实用多层住宅楼施工组织设计Word下载.docx

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建设单位:

总建筑面积:

900.4m2

结构类型:

框架结构

承包方式:

包工包料

质量标准:

合格

开工日期:

2012年5月18日

竣工日起:

2012年9月18日

1.3建筑概况

1#楼工程共有3个单元,楼长度为50.04m,宽度为14.64m,5层,无地下室,标准层层高3.3m,建筑物总高为16.5m。

楼地面:

卧室、餐厅、会客厅、楼梯等为水泥砂浆楼地面

门窗:

分户门采用防盗门,内门采用夹板门;

窗采用塑钢窗。

油漆:

所有夹板木门油漆采用乳白色调和漆,金属构件刷黑色调和漆。

屋面:

屋面为现浇钢筋混凝土坡屋面,水泥砂浆找平层,发泡聚胺酯保温防水层,上做水泥砂浆保护层。

基础:

柱下条形基础。

1.4结构说明

本工程为住宅楼,地上5层,框架结构。

基础采用钢筋混凝土柱下条型基础。

抗震烈度为7度。

1.5现场条件

现场道路、电源、水源已通;

现场已平整。

 

二、施工部署及平面布置图

2.1施工准备

2.1.1从规定工期之日起,用5天的时间施工机械及工程人员全部进入现场。

2.1.2技术准备

测量定位:

根据图示坐标尺寸等与提供的控制点进行定位并设轴线控制。

项目班子及有关技术人员进行会审图纸,对有特殊要求的分项工程编制详尽的技术措施。

编制试验计划。

接通施工用水、用电,安装水表及电表。

施工围栏及临时设施施工、施工道路详见施工平面布置图。

2.2施工平面布置

本工程位于×

,为避免影响四周单位、居民的工作生活秩序及安全起见在施工现场砌筑围护墙,详见平面图。

2.2.1施工现场安装塔吊一台,负责各种模板、钢筋等吊装及其他材料的垂直运输。

在装饰施工阶段用井字架负责各种材料的垂直运输。

2.2.2工程用砂浆搅拌棚设置在塔吊及和井字架附近,材料、模板、钢筋成品、半成品安放在塔吊的工作范围内。

2.2.3合理布置生活设施,各种临时设施和办公室布置在建筑物附近,成为独立的生活区和办公区,有利于施工管理和平行流水、立体交叉的作业方式。

2.3施工现场管理机构设置及职责

2.3.1机构设置

本工程实行项目法施工,成立工程项目经理部,项目经理部领导由项目经理、项目副经理、技术负责人组成,下设施工、质量、安全、预算、计划统计、财务、材料设备、计量试验等部门。

2.3.2职责

项目经理职责:

代表总经理履行公司与发包方的合同;

负责项目部的日常管理工作;

主管工程的分析预测及控制;

负责审定工程量,保证及时、准确向发包方提供各类报表并要求按形象进度拨付工程款;

主持制定和贯彻安全措施,保证工程的顺利进行;

主持重要施工措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整;

主持项目部的工作会议,审定或签发对内对外的重要文件;

解决发包方指令和物资供应商工作中的问题。

项目技术负责人职责:

参与编制工程总进度计划,审定分部分项工程进度表;

负责监督、检查施工方案的贯彻执行;

负责与发包方或代表的工作协调,解决施工过程中的问题;

负责组织重要材料质量检验和试验工作;

主持有关工程技术质量问题的会议,对施工工艺和工程质量进行监督和检查;

负责对较严重不合格平的处置,组织纠正预防措施的落实工作;

负责对工程各分部、分项工程的检查验收工作。

2.4临设用地表

用途

面积

(m2)

位置

需用时间

办公室、会议室

60

详见平面图

02.5.18~03.5.18

工人宿舍

200

食堂

30

木工车间

钢筋车间

仓库

搅拌机棚

合计

440

三、施工进度计划及保证措施

3.1施工计划部署

本工程招标文件中要求工期为120天。

2012年5月18日,竣工日期:

2012年9月18日。

具体部署如下:

第一控制点:

基础完2012.6.18

第二控制点:

主体完2012.7.23

第三控制点:

外抹灰完成2012.8.7

第四控制点:

内抹灰完2012.8.27

第五控制点:

楼地面完2012.9.10

第六控制点:

竣工2002.9.18

3.2实现工程进度计划的保证措施

3.2.1施工计划管理

计划的编制,根据对发包方的承诺我们编制工程总进度控制计划,该计划作为我方与发包方签订合同的条款之一。

根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划,施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批,现场施工工长编制日进度计划,于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划,发给有关执行人。

计划的执行与控制。

建立每日生产例会制度,定期检查计划落实情况,解决实际存在的问题,协调各专业工作。

如有延误找出原因制定追赶计划,如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款,直到解除该部分任务承担者的施工资格,为保证计划的实施,编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、购配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。

采取网络计划跟踪技术和动态管理,一切跟着实现控制目标的大计划走,及时协调和调整。

确保计划每一步的实施,我们的指导思想是保质量、保安全,确保本工程2012年9月18日竣工。

按照施工预算提前10天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划,并逐一落实订购,作为确保工程进度质量的先行工作来落实。

3.2.2施工组织管理

针对工程特点组建强有力的项目经理部,将工程列为重点工程来抓。

成立工程抢建领导小组,由公司分管经理担任总指挥,统一调度指挥。

为保证计划完成,我公司将选派曾经担任类似于该工程的项目经理任该工程的项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验。

为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织土建、安装之间交叉作业。

对各专业队伍实施严格的管理控制。

各专业队伍进场前必须根据项目部进度计划,编制专业施工进度计划报项目经理部,并参加项目部每日召开的生产例会,把每天存在的问题,需协调的问题当天解决。

如因其延误工期,影响总进度关键日期,项目经理部要求其编制追赶计划并实施,否则对其处以罚款直至解除合同。

建筑施工综合性强,牵涉面广,社会经济联系复杂,有可能由于难以预见的因素而拖延工期,尤其在装修阶段,为保证工期,在结构施工阶段我方就必须开始进行装修的做法认定、材料选定,当然这些工作也需要发包方的紧密配合。

充分发挥群众积极性,开展劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的给予批评和处罚。

为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序施工时间尽量压缩,结构施工阶段水电埋管、预留洞配合土建插入不占用工序时间,装修阶段各工种之间建立联合签认制,确保空间,时间充分利用,同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工,造成工序时间延长。

3.2.3资金对工期的保证

本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展,充分保证劳动力,机械的充足配备,材料的及时进场。

随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,这样既能充分调动职工的积极性,也使各劳务作业队为本工程安排作业人员,尤其为冬、雨季期间的作业人员充足配备提供了保证。

同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。

3.2.4材料机械对工期的保证

本工程主要材料由公司统一采购,零星材料及急用材料由现场采购,在资金保证的前提下,材料供应能够保证。

进场后需复试检测的材料如:

钢材、水泥等必须提前到场。

装修材料品种规格等多种多样需发包方认定、选定。

为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场,提前定货确保现场连续施工。

本工程施工准备期间,一部分基础所需钢筋、水泥、砂子、石子等陆续进入现场,主体施工期间各种材料具体数量由项目经理部和材料部门根据施工进度计划和预算工程量清单经建设单位同意后提前购进,主体结构候验期间各种装修材料以及门窗框、墙地砖、水暖配件陆续进入现场。

根据工程需要配置机械设备,保证机械设备正常运转,满足工程施工需要,以确保工程的顺利实施。

在施工准备期间,插入式振捣器、平板振动器、蛙式打夯机等小型机具进驻现场,混凝土搅拌机、砂浆机、钢筋切断机等进入现场,基础回填土完工后,安装二台TQZ-25塔吊,待主体完工后拆除塔吊,安装两座井字架,负责各种材料的垂直运输,主体完工后拆除塔吊,安装两部井字架用于装饰阶段施工,混凝土搅拌采用2台400L型搅拌机。

砂浆搅拌采用2台250升砂浆搅拌机。

对水源、电源的考虑:

经到现场实地查看,为保证在施工中水量充足,且在施工用水高峰期,自备高压水泵一台,以保证正常施工,缓解周围用水压力。

3.2.5劳动力对工期的保证

公司选用技术素质高,稳定性好的精良队伍,不受麦收、秋收季节的影响,分两班昼夜连续施工,确保工期。

3.2.6施工技术对工期的保证

现场技术负责人配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题,编制施工方案。

与设计院、发包方联系把影响施工的技术因素提前解决。

做好季节施工的工作,只要开工绝对不能停止,以确保混凝土连续供应,确保工程连续性。

模板采用竹胶板,保证混凝土顶板梁柱断面尺寸规则,提高混凝土外观质量,可直接在混凝土面刮腻子找平刷浆,进一步加快工程施工进度。

3.2.7良好外围环境对工期的保证:

积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交管部门等政府主管部门联系,与他们交朋友,得到他们的支持、帮助为施工提供方便。

做好防扰民工作,取得周围居民的理解和支持。

四、农忙季节、节假日施工措施

4.1农忙季节施工措施

选用不受季节影响施工的劳力。

与劳力组织负责人签订责任状,保证人员充足,不许停工,否则给予处罚。

达到上述要求,制定经济激励机制,农忙期间每人每日补助35元,以确保按计划正常施工,现场组织与协调,保证农忙季节充足的劳动力。

各种地材在麦季前提前准备齐全,后勤各专业班组及个专业处室以工程为主,时刻准备着调配,调剂资金到位,对资金实行专款专用。

4.2节假日施工

在国家法定假日期间,工程指挥部在现场蹲点,对施工物资进行科学管理和调配,对各工种人员制定切实可行的经济政策,对工人实行“三薪制”进行补偿,以调动工人的工作积极性,确保工程按期完成。

五、主要分项工程的施工方法

5.1土方工程

基槽开挖采用机械挖土,土方工程开工前应探明地下管线,采取有效加固措施。

为保证基础及上部结构的安全,依据现行施工规范及强制性条文,对土方工程要求如下:

5.1.1基坑开挖预留300mm厚土层,用人工清除多余土层,挖至基底设计标高,严禁超挖或扰动老土。

5.1.2为防止挖土时地表水流入坑内,在其坑四周挖明水沟,四角挖集水井,作地表排水,保持基槽不受雨水及其他外来水浸泡。

5.1.3基坑钎探须按施工规范和设计要求绘制钎探平面布置图,钎探后,请勘察、设计、建设单位共同验槽,办理书面技术签证,方可进行下道工序的施工。

5.2模板工程

该工程基础采用钢模板,局部配以木模;

主体结构主要采用竹胶模板、局部配以木模。

5.2.1现浇混凝土楼板及构造柱模板

现浇混凝土楼板、构造柱模板全部采用竹胶模板、钢管加固,严禁在板与梁柱的根部使用碎木条块拼凑成型,在梁柱接头处一律配作定型木模板,避免截面变形通病的发生。

5.2.2楼梯支模

楼梯模板采用竹胶模板。

施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑作法进行核对,实放大样,以确定楼梯结构的施工标高及位置。

模板成型后严格按大样图核对各部位的标高、位置及尺寸,消除因标高位置不准而造成的大量剔凿的通病,必须做到:

踏步与踢面;

踏步与墙面;

平台与墙面“三方”的要求。

5.2.3模板工程保证质量的措施

所有模板必须光洁平整,模板使用前刷隔离剂,拆下的模板应冲刷干净,堆放整齐。

模板拼缝一定要严密,可用木条或泡沫塑料堵塞防止板缝漏浆。

模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。

5.3钢筋工程

5.3.1材料:

工程使用的钢筋必须有出厂合格证明书及现场取样试验报告,复试合格后方可使用。

5.3.2加工:

钢筋半成品加工在现场加工成型,钢筋配料,下料必须严格按照设计要求、操作规程及质量标准执行,钢筋加工成型后的钢筋要挂好标签,分类堆放,存于钢筋棚内,并做好防锈措施。

焊工须持证上岗,并做好焊接试验。

5.3.3钢筋保护层:

构造柱钢筋使用现场加工的代丝混凝土块绑扎在主筋上,其他钢筋使用混凝土垫块,按要求满足保护层厚度。

5.3.4楼板钢筋绑扎要特别注意上部的负筋,防止踩下。

特别是雨篷、挑沿等悬臂结构,要严格控制负筋位置。

5.4混凝土工程

5.4.1材料:

严格控制材料质量,符合混凝土用料标准。

工程采用混凝土配合比,均按照进料情况由公司中心实验室确定。

5.4.2混凝土拌制:

基础、主体工程所用混凝土采用现场搅拌,使用两台400L型搅拌机,并备一台400L型搅拌机。

5.4.3混凝土的浇灌:

混凝土浇灌前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求,模板的缝隙嵌严,模板的支撑、木楔、垫板(块)等均牢固、稳定,钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等,均符合施工规范和设计要求;

埋设的铁件、水、电、暖、煤气等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏。

混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块留置、材料计量、质量要求等,工程技术负责人均应向施工操作人员进行书面交底。

混凝土浇灌时,拌合料用灰斗吊运,其浇灌高度不应大于2m,当可能发生离析时,应采用串筒或斜槽下落,串筒最下两节应保持与混凝土浇灌面垂直。

浇灌混凝土柱时,应先铺一层50~100mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。

在浇灌和混凝土振捣过程中,应严格保持钢筋平直,钢筋的位置及保护层厚度正确,经常观察模板钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形等现象,发现问题及时处理。

5.4.4混凝土养护:

楼板、梯混凝土表面满铺一层塑料薄膜,二层草帘子,柱表面在拆模后喷涂混凝土养护剂一道。

5.4.5混凝土施工应注意事项:

控制砂石含泥量、石子含泥量控制在小于1%,砂子含泥量控制在小于3%,以减少混凝土的收缩,提高混凝土的抗拉强度。

施工时应严格计量,外加剂掺量对混凝土性能和强度有较大影响,因此外加剂采用人工称量、包装、掺加,保证将外加剂量的称量误差控制在标准规定的范围内。

搅拌站要加强管理,操作及实验人员要及时掌握搅拌情况,并进行必要的调整。

现场取样要求及时、准确、按标准要求测试并在规定时间内进行测试,不得提前或延误。

5.5砌体工程

5.5.1砌砖工程应提前一天将砖浇水湿润,同时应提前根据墙身位置弹出轴线及边线,开始砌筑时要进行摆砖撂底工作,摆砖时要注意灰缝宽度,洞口位置,同时须考虑砖墙的组砌方法,使各皮砖竖缝互相错开,且在同一墙面各部位的组砌方法应统一。

砖墙的最上一皮砖应用丁砖砌筑,在拐角和丁字槎处,咬槎长度不应小于40mm。

5.5.2砌体应严格控制标高,必须逐墙使用皮数杆,最上一层丁砖的标高应绝对正确。

砖墙与柱拉结应沿墙高每500mm预埋2φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不小于1m。

在最顶层的砌体要严格按济建发(97)11号文规定安放加强防裂钢筋。

5.5.3水、电、暖等安装工作要及时配合,做好各种孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作,宽度超过300mm的洞口应设置过梁。

5.5.4构造柱两侧的小断面砖垛,为保证其工程质量,将该部分改为素混凝土与混凝土构造柱同时支模一次浇灌。

5.5.5门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。

5.5.6砌体按清水墙的要求控制质量,凡是墙的转角处均应设皮数杆,外墙必须双面挂线,水平灰缝饱满必须达到80%以上。

5.5.7水、电做好密切配合,作好各种孔洞、槽的预留以及管线预埋工作,杜绝乱剔槽现象,保证结构整体性和承载力。

5.5.8严把砌体工程质量,完工一道,验收一道,不合格的马上整修或返工,保证其主体达到要求质量目标。

5.6屋面工程

5.6.1屋面为现浇钢筋混凝土坡屋面,施工前应将基层清理干净,做水泥砂浆找平层,做聚胺酯发泡防水层,水泥砂浆保护层挂英红瓦。

5.6.2找平层施工时设分隔缝,其纵横间距定为6m,缝宽20mm,填缝材料为沥青麻丝。

出屋面的结构根部必须用水泥砂浆找平成150°

钝角,做半圆弧状。

5.6.3防水层施工队伍需具备进济许可证,具备施工上岗证。

5.7装饰工程

5.7.1混合砂浆内墙面及顶棚抹灰

抹灰前须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。

内墙面抹灰首先作饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。

抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直,强调刷浆之前,基层表面必须干净、平整。

顶棚因采用竹胶模板不需抹灰,刮腻子找平应先将楼板底用钢丝刷刷干净,然后刮腻子做面层。

材料:

中砂平均粒径为0.35~0.50mm,石灰膏用块状生石灰淋制。

抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固,用水泥砂浆分层嵌缝,清除基体表面,并洒水湿润,将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平,刷素水泥一道,用1:

3水泥砂浆分层补平,安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角,用1:

2水泥砂浆抹出不低于2.0mm高的护角,每侧宽度不小于50mm。

大面积施工前先做样板间,经验收达到优良标准后再安排正式施工。

贴灰屏饼:

抹灰层厚度不小于7mm,灰饼采用1:

3mm水泥砂浆做成5cm见方的形状。

墙面冲筋:

用与抹灰层相同的砂浆冲筋,筋宽约为5cm左右,1.2~1.5m做一道。

抹底灰:

冲完筋约2小时左右抹灰,先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档至筋找平,再垂直刮找一遍,搓毛检查墙面垂直与平整度。

抹罩面灰:

按先上后下顺序进行,再压实压光。

5.7.2外墙水刷石墙面

作业条件:

脚手架已搭设完毕,并检查合格。

门窗框已固定好,预留孔与排水管已处理好。

基层已处理干净。

大面积施工前应做样板墙,经验收达优良标准后方可组织人员施工。

施工工艺:

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、镶嵌分格条→抹面层石子灰→喷水刷石起介格条→养护。

抹灰前须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。

外墙面抹灰首先作饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。

底层抹灰采用水泥砂浆,抹灰前应先将基层墙面浇水湿润,底层抹灰略低于标筋,用木抹子压实搓毛。

待底层抹灰6~7成干时,即可抹中层灰,抹灰厚度以垫平标筋为准,用木抹子压实找平后小竹埽扫毛或用铁抹子划毛。

弹分格线,嵌分格条,要求横平竖直,接头平直。

水泥石灰膏石子面罩面,滚压密实,待干燥检查无空鼓后,用抹子溜压平整,用水冲刷露出石子面。

窗台、压顶、檐口等部位,应先立面,后抹顶面,再抹底面。

顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做滴水线槽,滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10mm。

5.8楼地面工程

5.8.1水泥楼地面

施工准备:

基层处理;

为防止水泥砂浆面层空鼓、裂缝起砂等质量通病,因此要求基层必须粗糙、洁净,一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除,否则使用面层结合不牢,表面光滑的必须凿毛,并用清水冲洗干净。

找规矩;

根据室内50线确定水泥面层标在四周墙角处每隔1.5~2.0m有1:

2水泥砂浆抹标志块,标志块大小为8cm见方,待标志块强硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度,地面标筋用1:

2水泥砂浆,宽度一般为8~10cm,做标筋时,要注意控制面层厚度,面层厚度应与门框的锯口线吻和,对于有流水坡和地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水并要弹好水平线,避免地面“倒流水”或积水找平要注意各房间与走廊高度的关系。

水泥砂浆配合比:

面层水泥砂浆的配合比1:

2,其稠度不大于3.5cm,水泥砂浆拌合均匀,颜色一致。

铺抹前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。

一定要随刷随抹。

地面面层铺抹方式是标筋之间铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋高刮平。

刮时要从房间由里往外刮到门口,符合门框锯口线标高,然后再用木抹子搓平,并用铁抹子紧跟着压头遍,要压得轻一些使抹子放浅一些,以压完后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分,并可根据水分的多少适当均匀地撒一层1:

1干水泥砂子面,吸水后用铁抹溜平,同时把踩的脚印压平,并在每一房间门面中间位置用避缝溜子开缝,要求平直。

当水泥砂浆开始初凝时,即人踩上去有脚印,但不塌陷,即可开始用铁抹子压第二遍,要压实,压光、不漏压、把死坑、砂眼和踩的脚印都压平,第二遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙,做到平整光滑,同时在缩缝处,埋设塑料缩缝分隔条。

等到水泥砂浆终凝前,人踩上去有细微脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,再用铁抹子压第二遍,抹压时用劲稍大些,并把第二遍留下抹子纹毛细水、压平、压实、待面层水泥终凝前,再用铁抹子压平压光,把分隔缝理直压平。

水泥地面压光要三遍成活,每遍抹压的时间要掌握适当,才能保证工程质量,压光过早过迟,都会造成地面起砂的质量事故,水泥楼梯,包角必须设φ10圆钢。

养护和成品保护:

水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护,养护要适时,如浇水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂,一般24h后养护,时间不少于7d。

水泥砂浆面层强度达不到5Mpa前,不准在上面行走或进行其它作业。

门框要加防护,适当

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