防火涂料施工组织设计Word文档格式.docx

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1在工程正式开工前应会同总包、监理对我方可开展的工作面进行确认，并对其它工作面的交接时间做出安排，以便于涂装工作的顺利展开；

2集中安排施工，有利于安排人力、设备，在短期内完成大面积工程。

2.4施工进度计划图（见图1）

3.施工区域及说明

3.1施工区域

故施工区域应为整个钢结构制造安装的施工范围。

3.1临设布置

为便于工人的统一调度、管理，我公司将搭设临设，临时设施有库房、办公室、宿舍、食堂、等本次工程施工过程中所必须的设施。

4.涂料供应及施工的组织及方案、施工程序、说明和附图

4.1.涂料供应计划

表2涂料需求计划表

材料名称及型号

用途

厚度

μm

耗量kg/m2

面积

用量

理论

损耗比

实际

环氧云铁中间漆

中间漆

0.13

1.05

0.1365

11323

1545.6

UnithermES38091

超薄膨胀型

防火涂料

室内

防火

1020

1.84

1.932

10867

20995.04

专用稀释剂

稀释剂

实际用量0.19kg/m2

2064.73

Unitherm7854

丙烯酸聚氯乙烯面漆

面漆

0.3

1.15

0.35

3963.05

专用稀释剂

实际用量0.03kg/m2

339.69

表3防火涂料供应进度计划表

进度安排（单位:

