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组块配套部

1.02

5000T-10000T

制管部

10000T-20000T

1.04

浮体制造部

20000T-40000T

1.06

舾装部

40000以上

1.08

生产保障部

3.奖惩办法

(1)基层单位和项目组考核分别排序。

(2)奖惩包括单位奖惩和领导班子(基层各单位包括经理、副经理;

项目组包括项目经理、副经理)奖惩。

根据季度考核排名结果,扣除最后一名单位及领导班子季度奖金的5%,用于奖励排在第一名的单位及领导班子;

扣除倒数第二名单位及领导班子季度奖金的2%,用于奖励排在第二名的单位及领导班子;

若考核结果各单位均达到85分以上,即按照《文明施工管理标准及考核办法》考核得分达到A级,表明整体文明施工水平达到较高的水平,对排名靠后的单位原则上不予处罚,但需持续改进,对于连续3个月排在最后一名的单位,仍按照上述办法扣除单位及领导班子季度奖金的5%,用于奖励排在第一名的单位及领导班子;

(3)奖惩决定将呈送公司主管安全的副总经理审核,总经理批准。

批准后的奖惩结果将由人力资源部在发放奖金时直接划拨。

质量健康安全环保部

二○一二年六月二十六日

海洋石油工程(青岛)有限公司

文明施工管理标准及考核办法(试行)

为推动各项健康安全环保措施的落实,规范现场作业安全标准,提升文明施工管理水平,创造安全舒适的工作环境和整洁干净的厂容厂貌,持续提升公司职业健康安全环境管理绩效。

依据公司安全生产责任制考核要求和青岛市《建筑施工现场管理标准》,建立此标准和考核办法。

1.该标准用于指导公司现场各施工单位落实安全生产措施,规范人员作业行为和现场文明施工管理,同时作为安全管理制度执行情况的定期及年终考核工具,详见附表。

(1)考核内容共包含涉及现场管理的17大项,150小项,各小项的打分标准见附表。

(2)考核采用百分制,以最终得分来评价、考核各生产单位的HSE管理情况。

考核最终得分=各大项实得分数之和×

100/(5×

适用的小项数量);

各大项得分为适用小项实得分数之和。

(3)考核分为三个等级:

A级:

考核得分≥85分,表明各项规章制度执行情况较好,处于可控状态,考核中发现的问题应及时进行整改或加以完善;

B级:

70分≤考核得分<85分之间,表明现场执行情况较差,被考核单位应编制改进计划并进行局部停工整改;

C级:

考核得分<70分,表明现场安全生产状况极差,发生人员伤害及设备损坏的风险较大,被考核单位应全面停工整顿,对存在的问题进行系统分析并形成专项报告。

附表:

青岛公司现场文明施工管理标准及考核表

被考核单位

考核日期

参加人

考核得分

等级

打分标准

等级

分数

标准

优秀

5

完全满足管理要求,制度执行到位

良好

4

基本满足要求,符合率达不到100%,存在个别轻微不符合

较好

3

基本满足要求,存在多处轻微不符合

一般

2

存在的不符合存在引发事故的可能

较差

1

人员或设备已暴露于危险之中

极差

存在严重的不符合,可能造成严重的人身伤害或设备损坏

内容

适用

(√/×

评分

问题描述

一、安全信息

施工现场是否有安全信息栏

信息栏张贴基本内容是否完整

张贴信息更新是否及时

施工现场是否悬挂安全警示牌

警示牌悬挂地点是否合理

6

警示牌安装是否牢固

此项得分

二、班前会管理

班组是否每天按时召开班前会

是否所有人员都参加了班前会

劳保是否齐全,队形是否整齐

讲解内容是否充实,是否联系实际

班前会记录是否完整、规范

个人签名是否存在补签、代签现象

三、个人劳保

个人劳保佩戴是否达到了最低要求

易损坏劳保用品是否有足够储备

安全帽等是否超期使用

安全眼镜是否按作业种类发放

安全眼镜、打磨面罩是否严重磨损

劳保用品的佩戴是否规范

7

劳保用品是否使用前检查

8

劳保用品是否能够及时更新

四、物料摆放及卫生管理

物料摆放是否整齐、有序

管件摆放是否防止防滑木楔

施工及材料区域是否进行了围挡

物料、垃圾及脚手架是否堵塞通道

穿越通道的电缆、气带是否架高或进行防护

是否存在垃圾乱丢乱放现象

各施工单位是否卫生责任区域不明确

是否存在卫生死角、垃圾积累现象

9

垃圾箱数量是否足够,位置是否合理

10

垃圾是否分类存放

11

施工现场是否存在吃饭、午睡现象

五、热工作业

作业人员是否配备特种劳保

电焊机、砂轮机是否进行季度检查

割枪及气瓶两端是否装回火装置

砂轮机、割枪是否存在部件缺失

焊机接地线是否规范,把线是否破损

割枪是否漏气,接头是否符合要求

气瓶之间及与动火点距离是否合格

气瓶是否集中存放、固定瓶身、旋紧瓶帽

不同颜色气带是否混用

砂轮片转速是否符合砂轮机要求

气带、电缆走向是否杂乱,是否高挂

12

作业现场是否有足够的灭火器材

13

是否用防火毯等防止火花坠落、飞溅

14

作业点及周围是否已清理可燃物

15

是否配备专门的监火人员

16

电焊、气割及监火人员是否持证上岗

17

作业完毕后,是否有遗留火种

六、起重作业

吊索具是否进行季度检验并涂标识色

应报废的吊索具是否仍在继续使用

吊钩的保险销是否缺失、损坏

钢丝绳是否变形、断丝、露芯

吊带是否破皮、断裂、烫伤

大型吊装作业是否召开现场分析会议

作业区域是否进行了有效隔离

吊装前是否对吊索具、吊机进行检查

起重指挥、司机、司索是否持证上岗

起重指挥是否穿戴专用马甲

作业是否使用牵引绳

吊车行走路线障碍是否已清除

钢丝绳、吊带是否进行了有效的保护

吊装散料时捆绑是否牢固

指挥与司机是否就指挥信号进行沟通

七、用电安全

电工是否持证上岗

所有接线、电气维修是否存在无证操作

设备维修时是否断电、挂牌

电线,插座和电器是否状态良好

高压配电箱是否上锁、张贴警示标志

是否未从配电箱底部接线

是否实现一机一闸一漏保

漏保、移动电气设备等是否进行季度检查并贴签

八、喷涂作业

露天作业是否签署作业许可

作业之前是否进行有效隔离

作业区域周围是否存在动火作业

是否配备足够的防护服、防毒面罩

喷砂服的风带接头是否漏气

是否准备了足够的消防器材

九、试压作业

是否试验前48小时召开安全分析会

是否办理试压作业许可

作业区域是否进行了隔离并挂警示牌

作业人员的劳保是否齐备

现场是否准备了废液回收装置

十、受限空间作业

作业人员是否培训并考核合格

是否签署作业许可

作业之前和作业过程中是否通风

作业前是否进行氧气及有害气体检测

进入受限空间的工具是否漏气、漏电

受限空间照明是否符合安全电压要求

作业监护人是否培训合格、是否就位

监护人和作业人员是否定时沟通

受限空间入口是否挂牌警示

作业人员劳保是否达到要求

离开受限空间是否所有物品均带出

十一、高空作业

作业人员身体条件是否符合要求

露天作业天气是否适宜

是否已搭建作业平台和安全通道

临边作业是否完全佩戴安全带

安全带使用前是否进行外观检查

安全带佩戴是否正确,配件是否齐全

是否有足够的安全带挂点或救生索

载人吊篮是否有检验合格证书

在吊篮内高处作业站位是否合理

吊篮作业时是否使用了专用保险绳

十二、脚手架

架子工是否有资质

架子工是否都有安全带并正确使用

搭建、拆除时是否进行了围挡、警示

脚手架是否挂牌,是否检验合格

是否存在私搭乱拆现象

是否存在护栏缺失或过高过低

跳板是否完整,是否都进行了捆绑

踢脚板是否缺失、固定不牢

脚手架平台或通道是否堆积大量物料

直梯是否进行了固定或有人扶梯

可移动平台是否搭建了护栏和爬梯

十三、设备管理

设备是否在检验有效期内

设备操作人员是否进行了操作培训

设备运行、维保记录是否及时、齐全

现场是否张贴安全操作规程、维保制度

设备维修作业是否悬挂警示牌

冬季来临前是否添加防冻液

设备的安全装置是否完好

损坏/故障的设备是否有标识

设备、工具是否分类存放

新增设备是否进行风险识别与评估

十四、消防管理

灭火器的类型是否符合实际施工需要

灭火器的数量是否充足

灭火器存放地点是否合理,有无标志

灭火器是否挂牌并进行月度检查

消防栓、水带等是否齐备

消防管道保温层是否完整、有效

可燃材料是否进行保护或清理

十五、交通及车辆管理

高于2米的运输车辆是否装配护栏

倒车灯、反光镜、声音报警装置等是否完好

车辆有无漏油现象

场内行驶是否符合交通限速等要求

进场车辆是否办理入场手续

是否超载、超员使用

吊车、叉车行走时是否有监护人

十六、化学品及环保管理

化学品存放区有无明显标志

化学品存放区有无MSDS

化学品存放区消防器材是否足够

加油、设备维修作业时是否配备接油槽、吸油毡等应急措施

危险废弃物是否集中回收处理

车间内是否有漏油现象

十七、应急管理

是否对突发事件进行预测、评价并建立具有针对性的现场处置预案

是否明确应急救援的指挥机构、应急响应小组及其职责

应急设备、设施、物资等是否齐备

是否制定详细的应急培训计划并实施

指挥机构及负责人联系方式是否更新、张贴

是否按照要求组织应急演习

考核最终得分

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