6S管理及推进解决方案加强Word下载.docx
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二、推进6S目的
1.改善和提高形象
整齐、清洁、安全的工作环境,不仅有利于于维修工作的有序开展,同时也有利于提升维修人员形象,使员工自觉养成良好的工作习惯,并成为公司其他部门的学习对象。
2.促进工作效率的提高
优越的工作环境与氛围,高素质的工作伙伴,物品摆放有序而无需寻找。
在6S实施后的这种状况下,员工自然可以集中精力工作,工作兴趣与效率自然就会提高。
3.增强组织活力
通过实施6S,使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工,对自己的工作尽职尽责、尽心尽力,从而激发改善意识,增强组织活力。
4.保证工序间物流通畅
6S实施后,整洁的工作环境,有效的工具保管与车间布局,以及彻底进行的维修所需工具、零部件配备管理,实现了工具、零部件随用随取,保证了维修工序间的物流通畅,减少或消除寻找与滞留时间,大大提高了维修作业效率。
5.降低维修成本
通过实施6S,可有效减少设备、场所、人员、时间等方面的浪费,从而降低生产成本。
三、6S推进内容
1S整理:
将生产车间和办公场所中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
1.整理的作用
1)可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率;
2)减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;
3)员工视觉开阔,环境氛围良好,心情舒畅,工作热情高涨。
2.整理推进要领
1)制定“需要”和“不需要”的判别基准,判别基准可根据使用频率制定,参考如下:
使用频率
判断基准
一年未用过一次的物品
废弃/封存
三个月用一次的物品
封存
一星期用一次的物品
在使用地划定区域放置
三天用一次的物品
放在不要移动就可以取到的地方
2)根据制定的判别基准集中处理及清除那些不要的物品。
3)每日自我检查
a)工作环境是否乱放与工作无关的物品;
b)物料、工具是否杂乱,工作场所是否干净整洁;
c)设备、工具及防护用品是否完好;
d)是否在所定场所按照处理方法整理收集废弃物或不要物品。
3.整理实例
1)地面上的原料、设备、杂物等;
2)工作台(操作台)上的工具、图表资料、样品及个人物品等;
3)办公区域内抽屉和橱柜里的文档,桌上的办公用品等;
4)墙上的指示牌,配线,管道等;
5)室外的废弃物品,不用的材料等。
2S整顿:
将需要品依据定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。
1.整顿的作用
1)提高工作效率,将寻找时间减少为零;
2)异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;
2.整顿的推进要领
1)定位摆放
a)物项依不同的类别集中放置,例如清扫工具以挂式方法放置;
2)明确标识
a)放置场所和物项原则上一对一标识;
3)定位摆放、明确标识图示
3.整顿实例
1)彻底地进行整理
a)彻底地进行整理,只留下必需物品;
b)在工作岗位只摆放最低限度的必需物品。
2)确定放置场所
a)共需物品集中放置,避免一个车间有两处地点有该物品存放点;
b)物品放置100%定位。
3)进行标识
a)采用不同色的油漆、胶带、栅栏或标识牌划分区域;
b)某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法;
c)暂放产品应挂暂放牌,指明管理责任者、时间跨度;
3S清扫:
将办公场所和现场的工作环境打扫干净,并防止其污染的发生。
1.清扫作用
1)经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫的最大作用;
2)员工不但需要去关心、注意设备的微小变化,细致维护好设备,还必须为设备创造一个“无尘化”的使用环境,设备才有可能做到“零故障”。
2.建立清扫责任区
责任区
责任人
A
***
B
C1/C2
D
E
F
4S清洁:
将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
1.清洁作用
1)维持作用
a)将整理、整顿、清扫取得的良好效果维持下去,成为制度。
2)改善作用
b)对已取得的良好成绩,不断进行改善,使之达到更高的境界。
2.清洁实施要领
1)落实前面3S的工作;
2)领导小组成员经常巡视,带动全员重视。
3.清洁实例
1)彻底贯彻前面3S工作
a)6S一旦开始了实施就不能半途而废,否则又很快回到原来的情形;
b)为了打破以上旧观念,必须“一就是一、二就是二”。
对长时间养成的坏习惯,只有花更长时间来改正;
c)深刻领会理解前3S的含义(整理、整顿、清扫),彻底贯彻前3S,力图进一步提高。
2)制订基准,制度化、标准化管理
a)制订检查管理的基准;
b)作业人员、责任者、检查者应认真执行,逐一检查工作。
5S素养:
以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
1.素养的作用
1)重视教育培训,保证人员基本素质;
2)持续推动前面4S,直至成为全员的习惯;
3)使每位员工严守公司及班组标准,按标准作业;
4)净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围;
5)培养纪律型员工,铸造执行力强的团队。
2.素养推进要领
1)持续推动前面5S至习惯化;
2)制订共同遵守的有关规则、规定;
3)教育训练(新进人员加强);
4)推动各种精神提升活动(早会、生产例会等)。
3.素养具体实例
1)问候/礼貌
a)您好!
