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90天。
工程承包方式：
包工包料。
工程内容及工程量：
见工作量清单及施工图纸
第三章施工部署
1、项目管理机构：
本公司坚持“优质高效，用户至上”的宗旨，用现代化的管理手段，精心组织，科学施工，创优质工程。
按建设单位对工程质量的要求，确保该工程施工达到优质工程，我公司将组织该工程的施工指挥机构并以基建队作为该工程的直接组织管理单位，协调各方面的人、财、物，满足本工程的施工需要，抽调施工组织管理能力强，有一定施工经验的技术人员组成项目经理部，负责该工程，落实各种管理制度及岗位责任制，明确分工，协调组织管理。
现场临时设施就近租用。
项目管理机构的配置：
该工程施工组织管理目标：
工程质量优良，按期完成，安全施工达优，创文明施工工地。
项目部主要人员职责：
项目经理（项目副经理）：
代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织的协调工作。
组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责，权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工程的施工，批准各类发给业主或监理的文件。
1）贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。
2）明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。
3）参加业主或监理主持的生产平衡会。
4）负责合同的实施和履约。
5）负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。
6）负责批准进出项目部的文件。
技术负责人：
对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的各类文件。
1）协助项目经理划分项目部的管理职责制定各类检查计划（质量、安全、技术等。
）
2）组织施工图会审，负责编制各类施工方案（作业指导书），负责落实各类质量保证措施。
3）组织对工程质量、安全的检查和监督。
4）审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。
5）对各类计量器具的有效性负责。
6）审核项目部的计量器具采购计划。
7）组织分部工程的质量验收。
8）审核各类工程预决算。
2、施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
（1）、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
（2）、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
（3）、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
（4）、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
（5）、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
（6）、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
（7）、劳动力的准备：
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
（8）、材料准备：
1）、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。
2）、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3）、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
（9）、机械准备：
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
主要机具一览表施工机械设备表（见附表）：
（10）、运输方式：
主要采用载重汽车运送材料和设备至施工现场，辅以其它运输工具。
小型材料、设备以人力装卸为主，大型材料、设备已机械装卸，装卸及运输过程中对材料、设备进行牢固的包装，避免在运输、装卸的过程中对材料、设备造成损坏。
3、施工作业班次：
根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7—12时。
4、建立现场协调会制度：
工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。
一、工程工艺流程：
施工准备→测量放线→管路铺设→穿线→灯具组装→灯具安装→配电箱安装→导线连接→回路绝缘检查→校灯检查→竣工验收。
二、施工方法
1、施工准备：
由我公司工程部进行施工机械、设备的准备。
结合本次施工需使用的机械设备，对原有的机械设备进行保养维护，对需更换、增加的及时上报，进行采购。
材料由采购部根据本次工程的进度计划，及时进行市场调研，确保材料的到位。
自产的设备，由生产部门根据进度计划，及时采购原材料，确保产品按时生产，及时到位。
2、施工定位：
技术人员根据设计布灯图与业主、监理结合整个工程的情况，设计符合施工要求的线路图，再根据现场实际情况确定灯位定点工作；
如现场施工中有变动不能按图定点，请业主及监理到现场根据实际状况解决定位。
3、基础制作：
基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。
要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。
基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。
预先制作钢筋笼和螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；
钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后，进行砼现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，现浇砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证，填写“混凝土浇筑记录”；
基础混凝土强度等级不应低于C25，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
基础浇制完毕后，检查基础地脚螺栓位置必须正确，且包裹好。
灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。
4、电缆沟开挖：
施工前首先确定基坑（沟槽）开挖的深度、宽度并划线；
土方开挖以人工开挖为主，对施工有影响的地下构筑物和综合管线，要进行试探性挖掘，探清实际情况并提供给设计以便设计做出变更；
根据土质对灯基坑进行放坡或设挡土，挖出的土大部分运至弃土点。
应有排水措施，随时排除坑（沟槽）内积水；
回填时先取土样确定回填用料（原土或级配碎石），然后用人工分层摊铺、夯实。
严格控制每层铺土厚度，保证压实度达到设计要求；
填写“隐蔽工程检查纪录”。
5、接地装置制作：
接地网用水平接地线和垂直接地极焊接，焊接处沥青漆防腐；
如因土质造成接地电阻达不到要求时，增加接地极的数量直至达到要求。
1）、按图施工，焊接牢固。
2）、室外接地接地体的埋深不小于0.6m，接地级间距不小于6M.
