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3、

三号区域:

二层至八层的

(1)-

(2)/(A)-(B)的梁、板进行拆除。

4、四号区域:

二层至八层的(9)-(10)/(A)-(B)的梁、板进行拆除。

5、五号区域:

九层的

(2)-(6)/(C)-(F)轴处的梁板柱及墙全部拆除,拆除时柱子及墙内的钢筋保留两米长。

如右图

6、其它零星结构拆除。

本次拆除的一、二、三、四号拆除的区域正好位于大楼的四个角上。

基本上从底到顶,施工在施工前应在四个角上搭设外脚手架。

2.施工部署

2.1.施工安排

1、计划投入四个拆除施工班组及一个架子班组;

一、二号区域为一个班组,

三、四号区域为一个班组,

五号区域为一个班组,

其它的零星拆除为一个班组并负责现场的垃圾倒运工作。

四个拆除班组可同时进场施工。

2、架子班组负责外脚手架的搭设及拆除。

3、为确保拆除施工不对周边的居民造成扰民,计划在白天施工时严格控制噪声的分贝量,特别是夜间只准进行水钻及渣土清运等低噪声的工作。

工作时间严格安照业主方单位及监理单位的要求进行。

2.2.拆除方法选择

本工程计划采用风镐配合水钻的方法进行拆除。

为避免拆除的振动对原有结构的影响,拆除结构与保留结构临近的施工部位采用水钻的方法进行拆除,

主要特点介绍如下:

(1)静力拆除种类较多,如水钻排孔切割法、风镐、破碎剂、液压钳等,特点是需要专用工具,对结构无损伤,尺寸准确,施工精度高,无震动、无噪音、无粉尘,符合环保要求;

对周围结构无损伤,不需修补;

但是液压钳拆除法效率低,破碎剂对施工的环境温度要求较高。

所以在本工程都不宜采用。

所以本工程采用风镐为主的拆除方法。

(2)本工程中主要采用风镐,用压缩空气为动力,冲击物体的手持机具。

手持的动工具用缩空气动活塞往复运动,使镐头不断撞击,拆除时并能够完整保留原建筑结构钢筋;

(3)风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。

冲击机构是一个厚壁气缸,内有一冲击锤可沿气缸内壁作往复运动。

镐钎的尾部插入气缸的前端,气缸后端装有配气阀箱。

(4)五号区域因墙体和柱的钢筋需保留钢筋(2m长),所以不能用水钻将拆除部位与保留部位断开,施工中全部采用风镐进行拆除作业,但是墙体与柱在拆除作业距保留的楼板300㎜时,应采用振动较小的风镐或电镐进行拆除,以免振动太大,对需保留的结构产生破坏。

(5)施工中,楼板在进行拆除时,为了避免风镐在拆除楼板时对周边需保留的梁有扰动,所以,楼板在拆除时,先用风镐从楼板中间部位进行拆除,向周边扩散,当风镐拆除距梁边还有300mm时,应停止采用风镐进行拆除,采用水钻切割法将板与保留梁开。

(6)施工中,在进行梁的拆除作业时,应先将梁体两侧的楼板拆除后,采用风镐对梁进行拆除,拆除时应从距梁端头400的位置开始剔,以防止风镐剔凿时对柱子的混凝土产生扰动,剔凿时从梁的上部剔,从梁的一端剔向别一端(也梁端400),严禁从梁的一个部位一直剔到梁底,避免在施工过程将梁剔成两根“悬挑梁”,将梁上全部混凝土剔掉后,再将不需要保留的钢筋切割。

(7)拆除施工时应先将现场板上孔洞封堵保护,以免坠物伤人。

风镐破碎施工时板梁碎块应尽量粉碎,大块应搬至楼面。

拆除顶板时地面需做防护处理,意面对保留的楼板造成破坏。

2.3.工具、设备计划

序号

机具名称

单位

数量

用途

1

风镐

20

混凝土破碎

2

水钻

25

混凝土切割

3

对讲机

8

管理人员联络

4

氧气乙炔气割

割断钢筋

5

手推车

16

运输等

6

钢锯

切断小钢管、型钢等

7

2.4.劳动力计划

2.5.现场管理组织机构

3.施工技术措施

3.1.脚手架施工工艺

3.1.1.施工准备

(1)材料准备:

1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。

用于小横杆的钢管长度为1.5~2.0m,以适应脚手架宽的需要。

✧钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

✧脚手架表面应刷成桔黄色,脚手架两端250范围内刷成宝石蓝色。

✧应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

2)脚手板:

