405kV 高压开关柜技术规范Word下载.docx
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40.5kV,31.5kA/4s
带电显示器:
DXN-40.5Q
零序电流互感器:
LXK-φ150,100/1A
温湿度控制器
电度表（带2个通信端口）
操控装置
电压互感器：
35/√3:
0.1/√3:
0.1kV
0.2/0.5/6P,30/30/100VA
熔断器：
40.5kV,31.5kA,0.5A
带电显示器：
消谐装置：
40.5kV
六氟化硫,40.5kV,1250A,31.5kA/4s
100/5A,0.2S/0.5,10VA
HY5WR-51/134
接地站用变柜
真空,40.5kV,1250A,31.5kA/4s
600/5A,0.2S/0.5/5P30/5P30/5P30,30VA
零序电流互感器：
LXK-φ200,100/1A
注意：
（1）投标方应根据海拔高度2000米、3000米及3000米以上对表1中各各开关柜进行投标报价。
（2）所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体）。
母线桥由招标方提供，小车由投标方提供。
（3）投标方应根据设备生产场所及试验场所对本招标设备的所有电气参数进行修正。
所有电气设备的绝缘水平、安全净距，包括带电体对地、带电体对接地体、相间、维护通道等距离均应根据《高压配电装置》规程的要求，按本工程海拔高度修正。
（4）投标方应根据设备安装所在地高海拔、低空气密度、多风沙、低气温、湿度大（73%）等环境因素，充分考虑元器件的绝缘水平、除湿、散热、通风、保温、防风沙等的设计。
1.总则
1.1.投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.2.投标人须仔细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的高压开关柜应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。
如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.3.招标文件技术规范提出了对高压开关柜的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.4.本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.5.如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异”。
1.6.本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.7.本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
2.环境条件
表3环境条件参数表
名称
招标人要求值
污秽等级
Ⅳ
环境温度
最高日温度
℃
+45
最低日温度
-40
最大日温差
k
25
月平均最高相对湿度，20℃下（%）
日相对湿度平均值
%
≤95
月相对湿度平均值
≤90
海拔高度
m
小于等于2000，
大于2000小于等于3000
太阳辐射强度（晴天中午）
W∕m2
≤1000
6
最大覆冰厚度
mm
≤20
7
离地面高10m处，维持10min的平均最大风速（m/s）
m/s
≤40
8
耐受地震能力（对应水平加速度，安全系数不小于1.67）
m/s2
0.2
9
由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值
kV
≤1.6
10
安装场所（户内/户外）
户外
3.标准和规范
3.1.合同中所有设备、备品备件，包括投标方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。
投标人如果采用自己的标准或规范，必须向甲方提供中文和英文（若有）复印件并经甲方同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
3.2.执行的标准
DL/T402－2007
高压交流断路器订货技术条件
DL/T404
3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
DL/T486
高压交流隔离开关和接地开关
DL/T593－2006
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB1207
电压互感器
GB1208
电流互感器
GB1984－2003
高压交流断路器
GB1985－2005
GB3906－2006
GB11032－2000
交流无间隙金属氧化物避雷器
GB15166.2
交流高压熔断器：
限流式熔断器
GB50150－2006
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T11022
SD318-1989
高压开关柜闭锁装置技术条件
IEC62271－100
国家电网生[2004]634号输变电设备技术标准：
《交流高压断路器技术标准》、《交流隔离开关和接地开关技术标准》。
3.3.所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准
4.通用技术要求
4.1.结构要求
4.1.1.产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：
正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和（或）扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
4.1.2.产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备联接的要求。
4.1.3.类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上应有互换性。
4.1.4.各元件应符合各自的有关标准。
高压开关柜内的触头盒、穿墙套管局放小于3PC。
4.1.5.高压开关柜母线，母排端部应采取倒圆角的措施，圆角直径为母排厚度。
4.1.6.开光柜应设置综合状态指示仪，至少具有如下功能：
一次动态模拟指示图+语音防误提示+温湿度控制+高压带电显示及闭锁+储能、远方/就地、分/合闸、柜内照明操作功能，厂家需满足以上要求。
4.1.7.柜体应采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成或采用优质防锈处理的冷轧钢板制成，板厚不得小于2mm，为全组装结构，各部件经数控机床加工，折弯后栓接而成；
