五期冬季施工方案Word文档下载推荐.docx
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《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
9
《混凝土结构加固技术规范》
CECS25:
90
10
《建筑电气工程施工质量验收标准》
GB50303-2002
11
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
2.工程概况
东丽湖五期标段总包项目工程为天津房地产有限公司投资开发建设的建设项目建设地点位于天津市东丽区东丽湖万科城内，夏湖路以东情景大道以南，总建筑面积约73400㎡，结构类型：
框架剪力墙结构，由6栋18层，6栋7层以及1栋地下1层地上1层的换热站，商业及配套若干组成。
3.施工部署
根据现场场地及施工安排，下一步冬期施工将要进行的内容主要为地基与基础工程。
3.1.施工准备
冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；
日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施结束日期。
根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证本工程工期。
结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底，以大气温度低于-10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
3.2.现场准备
根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
工地临时供水管道做好保温防冻工作。
做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。
制定冬季施工计划，检查督促冬期施工方案的实施。
冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工计划，所需材料在冬季施工来临前准备好。
落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品。
组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作，检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施，保证雨雪天排水通畅。
3.3.组织实施
组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
现场设置测温百叶箱，安排专人进行气温观测并做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。
4.冬期施工技术措施
4.1.土方工程
冬季当外界温度低于0℃时，土方开挖应尽可能采用连续的施工，如果预计土方开挖完成后不能很快进行砼垫层施工，则在开挖土方时，在基坑底标高以上预留土层100mm厚，并覆盖草垫子（或棉毡子）一层，以防已挖完的基土冻结。
由于本工程开挖后土方外运，回填进土时应由管理人员检查，发现有冻土、大土块、垃圾土及时让其撤离，保证冬季时回填土的质量。
管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。
必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。
填方前清除基底上的冰雪和保温材料及其它杂物，填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
回填土分层夯实，夯实系数不小于0.96，回填灰土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不进行回填作业。
对沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积15%，且冻土块的粒径应小于15cm。
回填土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
回填土连续进行并夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业采取其他有效的保温防冻措施。
对当天回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻胀，第二天回填前如有冻结部位则挖除后重新回填。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实后厚度100-150mm。
冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5℃~-10℃时，填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11℃~-15℃时，填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16℃~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
4.2.钢筋工程
钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。
当环境温度低于-20℃时不进行施焊。
钢筋负温电弧焊必须采用分层控温施焊，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔和良好，（平焊时由中间引弧向两端运弧，立焊时由中间向上运弧，再由下端向中间运弧）以后各层焊缝应采用分层控温施焊。
钢筋负温电弧焊时，根据钢筋直径、级别、焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉、裂纹等措施。
在构造上防止钢筋接头出现偏心受力状态。
雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
4.3.模板工程
模板保温措施：
墙、柱模板采用挂阻燃草帘被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。
