表4.1.1注中予以补充说明。

2.hpb300是新牌号钢筋，但是从其化学成份和力学性能分析，其焊接性能良好，增加列入。

4.1.14本条经修订后，将风速7.9m/s,直接改为四级风，将5.4m/s，直接改为三级风。

4.3.4本条对各项工艺参数进行了详细的规定，加以细化。

4.5.1本条进行了修订：

在钢筋电弧焊中，增加了co2气体保护电弧焊的内容；

“钢筋电弧焊应包括焊条电弧焊和co2气体保护电弧焊二种工艺方法。

4.6.2本条系新增条文：

“直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪，多做焊接工艺，确保焊接质量。

4.7.4本条在钢筋气压焊方面经修订：

增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容。

并规定了具体焊接工艺要求。

4.9本节系新增加条文，在预埋件t形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊，增补内容，单独成节。

7.本章系新增条文：

焊接安全。

7.0.1安全管理人员应负责核查焊接作业人员所要求的资格；

将焊接可能引起的安全事故告知操作人员。

建立必要的安全措施、操作规则和预防措施。

保证使用合格的设备；

保证各类防护用品的合理使用；

在现场配置防火、灭火设备，指派火灾警戒人员。

7.0.9本条规定十分重要，由上方坠落火星引发火灾事故，时有发生，应吸取教训。

钢筋焊接技术具有很强的优越性是一项节材、节能、少尘、少烟的环保技术,应正确实施规程、确保质量、降低成本、有所创新,为国家经济建设作贡献.

建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012

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1、采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。

两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。

2、开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。

已吊起的构件不得长久停滞在空中。

3、自行式起重机的使用应符合下列规定：

1）起重机工作时的停放位置应与沟渠、基坑保持安全距离。

且作业时不得停放在斜坡上进行。

2）作业前应将支腿全部伸出，并支垫牢固。

调整支腿应在无载荷时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整。

作业过程中发现支腿沉陷或其它不正常情况时，应立即放下吊物，进行调整后，方可继续作业。

3）起动时应先将主离合器分离，待运转正常后再合上主离合器进行空载运转，确认正常后，方可开始作业。

4）工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值，如无相应资料时，最大仰角不得超过78°

，最小仰角不得小于45°

。

4、钢丝绳吊索

1）吊索可采用6×

19，但宜用6×

37型钢丝绳制作成环式或8股头式（图4．3．1-1），其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。

使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式。

3）吊索的安全系数：

当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，不应小于6；

当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6~8；

当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。

2）吊索与所吊构件间的水平夹角应为45°

~60°

其计算拉力按表A．0．2选用。

选择千斤顶，采用多台千斤顶联合顶升时，应选用同一型号的千斤顶，每台的额定起重量不得小于所分担构件重量的1.2倍。

高强混凝土应用技术规程JGJ/T281-2012

1．水泥应按品种、强度等级和生产厂家分别贮存，不得与矿物掺合料等其他粉状料相混，并应防止受潮；

2．骨料应按品种、规格分别堆放，堆场应采用能排水的硬质地面，并应有遮雨防尘设施；

3．矿物掺合料应按品种、质量等级和产地分别贮存，不得与水泥等其他粉状料相混，并应防雨和防潮；

4．外加剂应按品种和生产厂家分别贮存；

粉状外加剂应防止受潮结块，液态外加剂应贮存在密闭容器内，并应防晒和防冻。

5.各种原材料贮存处应有显著标识。

7.4.3清洁过的搅拌机搅拌第一盘高强混凝土时，宜分别增加10%水泥用量和10%砂子用量，相应调整用水量，保持水胶比不变，补偿搅拌机容器挂浆造成的混凝土拌合物中的砂浆损失；

未清理过的搅拌高水胶比混凝土的搅拌机用来搅拌高强混凝土时，该盘混凝土宜增加适量水泥，保证水胶比不提高。

7.5.1运输高强混凝土的搅拌运输车应符合现行行业标准《混凝土搅拌运输车》JG/T5094的规定；

翻斗车应仅限用于现场运送坍落度小于90mm的混凝土拌合物。

7.5.4高强混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于90min；

当采用翻斗车时，运输时间不宜大于45min。

7.5.5运输应保证高强混凝土浇筑的连续性。

7.6.1浇筑高强混凝土前，应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆；

天气炎热时，宜采取遮挡措施避免阳光照射金属模板，或从金属模板外测进行浇水降温。

7.6.2当天气炎热施工时，高强混凝土拌合物入模温度不应高于35℃，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土；

当冬期施工时，高强混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，并应有保温措施。

7.6.3泵送设备和管道的选择、布置及其泵送操作可按现行行业标准《混凝土泵送施工技术规

程》JGJ/T10的有关规定执行。

7.6.4当泵送高度超过100m时，宜采用高压泵进行高强混凝土泵送。

7.6.5对于泵送高度超过100m的、强度等级不低于C80的高强混凝土泵送，宜采用150mm管径的输送管。

7.6.7当缺乏高强混凝土泵送经验时，施工前宜进行高强混凝土试泵。

7.6.15混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表7.6.15的规定。

7.7.1高强混凝土浇筑成型后，应及时用塑料薄膜等对混凝土暴露面进行覆盖，防止表面水分损失。

混凝土初凝前，应掀起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖。

7.7.2高强混凝土的潮湿养护方式可包括蓄水、浇水、喷淋洒水或覆盖充水保湿等，养护水温与混凝土表面温度之间的温差不宜大于20℃；

潮湿养护时间不宜少于10d。

7.7.3当采用混凝土养护剂进行养护时，宜采用饱水膜材型混凝土养护剂，其有效保水率应不小于90%，7d和28d抗压强度比均应不小于95%。

养护剂有效保水率和抗压强度比的试验方法应符合现行行业标准《公路工程混凝土养护剂》JT/T522的规定。

7.7.4在风速较大的环境下养护时，应采取适当的防风措施，避免养护条件的破坏。

7.7.5高强混凝土构件蒸汽养护可分静停、升温、恒温和降温四个阶段。

静停时间不宜小于2h，升温速度不宜大于25℃/h，恒温温度不应超过80℃，恒温时间应通过试验确定，降温速度不宜大于20℃/h。

高强混凝土构件或制品出池或撤除养护措施时的表面与外界温差不应大于20℃。

7.7.6对于大体积高强混凝土，宜采取保温养护等控温措施；

混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃。

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

2.0.1地下防水工程

对房屋建筑、防护工程、市政隧道、地下铁道等地下工程进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。

2.0.2明挖法

敞口开挖基坑，再在基坑中修建地下工程，最后用土石等回填的施工方法。

2.0.3暗挖法

不挖开地面，采用从施工通道在地下开挖、支护、衬砌的方法修建隧道等地下工程的施工方法。

2.0.4胶凝材料

用于配制混凝土的硅酸盐水泥及粉煤灰、磨细矿渣、硅粉等矿物掺合料的总称。

2.0.5水胶比

混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。

2.0.12见证取样检测

在监理单位或建设单位见证员的监督下，由施工单位取样员现场取样，并送至具有相应资质检测单位进行的检测。

4.1.16防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。

4.4.8涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得低于设计厚度的90%。

5.2.3中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。

5.3.4采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。

7.2.12隧道、坑道排水系统必须畅通。