图解丰田生产方式Word下载.docx
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A三现主义B降低成本C提高效率D发现浪费
14、以下对5S中“整顿”解释正确的是:
A将不必要的东西清除掉的技术B瞄准目标彻底实施的技术
C确保必要的东西在必要的时候能够立即使用的技术
D发现浪费的技术
15、与丰田生产方式的目的无关的是:
A浪费B高收益C高速度D高质量
16、哪种情况更贴切拉动式生产:
A手工作坊B食盐生产C石油炼制D超级市场销售
二、抢答题单元
1、下述哪一项不属于精益原则的关键词:
A价值流B流动C推动D尽善尽美
2、4M+环境中的4M指的是:
A人、方法、厂房、原材料B人、指导者、原材料、机械设备
C人、方法、厂房、机械设备D人、方法、机械设备、原材料
3、作为改善的工具,我们经常通过哪些手段找到改善饿对策:
AQC手法BIE手法CVA/VE手法DIT手法
4、判断:
用8个人完成10个人的产品数量,降低了成本,增加了员工失业风险,增加了社会的负担,这不是一种有效的效率:
A正确B错误
5、判断:
整理是将不必要的东西清除掉的技术:
6、以下不属于缩短动作距离中动作方法原则的是:
A使用最适合的身体部位动作B在短距离范围内作业
C合理利用重力D不要超过最大作业范围
7、有如下4条生产线,每条线分别为1、2、3、4、5道工序,各工序时间做如下设计,请选出生产线平衡设计得最合理的一条:
A50秒、48秒、49秒、50秒、51秒
B50秒、46秒、49秒、53秒、51秒
C52秒、44秒、49秒、51秒、51秒
D52秒、42秒、47秒、50秒、54秒
8、简答:
标准时间的定义?
答案:
拥有作业必需的熟练技能的作业人员,在规定的作业条件下,以合理的作业方法和作业速度,创造出顾客所要求的产品质量,完成规定数量需要的时间。
9、减少动作数量的基本原则:
不要进行不必要:
A寻找B搬运C选择D准备
10、简答:
请列举QC七大手法_____?
检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图
三、风险题单元
1、判断:
看板方式的意义:
看板是一种信息传达方式,利用看板可以传达生产信息,他能够把产品和流动有效的集合为一体:
2、为了有效率的推进改善,应该实现知道一定的原则,这些原则大致分类为以下哪些:
A追求目的的原则B重新排列的原则
C选择和排除的原则D优化的原则
3、下列哪些作业是有利于消除浪费的:
(BCD)
A在机器前面进行监视B加工完毕后机器自动停止
C加工完毕后机器自动取出产品D实现自动化安装
4、简答:
什么是目视管理,目视管理的方法有哪些?
目视管理是指通过用眼镜看一下就能迅速把握在生产过程中发生的问题,谁都能够轻易地改善的管理
方法:
生产管理牌、指示灯、定位停止、及时停止、指定席和自由席等。
在某个期间内查找库存误差的真正原因是提高盘存精确度的有效方法:
6、以下要素动作通常通过改善布局设置就能取得成效:
A思考B寻找C选择D均衡失调
7、以下属于搬运或移动改善的关键点:
A减少搬运工序B改善作业布局
C减少搬运工时数D减少半成品
8、问答:
丰田思想中,经常提到IE手法的概念,什么是IE,它由哪两方面构成?
答案:
IE是仔细看问题的技巧。
IE是由方法研究(调查并分析工序和作业方法、步骤,并对其进行改善)和作业测定(测定作业必需的时间,排除无效时间,设定标准时间)这两方面构成。
9、判断:
依靠技工个人的生产经验,计算成品率来制定生产计划,会引发生产过剩的浪费:
10、以下是库存的目的的是:
A满足顾客需求的变动B应对生产中生产的问题‘
C缩短前置时间D过量生产来降低成本
11、以下源于标准时间说法正确的是:
(ABD)
A如果有标准时间,就能轻松地指定出计划
B要想完成设定标准时间,需要很多的工时数
C所有的作业都必须设定相同水平的标准时间
D精确度高的工序设定标准时间需要相当高的技术
12、问答:
请简述5S的概念?
