化工厂施工组织设计25339Word文档下载推荐.docx
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本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
本工程施工现场复杂，障碍物很多，其中除尘器基础位于原有三个除尘器基础之间，所在位置地面为原有混凝土地面，施工时需先将原有混凝土地面破除，因为障碍物很多，无法采用机械施工，空中尚有部分管道，只能用小型机械人工拆除；
水泵基础由于不能停产，需带电作业，存在安全隐患，且空间十分狭小作业难度较大；
沉淀池改造工程原有水池正在使用，水位较深（大约6米），需将水抽干清淤后才能施工；
工艺水箱房紧靠原有水泵房，开挖后基础将会暴露，需加固；
吸收塔位于除尘器东侧，采用泥浆护壁成孔灌注桩：
直径0.5x长13.2x6根，该工程相对而言工程量较小，须专业施工队伍施工，费用会增加，其他设备基础及构筑物，均分布于厂区建筑物内或者建筑物之间，位置较为分散，且需将原有混凝土地面拆除后方可施工，均无法采用机械作业。
根据现场实际情况，几乎无施工现场，施工用机械设备暂无法确定摆放位置。
由于以上情况，该工程施工将会使用大量的劳动力来完成，材料需多次搬运。
设备基础开挖后，对基础进行精确放线定位，复核准确后安装钢筋和模板，由于工程量相对较小，计划将地面以下设备基础全部模板安装好后一次浇筑完成，包括沉淀池筏板基础，除吸收塔一层梁以上部位外其他构筑物地面以上部分再做一次浇筑，设备基础二次浇注及吸收塔二层梁以上第三次浇筑。
拆除工程由建设单位根据设备情况临时决定。
第二章工程概况
土建内容
土建工程量
序
号
项目名
称
施工做法（未标注单
位：
m
工程量（吊）
材料
标号
钢材
备注
—一
拆除部分
原三台水膜除尘及基础拆除
现场
勘查
原水墨除尘器烟道拆
除
锅炉墙体开0.5X0.5
洞口，数量3个
0.27
位置现场确
疋
原砼烟道开2.1X1.4
洞口，数量1个
0.31
保留原循环泵基础钻地脚螺栓孔，三套
现场勘测
二二
沉淀池
隔板
底板：
长6.175X宽
6x咼0.3
12.09
C30砼
HRB400
级钢筋
两层双向_£
16@
200
池壁：
长6x宽0.45x咼5.7
顶部设置长0.2x宽
0.2x高0.2预埋件2件。
池壁设置爬梯
15.39
Q235-B
钢板
横向里16@200竖向空18@200
S12钢板和空16螺纹钢焊接预埋件
斜梁：
（下宽1.6+上
宽0.3）x高4.7x宽
0.45/2，数量4个
8.04C
30砼
HRB335
横向里16@200
竖向空18@200
三
一台吸收塔基础
泥浆护壁成孔灌注
桩：
直径0.5x长
13.2x6根
15.54
HRB400级钢筋
HPB335
每根桩布置8根
①18螺纹钢主筋，均匀布置
箍筋①8@200/①8
@100
加强筋：
立12@
2000
吸收塔基础：
直径①
5x深度1.2
0.15x高0.2预埋件26件。
23.55
两层双向A20@
150
侧壁双向企14@
马凳筋：
少12@75C
梅花状布置
S12钢板和①14螺纹钢焊接预埋件
吸收塔基础垫层：
直
径5.1x厚度0.1
2.12c
15砼
吸收塔基础顶部二次浇灌层：
直径5x厚度
0.1
1.96
C40细
石砼
加膨胀剂
四
3台除尘
器基础
13.2x36根
93.26
HRB4O0级钢筋
生12@
因原水膜除尘桩基础是否影响除尘器桩基础施工，打桩数量根据实际情况进行调整。
除尘器板基础：
长
2.8x宽1.1x厚度1,数量：
18个
55.44
上层单向8根竺16
螺纹钢主筋
下层单向8根空20螺纹钢主筋
侧壁两面单向3根
①16螺纹钢主筋
箍筋：
立14@200
除尘器基础立柱：
0.65x宽0.65x高
0.8，数量：
每个基础设置一个长
0.45x宽0.45x高0.5
预埋件，共计18个
6.08C
每根桩布置20根
①20螺纹钢主筋，均匀布置
箍筋①8@150/①8
S16钢板和①18螺纹钢焊接预埋件
地基圈梁长45.6x咼
0.6x宽0.3
8.21C
上下两层单向4根
①20螺纹钢主筋中间布置2根空14螺纹钢
箍筋①8@200
除尘器底板基础垫层：
长3x宽1.3x厚度0.1，数量：
7.02C
五
烟道支架基础
吸收塔到主烟道基础底板：
长2x宽2x高
0.4，数量6个
9.60C
HRB4O0
单层双向A12@
挖2米深
吸收塔到主烟道基础立柱：
截面尺寸
0.45x0.45，
6.48C
每根桩立柱布置12根①18螺纹钢主筋，均匀布置
立柱顶标咼
+6.00m
吸收塔到主烟道基础框架梁：
0.3x0.45
3.24C
HRB40C级钢筋
①16螺纹钢主筋中间布置2根①14螺纹钢
风机到吸收塔烟道支架基础
3.20C
HRB40C
单层双向虫12@
除尘器到风机的烟道支架基础
单层双向_£
12@
六
排水沟
40米排水沟，两侧池壁0.15厚，底板0.15，排水沟深度
0.35〜0.5
9.90C
单层双向虫10@
排水沟盖板，宽度0.4
室内盖板选自
02J331第77页
（21）
七
工艺水箱房（长
6mx宽5mx高3.6m）
（此工程量不包括散水、坡道、地面、女儿墙，落水管等，施工方另行计算）
独立基础底板
2.1x1.4x0.4，数量4
个
4.70C
埋深3米
独立基础底板垫层
2.2x1.6x0.1，数量6
1.41c
独立基础立柱长0.4x
宽0.4x高6.3，数量
6个
4.03C