大家好!
……
b)早上好!
新年好!
c)谢谢、打扰了、对不起、没关系……
2)午间的举止
a)必须在规定的时间及规定的场所进行休闲(休息、吸烟);
b)喝过的饮料瓶、用过的纸巾,空的烟盒丢进规定的垃圾桶内;
c)在规定的场所内抽烟,烟头集中放置规定的器皿中,保证无余火。
3)下班前进行清扫
a)收拾整齐零件、材料;
b)注意有无隐患;
c)清扫自己的责任区及使用设备的周围区域;
d)将所使用的清洁工具归位放置;
6S安全:
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守公司、国家机密,清除事故隐患,排除险情,保障员工人身安全和生产正常。
1.安全的作用
1)让员工信任公司,我所从事的工作是安全的;
2)让公司信任员工,我所雇佣的员工不会让我蒙受意外的损失;
3)树立良好的社会形象,让外界舆论都说,这个公司是安全的。
2.安全推进要领
1)制订各类标准(作业程序,事情处理程序);
2)做好前面5S内容,减少乃至杜绝生产现场存在的隐患;
3)生产管理者的教育、引导、培训、督促;
4)员工的自我保护意识(劳动防护用品穿戴等);
5)将安全工作融入生产工作的计划、布置、检查、总结。
3.安全具体实例
1)强酸、强碱、易燃、易爆品的放置应远离工作场所;
2)各种配线、配管的安置做到整齐有序,不应有杂乱;
3)建立配线、配管、易燃、易爆品、酸、碱及消防器材的巡检制度;
4)在所有危险区域备有紧急解救措施;
5)遵守作业指导书(操作规程)、不违章操作、不违章作业;
6S关系图
四、6S实施技巧
1.红牌作战
红牌作战即使用红色标签对车间各角落的“问题点”,不管是谁,都可以加以发掘,并加以整理的方法,是6S活动运用的技巧之一。
红牌作战,指的是在车间内,找到问题点,并悬挂红牌,让大家都明白并积极地去改善,从而达到整理、整顿的目的。
1)工作场所的不要物
2)需改善的事、地、物
a)超出期限者(包括过期的标语、通告)
b)物品变质者(含损坏物)
c)物品可疑者(不明之物)
d)物品混杂者(合格品与不合格品、规格或状态混杂)
e)不使用的东西(不用又舍不得丢的物品)
f)过多的东西(虽要使用但过多)
g)有油污、不清洁的设备
h)卫生死角
3)红牌样式(红色:
8cm*12cm留现场)
6S活动问题牌
责任部门
场所
提出人
提出日期
整改期限
问题描述:
对策:
执行人
完成日期
确认人
验收结果:
验收日期
验收人
2.流动红旗
1)流动红旗的目的
a)表彰先进,引起重视;
b)形成内部良性竞争。
2)流动红旗的实施
a)6S检查评比得分最高者授予红旗;
b)循环评比。
3)流动红旗样式(A3纸大小)
6S
流动红
范旗
6S区
委
员
3.定会
会
定点摄影是在现场发现问题后,将现状、整理后的状况拍摄下来备案,以用来跟进和解决问题的一种方法。
1)定点拍摄的目的
a)横向比较,给予后进单位压力;
b)纵向比较,有利于问题的及时改善及效果的评估。
2)定点摄影实例
整理前整理后
4.目视管理
利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、场所的区域规划等,这类工具完全取决于视觉,使人一目了然,以便迅速而容易的采取对策,提高工作。
1)文件夹存放实例
5.管理看板
通过逐步制作、悬挂各种类型的6S管理看板,以营造出6S推进活动的氛围,使员工在这种宣传过程中受到激励,并不断提升自身的综合素质。
1)6S知识宣传看板
2)人员去向看板
3)改善揭示看板
五、6S推进中的自我检核
1.现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,学会区分要用与不要用的物品;
2.物料架、工具架等正确使用与清理;
3.桌面及抽屉定时清理;