整理:
是指将不必要的东西清除掉的技术
整顿:
是指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用的技术。
清扫:
是指瞄准目标彻底实施的技术
清洁:
维持整理、整顿、清扫的成果的技术
素养:
使每位成员养成良好习惯,遵守规则的技术。
《图解丰田生产方式》——初赛竞赛试题B
一、必答题单元
1、丰田生产管理思想认为,利润提高的方法有:
A提高价格B多生产C降低成本D减少人工费
2、justintime的前提条件是:
A自动化B省人化C均衡化D标准化
3、5S无助于下列哪一项问题的消除:
A结构性缺陷B慢性不合格C轻微缺陷D非能率
4、以下是提高库存原因的是:
A担心交货期不满足顾客要求的交货数量
B批量库存将减少库存管理费
C减少前置时间
D避免成本率的变动
5、以下不属于维修保养种类的是:
A事后保养BTPMC预先保养D改良保养
6、为了把各工序的库存降低到最低而运用看板进行生产,要注意的规则是:
A没有看板不领取零件B看板必须反应现货状态
C不得生产看板以上的产品C按照先后顺序进行生产
7、以下不为准时化生产方式的目的的是:
A灵活对应需求变化B减少不合格产品在生产过程中的流动
C消除生产过剩的浪费D缩短前置时间
8、动作分析是系统性地研究某些作业方法和步骤,使不习惯作业方式的人也能有效地作业,以下哪一项提法最有可能与动作分析无关的是:
A低效率B不合理C浪费D不均衡
9、如下哪一项不属于准时化的内涵的是:
A生产流程化B节拍C改善D工序倒向拉动
10、在丰田,以下哪一项属于生产指示看板:
A零件领取看板B设计C工序D检验
11、防止错误发生的两种方式:
A提醒式、规制式B劝告式、规制式
C讲解式、提醒式D说明式、劝告式
12、现场作业人员发生错误的主要原因有:
A因疲劳状况引起的不小心B工作制度不合理
C作业操作书不全D机械设备问题
13、以下不属于缩短作业时间考虑的内容是:
A排除步行B手腕的移动在正常的作业范围
C排除身体的弯曲和站立D动作轻松舒适
14、工作抽样中观测项目包括:
A等待、准备B包装、清扫
C休息、说话D以上均是
15、判断:
瓶颈不一定是生产线平衡的障碍:
16、生产指示看板可分为哪几项:
(AC)
A工序内看板B向外订货看板
C信号看板D工序间的零件领取看板
1、丰田解决问题的根本思想是:
AKAE原则B5W1HC3MUD三现主义
2、规制式和提醒式进一步可分为下面那三种探测方式:
A接触式探测、定数式探测、标准动作异常探测
B装置探测、定数式探测、标准动作异常探测
C工作强度探测、定数式探测、标准动作异常探测
D装置探测、工作强度探测、定数式探测
3、用8个人完成10个人的产品,降低了成本,增加了员工就业风险,增加了社会的负担,这不是一种有效的效率:
如果工序作业过短,改善的立足点可以是消除此道工序:
5、以下不属于减少动作数量中胎具、机械原则的是:
A把两个以上的工具组合成一个
B尽可能地一次就能进行机械的操作
C利用和创造便于取放材料和零件的容器和工具
D设计能够同时使用两手的配置
6、下列哪些改善运用到了“动作经济原则”:
A设置U型生产线B使其可以在正常作业范围进行作业
C安装警报器D将两个以上的工具组合成一个
7、简答:
分析作业时最小的单位是______?
要素动作
8、简答:
工序分析的对象可分为________?
人、物、机械
9、简答:
请列举7大浪费?
生产过剩浪费、制造不良品浪费、停工等火浪费、动作上的浪费、搬运的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费
10、下列选项中属于看板管理目的的是:
A优化流水线B提高质量C改善作业D降低库存
三、风险题单元
知识+经验=实践能力?
:
2、以下说法正确的是:
A改善首先要活用规则B改善可合理运用生产线平衡的思想
C改善可合理运用动作经济的原则D不要忽略以秒为单位的改善
3、为了防止生产过程中错误的发生经常有如下哪些探测方式:
A接触式探测B定数式探测
C定时式探测D标准动作异常探测
在5S中,要做好整顿就必须具备哪些技术?
1)扔掉不必要的东西;
2)确定放置场所;
3)标明放置场所
4)识别物品;
5)进行台帐管理;
5)确定责任人;
7)定期检查
准时化的重点是使物品没有浪费地流通,而自动化的重点是“阻止流动”:
A确定B错误
6、下列哪些会造成停工等活的浪费:
A与顾客交流不充分B缺料
C监视作业D生产能力不平衡
7、下列有关机械设备的说法正确的是:
A代替人进行工作,非常方便B可以均衡的连续实施所规定的作业
C难以实现零碎的更换作业程序D能够处理危险、环境恶劣的工作
企业期末盘点的主要理由?