脚手板采用钢质跳板,钢跳板厚度25mm,宽度250mm,长度3000mm。

脚手板采用2-3mm厚一级钢制脚手板,自重不超过0.3kN,且表面应具有防滑、防积水构造。

3)安全网:

立网采用绿色密目安全网,水平网采用大眼网,新网必须有产品质量检验合格证,安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。

垫木采用100×

50厚木板通长布置。

(2)人员配备

✧操作人员经过专业培训,配备上岗证,带班人员要求有相关的经验。

(3)技术准备

✧脚手架施工前,要求操作人员以及带班人员吃透施工方案。

班组长要进行技术及安全交底,提出有关针对性的安全注意事项。

3.1.2.脚手架方案设计及施工

(1)室外全封闭双排脚手架

1)搭设形式

根据现场施工的实际情况,选用钢管扣件式双排脚手架作为外墙施工操作架。

由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成,采用桔黄色ф48x3.5钢管,并用扣件连接成整体。

脚手架跳板边缘距外墙边缘距离为0.4m,顶部满铺跳板,脚手架外侧满挂密目网。

见图

2)脚手架搭设构造

✧从地面开始搭设,超过屋檐以上1800mm。

✧立杆纵距1500,横距1400,大横杆间距1800,小横杆间距1500,立杆下端须设垫木;

斜杆搭设角度为450-600。

✧脚手架立杆使用5000mm和4000mm的立杆对接。

其中两种长度的钢管间隔使用,使其上下左右立杆接头错开,严禁使用转扣。

✧横杆:

小横杆选用1800mm的钢管,与连墙件拉结的小横杆选用2500~3000mm的钢管。

必须保证小横杆的端头距建筑物墙面的距离不小于300mm。

钢跳板接头处的小横杆间距不大于300mm。

大横杆选用6000mm、4500mm、3500mm的钢管间隔使用,使其水平接头错开。

纵向扫地杆设置在距立杆根部不大于200mm处。

横向扫地杆使用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

✧剪刀撑:

沿脚手架外侧面整个长度和高度内满布剪刀撑,选用5500mm长的钢管,斜杆与地面的倾角宜在45o-60o之间。

脚手架还需设置横向支撑,横向支撑的斜杆在1步内,由底至顶连续布置,斜杆用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端头上。

脚手架转角处必须设置横向支撑,中间每间隔6000mm增设一道。

✧为保证脚手架的整体稳定性,逐层拉结连墙杆。

可在洞口周边设拉结钢管。

其一端与房间内沿墙面设置的水平钢管用直角扣件拉结,其另一端与脚手架小横杆拉结。

脚手架与窗间墙做刚性连接,每跨窗间墙都需要抱牢固。

✧脚手架须沿需拆除的建筑物周边满搭,外排架外侧满挂密目网,密目网用8#铅丝与架子绑牢。

✧操作层外侧设1.5米高防护栏杆,防护栏杆的外侧面设立挡脚板,底部满挂安全网。

✧脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防杆件滑脱。

✧脚手架使用荷载不得超过200kg/m2。

✧外架外侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板,脚手板顺铺,接头采用搭接,下面的板头压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺。

脚手架上每间距250-300mm设置一根防滑条。

3.1.3.脚手架搭设范围,如下图所示

3.1.4.脚手架的搭设、使用和拆除的安全措施

(2)脚手架的搭设作业遵守以下规定:

1)搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。

2)搭设之前对进场的脚手架杆和配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格定的脚手杆和配件。

3)脚手架的搭设施工人员必须持证上岗,且在统一交底后方可作业,必须服从统一指挥,严格按规定要求进行。

4)在搭设过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置,不得对立杆、、横杆的构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸时,应申请至审核单位的技术主管人员协商解决;

5)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:

●按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

●周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

●应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第l步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。

6)脚手板或其它作业层板铺板要求:

●脚手板或其它铺板应铺平铺稳,绑扎固定。

●脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。

●脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。

铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

●长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.5m。

纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:

脚手架的两端和拐角处;

沿板长方向每隔15~20m;

坡道的两端;

其它可能发生滑动和翘起的部位。

7)在设置第一排连墙件前,脚手架应设置斜杆;

以确保构架稳定和架上作业人员的安全。

8)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

9)工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

(3)脚手架搭设质量的检查验收规定:

1)脚手架的验收标准规定:

●构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。

●节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60N·

m。

●钢脚手架立杆垂直度应≥1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:

当架高20m时为不大于50mm;

