施工电梯基础施工方案Word格式.docx

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2015年10月22日

一、编制依据

1.《SC200/200系列施工升降机使用说明书》；

2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010

3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

4.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）;

5.本工程的施工图纸

二、工程概况

（1）、工程概况

建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，层数34～37层。

工程合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

本建筑场地类别为II类，主要的地质概况为：

地基（岩）土层共分为5层，总厚度约24米。

场地土层自上而下分别为:

第①层杂填土；

第②层粘土；

第③层粘土；

第④层强风化泥质砂岩；

第⑤层中风化泥质砂岩

（2）、施工环境

现场处于双凤开发区阜阳北路高架桥，交通运输方便。

在场地内布置一台56米臂长的附着式塔吊，足够覆盖7#、12#楼整个施工场地。

（3）、施工电梯选择和布置的原则 

1.满足施工电梯的各项性能，确保施工电梯安装和拆卸方便；

2.满足使用功能，选择有门窗洞口的位置以利于人员上下及零星材料运送，但需要避开楼梯和大型洞口；

3.满足施工生产需要，既不闲置也不紧张；

4.利于布置材料堆场、不影响基坑回填、不与塔吊发生冲突、便于基础施工；

5.降低费用，使施工电梯安装费用降至最低。

6.减小材料的运距，选择材料运送方便的位置安装升降机。

7.不影响施工，从主体施工开始，施工电梯就要投入使用。

三、设备概述

根据本工程的具体情况，12#楼和7#楼各安装一台施工电梯，拟采用中联重科股份有限公司所生产的SC200/200型施工升降机。

SC200/200型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。

SC200/200型施工升降机，有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备，并且该电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。

施工电梯安装位置：

7#位于首层8～10轴交A轴南；

12#楼位于首层11～15轴交A轴南侧，详见后附图。

最高搭设高度约为110m，本工程采用Ⅱ型附墙架.

主要技术参数：

1.型号：

SC200/200

2.额定载重量（千克）：

2×

2000

3.起升速度（米/分）：

36

4.最大提升高度（米）：

450

5.电机功率（kw）：

3×

11

6.吊笼尺寸（长×

宽×

高）（米）：

3.2×

1.5×

2.5

7.标准节重量（Kg）145

8.标准节高度（m）1.508

安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。

在施工电梯运行发生异常情况时，将自动切断施工电梯电源，使吊笼停止运行，以保证施工电梯的安全。

SC200/200型施工升降机配备有防坠落安全装置、活板门安全开关、断绳保护开关、保险扣、上下限位开关、极限开关、限速保护开关、超载保护装置、总停开关等安全装置。

四、基础技术要求及设计

（1）基础设置

因本7#楼、12#楼电梯基础与人防外墙较近，为不影响人防外墙施工，电梯外围护栏及出入平台只能在人防楼板之上。

故考虑做独立基础和柱的形式将导轨架基座位置提升。

据升降机说明要求，100m<

导轨架高度≤300时，地基承载能力≥0.15Mpa，根据本工程设计图纸和有关规范要求及人货梯基础面积，在7#、12#楼南面室外地坪处设置人货梯独立承台基础：

尺寸为3000×

2500mm，绑扎基础钢筋Φ16@150双向单层，预埋人货梯底座，浇筑厚800mm的C30砼独立基础；

独立承台基础上设置一尺寸为1200×

600的钢筋混凝土独立柱，独立柱顶端预埋电梯导轨架基座，并在独立柱上安装两根16#工字钢，作为电梯外防护围栏的横担。

基础砼浇筑后强度达到80%以上，方可进行设备的安装，基础表面平整，水平度偏差不大于10mm（基础做法详见附图）。

1、根据人货电梯基础轴线定位图放出定位轴线及基础边线，基坑开挖深度约7.5米，为了减少对基坑的变形，土方坍塌，在基坑开挖上口线以内5M土标高降低1.6m。

基坑开挖放坡系数按1:

0.8，基坑支护采用土钉喷锚支护。

基坑开挖时分步施工，每步开挖深度不能超过2m,基坑开挖后做好临边防护。

（深基坑支护方案已经过专家论证）

2、底架预埋时应用基础纵横向的中心线进行轴线定位，同时用水准仪进行标高控制（按说明书要求，底架四个螺丝口面平基础板面即可）。

定位完成后用焊机在底架四个角各烧焊一条钢筋将其与基础板底及板面钢筋固定，避免其走位；

3、底架预埋及基础钢筋绑扎完成并做好隐蔽验收后进行基础砼的浇筑。

浇筑前应用塑料薄膜将底架螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝。

砼浇筑时应注意振捣，并保证基础砼完成面的平整度（用水准仪检测基础水平面，要求基础水平度不得超过1/1000）和完成面平齐底架的四个螺丝口面；

4、基础砼要求一次浇灌完毕，浇水养护7天，砼强度达到80%以上才能安装设备；

5、基础周边做排水沟和集水坑，随时将基坑水外排。

基坑四周盖好彩条雨布，防止雨水浸泡基础。

6、升降机基础按长边与墙体平行方式布置，导轨架中心离墙体3～3.6m。

7、埋设避雷接地装置。

8、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作，禁止使用不合格产品。

9、电梯基座由专业公司人员安装

10、本工程基坑较深，超过7米，故独立柱按2次施工，第一次施工为柱的3.5米，且混凝土浇筑养护3天后进行基坑回填土（防止基坑四周土方坍塌），回填土时从柱四周均匀倾倒，不得从一边回填，造成柱的倾斜。

（2）施工电梯基础承载力验算

P=n×

G

式中P:

基础承载力（N）

n：

考虑运行中的动载、风载及自重误差对基础的影响，取安全系数n=2，G=吊篮自重（含驱动系统）+吊笼额定载重+底座护栏自重+导轨架自重+附件自重+附墙架重量+对重自重0

P：

升降机总自重计算

降机搭设高度L=110m左右，共73节，每节自重145kg，吊笼规格为3.2m×

1.5m，混凝土独立基础长3m，宽2.5m，厚0.8m，砼强度等级为C30，配筋为单层双向φ16@150，详见基础配筋示意图。

ⅡD型附墙架带司机室，护墙最大间距9m；

工升降机主要技术参数：

吊笼重（双笼）2×

2000kg，底架护栏自重1300kg，导轨架总重（共需73节，标准节每节重145kg，其他配件忽略）73×

145kg，载重量（双笼）2×

2000kg,附件总重2000kg，混凝土独立柱重12096Kg,ⅡD型附墙架重量约为146×

12=1752，对重自重0kg；

P=（2×

2000＋1300＋73×

145＋2×

2000+2000+12096+1752）×

0.02

=714.66KN

混凝土基础及地基所能承载的最大荷载为714.66KN

基础设置面积为3.0×

2.5=7.5㎡，则混凝土基础及地基所能承载的最大荷载为714.66KN/7.5≈98.88KN/㎡≈0.099Mpa

据SC系列升降机使用说明书，100m<

导轨架高度≤300时，地基承载能力≥0.15Mpa，本工程基础位于第三层粘土层，地基承载力为0.350Mpa，能满足要求。

7#楼室外电梯基础位于2#勘探试桩位置，电梯基础底标高为绝对值37.760，处于第③层粘土；

12#楼室外电梯基础位于7#勘探试桩位置，电梯基础底标高绝对值35.500，处于第③层粘土；

各层土质分布见下图：

五、危险源辨识及措施

本工程施工电梯基础可能存在基础土方坍塌（因人货电梯基础部位处于主楼基础开挖后的回填土范围，土质较差，且在基础的西侧有临时安全通道口）；

主楼处于结构施工阶段，可能存在高空物体坠落的危险因素。

针对上述可能存在的危险因素，需采取以下措施：

加强安全巡查，基础土方开挖后，做好基坑四周的基坑支护和安全临边防护，派专人进行安全巡查，检查基坑的变形，及时对基坑排水处理，若发现基坑变形严重，则对搭设的安全通道进行拆除，加大基础的开挖放坡系数。

加强对工人的安全教育，高空作业时防止物体坠落，并避免交叉作业。

严禁野蛮施工，特别是在基坑底施工时，材料等不能在基坑边堆放，更不能顺着边坡下料对土方引起震动。