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1、工程概况

1.1工程简介

本木栈道工程为XXXXXXXXXX林景观工程,木栈道包括景观平台,栈台阶梯,栈道栏杆及地板组成,所有木栈道材料采用印尼菠萝格,整体按照曲线柔美线条施工的栈道曲线,搭设阶梯式栈道工程,以保证游人对景观的观赏性和安全性.其中栈道总长度为2551m,面积约为5311m2;

栏杆长度约为4670m;

木平台面积约为5540㎡.

1.2木栈道、平台施工工作,主要包括如下项目:

1、钢筋混凝土基础;

2、钢结构架体;

3、木栈道菠萝格防腐木面层安装及栏杆制作;

4、观景平台防腐木面层安装及栏杆制作;

其中主要实体分项工程包含:

基础土石方、钢筋混凝土基础、、钢结构及菠萝格防腐木制作安装;

1.3工期目标

2017年4月10日开工,2018年9月1日竣工.

2、施工准备

2.1技术准备

开工前,完成导线点、原地面复测及开工项目放样工作;

做好原材料试验;

做好技术、安全等交底工作.

2.2施工场地准备

2.2.1清除施工区域内遗留的垃圾、废渣及其它各种障碍物.

2.2.2根据施工需要在适当的位置修筑临时便道,与原有施工便道顺接,满足材料、机械设备及施工车辆的进场需要.

2.2.3施工用水、电接至施工现场.

2.3材料准备

木栈道基础、柱砼采用商品砼.

2.4施工放样准备

2.4.1施工前,用全站仪或GPS仪放出木栈道、木栈桥桩位布设轴线,并根据桩位平面图,用钢尺量距,确定基础位置.

2.4.2根据设计要求,确定各部位标高,并进行编号,以利于施工管理及资料整理.

3、施工总体安排

木栈道及木平台属于景观建筑工程,追求外观美等,根据项目特点,结合工程美感、工期、质量、安全、环保等方面的要求,建立一支高效、精干强有力的领导机构.

3.1项目经理部组织机构框图

3.2主要管理人员配置

主要管理人员配置表

序号

职务

姓名

备注

1

项目经理

2

技术负责人

3

专职安全员

现场施工员

4

测量员

5

资料员

6

质检员

7

实验员

4、基础施工方法

4.1木栈道基础、梁及柱施工方法

4.1.1木栈道基坑开挖及防护

木栈道基坑开挖以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅.挖掘机挖至片石垫层底部.

(1)为保证开挖安全以及基坑的稳定性,结合现场实际情况,必要时可采取分台阶开挖,并在基坑周围分段增加内支撑并堆码装土编织袋进行围护,以确保施工安全.

(2)在分段基坑内四周挖排水沟,每分段基底角部开挖4~6个集水坑,排除基坑内的明水,并用水泵抽出明水,确保基坑内不积水.

4.1.2木栈道软弱基底抛石换填处理

(1)基坑经监理工程师检验合格后,尽快进行抛填片石的施工,抛填片石厚度预设50㎝,施工时根据地质情况,并征得业主及监理工程师同意后增加抛石厚度;

宽度每边放宽30㎝,满足规范要求.

(2)抛填片石应分层抛填,并用小型机械压实或夯实,不得一次性抛填至设计厚度影响压实质量.

4.1.3木栈道钢筋砼基础、梁及柱施工

(1)木栈道基础垫层

①基础垫层施工前在基槽底支立钢筋桩,用钢筋桩控制基础垫层面.

②木栈道砼浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝要严密,并刷脱模剂.

③木栈道砼基础浇捣混凝土后12h内不得浸水,并进行养护.

(2)木栈道基础、梁及柱钢筋加工及安装

①先安装基础钢筋并预留梁、柱预埋筋,然后浇筑基础砼,待基础砼达到50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎.

②钢筋制安前要认真审核图纸,并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作,绑扎工作.

③所有进现场的钢筋,必须有出厂合格证,并经复试合格方可使用.

④钢筋骨架在钢筋作业场内加工成型,由人工运至现场.其它钢筋在钢筋作业场内加工制作,现场绑扎.

⑤现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序,钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求.按图纸施工.