每根桩立柱布置8
根空18螺纹钢主
筋，均匀布置
+3.600m
基础梁底板，长15.2x
宽0.4x高0.3,
1.82C
单层双向出12@
屋面板0.12
3.60C
双层双向卑12@
标咼+3.600
圈梁0.25x0.6
6.60C
上层单向2根車14
下层单向2根①20螺纹钢主筋
08@200
砖墙0.24
28.73
加气砼砌块
门（2x3），数量1件
门（2.1X1.5），数量3件
八
工艺水
箱基础
工艺水箱基础：
直径
①2.8x咼0.6
0.2x高0.2预埋件6件。
4.92C
工艺水箱基础垫层：
直径3x厚度0.1
0.71c
九
循环泵房（长
11mx宽6mx高3.6m）
2.1x1.4x0.4，数量6
7.06C
单层双向±
2.11c
6.05C
根虫18螺纹钢主
基础梁底板，长24.4x
2.93C
7.92C
双层双向出12@
10.20
上层单向2根型14
下层单向2根生20
血8@200
46.87
加气砼砌
块
门（2.1X1.5），数量
5件
十
4台循环泵基础
（其中
三个基础保留）
尺寸长1.7x宽0.8x
高2,数量1件，
2.98C
二次浇灌层尺寸长
1.7x宽0.8x高0.1，
数量4
0.54
循环泵管道基础
0.4x0.4x0.5，约为30个
每个基础设置1个长
0.2x宽0.2x高0.2
预埋件，
2.40C
2台氧化风机基础
尺寸长1.5x宽0.8x
高2,数量2件，
5.10C
1.5x宽0.8x高0.1，
0.48
2台渣浆泵基础
尺寸长0.9x宽0.8x
3.06C
0.9x宽0.8x高0.1，
0.32
3套20
米长螺旋输送机支架基础
尺寸长1.5x宽1.5x
高0.6，数量18件，
每个基础设置2个长
预埋件，共计36个
32.40
十四
储气罐
基础
储气罐基础：
1.6x高0.4，数量三个
0.2x高0.2预埋件9件。
2.41C
2台冲洗泵基础
0.9x宽0.8x高0.1,
烟道封
原烟道与主烟道封口
2.00
砖砌
口及剩余工程量
吸收塔到砼主烟道接口密封
3.00C
路面修补
20.00
C25砼
备注：
以上基础工程量根据现场实际情况，部分微调
第三章现场平面布置
第一节平面布置原则
平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
第二节施工现场平面布置图
施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况，使用厂区原有道路。
材料堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的栓场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。
主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第四章施工方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。
材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。
一、技术准备
1、根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置图，根据现场规划做好现场的场地平整工作。
2、认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
3、明确工程内容，分析工程特点，由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计，并逐层向相关人员进行交底。
4、施工之前，我们将根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力、材料及资金需用量。
5、根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。
同时要做好各种材料进场的复试工作。
6根据工程需要培训机械工、电工、焊工等特殊工种操作工人，特殊工种操作人员必须持合格证上岗。
二、施工机具设备准备
建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工进度，保证施工质量。
在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还需从施工组织的角度考虑到：
施工方法的技术先进性与经济合理性的统一、施工机械的实用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。
第二节施工现场临时用电
根据施工设备机具表及其用电量，经计算，总用电量约为198.07KW照明负
荷按动力负荷10%考虑，采用需用系统法计算，在现场设一台总配电柜，电力变压器SL7-250/10额定值为250A,从配电柜引出电缆给二级箱供电，电缆均采用VV
型直埋。
三级箱根据用电设备位置进行布置，其电源从附近二级箱接引。
现场用电机
具必须采用三级配电，两级漏电保护。
电缆过道路处必须穿保护管。
动力和照明必
须分路设置。
（此施工机械以一栋楼为基础，其他均参考此表）
1施工机械用电量
名称
型号
台数
功率（KW
混凝土计量搅拌站
JZC-350
1
22
砂浆搅拌机
HJ200-B
3
钢筋剪断机
GJ40
2
5.5
钢筋调直机
4-14MM