混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；
如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温。
大模板保温措施：
待进入严冬施工阶段后，此时为确保混凝土冬期施工质量，大模板外挂加设60mm厚聚苯板进行保温，一层阻燃草帘保温被，待混凝土强度达到1Mpa时，可使侧模轻轻脱离砼表面后再合上继续养护。
待混凝土强度达到或超过抗冻强度4Mpa后，模板拆除；
柱、墙模板（非外挂架处）在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,要求强度达到7.5MPa后方可上人安装；
梁、板模板待混凝土强度达到100%。
满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.4.混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：
4.4.1.混凝土运输要求
要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃，入模温度为10℃。
混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作，泵管采用阻然草帘被进行保温。
4.4.2.混凝土浇筑要求
在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。
浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外加阻燃草帘被保温。
墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。
墙体侧面保温措施图1
图2墙体顶面保温措施
墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
基础部分考虑利用彩条布围挡挡风，平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。
梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。
在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。
严格控制楼板面上料时间及荷载。
4.4.3.混凝土测温孔布置及温度测量
测温孔布置
技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。
测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
（1）在选择测温柱子的柱头柱顶及柱中部设2个测孔且设在迎风面。
测孔与柱面成30°
角，孔深1/3柱断面边长。
（2）梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。
每流水段选择有代表性三道梁进行测温孔布置。
（3）板的四角均设置测温孔，同时在板中选择一个孔。
测温工具
电子测温仪1套，干湿温度计2支，普通温度计50支（分阶段购进），以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒）。
测温时间
对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。
大气温度每天应测最高和最低温度、每天至少测温4次。
混凝土养护温度临界强度之前每2小时一次。
混凝土养护温度临界强度之后每6小时一次。
测温制度
现场配测温员3名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由工程部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向总工汇报。
4.4.4.混凝土养护要求
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温。
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。
在进入严冬阶段后，梁、楼板混凝土热量及易散失，此时需要将施工层按段进行整体封闭，以避免热量的散失对混凝土施工质量造成影响。
4.4.5.混凝土试块留置
混凝土试块应留置五组：
一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块（即600℃天），一组为拆模。
另两组试块：
一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa；
如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。
一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得的混凝土强度。
4.5.加固改造
水钻切割：
砼切割应保证气温在0度以上进行，废水用水桶接住，流淌在四边的水用拖布拖净，防止到处淋洒和气温下降结冰。
植筋的施工：
在温度低于5℃时,对构件的空穴进行清理后，对结构胶进行加热。
准备一个水箱注入清水后加热，将水温控制在50℃左右，把要用来配胶的容器放置水中，在容器中进行搅拌，注意容器的高度高于水面防止结构胶粘水，控制每次配置的用量，随配随用，保证胶的和易性。
烘烤植筋的空穴，使表面温度达到40℃左右，同时加热需要植入的钢筋使温度一致后，迅速将搅拌好的胶液注入插入钢筋，用水泥封口，用远红外灯或其他加热设备烘烤加热，保持温度20℃上下，时间持续90分钟左右，待结构胶完全固化。
4.6.防水工程
防水层施工前，找平层牢固坚实、无起砂、酥松、起皮等现象，无积水、冰霜和杂物。
防水层施工时应先做好层面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。
穿过防水层的管道设备或预埋件，在防水层施工前安装完毕并做好防水处理。
涂刷基层处理剂应干燥10小时以上，并及时铺贴卷材。
管根、水落口等部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍涂料，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。
