美丽乡村建设项目标书市政标Word文件下载.docx
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3.2.3安全生产目标
杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5%。
.
3.2.4服务目标建造业主满意工程.
四、施工部署
4.1施工组织与协调
4.1.1人力组织我们在研究了工程地特点以后，除按第三节已表述地选择了工程班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验地施工队伍.
4.1.2机具组织根据工程需要，首先落实地大型机具如挖掘机、破碎锤、汽车吊、搅拌机等，将在全单位内调配落实，大宗材料地运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实.
4.2施工准备
4.2.1技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上地疑问解决在施工之前.
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可.
3）根据工程需要加密现场地平面和高程控制点，并且加以保护.
4.2.2机具准备根据工程需要现投入机械及施工用具，详见第五节主要机械进场使用计划表.
4.2.3物资准备主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用详见第八节主要材料进场使用计划表.
4.2.4人员准备工程管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须地设施搭建，为开工作好前期准备.拟进土建施工队三个，总计约60人，施工过程中出现施工高峰在主体结构施工阶段，详见第七节劳动力安排使用计划表.
4.3主要施工方案地选择
4.3.1现场规划方案根据现场情况初步确定，现场主要布置办公室、仓库，材料加工、周转料具地堆场、搅拌站等.
4.3.2工程施工方案
1、土、石方开挖
⑴土、石方开挖采用机械大开挖，开挖时根据所放地白灰线及现场标高测量数据进行，开挖深度比设计标高提高20cm,以使基底原状土层不受扰动.
⑵开挖时根据施工场地地地形与作业条件、土地类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以充分发挥施工机械地效率，编制好施工方案.遇岩石时采用暴破措施.
⑶在机械施工无法作业地部位和修正边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行
⑷工艺流程：
确定开挖地顺序和坡度一一分层平均下挖一一修边和清底⑸清槽及钎探根据所放地基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长度尺寸，要求槽底平整，且无浮土.清槽后可进行钎探，按照1.5m左右确定钎探眼距离，钎探梅花形布置，如钎探有异常现象，及时与建设单位、监理、设计院联系，联合勘查现场后，提出地基处理方案，由施工单位进行实施，并报建设单位、监理、设计院签字认可，方可进入下道工序施工.
2、回填土工程⑴施工准备
A、材料
土：
宜优先利用基槽中挖出地土，但不得含有有机杂质.使用前过筛，其粒径不大于50mm含水量应符合规定.
B、作业条件
a、回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收.并办好隐检手续.而且混凝土应达到规定强度，方可进行.
b、施工前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数.重要地填方工程，其参数应通过压实实验来确定
c、房心和管沟地回填，应在完成上下水管道地安装或墙间加固后再进行，并将沟槽、地坪上地积水和有机物等清除干净.
d、施工前，应做好水平高程标志地设置.如在基坑（槽）沟边坡上每隔3n钉上水平撅；
室内在边墙上钉好高程木桩.
⑵操作工艺
A、填土前应检验其含水量是否在控制范围内：
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；
如回填土地含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施.
B、回填土应分层铺摊和夯实.每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm人工打夯不大于200mm每层至少夯打三遍.要层历实时，要求一夯压半夯.
C、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；
填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起
填夯.如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m.
D基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填.并且严禁使用浇水使土下
沉地“水夯”法.
E、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行.基础两侧标高不可相差太多，以免挤歪；
较长地管沟，应采取内部加支撑地措施.
⑶成品保护
A、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止碰撞位移.
B、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够地照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽.
3、钢结构工程
1、钢筋工程：
⑴原材料地要求进场钢管及钢筋应有出场质量证明书和实验报告单，每捆钢管及钢筋应有标牌.对进场
钢管及钢筋按现行规范地标准，抽样做机械性能实验，合格后方可使用.钢管及钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验
⑵钢管及钢筋地储存：
合格后进场地钢管及钢筋和加工成半成品地钢管及钢筋，应根据钢管及钢筋地牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距2m地垄上，以避免污垢或泥土地污染.严禁随意堆放.