kg）

时间点

总量kg

12月5日前

12月25日前

1550kg

—

UnithermES38091超薄膨胀型

21000kg

2065kg

Unitherm7854丙烯酸聚氯乙烯面漆

3975kg

340kg

4.2.施工组织及人力计划

4.2.1.施工组织体系

4.2.1.1项目部机构图（见图4）

公司管理层

图4项目部机构图

4.2.1.2项目管理机构管理职责

⑴工程部按“组织、监督、执法、协调”“八字”原则对工程项目部的“质量、安全、进度、降耗、形象”“十字”要求进行全面管理；

⑵技术部协助工程部培训技术工人，未获得操作技术认可的工人不得安排上岗。

⑶项目总工程师对工程技术难题进行指导服务；

⑷质管部对工程质量进行全面监督；

⑸供应部根据工程部计划要求按时将油漆运抵施工现场，保证工程进度；

⑹甲方监督乙方是否按“技术方案”和协调会要求等组织施工，并就现场工作进行协调；

⑺工程部长负责公司各项工程的质量、安全、进度；

⑻项目经理负责本工程的质量、安全、进度；

⑼专职安全员负责整个施工过程中的安全生产、巡查、处理；

⑽设备保全组驻守现场保证设备、机具、电源等的正常进行,保证施工用设备、机具、线缆等的完好、安全；

⑾库管员保证所有主、辅材料的安全管理、领用；

⑿生产班长作为兼职安全员落实各项安全制度，班前安全检查等；

⒀操作工严格按安全生产规程操作，禁止违章作业，及时发现安全隐患。

4.2.2.施工人员安排

4.2.2.1项目经理及其简介（见表4）

表4项目经理及其简介

姓名

李旭鹏

性别

男

出生年月

1978年1月

简

历

张强工作以来先后主持参与过深圳华为电器、深圳大梅沙愿望塔、广州国际会议展览中心、广州新白云国际机场航站楼以及重庆江北国际机场扩建工程等工程。

该同志担任项目经理期间负责组织及施工管理，未发生质量、安全事故，尤其是在组织交叉作业、保证施工进度、质量、安全、消耗等方面表现了良好的组织协调能力。

李旭鹏主持和参与的主要工程项目

分项目名称

工程地址

建筑面积

（m2）

工程造价

（万元）

质量等级

深圳华为电气

深圳板田

50000

683.25

优良

深圳游泳跳水馆

深圳体育中心

3000

100

广州国际会议展览中心

广州市

7000

300

广州新白云国际机场航站楼

广州市人和镇

30000

重庆江北国际机场扩建工程

重庆市两路镇

70000

540

建设中期

4.2.2.2项目部组成

表5项目部人员组成

职务

人数

主要职责

项目经理

全面负责,对外协调

项目总工程师

全面负责项目技术工作并协助项目经理工作,组织施工及对外协调

值班经理

现场施工组织

技术组

现场技术培训、宣贯工艺、解决技术问题

质检组

质量培训、检验、监督

保全组

设备维护保障

安全组

安全培训、监督、检查

库管员

现场物资管理

财务核算组

现场核算、财务管理

采购员

现场物资采购

合计

4.2.2.3主要管理人员

表6主要管理人员基本情况

姓名

本项目任职

技术职称

联系方式

助理工程师

总工程师

工程师

安全组长

质检组长

财务核算组长

会计师

技术/质检

4.2.2.4工人需求量

（1）防火涂料涂装40人左右

防火涂料涂装的总工程量为4536m2，耐火极限均为1.5小时。

涂装厚度1.09㎜。

按30天工期计算，则每天工作量约为400m2，1.5h防火涂料施工遍数为5遍（其中手工涂刷4遍，喷涂1遍），即每天施工量为2000m2，其中手工刷涂的工作量为每天施工量为2000m2。

手工刷涂每人每天能刷涂50m2，故需要涂装工人40人左右。

（2）辅助工8人左右

负责涂料的递送，在高空负责施工架的移动。

合计：

48人左右

4.3.施工场地及临设计划

4.3.1.1.施工场地

施工场地应为钢结构制造安装单位完工后完整地交给我方的需进行涂料涂装的施工区域。

在涂料施工期间，施工单位所划定的警戒线区域内，不能再进行钢结构的焊接、切割等对涂料涂装易导致火灾危险和有破坏性的工作。

4.3.1.2.临时设施计划

本次施工将兴建临时设施。

4.3.2.施工机具设备计划及其图片

先进完备的施工设备和机具是保证施工进度和质量的重要前提，我公司拥有完成本项目的所需的各种规格齐全、型号配套的施工设备和机具，辅以具有丰富操作实践和施工经验的工人技师和技工，必能保质保量地按进度要求完成施工。

4.3.2.1.日工作量

按15天工期计算，则每天工作量约为310m2，1.5h防火涂料施工遍数为5遍，即每天施工量为1550m2，其中手工刷涂的工作量为每天施工量为1550m2。

面漆涂装待其它工程完工后再施工。

4.3.2.2.设备工效与需求分析

涂料搅拌机

气动涂料搅拌机：

2台（每两台喷涂机一台搅拌机）

4.3.2.3.主要施工设备一览表

表8主要施工设备一览表

序号

名称

规格、型号

数量（台）

功率（KW）

产地

气动搅拌机

中国重庆

电动角磨机

0.5

博世

平面打磨机

4.4.半成品及成品保护计划

4.4.1.涂装防火涂料的半成品的保护

防火涂料的干燥较慢，为保障施工质量和进度，在防火涂料施工过程中及成品验收之前均应对涂装防火涂装的半成品及成品进行有效保护，以避免在金属屋面板、土建、机电设备安装及二次装修施工过程中对防火涂料涂层的非正常损坏。

防火涂装的半成品的保护措施为：

采用聚氯乙烯薄膜或马口铁皮对需要保护部位进行屏蔽保护；

对于通道、过道等施工工人上下必经之道以及必须焊接、动火的连接点，也可以先不作防火涂料，待相关单位施工完毕后再补做。

4.4.2.最后一道涂料涂装后等待最终验收的保护

最后一道涂料涂装后等待最终验收期间，因同时施工和后续施工或装修将产生大量的灰尘对已完成的涂装表面必然造成严重的污染，为确保最终验收时的涂装表面的优良的涂装质量和外观效果，应采用适当的保护薄膜进行保护，在最终验收时进行拆封即可。

另外，也可不作保护，在最终验收前对已污染的涂装表面进行全面的吸尘、清洁后再交付最终验收。

是否保护将根据现场的实际情况（进度、时间、施工难度、综合成本等）进行对比分析后进行确定。

4.4.3对其它完工设施的保护

在防火涂料施工期间，其他土建安装工程也在施工或部分完工，故必须对其他成品进行保护，避免防火涂料或涂料污染其他设施。

保护措施为：

采用塑料薄膜对其他设施进行包覆保护。

若万一有涂料滴溅在其它设施上，应立即用碎布蘸少量溶剂擦掉。

5.劳动力强度曲线图

防火涂装施工劳动力强度曲线图

6.施工供水、供电需求计划

6.1供电需求计划

整个涂装工区用动力设备主要为角磨机，根据工期及设备投入量，设备总功率为100KW；

办公、生活用电15KW，故需动力为115KW。

6.2供水需求计划

施工现场中水的消耗基本为零，可忽略不计。

质量保证措施

7.1适用范围

本文件规定了本公司承接的成都双流国际机场航站楼北指廊扩建工程钢结构防火涂料及面漆施工工程项目中进行原料检验、工序间质量检验、最终检验和工艺纪律检查等方面的检测项目、检测要求、检测方法和结果判定标准。