3）、接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。
焊接部分应补刷防腐漆。
4）、接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于4欧姆。
6、电缆保护管敷设：
（1）埋地电缆保护管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。
（2）搬运管材和管材时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
（3）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。
（4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.6m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
（5）操作现场不得有明火，插入时的力度、深度都有一定要求，掌握必须的操作要点，保证施工质量。
（6）管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
（7）管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
（8）管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。
（9）管口用堵头保护，以防杂物进入。
7、电缆敷设：
敷设电缆前应符合下列要求：
1）
、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
2）
、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
3）
、缆敷设前，应进行电气性能试验，绝缘应符合规定；
电缆头要密封；
4）
、电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5）
、保护管的连接、防腐应符合规定；
6）、完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。
需用电缆联结的供用电设备已就位。
电缆敷设时的应符合下列要求
1）、放电缆时设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤；
2）、电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
3）、电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。
电缆进入变电站以及穿入管后，进出口应封闭，管口应封闭。
4）、电缆终端头，中间对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范要求。
8、控制箱安装：
控制箱、遥控装置组装好后进行通电调试，测电流、电压、功率因素报现场监理并记入“表箱测试记录”、“电气照明、试运行记录”。
9、灯具安装：
灯具安装的施工程序为：
施工准备→检查灯具→灯支架吊架制作→安装灯具→检查测试→通电试亮→清理接线盒。
施工准备
1、材料验收
A、各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
B、安装灯具所需要的支架、吊竿必须根据灯具和设计的要求，选用相应规格的材料。
C、施工机械和工具配备齐全，以对各班组进行了技术交底。
2、施工方法
1）、灯头接线应符合规定。
2）、对于所装灯具，应先地面上进行试亮后进行安装，成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。
3）、灯具电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，严禁灯头线再有中间接头。
4）、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
5）、灯具固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。
6）、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
7）、成排灯具等的直度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm。
8）、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺序，并挂好警示牌。
9）、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。
一、质量目标
科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。
二、质量体系的建立
1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。
赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。
2、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
3、项目严格执行“四交底”制度：
交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。
定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报
4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
5、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
6、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。
7、质量管理体系
三、保证质量技术管理措施
1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。
第二层次为项目经理部。
负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。
第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。
各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。
5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
7、形成制度化管理：
（1）、实行技术负责制。
工程项目部设质量管理职能组，负责本工程的质量检查监督工作，各单项工程由质检员和工地带班进行质检工作。
（2）、实行图纸会审制。
工程开工前要进行图纸会审，并做好会审记录并列入工程技术档案。
（3）、实行技术交底制。
开工前进行质量意识教育和技术交底，做到细致、清楚、明确。
（4）、实行按图施工制。
施工人员严格按图施工，不得随意更改，确实需要更改时必须经设计单位同意，并出具设计变更后方可更改。
（5）、实行施工质量检查制。
对施工工程质量实行班组自检、下道工序检上到工序及质检员或带班人员检查制度，从施工开始就进行质量跟踪，填写各项检查记录，通知现场监理到场检查审定，合格后方可进入下到工序。
（6）、实行技术检查、复核制。
施工过程中对施工技术要加强复核检查，对班组施工工艺要经常检查指导。
（7）、实行原材料、构配件的检查制。
施工用的原材料及构配件等，供应部门要提供合格证明文件，无合格证明文件的坚决不用，不全的在使用前必须报建设单位，经有关单位检查合格后方可使用。
（8）、实行施工日记制。
各项目施工带班应及时做好施工日记。
（9）、实行工程验收制。
各工程一定要按规范要求做好验收工作，并办理验收手续。
（10）、实行质量教育制。
加强对职工进行“质量第一”、“预防为主”的教育，明确搞好质量的要求和方法，提高全员质量意识，使职工真正认识到搞好工程质量的重要意义，自觉把好质量关，创优质工程。
四、施工过程质量控制
1、施工准备过程的质量控制
（1）、技术文件准备：
根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
（2）、管理文件准备：
编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
（3）、图纸会审：
在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。
（4）、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。
材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
（5）、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。
材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
（6）、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
（7）、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
2、施工过程中的质量控制
（1）、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。
“三先三后”即：
先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；
“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。
严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；
进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。
需要进场复验的材料必面进行复验。
（2）、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。
对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。
（3）、把好关键工序关。
对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：
定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；
“三工序”即：
检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。
（4）、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。
（5）、严格控制施工作业程序。
坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。
（6）、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。
对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。
（7）、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。
（8）、对工序间的技术接口实行交接手续。
（9）、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
（10）、接受监理单位的指导。
（11）、认真做好工程的验收交付。
（12）、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
（13）、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（14）、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。
五、质量记录
本工程质量记录主要分：
物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。
质量记录的填写，与所做工作同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。
施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。
六、雨季的施工安排
1、整体安排上土方施工尽可能避开雨天。
2、沟槽、基础开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边适当距离，以免下雨造成塌方。
深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。
3、混凝土基础施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土基础施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。
4、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。
5、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。
一、安全目标
1、无死亡重伤事故。
2、无大型设备损坏事故。
3、无火灾区事故。
二、安全管理体系
三、安全管理措施
为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：
新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88和有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。
（一）、安全管理制度
电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。
这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。
1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。
主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。
2、成立以项目经理为组
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