帷幕注浆工艺在葫芦河特大桥9Word下载.docx

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注册登记号

小组人数

10

小组类型

现场型

人均年龄

36

平均接受TQC教育时间

62.4

小组人员组成

序号

姓名

年龄

文化程度

职称/职务

组内分工

受TQC教育时间

1

丁膳懿

41

本科

高工/处总工

顾问

96

2

张勇

39

高工/项目总工

组长

90

3

杨立财

29

工程师/项目副经理

副组长

50

4

陈长献

40

工程师/项目副总工

组员

60

5

彭向洲

32

54

6

陈文博

30

工程师/施工技术部长

52

7

苑新军

大专

工程师/质检部长

8

王永福

工程师

9

王洪生

试验工程师

27

硕士

工程师/技研部长

42

二.课题的选择

1.课题介绍

a.工程概况

812.110

b.地质状况

由中铁十六局一公司承建的黄陵至延安高速公路4标段,该境内有葫芦河特大桥一座,桥全长1468.0米,位于葫芦河下游,地处黄土高塬的沟壑地貌区,谷底教宽阔,分布有一级阶地、二级阶地。

葫芦河河道顺直,水流基本畅通,常年流水,夏秋季节时有洪水发生,河道断面规则,呈U型。

沟顶距河底约190米,河底宽300米,水面宽20米。

水流由左向右,沟底及两岸均有岩石出露。

葫芦河特大桥9#墩位处右侧河岸边,紧挨水面。

请见右边桥墩位图。

810.410水位

人工填土,层厚2m

卵石土,层厚4~5m

不同风化程度的砂岩

桥墩位图

2.选题理由

从9#墩所处的工程地质及实际情况来看,在基础开挖过程中将出现两种不利局面,1.基坑及挖孔桩涌水量大;

2.承台基坑边坡不稳定。

因需要9#墩桩基采用人工挖孔,为了能使9#墩的桩基及承台顺利施工,需对其地基土做人工处理。

三.目标设定

1.止水

处理前

处理后

最终目标

9#墩基础挖孔桩及承台的顺利

施工

渗透系数k=20.5m.d-1

渗透系数k=3.5m.d-1

2.承台基坑边坡的加固维护

边坡1:

边坡:

1:

0.5

四.方案的选择

编号

方案名称

优缺点

是否选择

最终方案

土石围堰

止水效果较好,基坑较稳定。

结构体积大,占河道面积大,现场场地不允许。

帷幕注浆

板桩围堰

施工难度大,成本投入高

沉井围堰

止水效果好,基坑支护稳定。

施工工期长,造价高,施工有一定难度

较经济,技术可行,工期短

五.方案的落实及实施

项目编号

名称

责任人

管理

方案的设计

高级工程师/项目总工

施工组织设计的编制

技术负责

现场负责

注浆材料及配合比的控制

实验工程师

钻孔注浆

钻孔注浆队

施工组织设计的编写

方案设计

注浆技术参数

施工队

注浆

基坑加固

止水

实施一

1.方案的设计

由项目总工牵头,成立QC科技攻关小组,对9#墩基础的帷幕注浆工艺进行设计,给出详细的注浆技术参数及相关的施工规范,交付施工队进行具体的注浆施工。

2.施工组织设计的编写

由施工技术部负责编写,编写作业制导书,并对施工队作技术交底。

实施二

QC小组成员各司其职,对9#墩基础进行帷幕注浆,对施工队进行技术指导。

相关技术人员收集现场注浆效果资料,做好各方面信息的反馈。

实施三

设专人对现场反馈的信息进行整理、分析,召集组员对方案作技术探讨,修正注浆技术参数,确保注浆达到预期效果。

六.效果的确认

1.技术上。

9#墩基础施工的涌水量由20.5m.d-1减少到4.5m.d-1,由于下部岩层中的裂隙水

未能达到预期的3.5m.d-1。

承台基坑壁支护稳定,基坑边坡由原来的1:

1降为1:

0.5。

使得9#墩基础得以顺利施工。

2.经济上。

与沉井围堰相比,节约成本约2万元。

与土石围堰相比减少承台基坑开挖

土石方500m3,节约成本1万元左右。

3.综合效益。

9#墩注浆施工期2003年6月18日—2003年7月4日。

注浆效果得到了业

主和监理的认可,为人工挖孔及承台的施工创造了条件。

七.标准化、总结及下步打算

1、标准:

名称:

大桥基础帷幕注浆施工工艺作业指导书。

企业编号:

适用范围:

基础位于河岸滩的类似工程的施工。

2、总结:

在对现场的施工效果的监测的同时,通过对注浆技术参数的修正,使得本次QC小组活动课题基本达到了预期的效果。

为帷幕注浆技术作了一次创新性的应用,为其今后的进一步应用作了一次有指导意义的探索。

3、下步打算:

葫芦河特大桥为黄延高速公路的一重点工程,在今后的施工中我们将以这次活动为起点,多探索、多研究,以“确保葫芦河特大桥工程质量鲁班奖,按期完成整个4标段的施工任务”为本小组活动的终极目标。

下一步我们将开展“大体积承台混凝土施工工艺的控制”这一课题。

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