i油田注水制度大全Word文件下载.docx

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4、运行中注意检查电压、排量等各项参数的变化并及时调整。

5、检查泵漏失情况及盘根温度是否正常，机油温度、机油量及其循环是否正常。

6、按启动前的准备及启动步骤检查启动待启的备用泵。

7、待泵运转正常后，按停泵按钮，泵停后，关进出口阀。

交接班制度

1、值班人员必须依照运行班制的规定，按时到达岗位，交接应在现场进行。

2、必须时要严肃认真，按巡回路线逐点逐项进行交接，共六个方面：

a、设备运行情况；

b、设备完好情况及存在问题；

c、工具、用具、配件和仪表完好情况；

d、安全措施及上级指示；

e、设备运行、设备记录及各路报表；

f、室内外卫生情况。

3、交接班发现问题应由交班人处理，否则不予接班，接班人员主动配合，其它问题解决、处理不了的及时上报。

4、接班人员对接班情况及意见认真记录，签字同意后下班人员方可离岗。

5、交接结束后，双方应交接记录上签字。

6、接班人接班后应迅速进行巡回检查，发现与交接时有不符的情况，必须立即向站长汇报并做好记录

设备保养制度

1、运行发现异常情况，停机检查，待排除故障后，再按规程重新启动。

2、运行中观察轴承温度，不得超过50℃，电机不得超过70℃。

3、每运行2000小时，对设备进行“三级保养”清洗“三滤”，对主要部件尺寸测量，及时修理或更换不合格配件。

4、做好设备维护记录，总结经验。

5、注意观察设备机械性能，每8小时观察设备功率及运转情况，工作液温度。

6、每8小时进行紧固，检查润滑油，每运行一个星期停机检查，压紧盘根，杜绝泄漏。

水质监测制度

1、注水站化验室每天必须取样化验：

悬浮物、含铁、溶解氧；

含油量（清水不做）二氧化碳。

2、取样位置：

水处理设备出口、配水间、井口。

对污水处理厂还要取二级沉降罐出口水样,分析沉降效果和二级过滤出口水样,分析过滤效果。

3、厂中心化验室每月分析注水井、站水样：

悬浮物、粒径、含油量（清水不做）、铁、氧、硫化物、PH值。

每季度分析：

加上细菌，粒径要做全

年度分析：

平均腐蚀年，在注水站“挂片”。

4、经分析发现水质不合格要及时通知水处理单位，及时采取处理措施，确保水质达标。

5、油田公司研究中心化验室定期到各采油厂抽查水质。

注水工岗位责任制

1、做好启泵、倒泵和停泵工作。

2、做好本岗的设备维护、保管和保养工作。

3、做好站内各项动态资料的填写、上报工作。

4、坚持巡回检查制度。

5、负责配水工作。

6、负责各项运行记录规范填写。

7、负责站区卫生。

注水井洗井管理制度

1、注水井有下列情况之一时必须洗井：

新投转注井投注以前；

停住24小时以上；

注水井改变注水方式；

作业完投注前；

吸水指数明显下降或日注水量下降20%；

误注入大量不合格水。

2、正常注水井根据实际情况确定，原则上每季度洗井一次。

3、洗井方式：

正洗井，洗井水由油管进入，套管返出；

反洗井，洗井水由套管进入，油管返出。

4、注水井洗井要求：

正注井（合注井）采用正、反、正三种方式洗井；

反注井采用反、正、反三种方式洗井；

分注井按管柱要求确定洗井方式和周期。

每种洗井方式的洗井排量均由15m3/h逐步增大到35m3/h，当进出口水质达到一致并稳定1小时为合格。

洗井时控制进口水量，只能微喷不能漏。

5、注水井洗井根据洗井计划安排，或生产需要临时安排，由注水大队通知。

洗井前要明确洗井目的，校对好水表、压力表，并检查回水流程是否畅通，倒好洗井流程。

6、控制配水间下流闸门，按规定排量洗井，开阀门要慢，人要站在阀门侧面，保持配水间压力波动不超过0.2MPa。

7、注水井开始洗井或由一种方式转为另一种方式洗井时，先关闭配水间下流阀门，待洗井流程倒好后，再开启配水间下流阀门进行洗井。

8、洗井至进出口水质合格后，稳定1小时即可转入正常注水。

9、每次洗井要认真录取进出口水量、排量、泵压、油压、套压、喷漏量等资料，并做好记录。

10、取水样和化验应严格执行操作规程。

取样时先打开取样阀门，以5～6L/min的速度稳流3min；

用净水清洗样瓶及瓶塞3次；

样瓶装满水再盖紧瓶塞，保证瓶内无空气；

水样应立即化验，不得长时间放置。

11、注水井洗井时，取样及化验结果应详细记录。

洗井初期4—6小时取样化验一次，洗井后期每2小时取样化验一次。

12、如果目测水样，发现其机杂和污油含量偏高，可以不进一步化验，但洗井后期含油持续偏高时，必须进行含铁化验，并向注水大队汇报。

13、洗井必须有采油队派专人现场监督。

注水泵开关操作规程

（一）、启动前的准备

1、检查各部件联接螺丝是否松动。

2、用手盘动皮带，检查转动是否灵活，有无不正常的响声和冲击。

3、再次盘动皮带，使曲轴箱内各运转部件产生相对运动，以尽可能的沾上些油，同时检查一下曲轴箱各部件有无渗漏现象。

4、检查电路系统、压力表是否完好无损。

保险丝是否合格，地线是否松动，检查有无影响运转的障碍物（包括人员、工具等）。

5、检查皮带松紧程度。

6、开进口管线闸门，回流阀门，关出口闸门，排空泵内气体。

7、起喂水泵及有关流程。

（二）、泵的启动和运转

1、启泵前先打开进口闸门和回流闸门使泵体内充满液体然后进行启泵。

2、启泵后详细检查管网流程是否畅通，并注意观察压力表变化。

3、当泵运转稳定后，缓慢打开出口闸门、关小回流闸门,调节回流闸门使泵带负荷运转。

将压力控制到所需压力。

4、检查泵的工作状况,正常后需要倒换流程,将泵投入正常生产。

5、启动过程中，如遇不正常情况，应立即停泵，查明原因，排除故障后再重新启泵。

6、泵在运转时，严禁靠近及进行任何修理工作，以防发生事故。

（三）、停泵操作

1、在泵负荷未降之前,对机泵进行详细检查,并做好记录,以便停泵后检修。

2、缓慢打开回流闸门，使泵出口压力降为零，泵转入空载运转。

3、停泵并关闭迸出口闸门及回流闸门。

4、通知配水间及调度室,做好停泵时间和原因等记录。

5、关闭喂水泵。

资料录取制度

1、每两小时录取1次注水井压力和注水量。

全日注水量不得超过波动范围：

日注量≥10m3,波动为±

5%；

日配注＜10m3，波动为±

10%。

2、注水井油压每天录取1次。

井口套压：

注水井每月录取1次。

异常井每天录取1次，连续一周。

措施井开井一周内录取3次。

3、做好注水井测试、洗井、酸化、调剖、调驱等措施的相关记录。

4、注水泵压（分水器压力），两小时录取1次.

5、注水水质监测要求注水站没天取水样1次，监测井点没月取水样1次，按照“延长油田水质标准”进行化验，记录准确数据。

6、对辐射油井每月测产2次以上，及时监测、分析油水井动态变化并上报注水大队。