当架高>2Om时为不大于75mm。

●纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。

●作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。

2)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用:

●施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;

●在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;

●在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

(4)脚手架使用规定

1)作业层每1m架面上实用的施工载荷、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值:

2)在脚手架板上安装电梯施工人员等总重量不允许超过设计值2KN

3)作业人员在脚手架上的最大作业高度以可进行正常作业为度,禁止在脚手板上加垫器物;

4)工人在架上作业时,应注意个人安全保护并保证他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,禁止在架上嬉闹和座在栏杆上等不安全处休息;

5)工人上架作业前,各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可作业,发生异常和危险情况时,应立即通知架上人员撤离;

6)每部架作业完成后,必须将多余材料、物品移到井道外,工人收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫走,在任何情况下,严禁从架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾;

7)施工人员应在施工作业层满铺脚手板;

8)在脚手架使用期间,严禁拆除的杆件有:

主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件。

9)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

10)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

11)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架。

12)杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

13)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(5)脚手架的拆除规定

1)脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

2)连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

3)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

4)拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。

5)在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

(6)安全措施

1)搭拆架子操作人员要佩带安全帽、安全带,并随时系在安全牢固的地方。

如果在搭拆上层脚手架横管及立管时,安全带应锁挂在下一层的横管上,防止高空坠落。

2)搭拆时,所有杆件不得由高处下抛,必须人工传递,防止发生物件打击事故,防止损坏地面花草及其他花园物件。

3)架子使用时不得堆积过重的物料(重量必须控制在每平米荷载小于125KG),以防止架子杆件失稳。

3.2.结构拆除施工工艺

3.2.1.说明

本次拆除主要为的部分梁、板、柱及墙体结构拆除。

3.2.2.拆除的总体顺序安排

(1)

拆除时先拆除上层顶板结构,然后再拆除下层结构。

遵循自上而下的原则。

(2)拆除应遵循先拆板,再拆梁,最后是柱、墙总体原则进行施工;

3.2.3.拆除的工艺流程

施工准备─→技术交底─→施工放线─→验线─→周边围护─→板拆除─→梁拆除─→墙柱拆除─→垃圾清运─→洞口周边防护施工─→后续的加固施工

3.2.4.拆除方法

(1)因本工程的拆除主要是采用风镐进行拆除,拆除下来的混凝土块较小,施工的渣土拟采用随拆随运,对下层楼板影响较小,所以本工程进行混凝土板拆除时计划不搭设支撑。

(2)对于拆除下的混凝土渣土,要边拆边通过电梯井道运至首层,在首层采用手推车人工运输至室外地面,手推车的每车重量不得超过200kg,以免造成荷载过大,影响结构安全。

3.2.5.拆除技术措施

(1)放线、验线:

由专业人员放线,确定所要拆除混凝土楼板的具体位置,并报请相关技术人员验收。

(2)本工程中拆除部分主要为楼板及梁的拆除,采用静力拆除法,本工程采用风镐与水钻相结合的方法进行,特点是:

需专用工具,对结构损伤较小,效率高。

(3)拆除时明确所要保留混凝土的部位,如有暗埋管线应尽量避开,申请断电施工。

(4)对拆除区域周边的管线、设备应进行防护,以防止拆除时混凝土飞溅起来对管线及设备破坏;

重要部位在拆除时应派专人负责看守。

(5)拆除施工前,应在首层地面处画出警戒区域,并拉警戒线,派专人值守,防止别人进入警戒区域,以免在上面拆除施工混凝土块落下伤人。

(6)板的拆除:

板在拆除前,应先从板的中间部位开始拆除,从中间向四周扩散。

风镐拆除板时,板的钢筋先进行保留,不断开,保留的板钢筋可以作为安全防护,防止人员落下摔伤内的钢筋先不断,可以起到防护的作用,以免人员落下跌伤。

(7)梁的拆除:

应先将梁体两侧的楼板拆除后,采用风镐对梁进行拆除,拆除时从梁的上部剔,从梁的一端剔向别一端,严禁从梁的一个部位一直剔到梁底,避免在施工过程将梁剔成两根“悬挑梁”,将梁上全部混凝土剔掉后,再将不需要保留的钢筋切割。

