水利混凝土评定表Word格式文档下载.docx
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自评
意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占66.7%，且主要工序到达优良等级。
单元工程质量等级评定为：
〔签字，加盖公章〕年月日
监理
复核
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占66.7%，且主要工序到达优良等级。
注1：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建立等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
注2：
本表所填“单元工程量〞不作为施工单位工程量结算计量的依据。
普砼表4.2根底面或施工缝处理工序施工质量验收评定表
检验工程
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主控工程
根底面处理
基
础
面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除；
根底面符合设计要求
详见?
根底面或施工缝处理施工质量检验记录表?
100%
地表水和
地下水
妥善引排或封堵
砼施工缝处理
施工缝的
留置位置
符合设计或有关施工规规定
施工缝
面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
一般工程
岩面清理
符合设计要求；
清洗干净、无积水、无积渣杂物
缝面清理
主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率100%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率100%，且不合格点不集中分布。
普砼表4.3模板制作及安装工序施工质量验收评定表
模板安装4.3
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
模板制作及安装施工质量检验记录表?
承重模板底面高程
允许偏差0~＋5mm
10〔10〕
排架、梁、板、柱、墙
构造断面尺寸
允许偏差±
10mm
60（60）
轴线位置
垂直度
5mm
构造物边线
与设计边线
外露外表
模板：
允许偏差-10mm～0；
外模板：
允许偏差0～+10mm
隐蔽面
允许偏差15mm
20（20）
5
预留孔、洞尺寸
及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-10mm
孔洞位置
模板平整度、
相邻两板面错台
钢模：
允许偏差2mm；
√木模：
允许偏差3mm
9〔10〕
90.0%
允许偏差5mm
18（20）
局部平整度
允许偏差3mm；
允许偏差5mm
允许偏差10mm
17（20）
85.0%
板面缝隙
允许偏差1mm；
允许偏差2mm
构造物水平断面
部尺寸
20mm
9（10）
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
6
模板外观
外表光洁、无污物
主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率85.0%～100%，且不合格点不集中分布。
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率85.0%～100%，且不合格点不集中分布。
普砼表4.4钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
钢筋制作及安装施工质量检验记录表?
钢筋接头的力学性能
符合规要求和国家及行业有关规定
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，外表平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
钢筋连接
点
焊
及
电
弧
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
/
高度
外表气孔夹渣
对
熔
槽
焊接接头根部未焊透深度
25~40mm钢筋
40～70mm钢筋
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝外表〔长为2d〕和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑
扎
连
接
缺扣、松扣
不大于20%，且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
40（40）
机
械
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动围为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直〔锥〕螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其它肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合严密，无明显松动，以及相应处理方法得当
钢筋间距、保护层
符合规和设计要求
40〔40〕
钢筋长度方向
局部偏差±
1/2净保护层厚
46（50）
92.0%
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
0.5d
板、墙
0.1倍间距
双排钢筋，其排与排间距
0.1倍排距
13（14）
92.9%
梁与柱中箍筋间距
0.1倍箍筋间距
保护层厚度
1/4净保护层厚
14（14）
主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率90.0%～100%，且不合格点不集中分布。
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率90.0%～100%，且不合格点不集中分布。
普砼表4.5预埋件〔止水、伸缩缝等〕制作及安装工序施工质量验收评定表
止
水
片
〔带〕
片〔带〕外观
外表平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
预埋件〔止水、伸缩缝等〕制作及安装施工质量检验记录表?
基座
符合设计要求〔按根底面要求验收合格〕
片〔带〕
插入深度
3〔3〕
沥青井〔柱〕
位置准确、结实，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实
接头
符合工艺要求
伸缩缝
伸缩缝缝面
平整、顺直、枯燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效
7
排水
系统
孔口装置
按设计要求加工、安装，并进展防锈处理，安装结实，不应有渗水、漏水现象
8
排水管通畅性
通畅
9
冷却
及灌
浆管路
管路安装
安装结实、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞
10
铁件
高程、方位、埋入深度及外露长度等
片〔带〕偏差
宽
19〔21〕
90.5%
高
2mm
长
搭接
金属止水片
≥20mm，双面焊接
7〔7〕
橡胶、PVC止水带
≥100mm
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm
〔螺栓栓接法〕
片〔带〕中心线与接缝中心线安装偏差
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土黏接严密，无气泡及隆起现象
黏贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、结实、搭接严密
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、结实、相邻块安装严密平整无缝
排水孔倾斜度
允许偏差4%
排水孔〔管〕位置
允许偏差100mm
基岩排水孔
倾斜度
允许偏差1%
允许偏差2%
深度
管路出口
露出模板外300～500mm，妥善保护，有识别标志
11
铁件外观
外表无锈皮、油污等
12
锚筋钻孔位置
梁、柱的锚筋
钢筋网的锚筋
13
钻孔底部的孔径
锚筋直径20mm
14
钻孔深度
15
钻孔的倾斜度相对设计轴线
允许偏差5%〔在全孔深度围〕
施工单位自评意见
主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率90.5%～100%，且不合格点不集中分布。
监理单位复核意见
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率90.5%～100%，且不合格点不集中分布。
普砼表4.6混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓，应及时处理至到达要求
混凝土浇筑施工质量检验记录表?
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振
铺筑间歇时间
符合要求，无初凝现象
浇筑温度〔指有温控要求的混凝土〕
满足设计要求
混凝土养护
外表保持湿润；
连续养护时间根本满足设计要求
砂浆铺筑
厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好，符合设计要求
混凝土外表保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
脱模
脱模时间符合施工技术规或设计要求
普砼表4.7外观质量检查工序施工质量验收评定表
外表平整度
外观质量检查施工质量检验记录表?
12〔12〕
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±
20〔20〕
重要部位缺损
不允许，应修复使其符合设计要求
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
孔洞
单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。
错台、跑模、掉角
外表裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的外表裂缝经处理符合设计要求
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