并附有相关检测仪器和图片。

本文件适用于成都双流国际机场航站楼北指廊扩建工程钢结构防火涂料及面漆施工工程施工中的质量检测工作。

7.2质量检查的相关标准

GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范

GB50221-2001钢结构工程质量检验评定标准

GB1764-89厚度测定法

GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验

CECS24：

90钢结构防火涂料应用技术规程

GB14907-94室内钢结构防火涂料通用技术条件

7.3质检内容及方法

7.3.1原材料检测验收

施工前，由项目经理和项目质检员组织对供货方提供的涂料、稀释剂等主材的品种型号、性能和外观质量进行检验，产品应随批提供质量证明书和检测报告。

钢结构防火涂料、面漆等产品的型号、规格和技术性能须符合设计要求，必要时可委托国家检测机构进行检测。

凡达不到上述标准及超过有效保质期的涂料或其它主材不得使用并应及时通知供货方。

7.3.2检测器具校验

施工中的检测仪器，必须有计监部门检验的合格证或复验报告，并保证有效期内使用，否则不得用于现场检测。

7.3.3施工环境要求及监测

7.3.3.1施工环境要求

钢构件防腐涂层表面须洁净、干燥、无油污；

环境温度要求在5-38℃；

相对湿度≤85%；

钢材表面温度高于露点温度3℃的条件下进行。

7.3.3.2施工环境监测

项目质检员负责每天环境温度，相对湿度，金属表面温度和露点温度的测定，确定当天可否开工。

检测方法：

（1）用旋转温湿度仪旋转15～20s，测3次读数相同时读出干、湿温度，可测出相对湿度和环境温度，并可查出相应的露点温度。

（2）用表面温度计，测量钢材表面温度保证金属表面温度高于露点温度3℃，确保施工时的环境温度在5-38℃，相对湿度≤90%的条件下。

7.3.4涂层检测

7.3.4.1外观检测

所有工件100%进行目视检测，认真记录以便监理抽查。

防火涂料涂膜质量：

涂膜质量要求按CECS24∶90执行。

外观达不到要求的工件应进行适当修补后重新检验。

7.3.4.2厚度检测

（1）湿膜厚度检测

采用湿膜厚度测厚仪，可在涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。

湿膜测厚仪用后必须擦拭干净。

可记录每次测量的值。

（2）干膜厚度检测

1测试方法：

按GB1764-89漆膜测定法执行。

采用磁性测厚仪按检测要求检查，所有工件100%进行检测即：

钢桁架结构件按节间划分工件，表面积大于10m2的工件，每件测量5处，每处测量3点取平均值记录；

表面积小于10m2的工件，每件测量2处，每处测量3点取平均值记录。

（见附表1）

②判断标准：

涂层干膜厚度必须达到两个80%，即测试点的80%必须达到和超过投标文件中的技术方案所规定的各涂层的厚度，各处测量值必须不能低于投标文件所规定的各涂层膜厚的80%为合格。

7.3.4.3附着力检测

防火涂层附着力检测按GB5210-85《涂层附着力的测定法拉开法》执行。

7.3.5过程控制要求

项目经理和项目质检员负责对每道工序全面监督，对涂装前、涂装过程中的质量严格把关，工序自检合格后应报请监理检验，填写工序质检控制单（见过程控制表、工艺流程图及附表2），监理检验合格后，方可进行下道工序的操作；

