钢丝绳压套机运输与操作工艺改进资料Word文件下载.docx
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男
48
大专
组长
2
刘荣祖
41
大本
副组长
3
林捷民
高中
组员
4
李风军
35
技校
5
邹熙泰
46
6
梁晓东
38
7
韩刚
36
8
郭春明
9
王锁成
50
B.成立宗旨：
通过开展QC活动，灵活运用QC方法，对我港钢丝绳压套机运输与操作工艺进行改进，节省中间环节，节约能源，提高效率。
3.注册时间：
二OO七年二月十日
二．选题：
三．选题理由：
我公司自05年，为解决新购进的6台40吨门机ф40钢丝绳绳端压制，购进了1台YS800钢丝绳压套机。
钢丝绳压套机投入运行后，由于其效果非常好，我们扩大了压制范围，将10吨门机、16吨门机抓斗钢丝绳的压制统一改为铝套压制。
原钢丝绳端头制做方案：
①千斤锁固定②插丝机编制。
新方案制做的绳端，不仅结构新颖，工艺先进、外形美观，而且压制效率非常高，节省钢丝绳，综合成本低，操作简便，端头强度高。
在近两年的使用中出现了新的问题，主要是压套机的搬运问题，一直捆扰我单位，YS800钢丝绳压套机加满油后自重接近6吨，我单位5吨铲无法铲动，这样就必须临时调用机械公司15吨铲车配合作业，大吨位铲车属稀缺设备资源，经常忙于作业无法配合我们的压套作业，另外，使用15吨铲车全程配合压套作业，90%的时间是在等待，的确是浪费。
为解决这个问题，我们决定运用QC方法，进行钢丝绳压套机运输与操作工艺改进。
四．循环时间：
二OO七年二月十日至二OO七年十二月十日
五.预期目标：
采用新的钢丝绳压套机运输与操作工艺，解决对一台15吨大铲的依赖，解决原工艺中设备资源浪费以及存在的设备及人身安全隐患。
六.现状分析：
1、钢丝绳压套机运输工艺研究分析：
原工艺：
由15吨铲车进行近距离搬运，跨港区作业时，除了15吨铲车全程配合，还要增加一套拖车，进行远距离运输。
原工艺流程图：
X港区压套需求信息
固机公司调安科向联调申请机械：
跨港区运输：
拖车、15吨大铲；
（同一港区位置调整：
15吨大铲）
15吨大铲、拖车到压套机所在港区装车、同时门机队封车加固
15吨大铲跟随、拖车完成运输
到达目的地，门机队解除固定，15吨大铲卸车，铲送到位
拖头返回，根据压套位置调整需要，15吨大铲进行短距离铲送。
完成压套后，15大铲将压套机铲送到X港区规定存放位置，返回。
存在的问题：
①15吨铲车全程配合，极为浪费，效率低，对我公司紧张的设备资源占用很大；
②经常出现压套机意外损伤；
③外协设备属机械公司重点设备，调配过程消耗时间长，原工艺从基层班组报出压套需求，到压套设备到位，往往需要3个小时以上，最长的等待时间为约50小时，对解决设备现场问题极为不利。
2、钢丝绳压套机压套工艺研究分析：
《固机公司钢丝绳压套机使用管理规定》中压套工艺部分：
3.4铝管接头与钢丝绳的固定
3.4.1压制前将钢丝绳穿入套管孔中，再将一端折回再穿入套管孔，绳套的长度按需要确定。
如没有特殊要求，绳套的自然长度L等于绳直径的18—20倍，绳直径大的取大的倍数，绳直径小的取小倍数，钢丝绳端必须露出接头1—1.5倍的绳径。
3.4.2如果压制有套环的绳圈，压前把套环放好，并且使钢丝绳紧紧的靠在套环上。
如3.4.2所述，原工艺是如何使钢丝绳紧紧的靠在套环上的呢？
在完成3.4.1规定的操作后，步降进行初加压，然后由5-6个人来拉动钢丝绳，使钢丝绳与绳端套环（俗称鸡心环）紧密接触，然后加压至规定压力。
由于Φ40钢丝绳绳径粗，重量大，依靠人来拉动，很困难，效果也达不到要求，为解决这个问题，一度使用专用绳卡，卡住钢丝绳，然后使用铲车缓慢牵引绳卡完成拉紧工作。
3、因果分析图：
流动机械的调拨环节
经常出现压套机意外损伤
