YK29+028冲沟大桥箱梁安装开工报告Word文档格式.docx

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标准试验审批表(按统一用表)

(十二)

安全、环保措施(文字叙述)

分项工程开工申报表

合同段:

WY-C05编号:

QL-10

分项工程名称

箱梁安装

桩号

YK29+028冲沟大桥

拟定开工日期

2014.12.1

计划工期

15

完工日期

2014.12.16

材料情况

橡胶支座、钢板已备齐全,可满足施工要求。

机械设备情况

机械设备齐全,性能良好,能满足施工要求

人员情况

施工负责人

姓名

学历

职称

备注

技术负责人

祁丙新

本科

高级工程师

自检负责人

郑进科

测量负责人

何俊鹏

大专

工程师

试验负责人

邵先转

现场试验设备情况

设备齐全,且已标定合格

测量设备情况

场地准备情况

施工场地已平整。

施工便道已修建,并能满足机械安全通过,顺利进入施工场地。

附件

项目经理(签字):

年月日

分项工程数量审核表

合同段:

WY-C05编号:

QL-10

施工单位:

河北交建集团第1页共1页

工程名称

细目号

细目名称

单位

设计数量

申报数量

复核数量

416-5-3.1

防震挡块

4

 

416-2-2

圆形四氟式板式橡胶支座

dm3

36.8

 

工程部:

              

合同部:

项目经理:

年  月  日

年  月  日

审核意见:

总监办工程部:

总监办合同部:

总监:

年月日

合同段:

姓名

性别

年龄

职称

学历

专业

拟担任职务

备注

1

胡海

35

高工

路桥

总负责

2

45

施工组长

3

朱鹏军

33

施工副组长

51

质检负责人

5

张宏

32

现场技术负责人

6

赵显俊

29

技术员

现场负责人

7

实验

试验室主任

8

30

测量

测量队长

9

范新鹏

测量员

10

李英民

40

试验员

监理工程师意见:

年月日

QL-10

桩号

工种

级别

人数

上岗证号码

现场管理人员

2人

机械操作手

4人

维修工

1人

安全员

普通工人

人数

6人

机械或设备名称

型号及使用性能

新旧状况

龙门吊

60T

2013.8

架桥机

100T

2012.5

挖掘机

三一235

装载机

ZL50

2012.6

吊车

QY-75

2012.3

材料名称

规格

共需数量

进场数量

检验批号

TGTP-550-DX

分项工程施工进度计划

一、工程概况

YK29+028冲沟一号桥平面位于直线(起始桩号:

YK28+905,终止桩号:

YK28+920.698)和缓和曲线(起始桩号:

YK28+920.698,终止桩号:

YK29+151)上,桥梁起点桩号为YK29+905,桥梁终点桩号为YK29+151;

桥梁全长246米,回填前最大桥高25.5米,回填后最大桥高11米。

根据桥位地质断面,表层为粉质粘土,以下为黏土层、砾岩。

上部结构为12*20米装配式预应力混凝土连续箱梁,4孔一联,全桥为3联;

下部为柱式墩、柱式台、桩基础;

全桥共12跨,48片20m预应力箱梁

二、计划工期

1、计划工期:

根据总工期的要求,为了保证大桥及本合同段整体工程的工期不受影响,我们仔细分析的整个桥梁工程中的施工任务的难易程度,综合考虑了各种因素后,本桥箱梁安装计划于2014年12月1日开工,2014年12月16日完工。

三、施工要求

1、箱梁出厂检验

外观质量:

无蜂窝麻面现象,色泽一致,无缺棱掉角现象;

负弯矩张拉槽口混凝土凿除干净;

箱梁内垃圾清理干净;

通气孔、吊装孔打通。

结构尺寸:

箱梁长度、断面尺寸等是否符合设计要求。

质量要求:

封锚混凝土浇筑是否完整,非连续端橡胶垫块是否黏贴,端头及翼板、箱梁顶面凿毛处理是否彻底,由于张拉扳弯的主筋是否扳直。

2、箱梁架设前准备工作

支座安装:

支座垫石标高复测,确保垫石标高准确,应控制在0,-20mm之间为宜;

非连续端永久支座放置,下放普通钢板,确保支座平整、落实、不脱空;

连续端永久支座放置,上放B钢板,确保支座平整、落实、不脱空;

临时支座放置时,支座内用砂采用标准砂,必须干燥干净;