凡不符合要求的工件一律不准转入下道工序。

工程完工后，经项目经理和质检员检验合格后方可进行工程交验。

7.3.5.1过程控制简表

钢构件防火涂装控制要点

工序名称

工艺参数及施工方法

质量要求

检测标准及仪器

补涂无机富锌底漆

1.刷涂

2.环境湿度：

＜90%

3.钢板表面温度高于露点3℃以上

1.外观：

平整、光滑

2.厚度：

达设计要求

1.检验标准：

GB1764-89

2.测试仪器：

温湿度测试仪、涂层测厚仪、

以上工序由钢结构制安公司完成

表面清洁

清洁、无油、干燥

清洁工作表面至无可见油脂及杂物

目测

刷涂环氧云铁中间漆（一遍）

＜85%

1.搅拌均匀

2.涂层均匀光滑不起皱、无漏涂

3.用湿膜测厚规控制涂层厚度

4.每遍涂膜厚度达到约40µ

m，湿膜厚度约50µ

温湿度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪、

Unitherm38091

（第一遍）

2.刷涂环境湿度：

2.涂层光滑不起皱无裂纹

4.干膜厚度达到约200µ

m，湿膜厚度达340µ

1.附着力划格器

2.磁性测厚仪

（第二至四遍）

2.喷涂环境湿度：

1.上一道工序涂层固化后才施涂本道工序.

2.搅拌均匀

3.涂层光滑不起皱无裂纹

4.用湿膜测厚规控制涂层厚度

5.涂膜厚度达到每遍约200µ

m，湿膜厚度达340µ

（第五遍）

5.涂膜厚度达到约220µ

m，湿膜厚度约380µ

1.湿膜测厚仪

2.附着力划格器

3.磁性测厚仪

对防火涂层进行成品保护，待其它工序完工后再施工

Unitherm7854

（分两遍涂装）

1.高压无气喷涂

1．工作面清洁无油

2．搅拌均匀

3．涂层均匀光滑不起皱、无漏涂

4．用湿膜测厚规控制涂层厚度

5．每遍涂膜厚度达到约30µ

m，湿膜厚度约45µ

7.3.5.2现场修补涂装方案及验收前的保护

钢构件防火涂装现场修补方案

涂装工序

技术要求

施工方式

及相关规范

工艺要点

主要设备

及检测仪器

表面打磨

处理

无杂物

----

40µ

刷涂

3.用湿膜测厚规控制涂层度湿膜厚度

1.数字式测厚仪

2.湿膜测厚仪

3.磁性测厚仪

超薄膨胀型防火涂料

1020µ

1.数字式测厚仪

2.湿膜测厚仪

60µ

1.配料准确，搅拌均匀

2.涂层均匀光滑不起皱

验收前的保护处理

-----

注意保护涂层

防止外力损坏

塑料薄膜或

马口铁皮保护

7.3.5.3防火施工工艺流程（见下图）

以上工艺由钢结构公司负责完成，完成检验并合格后，我公司再负责中间漆、防火涂料和面漆的施工任务；

以下工艺由北京帕玛泰克斯公司完成。

说明:

涂料施工工艺流程图（1.5小时）

7.3.5.4涂层厚度保证方案

涂装过程中为了使干膜厚度符合设计膜厚要求，又不至于过多超厚，所以必须在涂装过程中严格控制湿膜厚度，具体控制步骤如下：

①定量涂装定量的涂料用于规定的施工面积的被涂表面，每种涂料确定其设计膜厚的理论涂布率。

根据工程的实际情况和涂装经验规律确定损耗系数（20%～60%）。

②计算公式

P=（1+a）QS

P——涂料实际需求用量（Kg）

a——涂料损耗系数

Q——理论涂布率（Kg/m2）

S——涂装面积（m2）

在计算出涂料实际用量后，操作人员应努力使涂料全部、均匀的覆盖在整个被涂表面。

为了保证涂层厚度的准确性，操作过程中被涂面积划分不能过大。

一般控制在15～20m2范围，涂料分配应该使用原包装桶配合标准钢尺来计量涂料用量体积或使用规定的计量桶，施工过程中注意手刷工序损耗的控制和喷涂机的压力和喷涂流量的控制。

此外，喷涂作业人员随身携带湿膜测量规，边施工，边检测，随时调整湿膜厚度。

7.4工程质量的评定

优良工程：

外观无不达标项；

保证项目资料齐全；

允许偏差项目无不达标项；

合格工程：

保证项目资料齐全或基本齐全；

基本项目合格，外观无明显外观缺陷，允许偏差项目合格。

本项目按优良工程进行施工管理，工程质量必须一次成优。

7.5主要检测器具及其图片

7.5.1主要检测器具（见表2）

表2主要检测器具一览表

名称

型号及规格

数量