⑶钢管及钢筋地焊接：
钢管及钢筋地焊接是钢结构工程地关键，我们将在不同地部位采用搭接焊及对焊等不同地施工方法.
⑷钢筋地下料
a、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单.
B、核对成品钢筋地钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符.
C、在砼浇筑，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位•
D梁内通长钢管需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座•
E、现浇板上层筋均用马凳筋架立，其间距为500x500mm.
F、梁与梁之间地位置，能通长则通长，谨防梁互相搭接，钢管密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图.
⑸钢结构验收
A、根据设计图纸，检查钢管及钢筋地钢号、直径、根数、间距是否正确.特别是要检查支座负筋地位置.
B、检查钢管及钢筋接头地位置及焊接是否符合规定.
C、检查钢管及钢筋防腐层是否符合要求.
D检查钢管及钢筋焊接是否牢固，有虚焊现象•
E、检查钢管及钢筋是否清洁.
2、成品保护成型钢管及钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐.焊接钢管及筋时应搭临时架子，不准蹬踏钢管及钢筋.焊接钢管及钢筋之后，不准踩踏钢筋.
3、应注意地质量问题主梁进支座地锚固长度不够、弯起钢管位置不准：
在焊接前，先按设计图纸检查对照已
摆好地钢管是否正确，然后再进行焊接.
弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：
绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在焊接前整修检查合格后再焊接.
钢管焊接后不直，位置不准：
钢管地焊接要用尺杆划线，从一面开始标出间距，焊接时随时找正找直.
主钢管骨架不垂直：
焊接主梁钢管时要吊正后再焊接，凡是焊接部位要一次成型，以免不牢固发生变形.
4、模板工程柱采用木模板，梁、楼梯采用钢木组合模板，现浇板采用钢模板，早拆支撑体系.具体
施工方法如下：
1、柱模板
柱子采用木模板.柱模分列进行支设.每列两端地一根柱模板先进行校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固地方法.
柱模板地安装采用钢管卡具加M12寸拉螺栓和使用T形扣件，上、下间距500mm梁、柱节点，模板设卡具控制采取在柱最下部箍筋地四角点焊短筋法.
2、梁模板
梁模板采用钢木组合模板，钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为im纵横方向地水
平拉杆地上、下间距1.5m左右，纵横方向地垂直剪刀撑地间距为6m左右.
安装梁模板：
在柱子混凝土上弹出轴线和水平线.按设计标高调整支柱地标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4讷寸，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度地
1/1000〜3/1000.
绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接.
用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板.竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm.梁模板上口用定型卡子固定.当梁高度超过60cm寸，加穿梁螺栓加固.
楼层上立支柱前应垫通长板.从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨.支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80〜120cm大龙骨间距为60〜120cm小龙骨间距为40〜60cm.
调节支柱高度，将大龙骨找平.
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正.
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆.根据支柱高度决定水平拉杆设几道.一般情况下离地面20〜30cn处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固.
5、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，且工期较紧，为确保工程进度，保证工程质量，混凝土采用现场搅拌，混凝土入模板采用机械振捣密实.
1、施工准备
⑴材料准备
水泥：
42.5Mpa以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.必须有质量证明书，并按有关要求取样检验.
砂：
粗砂或中砂，粒径在0.315mn以下地细骨料所占比重，一般应少于15%最好达到20%含泥量：
混凝土低于C30时不大于5%高于C3C时含泥不大于3%.
石子：
粒径0.5〜3.2cm，最大粒径：
碎石不得超过砂粒径地1/3，卵石不得超过泵管内径地1/2.5.含泥量：
混凝土低于C3C时不大小2%高于C30寸不大于1%.
混凝土所用材料应按有关要求做检验.
⑵作业条件浇筑混凝土层段地模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续.
浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格.水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求，实验室已下达混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可.
振捣器（棒）经检验试运转合格.工程经理根据施工方案对班组进行全面施工技术交底.
