AutoWMS说明书要点Word文件下载.docx
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最优化仓库的关键业务流程，使操作效率和仓库利用率得到大幅度的提高。
仓储、配送中心的运作流程概述
采购订单
采购订单是货物的买卖双方之间的协议记录。
如果买方想要在仓库中储存货物，他们更倾向于做货主。
货主能通过传真、电话向设施发送一个货物的采购订单复本，或通过下载信息到系统中。
跟踪采购订单上的信息能加速实际收货流程。
预期收货通知
预期收货通知能使仓库为将要到达的货物做好准备。
预期收货通知是由产品托运人（供应商/运输人）发出，在运输之前送至仓库的货物详细信息。
在货物实际到达前输入收货信息，能够提高仓库操作的效率和准确性。
预期的收货信息能通过下载或手工输入到系统。
通常包含以下要素：
供应商和买方的名称，与该次送货相对应的采购单号码、出货地点、产品跟踪号、描述、数量、包装、以及送货日期等。
预期收货通知也被用于仓库中的实际收货，能减少数据输入时间和简化收货流程。
在一些仓库中，更倾向于使用预期收货通知作为收据。
当输入预期收货通知时，有两个选项：
1.在没有采购订单的情况下建立预期收货通知；
2.通过使用已存在的采购订单或订单行来增加预期收货通知
对预期数量进行码盘
在收货进仓库之前，一般需要对预期收货数量进行码盘（如果预期数量等于或超过一个托盘上的数量）。
这将根据包装设置的托盘数量而把预期数量分成更多明细行。
收货
正如前面所提到的，收货流程是继输入预期收货通知后非常重要的步骤。
诸如数量、包装等收货信息都将在货物到达时输入系统。
收货能在电脑终端中或通过RF来完成。
通常包含这些信息：
收货日期、托运人、货主、供应商、产品、单位、数量、库位。
其他特定信息如批次属性、跟踪号则根据货主的要求列出。
批次属性包括：
生产日期、失效日期、批号相关的其他属性，都能被输入和确认。
上架
仓库接收产品后，需要将产品放入库位。
其库位可以是为该产品事先安排的库位，也可以是上架当时闲置和可用的任何库位。
采用多种上架方式：
上架清单，分发到仓库工作人员手中。
他们将会根据报表（或打印标签）来完成货物上架，并且将记录下任何差异，然后把更新过的工作表送还给办公室。
办公室的数据输入人员将更新关于货物库位和数量的异常信息。
RF系统引导，由系统决定产品存放的位置。
发运订单
类似于采购订单和ASN，发运订单单证记录预定货物的数量和目的地。
这一信息将通过自动或手工输入传递到系统中。
拣货
拣货是根据订单选出产品并从相应的储存库位置拣取以备运输的功能。
拣货类型分为以下几种进行处理：
1.以托盘为拣取单位；
2.以箱为拣取单位；
3.以件为拣取单位；
4.其它方式。
当产品拣取数量少于一整箱时，该拣取视为拆散拣取或按件拣取。
仓库进行拆散拣取时，所拣取产品从原有包装中取出后必须重新装箱，以便运送到目的地。
这一重新包装的过程又称为“拣货/包装”作业。
出货
出货是指核查产品的准确性后，将其装上交通工具并准备运往指定目的地。
已拣好的产品被送到待出货区，仓库工人将其与送货单上的品名进行核对，按订单上的数量集货。
然后检查产品的准确性，收缩包装到托盘上，最后装到运输工具上。
补货
补货是指将散货储存区的产品补充到拣货区的功能。
仓库管理在补货中可选择性地使用人员或设备进行补货。
仓库使用拣货区的情况下，必须根据拣货区的总容量或根据该拣货区要求的产品数量定期补货。
在一个成熟的库存管理系统中，补货可实现动态地处理。
要实现动态补货，需要一些特定的设备。
拣货区要有与库位和产品相对应的最大和最小存货量。
若一个拣货区的存货水平到达最小值，仓库工人就会接到从存货区向拣货区补货的指示。
补货优先性取决于订货数量。
那些存货数量不足以满足订单要求的库位将优先于有足够存货的库位被安排补货。
盘点
1.循环盘点－分多次盘点部分货物或库位，在一定周期内完成全部盘点任务的方式。
可按照货物循环级别等划分盘点级别。
2.全面盘点－对仓库中每一个库位的存货进行盘点，然后再调整所有与实际库存不匹配的存货信息。
循环盘点
循环盘点是根据事先订好的规则每次选择部分存货进行盘点，一个周期内盘点全部货物或库位的盘点方式，以保证实际存货与系统存货水平相一致。
实施循环盘点时，需要现场核查个别库位。
选择该方式时需要对实地盘点与系统盘点的差异进行手工调整。
实地盘点与系统盘点的差异会显示在系统中。
物理盘点
物理盘点是指对产品进行全面盘点的功能。
由于一些实际盘点需要由两个不同的盘点小组分别进行两次盘点，FLUXWMS支持该双盘点方式：
完成两次盘点的准备，调查和矫正两次盘点结果的差异。
经矫正后的盘点结果将用于与系统存货进行比较，出现的差异再次得到调查和矫正。
最终矫正的盘点结果被传送至系统，对系统存货进行调整以使系统存货与实际存货相一致。
大多数货主出于安全和会计要求的目的，进行每年一次的实地库存盘点。
高值和易被盗产品的货主通常需要在每年进行几次实地盘点。
第三章AutoWMS概述
AutoWMS的系统结构
AutoWMS（BS版）采用了典型的三层体系结构。
第一层提供IE界面是与用户的接口，所有的业务操作在这一层进行。
第二层是应用服务器（IIS）。
接收第一层发送过来的业务数据，完成相关的业务逻辑处理，并把需要存储、更新的业务数据存储、更新到数据库中。
第三层是数据库服务器。
数据库服务器接收第二层的相关数据请求，完成数据的存取与更新。
数据库能够用以下的系统作为它的关系型数据库管理系统（RDBMS）：