砂筒内标准砂振捣密实,砂筒顶标高准确,但不得低于B钢板顶标高;

砂筒摆放时,螺栓方向朝外,以便于后期施工。

防震橡胶缓冲块黏贴时,连续端挡块每侧1块,非连续端挡块每侧2块,并且非连续端每片箱梁端头贴2块,确保黏贴牢固、不翘脚或脱落。

已架设箱梁主筋及翼板钢筋连接,架桥机过跨前,应将已架设的4片箱梁主筋及翼板钢筋焊接,确保架桥安全,具体要求如下:

①连续端每片箱梁每端与相邻箱梁主筋焊接不少于5根;

②翼板之间的环形筋不少于4处,每处不少于5根,焊接必须饱满密实;

③非连续端横隔板主筋全部焊接连接,确保架梁安全进行。

3、箱梁架设

梁体吊装时,箱梁吊装处上下采用角钢或橡胶垫块保护,确保吊装过程中不损伤梁体;

运梁车运梁时,必须设专人指挥,运梁车缓慢匀速前进,确保运梁安全;

起梁前必须鸣哨警示,梁下严禁站人,操作人员不准离开岗位;

箱梁架设顶面标高控制:

箱梁中心线与支座中心线对齐;

桥面宽度不小于设计;

连续段两侧箱梁据支座中心距离相等;

非连续端伸缩缝宽度为6cm±

10mm。

首件工程总结报告

1、工程概况

该桥梁总长为246m,上部结构为12*20米装配式预应力混凝土连续箱梁,4孔一联,全桥为3联;

桥共12跨,48片20m预应力箱梁

二、资源配置

1、人员配置,桩基队伍人员配置:

施工总负责:

康克银

现场负责人:

曹伟鹏

质检工程师:

郑金科现场技术员:

现场专职安全员:

李超测量队:

范新鹏、王超

施工班组长:

刘帮树实验室:

邓文涛

2、设备配置

设备名称

规格型号

数量

三、预应力箱梁的运输、安装

1)梁板采用预制场龙门架吊装到平板车,稳固后运至施工现场进行安装,安装根据具体地形,采用两辆60T吊车抬吊,架桥机架设的施工方法。

箱梁安装前,应对橡胶支座进行试验检测,必须符合规范要求。

同时,也对支座垫石的位置、顶面标高进行检查,安放支座时位置要准确。

安装好的箱梁、支座与梁体间应是贴合紧密,受力均匀,支座无变形,无脱空现象,同时严格控制好梁体标高。

箱梁安装采用两辆60T吊车抬吊,逐孔架设,箱梁起吊、水平运输、横移、安装就位等严格按照设计和规范要求执行,确保梁段架设的安全。

全部梁架设完毕之后,依据设计要求,进行连续梁体系转换,随后进行桥面系施工。

2)注意事项

⑴工人必须佩戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,并对工人进行安全教育,非工作人员严禁进入场地。

⑵经常检查起吊系统,发现异常情况立即更换。

⑶吊装应有专人指挥。

四、存在问题

1、混凝土运输罐车数量较少,需要增加,以保证灌注连续进行。

2、控制导管埋深不严,在今后的施工中需要加大检测、计算力度,确保导管埋深在2-6m之间,防止导管出现无法拔出的现象。

五、结束语

1、混凝土拌合质量较好,和易性满足施工要求,人员、机械设备投入满足需求,施工工艺可行。

2、钢筋笼制作及安装规范,钢筋尺寸、保护层等在允许偏差范围之内。

质量保证措施

1、质量保证的组织措施

(1)强化质量意识,认真贯彻落实“质量第一”的方针,严格按设计图纸,现行施工规范、规则,以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工,把创优工作贯彻到施工生产全过程,确保工程质量。

(2)质量控制采用自检、互检、专检、抽检四个步骤,自检:

由工长随时检查施工过程中的操作是否符合设计及规范要求,做到第一时间发现问题并及时解决。

互检:

各个不同的施工队经常进行互相检查,分析各自的长处与不足,发现别人的优点,改进自身的缺点,取长补短,共同进步。

专检:

由项目部专业质检工程师进行有针对性的专项检查,对于施工过程中经常出现的重点、难点、关键点,以及容易忽略的地方重点指出,逐项排查,找出自检、互检中没有发现的问题。

抽检:

由项目总工程师组织项目部主要技术人员不定期地对各个施工段落进行随机检查。

通过这四种方式,使工程质量始终处于受控状态。

(3)建立以项目经理为核心的质保体系,实行质量责任制;

成立QC小组,预测、分析后续施工中的可能出现的质量问题,制定预防措施,防患于未然。

(4)施工质量管理中通过加强试验检测频率,进行全方位质量控制,将问题消灭在过程中。

(5)明确项目部人员质量职责

①项目部经理:

项目部经理是工程质量的第一责任人,由项目经理建立项目质量管理体系,明确内部各部门人员职责分工。

②项目总工程师:

协助项目经理实施质量措施及项目质量目标,对工程技术负责。

③试验工程师:

负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作,做好记录并保存;

负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作;

对工序过程质量负责,实施质量否决权,保证不合格品不转入下道工序;

负责督促和落实“三检”制度工作;

保存本工程项目的原始质量评定记录,参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施,检查产品标识和检验状态标识工作。

④测量工程师:

在项目总工程师的领导下,完成项目交接桩、桩点的保护、测量复核、加密;

负责编制测量方案设计和施工放样报告;

负责工程定位和工程测量工作;

完成测量内业资料的编制,保存测量记录;

负责项目竣工测量;

负责测量仪器的保管工作,未经标定的仪器不得在项目中使用。

⑤技术员:

对本项目的技术管理工作负责,在项目总工的指导下编制施工组织设计、施工方案及技术交底单,以及技术文件及资料整理、保管工作,待竣工时提交给竣工资料编制人员;

负责工程出现的新工艺、新技术的实施管理;

参与不合格品评审和质量事故的处置,参与编制纠正措施和预防措施。

七、工期保证措施

1、组织措施

(1)调遣精兵强将,选用管理经验丰富,技术全面的人员担任工长。

配备足够测量、试验人员,机械设备按时进场,事先进行安装调试,尽早开工。

(2)统筹规划,确保施工计划的严肃性。

从施工准备开始,制定详细的旬、日施工计划,每天有专人检查计划落实情况。

项目经理部定期召开生产调度会,及时解决施工中出现的问题。

(3)坚持领导干部跟班作业制度,发现问题及时解决,协调各工序间的施工矛盾,减少扯皮,保质、保量完成任务。

(4)狠抓重点工程进度,抓住关键工序,合理配置资源,确保工期。

(5)抓住有利的天气条件紧凑安排,对控制工期的项目从人力、财力、物力各方面优先保证,各种配套计划一并落实。

(6)抓住时机,掀起施工高潮。

施工队伍进场后,适时开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛,掀起施工高潮。

(7)创造宽松的外部环境,正确处理好与地方政府、沿线群众及兄弟单位的关系,争取得到各方面的全面支持和有力配合,为施工生产创造一个良好的施工环境。

2、确保工期的技术措施

(1)科学地安排施工工序,采用合理的施工组织方法。

采用平行流水作业法,实现连续、均衡、节奏性的生产。

(2)根据现场实际情况,不断优化施工组织和技术方案,为决策提供科学的依据。

(3)有针对性地进行技术培训,提高工人的技术熟练程度和劳动生产率。

(4)充分发挥机械化的优势,减轻工人劳动强度,提高效率,加快施工进度。

(5)落实重点、难点工程的技术措施,优先安排重点、难点工程所需用的各种资源,确保按计划完成。

(6)积极采用新技术、新工艺、新材料,并发动全体施工人员动脑子、想方法,改进施工方法、优化施工工序。

控制工程质量,做到各工序达到一次验收合格率100%,以减少返工率,达到加快施工进度的目的。

(7)加强外部协调,改善外部环境,增强现场调度,减少施工干扰,协调好机械配合、班组间作业和工序的衔接。

(8)必要时增加人力、物力、机械和资金的投入。

(9)材料部根据施工图纸、工程进度编制所需主要物质用量计划,列明所需物质的品名、规格、质量和数量,并随时掌握施工材料使用的要求以及资源情况,通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作,保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。

(10)机械部正确的选购和调遣机械设备,为施工提供最适宜的技术装备,加强机械设备的维护,维修和保养,保证设备经常处于良好的技术状态,建立正常的施工程序,均衡生产,创建有利条件,合理地使用机械设备,提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。