框架和外壳具有足够的刚度和强度，除满足内部元器件的安装要求外，还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不会因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。
。
4.1.8.开关柜应分为断路器室、母线室、电缆室和控制仪表室等金属封闭的独立隔室，其中断路器室、母线室和电缆室均有独立的泄压通道。
4.1.9.断路器室的活门应标有母线侧、线路侧等识别字样。
母线侧活门还应附有红色带电标志和相色标志。
活门与断路器手车联锁。
4.1.10.开关柜相序按面对开关柜从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。
4.1.11.对最小空气间隙的要求：
（1）单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，相间和相对地的最小空气间隙应满足：
12kV：
相间和相对地125mm，带电体至门155mm；
40.5kV：
相间和相对地300mm，带电体至门330mm。
（2）以空气和绝缘隔板组成的复合绝缘作为绝缘介质的开关柜，绝缘隔板应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料。
对于12kV开关柜，带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应不小于30mm；
对于40.5kV开关柜，带电体与绝缘板之间的最小空气间隙应不小于60mm；
（3）开关柜内部导体采用的热缩绝缘材料老化寿命应大于20年，并提供试验报告。
4.1.12.对接地的要求：
（1）开关柜的底架上均应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。
紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。
接地连接点应标以清晰可见的接地符号；
（2）接地导体应采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为4s时，其电流密度不应超过110A/mm2，但最小截面积不应小于240mm2。
接地导体的末端应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于160mm2；
（3）主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地；
（4）各个功能单元的外壳均应连接到接地导体上，除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。
金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。
功能单元内部的相互连接应保证电气连续性；
（5）可抽出部件应接地的金属部件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地；
（6）可移开部件应接地的金属部件，在插入和抽出过程中，在静触头和主回路的可移开部件接触之前和分离过程中应接地，以保证能通过可能的最大短路电流；
（7）接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87％；
（8）二次控制仪表室应设有专用独立的接地导体。
（如需要）
4.1.13.开关柜柜顶设有横眉可粘贴间隔名称。
开关柜前门表面应标有清晰明显的主接线示意图。
4.1.14.观察窗的要求：
（1）观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级；
（2）观察窗应使用机械强度与外壳相当的透明板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽措施，防止危险的静电电荷；
（3）主回路的带电部分与观察窗的可触及表面的绝缘应满足相对地的绝缘要求。
4.1.15.对柜内照明的要求：
开关柜内电缆室和二次控制仪表室应设置照明设备。
4.1.16.开关柜内应设电加热器，对于手动控制的加热器应在柜外设置控制开关，以进行其投入或切除操作。
加热器应为常加热型，确保柜内潮气排放。
4.1.17.开关柜应安装多功能电度表（带2个485串口），并加装观察窗；
4.1.18.铭牌
（1）开关柜的铭牌应符合DL/T404的规定。
（2）铭牌应为不锈钢、铜材或丙烯酸树脂材料，且应用中文印制。
设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其它标记也应用中文印制。
（3）铭牌应包括如下内容：
a）制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；
b）产品型号；
c）给出下列数据：
额定电压、母线和回路的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。
（4）开关柜中各元件应装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。
4.1.19.开关柜的“五防”和联锁要求
（1）开关柜应具有可靠的“五防”功能：
防止误分、误合断路器；
防止带负荷分、合隔离开关（插头）；
防止带电分、合接地刀闸；
防止带接地刀闸送电；
防止误入带电间隔。
（2）电缆室门与接地刀闸采取机械闭锁方式，并有紧急解锁装置。
（3）当断路器处在合闸位置时，断路器小车无法推进或拉出。
（4）当断路器小车未到工作或试验位置时，断路器无法进行合闸操作。
（5）当接地刀闸处在合闸位置时，断路器小车无法从“试验”位置进入“工作”位置。
（6）当断路器小车处在“试验”位置与“工作”位置之间（包括“工作”位置）时，无法操作接地刀闸。
（7）进出线柜应装有能反映出线侧有无电压，并具有自检功能的带电显示装置。
当出线侧带电时，应闭锁操作接地刀闸。
（8）母线验电小车只有在母联分段柜开关小车及对应主变开关小车在试验或检修位置时才允许推入。
母线接地时，该母线上的验电小车不能推入。
（9）站用变柜的前门应具有带电显示强制闭锁，并留有方便站用变检修时接地线的部位，要求与柜前门有相互闭锁。
（10）站用变柜内的隔离小车与柜内的低压总开关应设机械闭锁或电气闭锁。
其程序过程为应先拉开低压总开关、再拉出隔离小车，然后再开站用变柜门，反之亦然。
（11）开关柜电气闭锁应单独设置电源回路，且与其他回路独立。
4.1.20.对开关柜限制并避免内部电弧故障的要求
（1）开关柜应通过内部燃弧试验，并在投标时出具相应的试验报告。
（2）开关柜的各隔室之间，应满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求；
并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。
（3）应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