MicrosoftSQLServer
Oracle
AutoWMS能与企业各个层次的系统进行通信，从企业资源计划（ERP）系统到供应链计划、销售预测、存货订购系统以及第三方仓库管理系统中的存货控制跟踪系统。
登录AutoWMS系统
打开IE输入AutoWMS系统的地址，当登录的窗口弹出时，键入以下内容：
用户名—登录用户名
密码—登录密码,单击“登录”按钮，登陆系统
AutoWMS模块
AutoWMS包含了WMS操作的核心功能。
为了减少功能的复杂性，AutoWMS系统被分成若干个较小的子模块，在系统菜单栏可以看到各个子模块。
每一个子模块包含与仓库中特定操作相关的功能，点击菜单子模块，可在系统左侧的浏览窗口看到其对应的功能列表。
以下是AutoWMS的主要功能子模块。
系统管理
用于维护AutoWMS的基本数据，包括客户、产品、包装、库位、库区代码等信息。
这些基础设置将在后续操作中使用到。
入库操作
入库操作包括了从收货到上架的整个过程，从业务的形态上来看，支持多种不同的收货形式和上架方式。
库存管理
包括了对于在库产品进行管理的各方面功能：
交易情况查询、移动库存、调整库存和库存余额查询等。
出库操作
出库操作包括从订单预分配、分配到拣货、装载、发运的整个过程。
支持使用多种的方式对订单进行拣选。
任务管理
针对系统内全部作业任务进行管理。
。
综合查询
系统提供的多角度、用户自配置的查询功能。
报表
管理、运算、查看和打印报告。
AutoWMS的用户界面
AutoWMS主界面显示如下：
第四章基础设置
基础设置概述
基础设置是整个AutoWMS的运作基础。
基础设置包括了众多客户、产品设置等操作管理相关内容，以及系统控制的信息和代码的管理。
这些内容是在AutoWMS的模块中用来建立客户仓库的管理需求和轮廓的。
库区维护
什么是库区？
库区部分是用于定义仓库内库区的功能。
通过库区的设置能够便于仓库分区管理、更方便的查找库位。
库区则是多个地点或库位的集合，每个库位只在一个库区中。
当您定义一个库区时，您可以把仓库定义为能够做任何活动。
库区也是按照仓库中实际的划分而定义的，例如：
拣选区、存储区等。
双击“系统数据维护”下的“库区维护”。
点击“添加”按钮，依次输入以下信息：
区域编号、区域名称、仓库、区域描述点击“添加”按钮，完成以上操作。
第五章系统管理
用户管理
铜仁民生项目管理系统（AUTOWMS系统）用户管理模块主要包括用户相关信息维护，用户组相关信息维护等业务。
从菜单结构上主要划分为以下几个部分：
1）密码修改
2）管理用户
用户管理模块的主菜单结构图如下所示:
下面针对每一个部分进行详细的讲解：
密码修改
点击“系统管理”主菜单，点击“用户管理”，然后选中“密码修改”，系统弹出如图所示的界面：
本界面的功能简介：
用户自身密码的修改维护
本界面的操作步骤：
1）补全密码信息，点击提交，用户自身密码维护完成；
管理用户
权限管理
角色权限
点击“系统管理”主菜单，点击“权限管理”，然后选中“角色权限”，系统弹出如图所示的界面：
对于角色权限的增加、删除及删除角色与菜单的绑定关系
1）点击查询所有角色，查询出所有角色信息；
2）双击某一行角色信息时，该角色信息可和可使用的菜单会显示在下方的数据窗口中。
3）可以增加新角色，点击新增角色，会显示出角色输入界面，如图所示：
4）输入角色名称及描述点击添加，创建新的角色。
系统数据维护
货位维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“货位维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于货位信息的增加、查询、删除及导出等功能
1）可根据货位地址、区域编号、货位类型等条件查询出符合条件的货位信息；
2）可以增加货位地址信息，点击“添加”按钮，可进行货位信息的添加，如图所示：
3）对于新增货位，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新货位
4）对于失效的或者已经不用的货位可以进行对其删除，选中某一货位，然后点击“删除”按钮，完成删除操作
5）可以对查询出来的货位进行导出操作。
车辆维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“车辆维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于区域信息的增加、查询、删除等功能
1）可根据区域编号、区域类型等条件查询出符合条件的区域信息；
2）可以增加区域地址信息，点击“添加”按钮，可进行区域信息的添加，如图所示：
3）对于新增区域，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新区域；
4）对于失效的或者已经不用的区域可以进行对其删除，选中某一区域，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
5）可以对查询出来的区域进行导出操作。
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“库区维护”，系统弹出如图所示的界面：
4）对于失效的或者已经不用的区域可以进行对其修改，选中某一区域，然后点击“修改”按钮，完成修改操作；
