GRC构件质量控制QC2Word格式.docx
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10人
小组分工
姓名
性别
学历
职务
QC培训时间
组长
辛超
男
专科
项目总工
48小时
副组长（技术负责）
张念东
男
大专
施工队长
副组长（现场负责）
王斌
大专
技术员
48小时
副组长（质量检查）
赵玉兰
女
本科
工程部长
组员（质量检查）
孔令伟
安质部长
组员（技术策划）
安庆
群楼技术负责人
组员（资料统计）
李臻
主楼技术负责人
组员（方案实施）
陈龙相
群楼施工负责人
范丰龙
高中
主楼施工负责人
组员（质量检查）
费宏伟
安全员
制表人：
赵玉兰审核人：
辛超制表时间：
2016年3月20日
QC小组活动内容及出席情况表
活动内容
活动时间
X
XW
WX
GRC构件相关内容介绍
1小时
√
GRC构件方案讨论会
2小时
试验区段GRC构件现场检查
12小时
试验区段GRC构件问题探讨总结会
GRC构件要因探讨会
GRC构件质量控制分工布置会
GRC构件现场检查分析
6小时
GRC构件现状总结会
QC小组成员总结提高研讨会
备注：
出席：
√缺席：
×
请假：
○
三、选题理由
1、社会角度
山海天富荣社区是一个大型的安居工程，是民生工程，且该工程位于山海天旅游度假区主干路青岛路一侧，GRC构件是外墙的装饰线，所以其施工质量，关系到该工程的外观形象，也反映我公司的施工能力和整体形象。
2、施工技术角度
GRC构件具有轻质、造型多样、施工快速的特点，但相反作为水泥制品，又具有易开裂，安装易破损等缺点，所以如何从施工技术角度克服GRC的缺点，发挥它的优势，非常值得攻关。
3、经济与工期的角度
本GRC构件数量多，造型复杂，其施工进度直接关系到后续喷涂施工、瓷砖收口等，而其本身制作的时间与开模数量、天气因素关系密切，安装速度与机械配合、施工人数息息相关，因此如何协调这些关系，在合理的费用下保证现场工期也非常值得攻关。
4、培养角度
本QC小组人员比较年轻，培养成员的质量意识，提高其攻关能力水平也是选择本课题的重要原因之一。
四、现状调查
1、对3#住宅楼顶层首次安装的42节GRC线条（每节2m，含转角，每节5组固定点）进行质量检查，并对检查结果统计如下表：
序号
项目
检查点数
不合格数量
1
接缝开裂
47
23
2
接缝平整度
3
直线度（垂直构件为垂直度）
4
固定点间距
5
固定点焊接
6
构件破损大于25cm2
18
总计检查282个点，不合格数量49个点，合格率82.6%
2、各种不合格类型所占不合格总量的比例如下表：
比例
47％
6％
4％
37％
3、根据各种不合格类型所占不合格总量的比例绘制出不合格项目饼分图，如下：
由上图确定主因为接缝开裂及构件破损大于25cm2
制图人：
五、目标确定及可行性分析
1、目标确定
保证GRC构件安装质量，实现自检合格率达到90％以上。
2、可行性分析
六、原因分析
针对影响GRC构件安装质量的主要因素：
接缝开裂和构件破损，小组成员通过“头脑风暴法”进行分析，并将分析结果一一列在因果图上，如下两图：
七、确定要因
调查分析
调查方式
调查人
结论
责任心不强
施工时接缝的细部未做到精细处理，养护不到位等
现场调查
要因
经验不足
施工人员均为长期从事相关构件加工安装的人员
非要因
材料断面不齐整
接缝处均为机械切割
访厂调查
配筋不合理
未发现构件本身开裂现象，裂缝集中于接缝处
访厂调查
伸缩缝设置过大
按照原计划40m设置伸缩缝经讨论认为不合理
讨论分析
构件水平连接强度不足
构件连接主要采用水泥补缝内辅网格布，没有设置其他有效的连接方式
7
接缝水泥品种不合理
经对开裂处调查，网格布全部断裂，且强度大大缩减，经分析主要是接缝水泥碱性太高
讨论分析现场调查
小组成员
8
网格布宽度不足
网格布宽度10cm，与两侧构件搭接4.5cm，接缝断裂，但网格布依然附着与构件上
八、制定对策
针对要因，小组制定对策如下：
对策
目标
措施
地点
责任人
完成时间
责任心不强
从加强教育和现场检查两方面应对
提高人员质量意识
1、召开交底会
2、每天调度会通报质量检查状况
3、制定奖罚措施
现场
会议室
2016.5
减小伸缩缝间距，有效减少裂缝
有效控制裂缝
通过分析讨论，结合其他工程施工经验，将变形缝设置在30m以内。
现场技术部
安庆
2016.6
通过技术、生产等多种方面合理解决
确保构件连接强度
1、适当延长构件中水平向构造钢筋
2、安装时将相邻两块构件的水平向钢筋焊接
3、补缝时先补满两块构件间的缝隙。
工厂
项目部
现场
2016.5-2016.7
选择碱性小的水泥
保证网格布强度
1、选择于构件相同标号的低碱快硬硫酸铝水泥
2、现场加强养护
2016.5-2016.6
九、对策实施
1、针对施工人员责任心不强的要因，具体实施如下：