15吨铲车全程配合，极为浪费，效率低，对我公司紧张的设备资源占用很大
钢丝绳压套机运输与操作工艺存在问题，影响使用
操作人力占用大
使用铲车缓慢牵引绳卡完成拉紧工作，存在设备浪费与安全隐患
结论：
1、流动机械的调拨、使用环节占用时间资源大，不合理；
2、操作工艺人力、机械投入多，存在隐患。
七.方案的制定与实施
1.确定方案
我们根据原运输工艺存在的缺陷，研究制定了新的运输工艺，用一辆拖盘，经过适当的改装，将压套机固定在拖盘上，便于移动，避免铲车直接铲送压套机造成的碰挂，另外在长距离运输中也节省了流动机械的调拨环节，压缩时间，为日后压套机的使用提供方便可靠的条件，从根本上解决压套机搬运存在的问题。
新工艺流程图
拖车
固机公司门机队自己铲车完成，不需要申请机械）
拖车到压套机所在港区挂车，拖车完成运输
到达目的地，拖头返回。
完成压套后，门机队维修铲车将压套机拖到X港区规定存放位置。
3、组织实施
我们在实施该项目时，本着满足使用要求、节约资金的原则，从机械公司机具队调拨了一套停用的20吨8轮拖盘，将压套机固定在拖盘上，把拖盘改造成新的压套操作平台。
压套新工艺：
新工艺的改变集中在钢丝绳的牵引问题上，在拖盘的另一端安装一套电动卷扬机，用来取代人力、铲车，电动卷扬机上的细绳仍然通过专用绳卡来完成与钢丝绳的连接。
如下图：
CB
鸡心环
DA
铝套
绳卡
1、改进后的运输方案
调用机械公司的拖盘长×
宽×
高=6400×
2400×
650，压套机固定在拖盘上，将其改造成新的压套平台。
详见改造示意图。
2、压套工艺改造技术方案
在拖盘的另一端安装一套电动卷扬机，用来取代铲车及人力，解决压套过程中对铲车的依赖。
拉力计算：
电动卷扬机电机功率为:
2.5KW,额定转速1481转/分,减速器速比为80:
1,钢丝绳卷筒直径为100mm,卷筒的线速度即为拉动速度V,
V=π×
0.1×
（1481÷
80÷
60）≈0.97米/秒
F=P/V=2.5×
103/0.97≈2.6KN
使用效果验证：
该电动卷扬机可以取代3吨铲完成配合压套工作。
2400
1200
880
D
压套机
1000
走梯及护栏
1500
托辊1
托辊2
钢丝绳
1000
极限联轴器
820
卷扬机电机减速器卷筒
3、供电线路
N
A
B
C
压套机控制箱
卷扬机电控线路
总体性能指标
1、能够满足压套机工作环境要求；
2、便于跨港区运输以及场地上短距离移动；
3、压套作业时，便于操作控制，节省配套设备；
4、操作人员由6人减为3人，节约人力；
5、新工艺对设备、人员的安全性提高。
八.效果检查
使用拖盘改造成压套操作平台，完全取消了15吨大铲的介入，节省了重点设备，节约了能源，新的运输工艺，只需要1台拖头即可完成，在近距离移动调整压套位置过程中，我单位自己的铲车可以牵引完成。
在压套操作中，无须铲车配合作业，具备操作便利的电动卷扬机，新工艺使用配套机械最省，操作效率最高。
改造前每年需要跨港区移动压套机50次左右，在三期码头上的移动次数约为80次，平均每次需要15吨大铲配合作业4小时，新工艺取消了15吨大铲配合作业，每年可节约15吨大铲作业工时4×
130=520个。
15吨大铲作业1500元/台班，每小时180元。
效益计算：
520×
180=9.36万元。
改造投入：
调拨拖盘一只；
库存旧卷扬机1台；
走梯及护栏等均采用回收件。
九.巩固措施：
压套操作时电动卷扬机卷筒位置调整，原位置有偏差。
十.遗留问题：
钢丝绳压套机运输与操作工艺改进后运行使用中，电源相序有时会接错，需要增加电源相序保护，我们在2008年的技术改造QC管理中着重解决该问题。
联合港埠公司固机公司
二OO七年十二月
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