1)把握和确认现货的管理状态;
2)研究常备库存是否合理;
3)研讨库存保管方法和事务处理方法;
4)如果账簿上的库存数量和现货的数量一致,管理体制就会加
强。
9、判断:
相对于“定位停止方式”而言,“即时停止方式”需要支付的生产成本一般更低:
10、在美国受日本“现场主义”影响产生的经营手法叫:
AMWAB经营手法BMWBA经营手法
CMBWA经营手法DWMBA经营手法
11、观测时间为3天,需要进行90次测量,那么1天的观测次数为:
A30B31C29D32
12、简答:
简述4M和W.S法的含义?
4M:
人(Man)、机(Machine)、料(Material)、方法(Method)
W.S:
工作抽样法(WorkSample)
《图解丰田生产方式》——初赛竞赛试题C
1、以下哪个是丰田生产方式的目的:
A降低成本B提高质量C提高市场占有率D消除浪费
2、丰田公司解决问题的基本思想是:
A看板B可视化C流程化D三现主义
3、我们要减少搬运过程中的浪费,就需要尽量“使搬运无限接近于零”,以下哪种方法不是“使搬运无限接近于零”直接主张的:
A搬运外包B考虑不搬运C考虑布局设计D减少空搬运
4、实践经营学中有“KAE”原则,以下哪一项与“KAE”无关:
A知识B能力C经验D态度
5、利用看板领取零件时须遵循三条原则,以下哪项不是这三条原则的内容:
A没有看板不能领取零件B不得领取超过看板张数的零件
C看板必须反映机台运行状况D看板必须反映现货状况
6、以下不属于看板中记载的内容是:
A产品名称B产品状态C产品数量D产品质量
7、顾客要求均衡化主要是指:
A研讨和对应异常B推精作业人员的多能化
C可以吸收不同质量产品的合理库存
D后道工序领取机制
8、有不需要的东西占用地方,没有实施6S会出现如下哪些情况:
A不能有效利用时间B浪费库存金额15-25%的费用
C搬运和库存盘点作业会增加D一定情况下会提高工作效率
9、以下不为准时化生产方式的目的是:
10、生产指示看板可分为哪几项:
A工序内看板B向外订货看板
11、提高工序效率有可能导致哪种浪费:
A生产过剩的浪费B停工等活的浪费
C加工本身的浪费D制造不良品
12、节拍时间是一种什么样的概念:
A生产一个产品的时间点B生产一个批次产品的时间长度
C生产一个产品的速度D生产一个批次产品的速度
13、生产流程化对策不包括:
A设计理想的生产线B产品同周期
C设备按照作业顺序配置D彻底实施标准作业
14、justintime的前提条件是:
15、下列哪种传票是不存在于风太难的看板系统中的:
A现品票B存货票C生产指示票D搬运指示票
16、现场作业人员发生错误的主要原因有:
A因疲劳状况引起的不小心B工作制度不合理
C作业操作书不全D机械设备问题
1、丰田管理思想中,消除7种浪费有几个步骤:
A5个步骤B6个步骤C7个步骤D8个步骤
2、丰田生产方式中4M指的是:
(ABDE)
A作业人员B作业方法C作业环境D机器设备
E原材料和零部件
3、判断:
准时化是为缩短前置时间为目的的:
如果生产量每天都很不整齐,看板就不能发挥同样的作用:
5、搬运人员在负责区域来回移动,发现快没有零件的工序后马上为其来补充零件的搬运方式是:
A豉虫搬运方式B包租车搬运方式
C出租车搬运方式D换乘搬运方式
6、以下哪项选项活用了动作经济原则:
A能使对面作业的成形进行U字型作业B设置脚踏板
C可以在正常作业范围进行作业D长期单手作业
7、以下工序分析属于以物为对象的是:
A零件工序分析B组装工序分析
C事务加工时间D减少搬运次数
IE由哪两个方面构成,包括哪些内容____?
1)方法研究:
调查并分析工序和作业方法、步骤,并对其进行改善;
2)作业测定:
测定作业必须的时间,排除无效时间,设定标准时间。
准时化是以____为前提,且这个前提有哪三种思想观念组成?
