各种材质的化学成份全解.docx

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各种材质的化学成份全解

AL 5052-H32的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

化学成分（ChemicalCompositionLimitswt%）

Cu

Si

Fe

Mn

Mg

Zn

Cr

Ti

Pb.Bi

Al

0.1

0.25

0.4

0.1

2.2-2.8

0.1

0.15-0.35

/

/

余量

典型合金5052-H32机械和物理性能（TypicalMechanical&PhysicalProperties）

焊接性

切削性

耐蚀性

电导率20℃（68℉）

（%IACS）

密度

（20℃）（g/cm3）

很好

一般

很好

30-40

2.68

抗拉强度

（25°CMPa）

屈服强度（25°CMPa）

硬度

500kg力10mm球

延伸率

1.6mm（1/16in）厚度

最大剪应力

MPa

230

195

60

10

140

SPCC宝钢有生产,宝钢牌号应该是402SPCC.含碳量为0.10,日本的含碳量为0.05,对应还有SPHC,为热轧.性质差不多.

SPCD—相当于中国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。

普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号

1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:

第一部分表示材质，如：

S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T（Tube）表示管,K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。

如：

SS400——第一个S表示钢（Steel），第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。

2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。

3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。

4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。

5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。

其中第三个字母C为冷Cold的缩写。

需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。

6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。

7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国SC1（GB5213-2001）深冲钢。

需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。

冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：

退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。

表面加工代号：

无光泽精轧为D，光亮精轧为B。

如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。

再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。

8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：

S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：

表示碳K：

表示渗碳用钢。

如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。

CMnPS

SPCC0.15以下0.60以下0.100以下0.050以下

SUS

钢种

牌号

化学成份

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

Others

不锈钢

301

0.15

1.00

2.00

0.045

0.030

6.0-8.0

16.0-18.0

–

–

303

0.15

1.00

2.00

0.20

≥0.15

8.0-10.0

17.0-19.0

≤0.60

–

304

0.08

1.00

2.00

0.045

0.03

8.0-10.0

18.0-20.0

–

–

316

0.08

1.00

2.00

0.045

0.03

10.0-14.0

16.0-18.0

2.0-3.0

–

SPCC的特性

1.尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB401的规定，其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB401中规定的最小屈服强度<280MPa时的相应规定。

6技术要求

6.1化学成分

6.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。

表5

牌号

化  学  成  分  ％

C

Mn

P

S

Alta

SPCC

≤0.12

≤0.50

≤0.035

≤0.025

≥0.020

SPCD

≤0.10

≤0.45

≤0.030

≤0.025

≥0.020

SPCE、SPCEN

≤0.08

≤0.40

≤0.025

≤0.020

≥0.020

a对于所有牌号当C≤0.01时Alt≥0.015。

6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

6.1.3当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时，可超出表5所示的化学成分。

6.2冶炼方法

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。

6.3交货状态

6.3.1钢板及钢带冷连轧后经热处理供货，热处理种类如表4所示。

6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。

根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。

6.4力学性能

6.4.1退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。

表6

牌号

屈服强度aMPa不大于

抗拉强度MPa不小

断后伸长率b（L0=50mm，b=25mm） ％  不小于

公称厚度mm

<0.60

0.60～<1.0

1.0～<1.6

≥1.6

SPCC

－

270

34

36

37

38

SPCD

－

270

36

38

39

40

SPCE、SPCEN

210

270

38

40

41

42

a当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。

b试样为GB/T228中的P14试样。

6.4.2硬度

1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB或HV）应符合表7的规定。

表7

热处理种类

代 号

硬  度

HRB

HV

1/8硬质

8

50～71

95～130

1/4硬质

4

65～80

115～150

硬质

1

≥85

≥170

6.5工艺性能

6.5.1钢板及钢带应按表8的规定进行弯曲试验。

表8

热处理种类

代 号

180°弯曲试验（b≥20mm）

弯心直径

退火及平整

S

0a

1/8硬质

8

0a

1/4硬质

4

1a

硬质

1

－

6.5.2对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。

6.5.3按表中规定的弯心直径弯曲180°后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。

6.6拉伸应变痕

退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表9所示。

表9

牌 号

拉伸应变痕

SPCC

无保证期

SPCD

钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕

SPCE

钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕

SPCEN

钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕

6.7表面质量

6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。

6.7.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10所述。

表10

级别

代 号

特     征

较高级的精整表面

FB（O3）

表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。

高级的精整表面

FC（O4）

产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。

超高级的精整表面

FD（O5）

产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。

6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。

6.8表面结构

表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。

7检验和试验

7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。

7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。

7.3每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表11的规定。

表11

序号

检验项目

试样数量（个）

取样方法

试验方法

取样方向

1

化学分析

1/炉

GB/T222

GB/T223

－

2

拉伸试验

1

GB/T2975

GB/T228

横向试样

3

硬度

1

GB/T2975

GB/T230

GB/T4340.1

－

4

弯曲试验

1

GB/T2975

GB/T232

－

5

表面粗糙度

－

GB/T2975

SAEJ911

－

7.4钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、

同热处理制度的钢板及钢带组成。

7.5对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。

复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。

复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。

如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。

8包装、标志及质量证明书

钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB400的规定。

如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。

9数值修约规则

数值修约规则应符合GB/T8170的规定。

附录A

（资料性附录）

本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表

表A.1

标准号

Q/BQB402-2003

JISG3141-1996

GB/T5213-2001

Q/BQB402-1999

牌 号

SPCC

SPCC

－

SPCC

SP