4.材料或废料、余料等置放清楚;
5.模具、夹具、工具等能正确使用,摆放整齐;
6.机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠;
7.非立即需要或过期(如:
三天以上)资料,物品入柜管理或废弃;
8.茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放;
9.资料、保养记录、检查表定期记录,定位放置;
10.手推车、小拖车、等定位放置;
11.润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示;
12.作业场所予以划分,并加注场所名称;
13.消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理;
14.加工中材料、成品、半成品等堆放整齐;
15.通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品(如电线、手推车、临时工具等);
16.所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设;
17.划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西;
18.目前或短期生产不用之物品,收拾定位放置;
19.个人离开工作岗位,物品整齐放置;
20.电力供给系统加设防护物和警告牌;
21.生产现场物品定位堆放区,没有超高或堆放不牢固的物品;
22.下班前进行切实打扫、收拾;
23.扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布及生产产生的废弃物;
24.清理擦拭机器设备、工作台;
25.废料、余料等随时清理;
26.清除地上、作业区的油污;
27.个人穿戴整齐,不敞胸露背、不穿拖鞋;
28.按安全制度、规程、规定穿戴好公司配备的劳动防护用品;
29.长期不用(如:
一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘;
30.地上、门窗、墙壁之清洁;
31.墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补;
32.遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席);
33.使用公物后,切实归位,并保持清洁;
34.停工前切实打扫和整理;
35.打扫完毕,将清洁用具进行清洗,并归位保存;
36.遵照公司的规定做事,不违背公司规定。
六、6S推进中的参照标准
1.划线定位标准
1)色带宽度参考标准
a)主通道:
10cm
b)次通道或区域线:
5~7cm
2)通道宽度参考标准
a)纯粹人行道:
约80cm以上
b)单向车通道,W车+60cm以上,(W:
车最大宽度)
c)双向车通道,W车1+W车2+90cm以上
3)划线材质标准
a)油漆
b)胶带
4)颜色标准
a)黄色:
一般通道、区域线
b)白色:
工作区域
c)绿色:
料区、成品区
d)红色:
不良品区警告、安全管制等
2.BOP生产车间标准
1)通道
c)通道应当有明显的标识;
d)通道内无杂物,如纸屑,塑料袋等,必须时刻保持干净;
e)通道必须保持畅通,不得以任何理由进行物品堆置而妨碍通行;
2)地面
a)地面上无灰尘,纸屑,塑料袋等杂物;
b)地面上无油污,油渍及污垢;
c)地面无大量积水。
3)设备
a)设备名称标识清楚;
b)设备上不可有原材料,半成品,成品;
c)无灰尘,纸屑等与工作无关的物品;
d)设备必须保持清洁,明亮,无破损现象,随时处于易使状态;
e)设备进行日常保养,并将注意事项应贴于设备旁;