准时化是以(均衡化生产)为前提,均衡化生产是由(生产的流程化、确定符合需要数量的节拍时间、后道工序领取)这三种思想观念组成
10、下列选项中属于生产管理牌主要功能的是:
A看后了解生产对计划是延迟还是提前了
B标识产品种类和现货在一起的状态
C指示在什么时候、什么地方、生产何种产品、上产多少
D指示在什么时候、什么地方、生产何种产品、上产多少
1、判断:
自动化与自动化的不同在于自动停止还是机械停止:
A正确B错误
2、上世纪80年代,下列哪些不属于丰田公司在美国的汽车配送中心实施代销商的“每月提货”方案中增加的费用:
A节约存货成本B加急送货费用
C简化提货过程D给代销商费用
E降低代销商每种的平均存储量
3、时间分析的种类根据测量是假所用的工具可分为:
A秒表法和时钟分析法B秒表法和影片分析法
自动化的基本思想?
1)想到把人和机器分开使用,认识到人类的优越性
2)加强设备保养:
定期检查(油压、气压、更换刀具、添加油、质量相关问题)。
问题出口处和问题入口处之间的逻辑关系是因果关系:
6、以下说法正确的是:
C改善可合理运用动作经济的原则
D我们不要忽略以秒为单位的改善
7、___=各道工序的纯作业的时间和÷
(费时间最长的工序的工序作业*时间)左边等式的结果应该为:
A节拍时间B生产线平衡效率C产品合格率D质量损失率
8、简述库存在企业中作用?
1)为了吸收吸收需求的变动
2)为了能够在大量生产和大量买进的时候廉价买入
3)为了调整各道工序建的生产能力
4)为了调整设计、筹集材料、生产的前置时间
5)为了缩短交货和生产日期
6)为了以投资目的的买进物品
自动化可以减少管理监督人员,从而实现省人化:
10、以下哪一部分不属于工序分析的内容:
A搬运B上机
C停滞D检查
11、对作业时间长的工序做改善时,如下的方案不合理的是:
A增加作业人员B配置技术熟练工人
C把可以分担的作业分割给其他工序D把原工序分割成几个新工序
什么是多能工化,什么是省人化?
多能工化:
使一个作业人员有能力同时负责多道工序。
省人化:
通过改善,以一个人为单位来节省人员,并且减少的人员不能备闲置,因为省人化包含着把多余的人合理地用到别的地方的含义。
《图解丰田生产方式》——初赛竞赛试题D
1、以下哪个不是标准作业的要素:
A作业标准B生产节拍C作业顺序D标准存货量
2、工序分析可以分成四个部分,下面哪一个部分不属于工序分析:
A搬运B上机C停滞D检查
3、下列哪一项属于生产指示看板:
A零件领取看板B信号看板C订货看板D进度看板
4、生产流程化对策不包括:
A设计理想的生产线B产品同期化C设备按照作业顺序配置
D彻底实施标准作业
5、在丰田生产方式里,下道工序会把什么信息反馈给前道工序:
A工序拉动B加工前检查C自主检查D加工后检查
6、丰田的汽车厂现有110名工人,产能是110辆。
现在,丰田的汽车厂接到一张数量为100的销售订单,请选择丰田汽车厂最可能的生产安排:
A安排110名工人生产110辆汽车
B安排110名工人生产100辆汽车
C安排100名工人生产110辆汽车
D安排100名工人生产100辆汽车
7、通常情况下,前置时间与库存的关系是:
A前置时间少,库存少B两者无明确关系
C前置时间少,库存多D前置时间多,库存少
8、以下属于工序分析内容的是:
(AB)
A加工、搬运B检查、停滞C检查、加工D搬运、加工
9、以下属于一个流的工作方法的是:
A通过VIR进行整体调整B通过P-Q分析,找出问题并加以改善
C把搬运的浪费降低到最小D匹配人、方法、机器设备、物
10、最需要改善的作业是(B):
A前置作业B浪费作业C附件作业D纯作业
11、哪一选项的手段无助于“工序倒向拉动”:
A生产指示看板B领取看板C定时搬运D指示灯
12、可以通过各种各样的探测来防止错误,以下哪一项不属于防止错误的探测分类:
A接触式探测B抽样式探测C定数式探测D标准动作异常探测
13、我们经常对不合格品进行检查,产品检查有很多分类?
A选别检查B信息检查C源流检查D反馈检查
14、实践经营学中有“KAE”原则,以下哪一项与其无关:
A知识B能力C经验D态度
15、作为改善的工具必须学会的手法:
AQC、IC、VA/VEBIC、EC、VA/VE
CQC、IE、VA/VEDQC、IC、EC
16、以下不属于减少动作数量中动作方法原则的是:
A消除不必要的动作B减少必要动作的数量
C组合两个以上的动作D两手的动作数量
1、解决问题的步骤顺序为:
请排序(1234)
1)问题作为现象,会出现在现场和现物上
2)把握现象,按照查明原因->
对策