二级冷却器Word格式.docx
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B14
WPS12012-9
S-Fe1-19、S-Fe1-D-136
SMAW-II-3G-12-F3J
RT,UT,
MT,PT
B15~B24
WPS12012-8
G-FeI-14/S-FeI-18
GTAW-II-1G-12/60-02
SMAW-II-1G（K）-12-F3J
RT,UT
F1~F10
WPS12012-21
S-Fe1-D-136M-Fe1-D-137
SAW（N20）-1G-07/09、SMAW（N10）-II-1G-F4J
B9~B10，
WPS12012-7
G-FeI-15/G-FeI-13/S-Fe1-19/S-FeI-17
RT
H1~H2
WPS12012-20
G-Fe8-Φ25×
2-126
2-127
GTAW-5FG（K）-05/07/09
GTA-IV-5FG-12/18-01/02
A6~A7，B8
WPS12012-6
M-Fe1-23
SAW-1G（K）-07/09
E5~E6
WPS12012-19
B3~B6
WPS12012-5
M-Fe1-28，S-Fe1-22
SMAW-II-1G（K）-12-F3JSAW-1G（K）-07/09
E1~E4
WPS12012-18
S-Fe1-21
B2，B7
WPS12012-4
G-Fe1-16、M-Fe1-28、S-Fe1-22
UT
D11~D16
WPS12012-17
G-Fe1-13、G-Fe1-15、
S-Fe1-17、S-Fe1-21
GTAW-IV-5G-12/60-02、
SMAW-II-6G-12/60-F3J
MT
A2~A5
WPS12012-3
M-Fe1-28
D7~D10
WPS12012-16
S-Fe1-22
SMAW-II-2FG-12/57-F3J
B1，B11~B12
WPS12012-2
S-Fe1+Fe8-79S-Fe8-70
D5~D6
WPS12012-15
S-Fe1-17、S-Fe1-19
A1，A8~A9，B13
WPS12012-1
GVII-110、SVII2-70
SMAW-IV-6G-12/60-F4JGTAW-IV-1G-12/60-02
D3~D4
WPS12012-14
G-Fe8-110、SVII2-70
GTAW-IV-2FG-12/18-02
接头编号
焊接工艺
卡编号
评定编号
焊工持证
项目
无损检测要求
无损检测
要求
NO.08-03.3
共25页第4页
焊接材料汇总表
母材
焊条电弧焊SMAW
埋弧焊SAW
气体保护焊MIG/TIG/MAG
焊条/规格
温度
烘干
时间
焊丝/规格
焊剂
保护气体
纯度
022Cr17Ni12Mo2/00Cr17Ni14Mo2/S31603II
A022Ф3.2Ф4.0
320℃/1h
H03Cr19Ni12Mo2
Ф2.0/φ0.8
Ar
99.99%
06Cr19Ni10/S31603与Q345R
A302Ф3.2Ф4.0
Q345R
J507Ф4.0
350℃/1h
H10Mn2/Ф4.0
SJ101
350℃/2h
JG-50Ф2.0
ER50-6
Ar+CO2
80%+20%
堆焊S31603
A042Ф4.0
H309LMo+H31660x0.5
SJ316
A022Ф4.0
焊接工艺规程版次
版次
阶段
说明
修改标记及处数
编制人及日期
审核人及日期
备注
00
1
/
冯大勇
梅丽明
容器技术特性
部位
设计压力MPa
设计温度℃
试验压力MPa
气密试验压力MPa
焊接接头系数
容器类别
备注
管程
0.305/F.V.
345
0.5
Ⅱ
壳层
7.5/F.V.
300
12.76
NO.08-03.4
共25页第5页
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
件号（管口号）
7、T3
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
筒体纵缝，接管与法兰环缝
2
按要求组对并点焊固定，等距分布。
接头编号
3
GTAW焊接底层（背面氩气保护）。
焊评编号
4
GTAW或SMAW焊接面层。
焊工持证项目
5
外观检查。
焊接工艺卡编号
6
预热温度℃
℃
层间温度℃
≤100℃
焊后热处理
/
检
验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/5
E
母材
（1）
S31603
厚度
10
H
母材
（2）
层
道
焊接
方法
焊材及尺寸
电流
种类
及极性
A
电弧电压
V
焊接速度
mm/min
气体保护焊
钨极直径
mm
喷咀直径
气体成份
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比%
正面
背面
点焊
GTAW
H03Cr19Ni12Mo2Ф2.0
DC-
80~100
11-14
Φ3
8-12
底层
100-140
面层
SMAW
A022Ф3.2
DC+
100~120
20-22
180-240
共25页第6页
6，7，T2，T4
筒体与法兰，接管与法兰
SMAW焊接内侧。
S-Fe1+Fe8-79、S-Fe8-70
外侧气刨清根并打磨清理（或砂轮打
磨），去除渗碳层。
SMAW焊接外侧，打磨焊缝余高
外观检查，RT
16MnⅢ
电弧
电压
速度
A302Ф3.2
316堆焊
140~160
22-24
200-260
共25页第7页
11
筒体A缝
按要求组对并点焊固定，长度30-50
mm，等距分布。
预热
SAW焊接内侧
外侧气刨清根并打磨清理。
SAW焊接外侧
100~200℃
≤250℃
7
RT,UT无损检测。
见热处理工艺
8
焊后热处理
1/6
55
7/8
电流种类
焊接电流
J507Ф3.2
SAW
H10Mn2Ф4.0SJ101
500~550
30-32
450-500
共25页第8页
筒体B缝
B2、B7
外侧GTAW焊底层
GTAW-II-1G-12/60-02、SMAW-II-1G（K）-12-F3J、SAW-1G（K）-07/09
外侧SMAW焊接填充层。
外侧SAW焊接填充层及面层
UT无损检测。
90~120
80-100
8-10
150~170
160-180
H10Mn2/Ф4.0SJ101
共25页第09页
内侧SMAW底层，SAW焊接面层
SMAW-II-1G（K）-12-F3J、SAW-1G（K）-07/09
外侧SAW焊接
160~180
180-220
共25页第10页
22、23、
筒体纵缝及与法兰环缝
A6，B8
RT无损检测。
14
共25页第11页
T1、T5
接管与法兰B缝
B9~B10
G-FeI-15/G-FeI-13/
S-Fe1-19/S-FeI-17
GTAW焊接封底
GTAW或SMAW焊接填充盖面
20、5
16Mn/20
封底
填充和
盖面
J507Ф4.0
共25页第12页
S1~S10
接
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