施工管理工作报告Word文档下载推荐.docx
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5.3工程施工质量自检情况
5.4工程施工质量评定情况
第六章安全管理与文明施工
6.1安全管理目标
6.2安全管理组织机构
6.3安全保证体系
6.4文明施工措施
6.5施工环境保护措施
6.6安全文明工作总体评价
第七章价款结算与财务管理
7.1工程合同价款及结算情况
7.2财务管理
第八章经验与建议
第九章附件
9.1施工管理机构设置
1.1工程概述
明山排涝工程（二期）位于湖南省益阳市大通湖垸境内，所在的堤垸为洞庭湖区重点堤垸之一。
排涝面积902.88km2,其中耕地面积65.42万亩，共一线防洪大堤100km。
排区内地势开阔平坦，一般面积高程为26.5~29.5m（吴淞高程系统，下同）。
最低农田高程仅26.00m.
明山排涝工程（二期）排区现有外排泵站31处107台，装机24400kw，本次更新改造泵站涉及沅江市、大通湖区6座19处泵站，装机21055kw.该工程施工招标共分三个标段，本标段为明山二期大通湖部分土建、机电设备安装及金属结构制安工程。
1.2工程项目内容
本单位工程包括土建、机电设备安装及金属结构制安工程，主要为北洲子4处泵站的更新改造，主要内容如下：
1、土建工程：
检修闸、前池、主厂房、副厂房、压力水箱及出水流道拆除重建工程、防洪闸拆除重建工程、消力池及海漫拆除重建工程、新建管理站房、变电站等的新建或改造。
2、附属机电设备工程：
10KV户处隔离开关、10KV户外跌落式熔断器、10KV户外计量箱、10KV户外避雷器、附属机电设备工程：
机组铺助设备采购及安装、接地网制安、电缆、消防设施及办公设备等的采购、安装、调试。
3、各类金属结构工程：
a、水泵、电机、变压器的安装调试；
b、闸门、压力钢管、拦污栅、启闭机、拍门、金属栏杆、安全护栏、扶梯、爬梯和平台等的采购、制作、安装、调试。
临时工程包括施工导流工程、临时设施工程等。
1.3施工条件
明山排区地处亚热带湿润性季风气候区，气候温暖、湿润、雨量充沛，四季分明，严寒期短，无霜期长，其热量、水分、光能条件，均适宜双季稻及其他农作物生长。
根据沅江气象站资料统计，多年平均降水量1320mm，年最大降雨量2061mm，最小降雨量970.1mm。
降雨主要集中在4～8月，占全年的60%，起重5月份最多，占全年的16%。
多年平均蒸发量1332.6mm，主要集中在5～9月，其中7月份睁大量最大，多年平均气温16.90℃，极端最高气温39.40℃（1996年8月），极端最低气温-11.2.℃（1972年1月），多年平均日照数1756.8h，多年平均无霜期271.8d，多年平均风速2.7m/s，理念最大风速25m/s，多年平均汛期（5～9月）最大风速13.6m/s。
排涝工程区内出露底层有：
人工填土Qs：
主要为防洪大堤堤身土，成分为灰黄、灰褐色粉质粘土、壤土为主，局部混粉细砂及淤泥质土：
上更新统冲击堆积Q3al：
上部为黄褐、灰黄色粉质粘土、粘土，含铁锰结核，局似网纹结构，可塑～硬塑状，下部为沙砾石层，总厚度大于10m，区内地表无出露，埋深0.7～19m；
全新统湖积堆积Q4L：
广布与垸内，上部为灰褐色粉质粘土、粉质壤土、灰黑色淤泥质粉质粘土、粘土、夹含粉质细砂，下部为蓝灰、灰褐色粘土，可塑～软塑状，总厚度2～53m；
前震旦系冷家溪群（Ptln）：
灰白色浅变质粉砂岩、变质细砂岩、夹砂质板岩，总厚度大于750m，区内明山残丘一带出露。
2.1工程投标过程
本单位工程包括“湖南省洞庭湖第三批大型排涝泵站更新改造工程益阳市明山电排站二期改造工程施工第三标段”和“湖南省洞庭湖2008年大型排涝泵站更新改造新增中央投资项目益阳市明山（二期）大通湖排涝泵站更新改造土建、机电设备安装及金属结构制安工程施工”两个施工合同，投标过程分别如下：
（1）根据工程建设招投标要求，建设单位委托湖南洞庭招标代理有限公司于2008年12月对“湖南省洞庭湖第三批大型排涝泵站更新改造工程益阳市明山电排站二期改造工程施工第三标段”进行了公开招标。
2009年1月15日我公司对湖南省洞庭湖第三批大型排涝泵站更新改造工程益阳市明山电排站二期改造工程施工第三标段进行投标，于2009年1月19日接到中标通知书，1月20日与益阳市大型排涝泵站更新改造工程建设管理处明山（二期）大通湖项目管理部签定湖南省洞庭湖第三批大型排涝泵站更新改造工程益阳市明山电排站二期改造工程施工第三标段（合同编号：
BZGZ/MS
（二）TJ-11）合同协议书。
合同施工内容主要包括：