安全保证措施

1、安全生产组织措施

(1)成立以项目经理为核心的安全生产领导小组,全权负责本项目安全生产工作,保证各项措施落到实处。

(2)实行安全生产责任制,项目经理及生产副经理、工长、施工队伍层层签订“安全责任状”。

(3)所有施工人员进场前一律进行入场安全生产、文明施工教育,经考核合格后方准持证上岗。

(4)施工过程中加强安全交底,现场配备数量充足的专职安全员,对现场进行全方位安全监控,消灭安全隐患安全生产是本项目施工管理的重点,由项目经理全权负责,生产副经理、专职安全员紧密配合,主抓落实,对项目经理负责。

各种机械操作人员必须经常培训并经过考试合格后方可上岗,上岗前还要由专职安全员进行详细的安全交底,操作人员应牢记各种机械的操作规程,注意事事项,严禁工作前喝酒。

工长、现场的技术负责人要对施工过程中的各种安全事项负责,要牢记“管生产必须管安全”的宗旨。

机械设备施工用电必须严格按照相关规程进行,所有用电设备必须有可靠的漏电保护装置,配电箱要有接地,电线布置要规范,整齐。

夜间施工时要特别小心。

工地上的电器、机械、泥浆池、沉淀池等要设置醒目的标志。

环保与文明施工措施

由于工期紧、施工面广,施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题,给这些地区群众的生活、工作、交通造成一些不便,同时,施工产生的噪音、振动、扬尘等污染也会给当地影响居民的正常生活与工作,为使施工期的环保工作有序、有效地进行,尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响,我们将针对工程施工期面临的问题,依照国家及地方相关法规的要求,制定了施工过程中环保工作的具体措施,并严格执行。

将环保工作规范、系统地贯穿于施工全过程。

1、环境保护措施

(1)遵守国家现行的有关环境保护的法律法规,坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则,采用有效措施,减少污染,保护自然环境。

(2)成立环境保护领导小组,由项目经理任组长,各科室负责人任副组长,钻孔桩施工队长任组员的环保组织机构,定期对施工现场周围环境进行检查,一经发现有人为破坏生态环境行为,立刻制止,无偿恢复原貌,并且视情节轻重,对责任人罚款处罚。

(3)清洗混凝土搅拌机的污水、生活污水,先排至临时设置的污水坑内,经沉淀处理达到允许排放标准后再进行排放。

泥浆池及沉淀池中的废弃物先堆放在现场晾晒,等干燥后采用车辆运输的方法,整齐合理地堆放在指定的地方深埋覆盖。

(4)工程用料根据具体情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。

每道工序施工时做到工完料清,并对场地进行及时清理,保证施工场地整洁。

(5)尽量减少对周围居民生活的影响,避免造成环境污染。

(6)施工时尽量不占或少占农田和正常的运输通道,非占不可时,要与当地主管部门共同协商,修筑便道,保证道路畅通;

(7)尽量减少噪音、粉尘、烟雾对居民日常生活的干扰;

(8)避免对绿地、树木和耕地的破坏,必须占用时,依法办理临时占地手续,保证用完后恢复;

(9)施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫,保持清洁卫生。

(10)生活区和固定的生产场地(如拌合场、钢筋加工场地等)设置临时厕所与垃圾箱,经常打扫,保持清洁,并定期消毒。

(11)按照当地卫生防疫部门的规定,搞好防病治病,避免流行病和传染病。

(12)加大法规的宣传力度,广泛宣传和学习《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》等有关法律法规。

(13)严格贯彻执行“预防为主,全面规划,综合防治,因地制宜,加强管理,注重效益”的水土保持方针。

2、文明施工措施

(1)现场工程标牌

各类公告牌、标志牌内容齐全,式样规范,位置醒目。

施工标明工程名称、桥梁里程桩号、桥梁工程概况、现场负责人、总监理工程师、标段监理负责人、旁站监理、项目经理、总工程师(或技术负责人)、自检人员、现场技术人员、测量员、试验员等内容的公告牌。

混凝土搅拌站设置标明混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。

与地方道路交叉地段设置施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志。

(2)临时建筑物、临时便道

临时房屋稳固、安全、清洁,并满足消防要求。

现场搭设的集体宿舍,要具备良好的防潮、通风、采光等性能,并与施工作业区隔离。

严格按施工组织设计中的平面图划定的位置遵守堆原材料,所有材料堆放整齐。

现场保证道路平坦、通畅,并设置相应的安全防护设施和安全标志。

周边设排水沟,现场不允许有积水。

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