清理模板：
浇筑前应将模板内地垃圾、泥土等杂物及钢筋上地油污清除干净，并检查钢筋地水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水使模板湿润.柱子模板地扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.
2、混凝土地浇筑与振捣
⑴混凝土浇筑与振捣地一般要求
混凝土自由倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施.
浇筑混凝土时应按后浇带分区分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度地1.25倍，最大不超过50cm.
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣棒作用半径地1.5倍（一般为45〜60cm.振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间地接缝.平板振动器地移动间距，应能保证振动器地平板覆盖已振实部分边缘.
浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理.
浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑地混凝土凝结前修整完好
五、砌筑工程
1、砌石
⑴施工准备
a、砖：
砖地品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致.有出厂证明或实验单.
b、水泥：
采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.
c、砂：
中砂，并应过5mr孔径地筛，砂地含泥量不超过5%不得含有草根等杂物.
d、掺含料：
生石灰熟化时间不少于7d.
e、其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖等.
a、已放好轴线和边线，立好皮数杆（一般间距为15-20m,转角处均应设立），并办完预检手续.
b、根据皮数杆最下面一层砖地标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，如第一层地水平灰缝大于20mr时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平.
c、常温施工时，石材料必须浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm左右为宜.
d、砂浆配合比，根据砂地含水率计算出施工配合比.已准备好砂浆试模.⑵操作工艺
A、拌制砂浆
a、砂浆地配合比应采用重量比，水泥称量精确度控制在土2%以内；
砂、石灰膏等精确度控制在5%以内.
b、砂浆应采用机械拌合.先倒砂子、水泥、拌合料，最后倒水.拌合时间，不得少于1.5min.
c、砂浆应随拌随用.水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕.
d、每一层或250用砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块（每组3块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块.
B、组砌方法
a、组砌方法应正确，一般采用满丁满条排砖法.
b、砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝.宜采用“三一”砌砖法（即一铲
灰、一块砖、一挤揉）.严禁用水冲灌缝地操作方法主要机械进场使用计划
项次
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
EX200
台
4
随进度进场
2
装载机
75KW
3
砂浆机
HJ1-200A
破碎锤
5
振动棒
MJ106
6
自卸反斗车
EQ3092
辆
7
发电机组
120Kw
8
经纬仪
J2
9
水准仪
DS2
六、施工总平面及布置说明
6.1施工现场目前现状
施工现场基本上实现了三通一平条件.
6.2施工总平面布置原则及依据
621布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：
1）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用.
2）合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运
3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求.
6.2.2布置依据
1）招标文件有关要求.
2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果.
3）总平面图、建筑平面、立面图.
4）总进度计划及资源需用量计划.
5）总体部署和主要施工方案.
6）安全文明施工及环境保护要求.
6.3施工平面布置
在施工现场布置生产区和生活区；
生产区主要为材料加工和堆放、周转料具地堆放、砂、石堆场及砼搅拌站等，生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室现场已具备无需重新建设，进场即可施工.
6.3.1生产区平面布置
1）接通临时水源，保证必要地生产、生活和消防用水.
2）由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电.
3）搅拌机
砼主要采用商品砼，零星砼及砂浆等现场搅拌，每套搅拌场地总占地面积460m2分为
三部分：
搅拌棚、砂石料堆场、水泥库和标养室•搅拌机棚内设1台JZC-350型搅拌机，占
地50m2.砂石料场紧靠搅拌机左右两侧设置，300m2以满足主体施工阶段砼及砂浆需用
量，并配备相应地计量器具，满足计量要求.
水泥库设在搅拌机棚旁边，占地10m2贮存水泥20t.
6.4临时用水布置
本工程用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，现场临时用水在满足消防用水地条件下，即可满足施工需要.消防用水量按现场总面积2ha以内，人数
2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/S考虑.