⑥钢筋保护层应满足设计要求,保护层厚度采用与砼强度等级相同的混凝土垫块来保证,垫块梅花型交叉布置.

⑦如钢筋骨架需要在现场搭接时,搭接长度应满足规范要求,交错搭接.

⑧底板钢筋上下层之间距离用钢筋支撑,间距应符合设计要求.

(3)木栈道基础、梁及柱模板安装

经监理工程师对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工,施工采用拼装钢模.模板支撑要牢固,不能跑模,板缝严密不漏浆.模板支好后,检测模内尺寸及高程,达到设计后方可浇筑振捣.混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测,发现有跑模的迹象立即采取措施.

(4)木栈道基础、梁及柱砼施工

①木栈道砼采用商品砼.

②砼浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录,并清除钢筋上的泥土、油污、杂物等.

③砼采用罐车运输,泵车浇筑.搅拌站严格按配合比,泵送混凝土坍落度要求16-18cm.

④砼振捣,振捣以插入式振捣器为主,做到快插慢拔,即不能漏振也不能过振,振捣棒不能直接振捣钢筋及模板.

⑤砼必须连续浇筑,以保证结构的整体性.如必须间歇时,间歇时间不得超过120分钟.

⑥泵车浇筑砼时保证砼自由落差不得超过2m,超过是采用串筒.

⑦混凝土养生

混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖,人工洒水养生,人工洒水养生时间不得少于七天.

(5)拆模

混凝土强度达到70%方可拆除模板.

5、钢结构施工

本工程中木栈道及观光平台为钢框架结构.主钢构件材质为Q235B.本工程施工范围中所涉及的钢结构部分,采用专业施工队伍的制作与现场安装施工.

5.1.施工准备

5.1.1组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审.对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续.

5.1.2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划.

5.1.3.对钢结构工程所使用的机械和设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全.

5.1.4.钢结构工程所使用的材料均应有质量证明书,符合国家标准后方可使用.

5.1.5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故.

5.1.6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装.

5.1.7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好.现场场地应平整夯实,没有积水.

5.2、钢结构制作与安装施工方法

5.2.1、钢结构制作:

本工程主钢构件材质为Q235B.构件板材下料采用现场下料加工,构件加工好后均需进行防锈处理.

钢构柱的加工制作.所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm,构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直.

5.2.2现场安装部分

5.2.2.1、钢结构安装

a.施工方法:

本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件安装的方法,先安装钢柱,待校正固定后,依次按装钢梁,随安装随调整,然后进行安装固定.

b.安装前准备工作

①.柱脚螺栓的施工:

复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓.为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工.地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护.

②.编制安装计划和构件供应计划,组织好施工.

③.检查钢构件:

钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利.

c.安装施工工艺

①.钢柱安装:

吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,安装时做好防护措施.钢柱安装时,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩.

②.钢梁吊装:

钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接.钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正.

d.安装校正

①.钢柱校正:

钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定.

②.钢梁校正:

钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定.

6、木栈道、平台及栏杆施工

(1)木面板的施工

钢结构完成,基础周围回填夯实完毕后,按图纸要求在梁、柱的对应位置上将龙骨按照图纸要求安装焊接于钢构件上.在龙骨上铺设菠萝格防腐木面板,间隔5mm铺设一块木板,用圆头螺丝固定木板.边上用圆头螺丝固定边板装饰.

(2)栏杆的安装

龙骨及木面板施工完毕后,开始进行栏杆的施工.栏杆结构为卯榫结构,现场进行加工及安装.

栏杆与木道板用螺栓贯穿固定,U型镀锌钢板与槽钢满焊.方木柱与横梁之间采用M6镀锌螺栓与角钢固定.

(3)木面板及栏杆漆面

栏杆及地板刷防腐漆2遍,涂刷要均匀、色泽一致光亮,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好.不得误涂、漏涂.

(4)材质及施工要求

本工程材料为印尼菠萝格,材料选用符合设计要求,施工完的木结构面层应光滑,牢固无松动,表面洁净符合其验收规范.

7、质量管理体系及保证措施

(1)项目经理部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长,各相关职能部门参加的质量管理领导小组,负责本标试验段的工程施工的质量监督管理工作.