商品维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“商品维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于物料信息的增加、查询及修改等功能
1）可根据物料编码、条码、拼音码、通用名等条件查询出符合条件的物料信息；
2）可以增加物料信息，点击“添加”按钮，可进行物料信息的添加，如图所示：
3）对于新增物料，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新物料；
4）对于失效的或者已经不用的物料可以进行对其修改，选中某一物料，然后点击“修改”按钮，完成修改操作；
5）可以对查询出来的物料进行导出操作。
包装维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“包装维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于包装信息的增加、查询、修改等功能
1）可根据包装编号条件查询出符合条件的包装信息；
2）可以增加包装信息，点击“添加”按钮，可进行包装信息的添加，如图所示：
3）对于新增包装，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新包装；
4）对于失效的或者已经不用的包装可以进行对其修改，选中某一包装，然后点击“修改”按钮，完成修改操作；
客户信息
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“客户信息”，系统弹出如图所示的界面：
对于物料存储区信息的增加、查询、删除及导出等功能
1）可根据客户编号、客户名称、客户类型、客户描述条件查询出符合条件的物料存储区信息；
2）可以增加客户信息，点击“添加”按钮，可进行客户信息的添加，如图所示：
3）对于新增客户，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新客户；
4）对于失效的或者已经不用的客户可以进行对其删除，选中某一客户，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
5）可以对查询出来的客户进行导出操作。
货主维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“货主维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于货主信息的增加、查询、删除、修改及导出等功能
1）可根据货主编号条件查询出符合条件的货主信息；
2）可以增加货主信息，点击“添加”按钮，可进行货主信息的添加，如图所示：
3）对于新增货主，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新货主；
4）对于失效的或者已经不用的货主可以进行对其删除，选中某一货主，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
5）对于录入时出错或后来的一些变更问题，可以将要修改的货主选定，点击“修改”按钮，完成修改操作。
6）可以对查询出来的货主进行导出操作。
仓库维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“仓库维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于仓库信息的增加、查询、删除、修改及导出等功能
1）可根据仓库编号条件查询出符合条件的仓库信息；
2）可以增加仓库信息，点击“添加”按钮，可进行仓库信息的添加，如图所示：
3）对于新增仓库，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新仓库；
4）对于失效的或者已经不用的仓库可以进行对其删除，选中某一仓库，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
6）可以对查询出来的信息进行导出操作。
路线维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“路线维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于路线信息的增加、查询、删除、修改及导出等功能
1）可根据路线编号条件查询出符合条件的仓库信息；
2）可以增加路线信息，点击“添加”按钮，可进行路线信息的添加，如图所示：
3）对于新增路线，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新路线；
4）对于失效的或者已经不用的路线可以进行对其删除，选中某一路线，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
发货方式维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“发货方式维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于发货方式的增加、查询、删除、修改及导出等功能
1）可根据编号条件查询出符合条件的发货方式的信息；
2）可以增加发货方式信息，点击“添加”按钮，可进行发货方式的添加，如图所示：