土建工程、机电设备工程、金结制安工程，临时工程包括施工导流工程、临时设施工程等。
（2）根据工程建设招投标要求，建设单位委托湖南洞庭招标代理有限公司于2009年3月对“湖南省洞庭湖2008年大型排涝泵站更新改造新增中央投资项目益阳市明山（二期）大通湖排涝泵站更新改造土建、机电设备安装及金属结构制安工程施工”进行了公开招标。
2009年3月30日我公司对湖南省洞庭湖2008年大型排涝泵站更新改造新增中央投资项目益阳市明山（二期）大通湖排涝泵站更新改造土建、机电设备安装及金属结构制安工程施工进行投标，于2009年4月7日接到中标通知书，4月8日与益阳市大型排涝泵站更新改造工程建设管理处明山（二期）大通湖项目管理部签定湖南省洞庭湖2008年大型排涝泵站更新改造新增中央投资项目益阳市明山（二期）大通湖排涝泵站更新改造土建、机电设备安装及金属结构制安工程施工（合同编号：
BZGZ/DTH-TJ-02）合同协议书。
2.2投标书编制依据
（1）湖南省洞庭湖第三批大型排涝泵站更新改造工程益阳市明山电排站二期改造工程施工第三标段或湖南省洞庭湖2008年大型排涝泵站更新改造新增中央投资项目益阳市明山（二期）大通湖排涝泵站更新改造土建、机电设备安装及金属结构制安工程施工招标文件。
（2）国家、部委颁布的相关规范规程、法律法规及各种政策性文件。
（3）对益阳市明山电排站二期改造工程大通湖北洲子四处泵站现场实地勘察。
2.3工程投标程序
根据工程建设招投标制要求，工程投标程序详见图2-1。
图2-1工程投标程序图
3.1施工总布置
根据我公司的施工经验，并结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件等，本工程具体的施工总布置如下：
3.1.1施工供水、电系统布置
本工程生活饮用水从大通湖镇购买纯净水，生活平常用水使用当地摇井抽取的地下水；
施工中搅拌站用水通过7.5KW加压泵从进水渠或就近小溪内抽水进入贮水池，由贮水池内取水，养护或其他用水通过7.5KW潜水泵直接从进水渠或就近小溪内抽水使用。
工程施工生产用电直接从各泵站内变压器引入，办公及生活区用电接电排站内生活用电。
3.1.2生产设施布置
钢筋加工厂、木工加工厂、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、水泥库、砂卵石堆场等施工场地的布置：
本合同工程分为北洲子四个泵站更新改造同时开始施工，分四处布置施工营地，施工营地内分别布置钢筋加工厂、木工加工厂、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、水泥库、砂卵石堆场。
生产设施占地面积约1200m2。
3.1.3办公及生活设施布置
办公及生活设施租用各泵站附近居民空房，项目经理部设置在北洲子一站施工营地，并设置办公室、会议室、值班室、食堂、宿舍等用房，其他各站设置办公室、值班室、食堂、宿舍等用房。
3.1.4施工道路布置
因是更新改造，各泵站内道路已基本成型，平整、碾压后能满足施工需要，工程完工后，对场内地坪及道路进行硬化。
3.2施工总进度
北洲子四处泵站更新改造工程于2009年1月22日开工，根据本工程施工特性，共划分30个分部工程，各分部工程按照业主方提供施工场地的先后依次开始施工，于2009年11月23日全部完工。
各分部工程施工工期如下：
（1）北洲子一站更新改造工程于2009年1月22日开工，2009年6月4日全部完工，其中：
检修闸工程：
于2009年1月22日开工，2009年3月7日全部完工；
前池工程：
于2009年2月4日开工，2009年3月20日全部完工；
主副厂房工程：
于2009年2月24日开工，2009年6月4日全部完工；
围墙及排水沟等工程：
于2009年4月16日开工，2009年4月28日全部完工；
机电设备安装工程：
于2009年5月14日开工，2009年6月4日全部完工；
金结设备制作、采购及安装工程：
（2）北洲子二站更新改造工程于2009年1月22日开工，2009年5月5日全部完工，其中：
于2009年1月22日开工，2009年3月15日全部完工；
于2009年2月17日开工，2009年5月5日全部完工；
压力水箱及出水流道工程：
于2009年8月25日开工，2009年11月8日全部完工；
抗旱闸工程：
于2009年4月10日开工，2009年5月8日全部完工；
防洪闸工程：
于2009年10月10日开工，2009年11月14日全部完工；
于2009年3月9日开工，2009年4月10日全部完工；
于2009年4月20日开工，2009年5月5日全部完工；
于2009年4月20日开工，2009年5月8日全部完工；