(8)柱和墙体的拆除时用风镐从上部直接向下部剔凿,柱子在剔凿前应将柱子的保护层先剔除,露出柱子的箍筋,用气割设备将柱子的箍筋全部割断,再剔柱子的混凝土比较容易。

(9)待墙柱全部拆除均完成后,明确需保留的钢筋长度,再将多余的钢筋剪断。

(10)为避免拆除时下落的混凝土块对下层楼板产生较大的冲击,砸坏下层楼板,拆除前应在下层楼板上铺脚手板,以防止混凝土块直接落在下层楼板上。

(11)拆除下来的垃圾不能集中堆放,应做到随拆随运。

(12)结构拆除的技术要求

1)结构拆除前,应在拆除的部位搭设脚手架,脚手架主要为施工人员作业面的脚手架。

所有脚手架均采用钢管脚手架。

2)所有脚手架的立杆下端均需垫木板或木方,严禁立杆下端直接落在楼板上。

3)施工脚手架采用双排脚手架,立杆横向间距不大于1800,纵向间距不大于1000,大横杆设上中下三道,施工作业面应满铺脚手板,作业面应设护身栏,护栏高1500,并用200宽的木质脚手板设作踢脚板

4)拆除应遵循先拆楼板,后拆梁再拆墙柱的原则。

5)在楼板拆除时,应先对需拆除的楼板内的各种管线进行断电断水处理。

(13)风镐的使用注意事项

1)工作前注意事项

Ø

检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。

检查风量,吹净胶风管内的污物。

检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。

检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。

先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。

2)工作中注意事项

使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。

避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使风镐钎尾端发热。

风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。

风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。

保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。

应避免风镐钎被混凝土卡住,风镐钎插入混凝土深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。

风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。

3)停止时应做到:

风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。

从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。

不得将风镐放至无人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。

3.3.拆除垃圾处理技术措施

(1)拆除的建筑垃圾,必须边拆除,边运出室外,局部垃圾堆放高度不能超过300mm厚,以免垃圾堆放超载,影响楼板结构安全。

(2)垃圾清运采用人工清运,利用原有电梯井道,将垃圾放至首层,在首层将拆除下的混凝土渣土采用手推车运出室外,且手推车每车重量不得超过200Kg。

(3)与现场管理方协商,在大楼处侧的室外地面,设垃圾临时存放处,手推车直接将渣土倒在垃圾临时存放处,手推车内的垃圾应先洒水湿润,防止扬尘。

垃圾临时存放处的垃圾应随时用彩条布进行覆盖。

(4)施工现场的建筑垃圾,每天夜间,采用封闭式土方车全部运出现场进行消纳。

4.质量保证措施

实行项目经理负责制,建立现场质量管理网络,明确各职能部门岗位责任,层层落实各级(尤其项目管理班子)的质量责任制。

1、建立完整的管理体系加强职工的思想教育,牢固树立工程质量是企业的生命和百年大计的质量意识。

1)建立在总工程师指导下的项目经理、项目工程师为首的项目质量保证体系。

2)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

4)分部分项(工序)工程完成后,施工单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

5)分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

6)严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。

做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。

真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

7)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改

2、建立合格质量执行程序

3、不合格分项(工序)处理规定

施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由项目部会同业主、设计院、监理制定处理方案。

施工方必须严格按照处理方案进行返修,并将处理结果报总包方质检站复查,复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为至。

凡因施工不当造成的一切后果,包括经济损失,一律由施工单位自负。

施工中出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并及时上报总包方质检站。

出现质量事故时,必须认真对待,严格按照三不放过的原则,追查责任者、事故的经过。

对责任者进行严格处理,不得讲情面,说人情,包庇责任者。

4、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。

分项工程质量评定,由施工单位组织自检评定,报项目部进行核定,主要分部由公司质检站核定。

分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由项目专职质检员核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。

质量目标:

质量评定得分率达到85%以上。

5、质量保证资料管理规定

质量保证基础资料,由施工单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。

各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。

项目质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。

质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

6、工程质量奖罚规定

施工单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位,达到工期质量目标的给予奖励。

奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

分项、分部工程质量,达不到预期目标,或经上级部门检查工程质量低劣,给工程带来不良影响的给予处罚。

处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的,原材、半成品控制严格,给施工质量创造了良好的基础,按双方合同约定给予奖励。

物资把关不严,使用不合格材料,给工程质量带来不可挽回的损失,按双方合同约定给予处罚。

不按图施工,违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

7、拆除施工时的质量要求

(1)严格按照有关规范的质量要求及甲方、监理、设计、总包单位的要求及进行施工。

(2)拆除前应先对拆除部位放线,并请相关人员验线,严格按所放线体拆除混凝土,不得随意变动。

(3)拆除前应先行进行样板拆除工作,与

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