SBS热熔铺贴采用满粘法，低于-10℃不得施工，铺贴时均匀加热基层和卷材，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后缓缓铺贴。
卷材搭接的边缘及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
防水作业操作时间宜选择在上午10时到下午4时施工。
对找平层所用砂浆标号及稠度，较常温施工提高一个等级。
雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。
4.7.砌筑工程
本工程部分砌体在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的砖块上墙,砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,防冻剂要有出厂合格证及复试报告等.
水采用电热棒加热。
热水箱周围用聚苯板进行保温，拌和好的砂浆温度不低于10℃，砌筑时砂浆温度不低于5℃。
白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖干燥的阻燃草帘保温层，雨雪天气刚砌好的墙体必须覆盖保温层和塑料布。
冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。
砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
4.8.水暖、管道工程
本工程在冬季施工过程中对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，作好防风防雪措施。
用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。
刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。
当焊件温度低于0℃时，所有焊材的焊缝应在施焊处两端各100mm范围内预热到15℃以上并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上宽约40cm的石棉带，防止焊缝骤冷。
焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的截面和长度，必要时可采取预热措施。
当环境温度低于-10℃时应采取防护蓬内加热，以至环境温度控制在-10℃--20℃。
气温低于-20℃时，为保证工程质量，不宜进行焊接。
当风速在8m/s以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨雪棚等围护措施；
设备、管道的支墩不得直接坐在冻土或未经处理的冻土上。
对由于挖土所暴露出来的水管道，应采取防冻措施。
承插铸铁管的水泥等的接口及养护工作，也要采取相应的防冻措施，确保接口的连接质量。
5.主要材料用量
序号
项目
数量
备注
塑料薄膜
5000m2
分阶段购进
阻燃草帘被（5cm厚）
彩条布
3000m
温度计
50个
6cm厚聚苯板
2000m2
实际进货，根据现场场地和工程实际情况分阶段分批够进，视降温情况，材料用量做必要的临时调整。
6.质量保证措施
项目经理部成立冬施领导小组：
组长：
吴海峰（负责冬季施工的组织管理和协调工作，确保冬季施工的全过程计划落实和顺利实现安全生产）
副组长：
顾青青（负责冬季施工方案的编制，监督方案的落实和执行）
周国民（负责冬季施工方案的具体落实，确保冬季施工按质按计划完成）
组员：
周爱东（负责冬季施工的现场技术交底、监督检查工作）
朱斌（负责冬季施工期间的安全生产工作）
陈芝均（负责冬季施工期间资料收集整理和砼的测温工作）
倪正才（负责冬季施工期间木工工序质量保证）
施红建（负责冬季施工期间钢筋工工序质量保证）
顾连群（负责冬季施工期间砌筑、混凝土工工序质量保证）
管永旭、左国东（负责冬季施工期间工序质量巡视）
混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；
水和骨料加热温度；
混凝土出机、入模及养护过程中的温度；
混凝土在表面温度降至0℃的温度。
由项目部试验员负责测温，详细做好测温记录工作，整理归档（混凝土测温记录表见附录）。
顶板模板拆除的时间，应按混凝土强度（达到设计强度100%）、结构特点（保证上层楼板砼未浇筑,此层楼板模板支撑体系不能拆除）来确定；
顶梁板、墙体及柱保温拆除时间参考同条件试块，混凝土强度达到4Mpa即可拆除保温；
砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
本工程混凝土在冬季施工期间掺加防冻剂,要求在混凝土强度达到4Mpa前每2h测温1次,以后每6h测温一次。
7.安全消防措施
7.1.防大风措施
五级及五级以上大风停止塔吊运转。
五级以上大风及雪天，浓雾等天气禁止高空作业。
五级以上大风时停止防水卷材的施工作业。
卷材防水施工时应随时关注风向，保证没有烧伤事情发生。
7.2.防高空坠落
凡经医生检查不能高空作业的人员，禁止高空作业，进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好安全带。
各种架子要牢固可靠，定期进行检修，架子工应穿防滑鞋、系安全带。
大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患，施工人员做到遵章守纪，杜绝“三违”现象的发生。
大风、雪天达后对塔吊进行检查，确保其安全及时清除积雪。
做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块；
停工后有复工时外脚手架、马道、转料平台应全面检查合格后方可投入使用。
混凝土养护铺盖草帘子保温时，提前将预留洞口用竹胶板或钢筋网盖好再铺盖草帘子保温，完后做明显的警戒标志。
7.3.防物体打击
不得以棉帽代替安全帽。
在脚手架上面设置木板或密目安全网，超过2m高度佩戴安全带。
支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇将已活动的模板、支撑运走或妥善堆放，防止扶空踏空。
搬运钢筋时道路畅通，多人抬运时，起、落、转一致，人工上下传送不在同一垂直线上，钢筋堆放分散稳妥。
使用机械调运钢筋时，捆绑牢固，设专人指挥，下方禁止站人，起吊钢筋骨架时，严禁超负荷调运。
