改性沥青聚乙烯胎防水卷材Word文件下载.docx

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改性沥青聚乙烯胎防水卷材Word文件下载.docx

用增塑油和催化剂将沥青氧化改性后,制成的防水卷材。

3.1.2丁苯橡胶改性氧化沥青防水卷材

用丁苯橡胶和塑料树脂将氧化沥青改性后,制成的防水卷材。

3.1.3高聚物改性沥青防水卷材

用几种高聚物将沥青改性后,制成的防水卷材。

3.2规格尺寸

长:

10m:

宽:

1100mm:

厚:

3mm、4mm。

注:

生产其它规格的卷材,可由供需双方协商确定。

3.3等级

按物理力学性能将产品分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3个等级。

3.4标记

3.4.1代号

氧化改性沥青O(第一位表示)

丁苯橡胶改性氧化沥青M(第一位表示)

高聚韧改性沥青P(第一位表示)

高密度聚乙烯胎体E(第二位表示)

高密度聚乙烯覆面膜E(第三位表示)

3.4.2标记

卷材按产品名称、厚度、等级和标准编号顺序进行标记。

示例:

3mm厚的一等品高聚物改性沥青聚乙烯膜胎防水卷材,其标记如下:

改性沥青卷材PEE3BJC/T633

4技术要求

4.1卷重、尺寸及其允许偏差

应符合表1要求。

表1

项目\类别OEEMEEPEE

单位面积标称重量3mm3.3

kg/m24mm4.5

标称卷重3mm36.3

kg/11m24mm49.5

最低卷重3mm33

kg/11m24mm45

长,m10.0±

0.1

宽,mm1100±

16

厚,mm3mm3±

0.33±

0.2

4mm4±

0.44±

4.2外观

4.2.1成卷卷材应卷紧、卷齐,端面里进外出差不得超过30mm。

胎体与沥青基料和

覆面材料相互紧密粘结。

4.2.2卷材表面应平整,不允许有可见的缺陷,如孔洞、裂纹、疙瘩等。

4.2.3卷材在35℃下开卷不应发生粘结现象,在环境温度为柔度试验温度以上时,

易于展开。

4.2.4成卷卷材接头不应超过一处,其中较短的一段不得少于2500mm。

接头处应剪

切整齐,并加长150mm,备作搭接。

优等品有接头的卷材数不得超过批量数的3%。

4.3物理力学性能

各品种卷材的物理力学性能应符合表2规定。

表2

优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品

柔度,℃05-10-5-15-10

3mm厚r=15mm;

4mm厚r=25mm;

3s弯180°

,无裂纹

耐热度,℃8590859590

加热2h无流淌,无起泡

尺寸稳定性℃8590859590

%加热恒温2h,尺寸变化率不大于2.5

拉力,N/50mm140100

≥纵向140100140100120100

横向120100120100

断裂延伸率%

≥纵向250200250200250200

横向

不透水性压力0.3MPa,保持时间3min,不透水

5试验方法

5.1外观、卷重、尺寸

按CB326附录A进行检查。

尺寸偏差根据标称的规格与实测结果计算得到。

厚度的检查从卷材横向离开边缘200mm处开始,至另一端200mm处为止,用分度值

为0.lmm的测厚仪或游标卡尺等距检测10个点,求出实测厚度平均值。

5.2物理力学性能试验用的试样

5.2.1试样的制备

5.2.1.1被检测的卷材试样在试验前,应在15-30℃室温下至少放置4h。

5.2.1.2将被检测的一卷卷材,在距端部2000mm处顺纵向截取长度为1000mm的全幅

两块。

一块作试验用;

另一块备用。

5.2.2试样的切取

按图1所示部位和表3规定的尺寸和数量切取试样。

表3试样尺寸和数量

试验项目试样部位试样尺寸数量

mm

柔度纵向A150×

253

横向A'

150×

耐热度B100×

1003

加热尺寸稳定性纵向C400×

503

横向C'

400×

不透水性D150×

1503

拉力纵向E150×

横向E'

5.3柔度

5.3.1试验仪器

5.3.1.1低温制冷仪,温度范围-20 ̄15℃,精确度0.5℃。

5.3.1.2柔度弯板,如图5所示。

尺寸:

75mm×

75mm;

半径(r):

15mm,25mm。

5.1.2试样

按5.2.2取样(A,A'

)。

5.3.3试验步骤

5.3.3.1将试样和弯板放置在已达到表2规定试验温度的制冷仪中2h。

5.3.3.2根据试样厚度,将试样在r=15mm(或25mm)的柔度弯板上弯曲180°

时间3s。

5.3.4试验结果

用肉眼观察试样表面有无裂纹。

5.4耐热度

5.4.1试验仪器

带有热风循环的电烘箱:

能调温至200℃±

1℃。

5.4.2试样

按5.2.2取样(B)。

5.4.3试验步骤

5.4.3.1在试样边缘10-15mm处,穿两个洞,如图3所示,用回形针(曲别针)穿

挂好试样小孔,垂直放入已恒温至表2规定温度的烘箱中。

5.4.3.2试样的表面与箱壁距离不应小于50mm,试样间留一定距离,不致发生粘结。

试样的中心与温度计的水银球应在同一水平位置上,在每块试样下端,各放一承受皿,

用以承接淌下的沥青。

5.4.3.3按规定温度,将试样在烘箱中恒温2h。

5.4.4试验结果

观察试样表面有无流淌,有无起泡产生。

5.5尺寸稳定性。

5.5.1试验仪器

5.5.1.1带有热风循环的烘箱:

l℃。

5.5.1.2游标卡尺:

0 ̄125mm,精度0.02mm。

5.5.2试样

按5.2.2取样(C,C'

),去掉覆面膜。

5.5.3试验步骤

5.5.3.1将试样按图4做标记a,a'

5.5.3.2试样摆放在铝板上,将铝板倾斜30°

,达到表2规定的温度后放入烘箱恒

温2h。

3.3从烘箱中取出试样,在环境温度下放置2h后,在aa'

直线上重新标记aa'

使aa'

距离保持350mm,如图5。

5.5.3.4用游标卡尺测出aa'

距离,共测6块,分别计算出C,C'

试样aa'

的算术平均值。

5.5.4结果计算

A1

L(%)=───×

100……………………………(1)

350

A2

T(%)=───×

100……………………………(2)

式中:

L──纵向变化率,%;

T──横向变化率,%;

A1──纵向的3个(C)试样a'

a″距离的算术平均值,mm;

A2──横向的3个(C)试样a'

a″距离的算术平均值,mm。

计算结果精确至0.1%。

5.6不透水性

5.6.1试验仪器

采用GB328规定的不透水仪,但透水盘的压盖采用图6所示的金属槽盘。

5.6.2试样

按5.2.2取样(D)。

5.6.3试验步骤

试验在室温下进行。

先按GB328的规定做好准备,将表3中(D)的3块试样,分别置

于3个透水盘中,盖紧槽盘,然后按GB328的规定操作不透水仪,在0.3MPa压力下保

压30min,观察并记录试祥表面是否有渗水现象。

5.6.4试验结果

检查试样有无渗水现象。

5.7拉力和断裂延伸率

5.7.1试验仪器

拉力机:

测量范围0-1000N,最小读数值为0.5N。

5.7.2试样

按5.2.2取样(E,E'

5.7.3试验步骤

5.7.3.1在23±

2℃下将试样保持2h。

5.7.3.2两个夹子各夹在试样一端,试样保持垂直。

5.7.3.3试样有效长度70mm。

5.7.5.4延伸时以100mm/min的速度拉伸试样,直到断裂为止,记录此时试样的断

裂荷载与断裂时的长度。

5.7.4结果计算与评定

5.7.4.1拉力

拉力以纵横向各3块的算术平均值(取整数)作为测定结果。

5.7.4.2断裂延伸率

断裂延伸率按式(3)计算:

e1-e0

e(%)=────×

100…………………………(3)e0

e——断裂延伸率,%;

e0一一试样未加荷载前的有效长度,mm;

e1一一试样断裂时的长度,mm。

断裂延伸率以纵横向各3块的算术平均值(取整数)作为测定结果。

6检验规则

6.1检验分类

6.1.1按检验类型分为出厂检验与型式检验。

出厂检验项目包括:

卷重、外观、尺寸偏差、物理力学性能(柔度、耐热度、

不透水性、拉力、断裂延伸率)。

型式检验项目包括:

技术要求中所有项目。

6.1.2在下列情况下进行型式检验:

a)新产品投产或老产品转厂生产时的定型鉴定;

b)正常生产时,每半年进行一次;

c)原材料配比、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有很大差异时;

d)产品停产6个月后恢复生产时;

f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。

6.2批量

以同一品种,同一规格,同一等级的1000卷为一批量。

不足1000卷的亦按一批。

6.3抽样

从每批中抽取3卷进行检验。

6.4检验与判定

6.4.1卷重

对抽取的3卷进行称量,全部达到规定时为卷重合格。

若发现有低于规定指标时,

应在该批产品中再抽3卷复验,全部达到规定为卷重合格。

若卷重仍低于规定时,判该

批产品重量不合格。

6.4.2外观、尺寸偏差

卷重合格后,开卷检查外观和尺寸偏差,若3卷均符合4.1、4.2的规定要求,

判定该批量合格;

若其中有一项不符合标准要求,则从该批中再取同样数量的卷材进

行复验,若均符合标准要求,判定该批合格;

若仍有不符合标准要求的,则判定该批

外观与尺寸偏差不合格。

6.4.3物理力学性能

从卷重、外观与尺寸偏差均合格的产品中任取一卷,作物理力学性能试验。

6.4.3.1柔度:

6个试样至少5个试样表面未发现裂纹判为合格。

6.4.3.2耐热爱:

3个试样表面均未发现有流淌、起泡现象判为合格。

6.4.3.3尺寸稳定性、拉力、断裂延伸率:

3个试样的算术平均值达到标准规定的要

求判为合格。

6.4.3.4不透水性:

3块试样均未发现渗水判为合格。

6.4.4总判定

卷材卷重、外观、尺寸偏差与物理力学性能均符合第4章中相应等级技术要求时,

则判定该批产品为该等级。

7标志、包装、贮存及运输

7.1标志

卷材外包装上应注明生产厂名、商标、产品标记、生产日期、班次及产品合格证等。

?

7.2包装

卷材应以塑料膜包装,柱面两端热塑封好,外用胶带2圈3处捆扎。

7.3贮存

7.3.1卷材应平放保管,其高度不超过5层,同时避免雨淋、日晒、受潮,并要通风。

7.3.2在正常条件下贮存期为一年,超过一年的产品在检验合格后仍可使用。

7.4运输

运输时,不得倾斜或横压,必要时要加盖苫布。

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