（4）除继电器室外，在断路器室、母线室和电缆室的均设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，压力排泄方向为无人经过区域，泄压侧应选用尼龙螺栓。
4.1.21.开关柜防护等级的要求
在开关柜的柜门关闭时防护等级应达到IP4X或以上，柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。
4.2.断路器
断路器技术参数见专用部分技术参数响应表。
4.2.1.对真空断路器的要求
（1）真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构。
（2）真空灭弧室应与型式试验中采用的一致。
（3）真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。
（4）真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×
10-3Pa。
在允许储存期内，其真空度应满足运行要求。
（5）真空灭弧室在出厂时应做“老化”试验，并附有报告。
（6）用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验，满足C1或C2级的要求。
（7）真空断路器上应设有易于监视真空开关触头磨损程度的标记。
（8）真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。
接地点附近应标有接地符号。
4.2.2.对SF6断路器的要求
（1）SF6气体应符合GB/T12022工业六氟化硫的规定，应向甲方提交新气试验的合格证书，所用气体必须经甲方复检合格后方可使用。
（2）气体抽样阀：
为便于气体的试验抽样及补充，断路器应装设合适的阀门。
（3）SF6气体系统的要求：
断路器的SF6气体系统应便于安装和维修，并有用来连接气体处理装置和其它设备的合适连接点。
（4）SF6气体监测设备：
断路器应装设SF6气体监测设备（包括密度继电器，压力表）。
且该设备应设有阀门，以便在不拆卸的情况下进行校验。
（5）SF6气体内的水分含量：
断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150μL/L，在其它温度时应予修正。
（6）SF6断路器的吸附剂：
投标人在投标阶段提交一份解释文件，包括吸附剂的位置、种类和重量。
4.2.3.操动机构要求
（1）操动机构采用弹簧操动机构，应保证断路器能三相分、合闸以及三相跳闸和自动重合闸。
（2）操动机构自身应具备防止跳跃的性能。
应配备断路器的分合闸指示，操动机构的计数器，储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。
（3）应安装能显示断路器操作次数的计数器。
该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。
计数器为合闸记数。
（4）弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能，可紧急跳闸。
（5）操动机构的额定电源电压（Ua）为直流220V，并联脱扣器应能满足：
85%～110%Ua时可靠合闸，65%～110%可靠分闸，30%Ua及以下时时不动作。
（6）弹簧储能系统：
由储能弹簧进行分、合闸操作的弹簧操动机构应能满足“分–0.3s–合分–180s–合分”的操作顺序。
弹簧操动机构应能可靠防止发生空合操作。
弹簧储能可以电动和手动实现。
（7）断路器处于断开或闭合位置，都应能对合闸弹簧储能。
（8）在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能，合闸弹簧应在20s内完成储能。
（9）在弹簧储能进行过程中不能合闸，并且弹簧在储能全部完成前不能释放。
（10）合闸操作的机械联锁应保证机构处于合闸时，不能再进行合闸动作；
而当断路器处于合闸位置和储能状态时，能可靠地进行一次分－0.3s－合分操作循环。
（11）机械动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象，并设有防止“误操作”装置。
（12）应有机械装置指示合闸弹簧的储能状态，并能实现远方监控。
（13）投标方应提供用于断路器分闸和合闸所有必需的中间继电器、闭锁继电器。
4.3.隔离开关（若有）
技术参数技术参数表。
4.4.接地开关
技术参数见技术参数表。
操动机构：
可手动和电动（如有）操作，每组接地开关应装设一个机械式的分/合位置指示器；
应装设观察窗，以便操作人员检查触头的位置。
4.5.电流互感器
对电流互感器应提供下列数据：
励磁特性曲线、拐点电压、75℃时最大二次电阻值等。
开关柜内的电流互感器在出厂前必须做伏安特性筛选，同一柜内的三相电流互感器伏安特性应相匹配，并有出厂报告。
4.6.电压互感器
技术参数见供货需求一览表。
4.7.避雷器
5.技术标准参数
以下技术参数为单套设备的参数，以下各电气设备技术参数均为1000m实验标准值，未做高海拔修正。
表412kV开关柜技术参数表
标准参数值
一
开关柜共用参数
结构型式
手车式
额定电压
12
额定电流
A
见项目需求一览表
温升电流
1.1Ir
额定工频1min耐受电压（断口/相对地）
48/42
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50s）（断口/相对地）
85/75
额定短路开断电流
kA
额定短路关合电流
63
额定短时耐受电流及持续时间
kA/s
25/4
额定峰值耐受电流
11
辅助和控制回路短时工频耐受电压
局部放电
试验电压
1.1×
12/√3
单个绝缘件
pC
≤3
电压互感器、电流互感器
≤10
13
供电电源
控制回路
V
DC220
辅助回路
AC380/AC220
14
燃弧持续时间
S
0.3~0.5
15
使用寿命
年
≥30
16
设备尺寸
单台开关柜整体尺寸（长
宽
高）
投标人填写
设备的最大运输尺寸（长
投标人提供
17
防护等级
柜体外壳
IP4X
隔室间
IP2X
18
爬电距离
瓷质材料（对地）
≥216
有机材料（对地）
≥240
19
相间及相对地净距（裸导体）
≥125
20
SMC隔板到导体绝缘套或流化涂覆的最小净距
21
SMC隔板厚度
≥5
22
丧失运行连续性类别
LSC2
断路器参数
型号
灭弧室类型
真空
主回路电阻
μΩ
温升试验电流
额定工频1min耐受电压
断口
48
对地
42
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2∕50s）
85
75
交流分量有效值
时间常数
ms
45
开断次数
次
首相开断系数
1.5
开断时间
≤60
合分时间
≤2
分闸时间
≤45
合闸时间
≤75
重合闸无电流间隙时间
300
分、合闸平均速度
分闸速度
m∕s
合闸速度
分闸不同期性
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