8.0
钢筋弯曲机
WJ40-1
4.5
电焊机
BSI-330
21
小型机具
若干
68.7
说明：
此设备用量为单体工程的设计用电量
2、工地总用电容量：
则S=K[刀P1/卩CO®
]K1K2+刀P2K3
=（1.05X[263.9/（0.85X0.6）]X0.45X0.75+21X0.7）*4
=792.28（KVA）
计划总用电容量为792.28KVA因施工机械不同时使用，故此用电量可满足
要求。
所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。
夜间照明采用低压行灯。
第三节施工现场临时用水
施工临时用水由场内提供的水源，并考虑在现场设水箱供现场施工和生活用水。
可满足施工与消防用水。
1、排水：
施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的厂区下水管道；
为保证现场清洁卫生，做到文
明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
第四节施工测量
本工程均为零星工程较多，为此必须先建立平面控制系统，用永久或永久性的标志，将工程的各条轴线，标高在自然地坪及结构上标定出来。
本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，本工程特派一名施
工测量工程师，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由其负责，并配备1台J2-1经纬仪，1台DSZ3水准仪，2把50米钢尺（经有关部门鉴定合格），从开工到竣工固定使用。
完全按国家有关规定，并按IS09001:
2000质量体系要求，严格完善所有测量技术资料，真实、规范地及时上报测量技术资料，严格执行“三检制”，做好该工程
全过程的质量控制。
第五节沉降观测周期的确定
由于本工程设备基础较多，建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变
形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工
作中，我公司按照《建筑变形测量规程》（JG/T88-97），对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，
一般约为10天至一个月左右。
第二阶段：
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期，设备安装完毕，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：
自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：
开始为半年或一年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪
器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后，并认真分析汇总沉降观测
结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
第六节主要分项工程的施工方法
一、基础工程
1、基础土方开挖：
土方开挖由于现场条件限制，只能采用人工开挖，首先将原有混凝土地坪用切割机按照事先确定的基础位置切缝，然后用电镐破碎，最后人工开挖至设计标高，开挖出的土方须及时清理出现场，为下道工序提供作业面，土方拉用采用三路车拉运。
2、砂石换填
地基处理采用砂夹石垫层法进行处理，将基坑开挖至设计标高后用砂夹石回填至施工要求的位置，每边宽出基础外边缘600mm砂夹石垫层中的碎石含量》30%压实系数》0.96，分层碾压夯实，每层实铺厚度不大于0.3m,并要逐层检验，每100卅检测一个点。
砂石换填前要先将基底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
另外还要检验含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒等措施；
如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
施工现场狭小，大型车辆无法进出，砂夹石采用大型车辆运至厂区后，采用三轮车二次运至施工部位。
分层铺填，每层铺土厚度为250mm蛙式打夯机进行碾压，每层至少碾压三遍，碾压时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
换填全部完成后，要进行表面拉线找平。
3、土方回填
为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。
基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内地面底标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后再施工上部结构。
土方回填采用砂夹石回填，砂夹石采用大型车辆运至厂区后，采用三轮车
二次运至施工部位。
吸收塔泥浆护壁成孔灌注桩基础：
直径0.5x长13.2x6根，该工程相对而言工程
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