绑扎、安装钢筋骨架前，检查模板支柱、脚手架、操作平台是否牢固可靠，绑扎梁、挑檐、外边柱等外沿钢筋，搭设外挂架子，设安全网。
7.4.防触电
冬施工期间，特别注意配电箱的防雨防雪防砸，电工锁好配电箱保护罩子及箱门，有不合格的即时整改。
雨雪过后，即时清扫配电箱及防护棚上的积水或积雪冻块。
现场设专职电工负责安装、维修和管理用电设备，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按规范要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结面造成漏电，断电事故。
电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
加强用电管理，加强线路检查，不得私架电线，防止漏电及电路失火。
本工地电力线路均采用TN—S系统，所有电气设备金属外壳进行接零保护。
施工机具接入电源，必须经漏电开关、配电线路至用电设备实行二级到三级漏电保护，其末端漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA，漏电不动作电流不小于15mA。
手持电动工具和危险场所（潮湿或易导电的地方）漏电开关额定动作电流不大于15mA，漏电不动作电流不小于7mA。
各种电动机具应达到首尾两极可靠的漏电保护，漏电保护器应保持灵敏有效状态，并做好定期检测记录。
认真贯彻执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》和安全用电的其他有关规定及安全规程，确保施工用电安全。
现场电器线路必须按规定架设、规范合理，不得任意拖挂，电线应绝缘良好，不得断裂破皮。
各种电动机械设备应符合安全用电要求，做到一机一闸一保险，严禁多闸多用，并做到接零保护可靠。
塔吊及电焊、对焊等特种作业人员及机操工应熟悉本机、本工作的安全用电要求，做好本机的安全用电工作，发现隐患及时报道处理。
现场电工须经专业培训，持证上岗。
电工应认真执行本工作按技术规程和技术规范，禁止违章作业，要加强值班检查，认真做好电气线路、设备的检查维修工作，及时排除故障或隐患，确保电器运行正常。
严禁非电工私接乱接线路。
经理部安排专业电工在现场轮流值班，负责施工用电的具体工作，持证上岗。
新工人进入现场特别强调安全用电教育工作，在施工中经常对工人进行安全用电教育。
按规定购买劳动保护用品，及时发给各有关人员。
用电机具在使用前，由电工对所有要使用的机具、电源线进行认真检查，发现故障，严禁使用。
较大型的用电设备进行固定位置使用，如电锯、切割机、弯曲机等，并在设备附近5m内装电源漏电开关。
现场内埋设电缆，埋深不小于0.7m，并标明电缆走向。
配电箱四周设围栏，并挂牌注明“有电危险”的标志。
按规定在主配电箱较远的配电箱附近，做重复接地。
电缆上楼前，采用埋设引至楼下，电缆出地面2.3m以下部位用硬聚乙烯塑料套管保护，向上用绝缘拉台固定。
用电人员应按规定穿戴施工绝缘防护用品，正确使用，妥善保管，绝缘防护用品或工具不得随意挪用。
使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转。
工作结束或停工一小时以上要将开关箱断电上锁，保护好电源线和机具。
电工检修线路实行挂标志牌制度，以防触电。
配备相应的电气防火设施，现场变配电柜、总配电房、分配电箱、塔吊、施工电梯司机室、对焊机工作棚、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。
灭火器应定人负责，经常检查，定期检查维修。
7.5.防机械伤害
凡使用或操作电动机具的人员，必须进行安全用电技术教育，了解电气常识，懂得机具性能，正确掌握操作方法。
各种电器在使用前，必须由电工安装接线，试运行正常后，再交给操作人员使用，电工应向操作人员进行必要的安全技术交底。
使用中电器发生故障，应由电工进行检查和维修。
同类机具或设备应相对固定人员，不得经常更换，以保证高效和操作安全。
钢筋加工机械（钢筋成型机、套丝机）、木工加工机械（圆盘锯、压刨机、平刨机）严禁戴手套操作。
无齿锯严禁锯木头、严禁磨削东西。
小型手动工具必须戴绝缘手套操作。
安装钢筋切断机时选择较坚实的地面，并安放平稳，禁止超负荷和带病运转。
钢筋切断机使用前检查刀片有无裂缝，固定刀片螺丝是否紧固，传动皮带和外露齿轮的防护罩是否完好，试运转正常后方可切断，切断时操作者严格遵循切断机安全操作规程，依据说明书使用。
已切断的钢筋成品必须码放整齐，保持现场清洁，工作完毕后切断电源。
吊装管道及重要设备前，应将设备或管道表面的积雪或霜冻清理干净，吊装物在离开地面300mm时应停止上吊，检查钢丝绳锁紧是否牢固可靠，没有问题后继续上吊，杜绝在吊装过程中被吊物滑脱情况出现。
大雪天气后进行吊装作业时必须对起重设备进行试吊，检查起重制动是否牢固可靠。
7.6.防中毒事故
防水施工人员有特种操作证，防水施工中应带口罩施工，防止吸入过量的有毒气体对身体造成伤害。
7.7.交通安全措施
运送混凝土的罐车，进入施工现场后设专人指挥，在混凝土输送泵前设挡车板。
雨雪天气过后，有专人负责清扫施工现场包括大门道路的积雪，防止运输车辆打滑。
7.8.消防措施
电气焊操作必须申请动火证，同意后方可施工。
设专人看火，采用竹胶板覆盖保温材料，配备好消防器材和消防用水。
易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
现场消防水道要切实作好保温，保证消防道路畅通，禁止钢筋等物料占道。
铺卷材时，溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或喷枪）操作；
操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
现场要有明显的防火宣传标志。
每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，防火器具保证齐全。
电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证，动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。
使用电气设备和易燃、易爆物品，
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