f)消防器材等设备需保持清洁卫生、摆放整齐有序,并保证有效,能正常使用;
g)机器、设备、材料和物品的堆放,不得妨碍消防设备的取用。
3.BOP办公室标准
1)办公桌
a)办公桌面无多余的物品(工作所需物品除外),桌面干净整
齐,水杯、文件等统一放到指定位置;
b)办公桌下面物品不能堆放太多,随时保持办公桌下面清洁卫生;
c)电脑、电话用电缆、电线应根据其性质进行分类固定。
2)资料柜、文件柜
a)资料柜上应有明确的标识,标识上明确注明所放物品类别;
b)资料柜里面公私物品分类堆放,物品摆放整齐,干净有序。
3)下班离开前灯熄,关好空调、窗户,锁好门。
4.人员行为标准
1)上班时间必须穿公司的工作服或厂服,不可穿高跟鞋、拖鞋
(规定的工作区域除外)、打赤搏或奇装异服。
工装钮扣需扣好,厂牌应挂于胸前,鞋带要系好,不得拖后跟;
2)任何时刻不得无故逗留或徘徊于他人的工作区域,且不得擅自操作他人的机器、设备;
3)不得于厂内/工作场所到处奔跑、嬉戏、或搞恶作剧或有其他妨碍秩序的行为;
4)不讲粗话,脏话。
不随地吐痰,不乱扔垃圾;
5)禁止在办公室、车间吸烟;
6)员工在工作中除特殊情况外一律不得串岗,脱岗。
七、成立6S推进组织
1.“6S推进委员会”架构如下:
主任
副主任
宣传培训组
推进监督组
推进执行组
组长
副组长
组员(3-5人)
2.“6S推进委员会”构架说明
1)主任、副主任
主任、副主任由处室领导担任。
拟书记担任“6S推进委员会”主任,处长担任“6S推进委员会”副主任。
2)“宣传培训组”、“推进监督组”
“宣传培训组”、“推进监督组”由综合科、设备科以及通讯科组建。
组长、副组长由3个科室科长担任,组员由各科党员担任,具体人员及人数由各组组长协调确认。
3)“推进执行组”
各科室自行组建“推进执行组”。
组长、副组长由本科室正副科长担任,组员由组长任命,人数可根据本科室班组建设情况考虑,推荐组员3-5人。
3.各成员工作职责
1)主任
a)负责6S活动推进过程中主要文件的批准;
b)负责6S活动推进过程中所需资源的提供;
c)建立6S推进委员会组织架构,及其人员组成和权责确定;
d)负责争议的裁决。
2)副主任
a)协助主任开展工作,积极支持和推动6S活动,督促组长
(即各科科长)推进6S工作。
3)“宣传培训组”
a)负责编制“6S推进手册”及相关培训资料;
b)负责组织实施6S活动推进过程中的宣传活动;
c)负责6S活动推进过程中会议组织及会议材料整理;
d)负责整理每次评比后的资料,并按要求排定名次和资料的收发、整理、归档;
e)负责根据需要修改《6S活动检查表》所列检查项目。
4)“推进监督组”
a)负责监督各科室“推进执行组”的6S推进情况;
b)负责6S检查工作的实施,填写《6S活动检查表》并评分,评分后交与“宣传培训组”做后期整理工作;
c)负责安排检查时的拍照工作,记录现场好与不好的瞬间供各部门学习;
d)检查中发现不符合项应向被检查部门陪同人员说明,并尽可能提出改善建议,对于严重不符合项开出《6S整改通知单》,签字确认后交与被检查部门整改;
e)负责跟进《6S整改通知单》中不符合项目的跟进情况,并将最终结果交给“宣传培训组”统计备案。
5)“推进执行组”
a)负责对本科室内6S活动的组织、实施、检查、整改等工作;
b)负责对本科室内部人员进行6S培训、指导、树立榜样;
c)负责制定本科室内部的6S评比及考核措施;
d)负责改善检查中发现的问题点;
e)参与每月的6S检查工作。
4.实施办法(推广期)
1)6S“推进监督组”进行检查时,“推进监督组”至少出勤3人参加检查,“宣传培训组”、被检查部门6S“推进执行组”至少各委派1名人员参与6S检查;