（3）北洲子三站更新改造工程于2009年1月22日开工，2009年5月17日全部完工，其中：
于2009年1月22日开工，2009年3月1日全部完工；
于2009年2月4日开工，2009年3月18日全部完工；
于2009年2月23日开工，2009年5月17日全部完工；
于2009年8月25日开工，2009年11月20日全部完工；
于2009年4月10日开工，2009年5月14日全部完工；
于2009年9月15日开工，2009年11月23日全部完工；
于2009年3月22日开工，2009年4月20日全部完工；
于2009年4月28日开工，2009年5月17日全部完工；
（3）北洲子四站更新改造工程于2009年1月22日开工，2009年4月13日全部完工，其中：
于2009年1月22日开工，2009年2月6日全部完工；
于2009年1月30日开工，2009年2月13日全部完工；
于2009年2月14日开工，2009年4月10日全部完工；
于2009年3月6日开工，2009年3月19日全部完工；
于2009年2月17日开工，2009年3月28日全部完工；
于2009年3月31日开工，2009年4月13日全部完工；
工程主要施工项目具体施工时间见施工进度横道图（附后）。
3.3完成主要工程量
表3-1 完成主要工程量统计表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
土方开挖
m3
33262.79
2
土方回填
28559.43
3
清淤土方
2021.34
4
混凝土
4535.66
5
钢筋制安
t
101.51
6
浆砌石
3081.82
7
粉喷桩
m
6955.5
8
金结制安
16.78
9
主副厂房
m2
327.91
10
管理用房
805.29
本工程主要施工方法包括粉喷桩、钢筋混凝土及预制混凝土、砌体工程、金属结构设备制作及安装、机电设备安装、建筑与装修等施工方法。
4.1砌体施工方法
本合同工程砌体工程包括浆砌石挡墙、浆砌石护坡、砂卵石垫层（反滤层）、粗砂铺设、砖砌体工程、砂浆抹面施工工作等。
4.1.1浆砌石
①浆砌块石砌筑时，选用合格石料，采用铺浆法分层卧砌。
上、下错缝，内外搭砌、砌立稳定。
石料先洒水湿润，使其表面充分吸水但不留残水。
砌筑后12～18h之内对其外露面及时养护，保持湿润。
持续养护时间至少14天。
②砌筑砂浆采用砂浆搅拌机拌制，人力斗车运送。
砌筑砂浆使用的水泥、中粗砂、掺合料和水等材料品质要求与砼的要求相同。
③料石挡墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分为毛石填筑时，丁砌料石伸入毛石部分长度不应小于200mm。
④砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台。
4.1.2砌砖
①砖砌体施工于砌前1～2天浇水湿润，使普通砖、多孔砖其含水10～15%，然后按坐浆法满浆平砌，做到上下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面、砌体台阶水平面上以及砌体的挑出层（挑檐、腰线等），都须采用整砖丁砌层砌筑。
砌砖体完工后至少洒水养护三天。
②砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
埋入砖砌体中的拉结筋必须位置正确、平直，其外露部分在施工过程上不得任意弯插；
框架结构中的填充墙应与框架中预埋的拉结筋连接。
外墙转弯处严禁留直槎，普通粘土砖斜槎长度不小于高度的2/3。
墙角预留洞口时两侧墙面不小于500mm，洞口顶部设置钢筋砼过梁。
③砌砖的砂浆稠度，按下表的规定执行。
砌砖的砂浆稠度
砌体种类
砂浆稠度（mm）
普通砖砌体
70～90
烧结多孔砖、空心砖砌体
60～80
空斗墙、筒拱
50～70
烧结普通砖平拱式过梁
4.1.3砼预制块
①砼预制块砌筑前，坡面按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后方可砌筑。
②砼预制块必须按从下往上的顺序砌筑，砌筑应达到不整、咬合紧密。
并用砂浆封填预制块间的缝隙。
③预制砼块砌筑时水平缝宽不大于15mm，竖缝宽不大于20mm。
铺砌完工后表面整洁、缝路清晰、无砂浆、沥青等污染，表面必须平整美观。
4.1.4水泥砂浆勾缝
①勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用；
②采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：