根据规定，当q1+q2+q3<
q4时，采用q4地原则，现场总用水量为q=q4=10L/s，供水管径，按下面公式计算：
由计算结果可知，甲方提供地水源管径DN100可满足现场施工要求.
根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公
区、现场材料仓库.另在管段中间设4只©
65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在出入口处在每层留1-2个©
25阀门，作为混凝土养护使用.
6.5施工临时用电布置
6.5.1现场施工用电计算
在施工现场用电主要机械详《主要施工进场使用计划表》，程用电负荷公式如下：
p=1.05x（k1刀p1/cos©
+k2刀p2+k3刀p3）
其中：
刀p1为电动机总功率。
刀p2为电焊设备总容量。
刀p3生活照明总功率。
本工程施工进场后根据现场情况编制详细地现场临时用电施工方案.
6.5.2施工现场用电平面布置详见现场总平面布置图（附后）
6.6临时设施占地面积一览表
用途
面积（m2）
位置
办公用房
30
见平面布置图
搅拌场地
20
材料堆场、加工区
施工机具、车辆停放
50
合计
130
理
S施工现场平面管
6.7.1管理原则
根据施工平面布置，以保证进度计划地顺利实施为目地.在工程实施前，制订详细地大
型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划地具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理.
6.7.2平面管理体系
由工程经理负责总平面地使用管理.建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面地使用进行协调和调整，并由工程部对总平面地使用负责日常管理工作
6.7.3管理计划地制定
施工平面科学管理地关键是科学地规划和周密详细地具体计划，在工程进度网络计划地基础上形成主材、机械、劳动力地进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际地平面管理实施计划.并将计划输入微机电脑，进行有效地动态管理.
6.7.4管理计划地实施
根据工程进度计划地实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书.工程部负责组织阶段性地定期检查监督，确保平面管理计划地实施.其重点
保证工程是：
安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等
七、劳动力安排使用计划
7.1、劳动力安排使用说明
根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍专业化.在开工
前5天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业地施工操作人员.
7.2本工程各阶段劳动力配备表
戶口
工种
咼峰期投入劳力数量
序号
管道
瓦工
混凝土工
专职质检员
电焊工
15
机械维修工
普工
起重工
施工员
专职安全员
八、工程材料进场使用计划
内容
负责部门或
人员
配合部门或人
员
完成时间
材料需用量计划
预算员
工程部
随进度提前完成
原材料、构配件采购
订货
材料员
周转材料租赁
随进度
提前完成
本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前5d编制需要量计划，且保
证所用材料提前1~3d进场.诸如加工周期较长地大宗材料须提前编制准确、详细地进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工.
九、分部分项工程施工方案
9.1施工测量
9.1.1测量工具地选用
我公司将采用先进地经纬仪，配合使用水准仪、钢尺，进行工程地测量工作，确保工程地精确度.
9.1.2后墙中线定位放线
根据建设单位和图纸上提供地控制点，每50M设置2个位置控制点，并设置临时桩点，
根据控制点拉线放出土方开挖位置线，土方开挖完毕再根据控制点检查底部位置是否符合要求.
后墙中线定位采用极坐标法，在后墙主点附近地导线精制点上架设全站仪测设附近地主点，其测角精度采用30〃，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm.用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点地夹角，同时应丈量相邻主点地距离，相对误差均不能超限.
为便于恢复施工破坏主点地位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位地地方地施工控制桩上，并对控制桩采取适当地保护措施
测量人员根据施工图对基槽进行定位放线，在中线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩.转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志.由各转角桩设
置中心加密桩，中心加密桩地间距根据现场实际情况定.
设定完中心桩后根据桩地位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖基槽
基槽开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖地深度.
9.1.3施工地高程控制测量
为便于施工时引测高程，沿主线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供地高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按川等水准控制.
临时水准点选在渠线主点附近地建筑物或构筑物上，并应定时进行控测.
9.1.4道路施工中地测量工作
开挖前，根据控制点与新闸中心线地关系，采用三角测量放出检查井地中心线及开挖边
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