a）召开专项交底会，阐明质量重点和相应处罚措施。
b）现场补缝等隐蔽作业在施工前必须通过项目部检查，否则全部返工。
c）现场构件安装每日申报项目部检查，如检查中发现有不符合要求的坚决返工更换，并于第二日复验，若不合格者除返工至合格外处以100元/次的罚款。
d）项目部每日于调度会通报构件检查状况，连续一周没有质量改进的，扣除合同总价5％的质量款。
e）对施工质量好的队伍或个人适当予以奖励。
对现场施工人员进行交底
实施效果：
安装人员提高了质量意识，并充分调动了积极性和责任心。
2、针对伸缩缝设置过大的要因，具体实施如下：
a）通过技术探讨，编制施工方案，将伸缩缝设置在30m以内，并在分割图上明确表明伸缩缝位置。
b）结合构件水平连接措施，经过现场试验，效果较好，可以以此指导施工。
c）现场严格检查伸缩缝的设置是否按图施工，不合格的坚决返工。
施工方案及监理审批纪录
现场伸缩缝严格按照计划实施，结合构件水平连接，裂缝大规模减少。
实施效果如下：
施工现场水平缝留置
施工现场水平缝处理效果
施工完成后整体效果图
6、针对构件水平连接强度不足的要因，具体实施如下：
a）通过技术探讨，将构件的水平分布钢筋焊接后效果显著提高。
b）现场施工过程中严格检查水平钢筋的焊接状况。
c）对进场材料尤其是补缝材料严把质量关，不合格的坚决退场。
d）加强隐蔽验收，重点放在接缝的钢筋焊接和补缝上。
e）补缝结束后派专人加强养护，并由专职质量员检查，对养护不到位的坚决返工。
结合伸缩缝的合理设置，裂缝大规模减少。
7、针对接缝水泥品种不合理的要因，具体实施如下：
a）通过技术探讨，采用低碱度快硬硫酸铝水泥，减少对网格布的腐蚀。
b）现场严把质量关，重点检查水泥标号及强度，不定期抽测。
c）对现场施工情况，及时反馈，及时处理。
网格布强度基本无衰减。
使用前使用后
十、效果检查
1、目标完成情况
2016年7月10日，小组对3#住宅楼14层以上已安装完成的线条及罗马柱抽查后汇整结果如下：
100
11
10
合计检查500处，不合格点数41处，自检合格率91.8%
通过以上统计，可以发现，通过此次QC活动，GRC构件的自检验收合格率从82.6%提高至91.8%，已达到此次活动目的。
2、经济效益
a）本工程GRC构件约计3000块，即接缝约3000处，按照活动前状况，构件破损和接缝开裂比例，共减少裂缝等产生：
3000×
（1－82.6%）×
84％－3000×
（1－91.8%）×
27％≈372处
每条裂缝修补含表面砂浆压顶、真石漆返工修补等约计150元/处
共计节省修补费用372×
150＝55800元
b）因提前让施工队介入，通过沟通及提前送审，将原计划提前30天开始开模生产提前为40天，本工程6种主要GRC构件，按照原计划每种开模4套，现减少一套模具，节省模具费：
15000×
6＝90000元
c）另外其他间接费用约计10000元
合计节约成本：
55800＋90000＋10000＝155800元
3、社会效益
a）本工程为日照市市长亲民工程，且坐落于山海天旅游度假区的主干道一侧。
GRC构件较好的安装质量，得以使设计意图得到更深的诠释，引得社会的好评。
b）GRC构件安装质量的提高也大大降低了对其表面的维修，保证了其表面喷涂的完整性和色泽的一致性，赢得了良好的口碑，提升了企业的形象。
完成后实景图
⏹
十一、巩固措施
1、将此次QC小组活动取得成果向全项目部通报，并以此指导全员在工程后续进展中继续努力，抓好GRC构件质量
2、将此次QC小组的活动成果汇整成GRC构件的质量通病防治措施，指导后续工程施工
3、对经过QC小组改进后的GRC构件安装施工工艺编制为工法推广。
4、同为水泥制品，对其中共性部分进行总结，对其他水泥制品的施工时共性通病防治起到积极作用。
5、通过此次QC小组的活动达到提高整个项目质量意识的目的。
十二、总结及今后打算
1、总结
a）通过此次QC小组活动，让参与其中的年轻技术人员熟悉了PDCA循环，明白了QC活动的目的和意义，提高了其质量意识。
b）通过此次QC小组活动，促使了其中年轻技术人员在水泥制品方面的研究，增长了其相应的经验。
c）通过此次QC小组活动，促进了全员的质量意识，推动了项目质量管理的发展与提高
d）通过此次QC小组活动，为公司节省了成本，赢得了良好的口碑。
2、今后打算
a）在工程后续的工程进行中，应用PDCA循环的原理，继续指导其他装修工作的开展，强化质量意识，改进施工工艺，提高施工质量，赢得最终良好的结果。
b）在后续其他工程中，继续保持良好的质量意识，以期取得更高的质量成就。
小组自我评价表
评价内容
活动前
活动后
团队精神
3.5
4.5
质量意识
工作热情度
QC方法的运用
综合素质能力的提高
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