1.5左右；
③防渗用砂浆采用425#以上的普通硅酸盐水泥；
④清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前须将槽缝清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润；
⑤勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面洗刷干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
4.1.5技术要点
（1）材料
①砌石
砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。
石料的抗水性、抗冻性、抗压强度及块料尺寸等应符合设计及相关规范要求。
②砂、砾石
砂和砾石的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。
③水泥和水
水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥禁止使用。
砂浆拌和用水标准JGJ63-69：
总盐含量≯5000mg/L；
硫酸根离子含量≯2700mg/L；
氯离子含量≯1200mg/L；
DH≮4，无硫化物；
不溶物＜200mg/L。
④水泥砂浆
水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，并报监理人批准。
拌和水泥砂浆严格按配料单进行配料，配料的允许误差符合以下规定：
水泥为±
2%；
砂砾石为±
3%；
水和外加剂为±
1%。
水泥砂浆拌和时间：
机械拌和不少于2-3min，一般不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
水泥砂浆的允许间歇时间通过试验确定
⑤块石
块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200-300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1-1.5和1.5-3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的凹陷深度不得大于20mm。
角隅的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
（2）一般要求
①首先清除砌体基面的腐殖土、草皮、树枝、杂物、垃圾等杂物，并且夯实、平整基面，经监理人检查验收合格后再进行垫层或砌体施工。
②浆砌块石砌筑时，选用合格石料，采用铺浆法分层卧砌。
③砌筑前石块应洗净并使其彻底饱和。
所有块石应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆应先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块。
④所有料应按层砌筑，砌筑的相邻高差不大于1.2m。
⑤砌筑砂浆强度须符合设计要求，配合比须经试验确定，并报监理人同意。
砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分另别在拌成后3h和4h内使用完毕；
如施工期最高气温大于30℃，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
⑥砌体的第一层石块都应大面朝下，第一层及其转角处、交叉处、洞穴孔口等，均应选用较大的平凿毛石。
所有石块都应砌在新铺砂浆上，接缝必须填满，石缝不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石、中间填心的方法砌石。
砌缝要求饱满，勾缝平顺自然、匀称美观。
⑦用于护坡的混凝土预制块的尺寸、性能指标等均保证符合设计文件中的混凝土预制块规格的规定以及施工详图或技术要求的规定。
⑧护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后才可砌筑。
⑨冬季室外月平均气温连续5天低于5℃且最低气温低于－3℃时，应保温防冻。
4.2砼预制块护坡工程施工方法
本工程砼预制块护坡工程包括：
粗砂垫层，M10浆砌C15砼预制块，阻滑坎C15混凝土，C15砼压顶等。
4.2.1混凝土护坡工程施工程序
施工准备—测量、放样—坡面整理、压实—砼阻滑坎—粗砂垫层填筑—砼预制六角块砌筑—砼压顶。