3）对于新增发货方式，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新发货方式；
4）对于失效的或者已经不用的发货方式可以进行对其删除，选中某一发货方式，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
供应商维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“供应商维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于供应商信息的增加、查询、删除、修改及导出等功能
1）可根据编号、名称、助记码、类型、描述条件查询出符合条件的供应商信息；
2）可以增加供应商信息，点击“添加”按钮，可进行供应商信息的添加，如图所示：
3）对于新增供应商，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新供应商信息；
4）对于失效的或者已经不用的供应商信息可以进行对其删除，选中某一供应商信息，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
5）可以对查询出来的供应商进行导出操作。
存储策略维护
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“存储策略维护”，系统弹出如图所示的界面：
对于商品区域信息的增加、查询、修改、删除等功能
1）可根据策略名称，策略描述条件查询出符合条件的商品区域信息；
2）可以商品区域信息，点击“添加”按钮，可进行商品区域信息的添加，如图所示：
3）对于新增存储策略，需要补全信息，然后点击“添加”完成添加新存储策略；
4）对于失效的或者已经不用的存储策略可以进行对其删除，选中某一存储策略，然后点击“删除”按钮，完成删除操作；
注：
如没有ABC类型可以填写A。
员工查询
点击“系统管理”主菜单，点击“系统数据维护”，然后选中“员工查询”，系统弹出如图所示的界面：
对于员工信息查询、导出功能
1）可根据员工编号、员工名称条件查询出符合条件的商品区域信息；
2）可以对查询出来的员工进行导出操作。
第六章入库订单管理
采购订单录入
点击“入库订单管理”主菜单，然后选中“采购订单录入”，系统弹出如图所示的界面：
提供创建采购订单的录入（包括正常入库、销售退货、其他入库方式）。
1）补全表头信息，包括：
单据号、送货日期、供应商编号、单据类型、级别、供应商名称；
2）点击添加一行，补全表单详细信息，包括：
物料编号、物料名称、规格、数量、批号等信息；
3）点击保存，完成入库订单的创建；
4）在创建订单时，可删除已经添加订单行。
采购订单维护
点击“入库订单管理”主菜单，然后选中“采购订单维护”，系统弹出如图11-2所示的界面：
提供采购订单的新建、查询、修改、删除功能
1）根据单据号、商品编码、商品名称、单据类型、批号等信息查询出相关的单据信息；
2）点击某一行单据信息，系统会自动查询出该单据下的所有明细信息，如图所示：
3）点击某一行单据信息，可对该单据下的明细进行添加、修改、删除。
第七章收货管理
铜仁民生医药有限公司仓储管理系统（AUTOWMS系统）入库模块主要完成七类仓库有关的收货入库业务。
1）由PO（采购单）单形成ASN单（收货单）
2）进行收货处理
3）进行分配区域
4）进行组盘上架
5）进行上架确定
入库操作流程
货物的入库首先是由入库模块中由采购单生成收货单据，进行收货动作后，然后才可以进行入库操作相关的后续动作。
入库操作的时候需要对入库的货物进行基本的组盘，上架操作，按照货物在存放托盘区域的码放规则，存放整件及散件的货位存放规则，把入托盘库的货物和托盘建立起一一对应的关系（注：
托盘号应该具有唯一性），入库的组盘操作及上架一般是用RF系统来实现的，管理系统也提供了人工组盘的功能。
组完盘的入整托库区的货物就可以进行上架操作，上架操作就是把已经和托盘建立起对应关系的货物记录到库存中去，其他零散件直接拉到分配进行上架操作，包括所入库的货物的名称、数量、托盘号码、货物的供货单位、货物的品号、所入的库区等详细信息。
该操作主要也是通过RF系统来实现的，管理系统也提供人工上架的功能。
入库流程
货物到达现场的时候，各个库区的入库操作主要是通过RF系统。
入库的时候需要对入库的货物进行基本的组盘及上架操作，在RF系统中下载货物所对应的入库单据，按照货物在各个区域的码放规则及存放规则的设定。
对于入以托盘存放的区域，把货物放在贴有条码的托盘上，在RF系统中输入所组盘的入库数量，扫描托盘上的条码，点击组盘确认，则完成了该托盘的组盘操作，然后再对其进行上架确定的操作，当然管理系统也提供人工组盘操作的功能；
对于以零件或整件存放的区域，通过载体直接运到上架位置，在RF系统中输入所上架的入库数量，扫表货位条码，点击上架确定，则完成了该种货物的上架操作，当然管理系统也提供人工上架操作的功能，主要是当RF系统出现问题的时候作为备用的系统来操作
点击“入库管理”主菜单，然后选中“正常”中的“收货”，系统弹出如图所示的界面
选择采购单信息，补全采购单信息，然后形成收货单。
1）输入采购物料的批号、生产日期、有效期及采购数量等信息；
2）点击保存信息，系统会判别输入的信息是否合法，如果不合法会弹出窗口提示，如图7-
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