2)6S“推进监督组”依据《6S活动检查表》不定期(每月至少保证一次)对各参赛单位进行检查,并将检查结果进行通报,检查中,对参赛单位不合要求的情况应当场指出,重要的不符合项应开具《6S整改通知单》,并提出整改方案和整改期限,责令责任参赛单位或责任人限期整改,整改期限最长不得超过一个月;
3)《6S活动检查表》所列检查项目会根据6S的推进进展或参赛单位的性质而有所更改,更改的内容需由6S推进委员会成员讨论后确定,由“宣传培训组”具体负责修改;
4)检查中若发现的问题点短期内无法改善,被检部门应向6S“推进监督组”提出,“推进监督组”经查证属实后,短期内可不作为不符合项扣分;
5)6S“推进监督组”在进行检查时,被检查的参赛单位应尽量安排人员陪同,以便了解自己部门在推进过程中存在的问题;
6)各参赛单位必须对6S“推进监督组”检查出的不合格项落实责任人,并在规定时间内进行整改;
7)6S“推进监督组”对开具的《6S整改通知单》进行追踪,并在规定期限内落实整改完成情况;
5.奖励与处罚
1)每月分别对办公室参赛单位和现场参赛单位进行排名,并分别评出第一名、第二名和最后一名,对于第一名、第二名分别奖励100元、50元,最后一名罚款50元,同时推进委员会的“宣传培训组”于次月5日(如遇节假日顺延)前将本月的月度评分公布于处内网站及公告栏;
2)设立6S管理流动红旗,由推进委员会根据6S检查活动的考核
情况进行评定;
3)设立进步奖与退步处罚,当月检查得分比上月得分超出20分
(含20分)的参赛单位,给予该参赛单位50或100元的奖金
(办公室参赛单位50元、现场参赛单位100元);
当月检查得分比上月得分少20分以上(含20分)的参赛单位,则给予参赛单位所在科室负责人及参赛单位负责人各罚款50元(如是同一人,则只罚一个50元),同时张榜公布;
4)每年评选6S活动最佳参赛单位,评选方式主要按一年来的平均分数排名,评选一等奖1名,二等奖2名,并给予参赛单位一定奖励。
5)收到《6S整改通知单》的参赛单位,应及时采取措施进行改善,6S推进小组在进行验证时如发现未按期限改善者,则按每项20元处罚责任区负责人;
6)每次6S检查时间大约在一个小时至一个半小时之间,每次进行6S检查之前,“宣传培训组”应提前一天通知检查人员,如检查人员不能及时参加检查应选派代表参加。
7)奖励以现金形式发给获奖责任区负责人,由责任区负责人自行支配(建议用于团队活动);
罚款则由推进小组从被处罚人处直接收取并交给推进委员会。
八、6S推进计划
6s推进计划.xls九、构建6S活动基金
6S活动推进周期长,前期准备过程中,需委托外单位制作各类宣传看板、流动红旗,制作清扫工具等的存放架,印制“6S推进手册”;
推进过程中,需邀请社会专业6S咨询机构对推进委员会成员授课培训、以及初期的宣传,检查结束后须对先进责任区给予奖励等等。
故建议构建6S活动基金,6S活动基金由6S“推进委员会”管理,各科6S“推进执行组”在6S推进过程中的经费由组长向委员会提出申请。
综合以上因素,拟首次申请万元用于构建6S基金,以对6S各个环
节的有力推进形成保障。
现将处内推进6S所需经费列于下表。
6S推进经费明细表
序号
名称
金额
(元)
备注
1
前期宣传及推进委员会成
员培训
邀请社会专业6S咨询机构对推进委员会
成员授课培训、以及初期的宣传费用。
2
邀请社会专业6S咨询机构
协助印制“6S推进手册”
3
委托制作各类专业6S推进
看板
4
定制6S流动红旗、及各类
奖杯、证书、宣传横幅
5
购买6S推进中“定点摄影”所需的专用相机。
为6S小组配置专用相机,方便在6S推进检查过程中,拍摄“整改前”VS“整改后”照片,并将照片公示于6S改善揭
示看板。
拟购买1部,预算4000。
6
6S推进方式及实施技巧不
定期调研学习
对6S推进效果卓越单位取经调研学习。
7
对6S推进效果显著的优秀
个人、科室奖励
总计
附件3
6S知识竞赛题