4.2.2粗砂垫层施工方法
（1）铺垫层前，应将基础用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或垫层料填平；
砂卵石垫层铺设必须在坡面整理压实工作完成后才能进行；
（2）铺筑前应做场地排水、设好样桩、备足垫层料；
（3）由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；
（4）已铺筑好的垫层料，及时进行上层护坡铺筑施工。
4.2.3预制砼六角块施工方法
（1）混凝土预制块按从下往上的顺序砌筑，砌筑达到平整、咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙。
（2）护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后才可砌筑。
4.3粉喷桩工程施工方法
4.3.1工作内容
本合同工程粉喷桩施工主要在泵站前池和泵房基础位置。
4.3.2施工方法
进行粉喷桩施工前，对场地清表处理，做好抽水、清淤及整平工作。
主要施工工艺为：
放样→粉体喷射搅拌机械就位→预搅下沉→喷粉搅拌提升至离地面30cm处→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至离地面30cm处→关闭搅拌机械。
4.3.3技术要点
（1）粉喷桩严格按设计图纸要求或监理人指示进行施工。
（2）粉喷桩的规格、间距、长度以及施工所采用材料须得到监理人的批准。
（3）施工前，和监理人一起进行粉喷桩工艺性试桩施工。
4.4现浇混凝土施工方法
4.4.1工作内容
本工程混凝土施工主要包括：
前池护底，砼阻滑坎，砼压顶，主厂房梁、板、柱、墙砼，前池砼，检修闸砼，管理用房柱、板、梁砼等。
4.4.2混凝土施工总体布置
混凝土在各施工营地搅拌站用ZJ350型搅拌机拌和。
4.4.3混凝土施工工艺流程图（见图4.4）
4.4.4混凝土浇筑施工方法
建基面终验清理完毕，或施工缝处理完毕养护一定时间，混凝土强度达到2.5MPa，开始进行仓面准备，即在仓面放线定位、绑扎钢筋、安装各种预埋件及模板、浇筑、养护、拆模等工作。
（1）测量放样
在需要测量放样的至少前一天通知测量组，并填好放样通知单。
在放样完毕后，填写交样单，双方签字。
（2）模板施工
模板安装严格按砼结构的设计图纸测量、放样，并架稳、撑牢，模板内表面要抹上无色的矿物模板油或经监理工程师认可的脱模剂。
建筑物分层施工时，应逐层校正下层模板偏差，严禁模板下端出现错位，在砼浇筑过程中，应不断检查模板的定线和定位，一旦出现偏差立即纠正，模板如有变形、位移，应立即采取措施，必要时停止浇筑砼。
（3）钢筋制作安装
1）在钢筋使用前，遵照有关施工规范，对钢筋进行常规性检查，合格才能用于工程施工。
2）作业队现场施工技术人员根据设计图纸并对照钢筋配料表指导熟练施工人员进行
图4.4混凝土施工程序
钢筋安装，直径在25mm以下的钢筋采用绑扎或焊接；
直径在25mm及以上的钢筋接头，采用焊接连接。
本工程钢筋的焊接采用搭接焊。
3）钢筋施工质量检查及控制
钢筋加工主要控制其下料长度、加工尺寸形状是否符合配料单，并通过出厂验收来检查及控制；
钢筋现场安装施工质量检查及控制主要包括：
钢筋规格、间排距、接头、保护层等。
（4）混凝土振捣
混凝土振捣应在平仓之后立即进行。
振捣棒应快插、慢拔。
为使上下层混凝土振捣密实均匀，可将振捣棒上下抽动，抽动幅度为5~10cm。
振捣棒的插入深度，在振捣第一层混凝土时，以振捣器头部不碰到老混凝土面，但相距不超过5cm为宜；
振捣上层混凝土时，则应插入下层混凝土5cm左右，使上下层结合良好。
振捣棒在每一孔位振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再溢出并开始泛浆为准，不得欠振或过振。
振捣时间一般为20~30s。
振捣器的插入间距控制在振捣器有效作业半径的1.5倍以内。
在模板边适当减少插入间距，以加强振捣，但是不能触及模板。
（5）浇筑过程中其他工作
仓内排水人员备好水桶、勺等，及时排除混凝土泌水，堵排其它外来水。
模板、钢筋、预埋值班工应在浇筑过程中经常巡视，不断进行维护和校正，切实避免浇筑中跑模、钢筋变形和预埋件损坏等情况的发生。
仓面保温的专职人员要认真负责，保证混凝土全面覆盖保温被。
尤其是在混凝土接头部位，应及时覆盖。
如保温被有损坏，应提请及时修理或更
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