质量保证体系

(2)坚持严密的质量检验程序:

在施工过程中认真执行过程建设相关的法律、法规,服从并主动配合业主、建设工程质量监督机构和施工监理的监督、管理、检查和指导,严格执行监理工程师的指令和决定.

(3)项目部和各工程队分别配齐专职质检人员,施工队设兼职质检人员.施工队质检人员负责施工过程中工程质量的管理和检查,确保每道工序的质量达到验收标准.专职质检人员,在施工队自检合格的基础上,对有关工序质量进行专检,并且填好有关质检表格,按规定的程序、时间上报监理工程师检查,在监理工程师确认合格签字后方可进行下道工序施工.对隐蔽工程,必须按规定经过监理工程师检查签证后,方可隐蔽.未经检查而隐蔽的,要重新进行检查.施工过程中,随时接受监理工程师或甲方代表的抽查和重点检查.

(4)健全完善工程质量检测验收签证制度.

①工序报验

木栈道开工前,进行技术交底并形成交底记录,交底记录和技术资料应整理归档.在严格内部“自检、互检、专检”和试验检测制度的基础上,认真执行工序检验认可单,过程中对施工质量进行把关,每道工序完成后现场工程师实测实量,通过质量验收后报现场监理工程师验收.

②测量报验

测量队在施工放样时,做好施工放样记录,报请监理工程师复核确认.

③试验报验

木栈道砼到达现场时,及时通知监理工程师进行平行检测.

8、安全生产体系及保证措施

1、确保施工安全的措施

本项工作工序复杂,施工任务繁重,施工场地有限,工期短、难度大,因此安全生产非常重要,不但关系到企业的信誉,而且只有安全生产有了保障,才能抓好进度,搞好质量,按时优质完成施工任务.

(1)安全管理制度

①建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人.

②进场施工的工人必须进行安全技术培训.工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程.

③进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续.

④特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审不得超期使用.

⑤安全检查.建立定期安全检查制度.有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位.安全检查有记录.对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施.

(2)安全防火

①工地建立防火责任制,职责明确.按规定设专职安全人员负责施工区域内的防火工作.

②重点部位(木料堆集处、材料加工处等)必须有专人管理,落实责任.按要求设置警告标志,配置相应的消防器材.

(3)临时用电安全

①②使用自备电源或与电线系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地.

②移动发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接.

③低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上,施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m.

④手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护.

⑤施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接电保护及绝缘强度.对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行.

2、夏季防暑及食品卫生的防范

要做好工地职工的饮食卫生.尤其在进入夏季,要十分注意工地一线职工的饮食卫生,防止食品中毒而影响工程工期;

在做好饮食卫生的同时也要做好职工的防暑工作,常备应急药品.

9、雨季施工措施

(1)施工前,根据当地气象情况,制定出切实有效的雨季施工措施,组织专业抢险突击队,积极做好防洪抢险工作.

(2)积极与当地水利、气象部门联系,了解多年来水文、气象状况,掌握施工气象动态,提前做好防范准备.

(3)雨天不得从事高空作业,攀登脚手架等注意安全.

(4)加强施工便道的维修和保养,保证雨季施工道路畅通.

(5)采取有效措施,加强雨季机械、设备、施工用电安全防护工作.

10、环境保护体系、措施及文明施工

10.1环保体系及措施

10.1.1环境保护体系

项目经理部成立以项目副经理为首的各相关职能部门参加的环保领导小组,负责本标段的环境保护工作.

10.1.2环境保护管理措施

(1)减少施工噪音的措施:

当生产施工噪声影响居民区、学校、医院等环境敏感点时,将采取有效措施或改进施工方法,使之达到施工场界环境标准.使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪声污染.

(2)防止废水、大气污染的措施:

施工区域施工机械应防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放;

为控制扬尘,减少施工作业产生的灰尘,施工便道应随时洒水润湿.

10.2文明施工

(1)现场各种材料要按规格、品牌及批次和规范要求进行存放,并按照物质管理程序进行明确标示,使之井然有序,一目了然.

(2)职工统一着装,以安全帽样式和颜色作为区分管理人员和作业人员的标示,质检质控人员胸前挂牌.

(3)尊重监理、业主,严禁野蛮施工.

XXXXXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXXXXXX建设工程项目部

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