太原某商住楼幕墙施工方案Word文档下载推荐.docx
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六、施工现场消防管理措施………………………………………………24
第十章:
幕墙计算书及相关图纸…………………………………………26
幕墙计算书………………………………………………………26
幕墙图纸及效果图………………………………………………35
编制依据
1、招标文件;
2、招标施工图纸;
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》GBJGJ133-2001、JK113-2001
4、《石材幕墙工程施工工艺标准》;
GY1003-2003/8/16
5、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
6、《建筑设计防火规范》GBJ16-87;
7、《建筑幕墙》JG3035;
8、《建筑硅酮结构密封胶》GB16776;
9、《天然花岗岩建筑板材》JC205;
10、《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》
工程概况
一、工程简介
一)、工程名称:
二)、工程地点:
三)、建设单位:
四)、总承包单位:
五)、监理单位:
六)、施工单位:
上海美特幕墙有限公司
二、施工主要内容
我单位承包的C区C-1#商住楼裙楼1-5层的外墙蒙古黑石材的制作与安装。
三、设计概述
1、石材幕墙
本工程裙房大面及包梁包柱均采用石材幕墙形式。
龙骨采用镀锌钢龙骨支撑体系,石材面板采用上下开短槽形式T型挂件结构体系,挂件为不锈钢材质;
竖龙骨采用80x60x4的镀锌钢方通(窗间采用50x50x4的镀锌角钢),横龙骨采用50x50x4的镀锌角钢。
板块间的缝隙宽度为8mm,采用密封性能可靠的现场湿密封系统,密封胶必须为石材专业密封胶。
石材面板为25mm厚光面黑色花岗岩。
保温采用防火玻璃棉,厚度热工计算确定。
2、玻璃雨篷
本工程根据建筑师的要求雨篷全部采用点式件玻璃雨篷,爪件采用奥氏体不锈钢,雨篷主钢梁采用150X100X8X10的H型钢,次钢梁采用Φ76X4圆钢,钢构件表面采用氟碳喷涂,颜色由甲方确定。
玻璃采用TP8+1.52PVB+TP8钢化夹胶玻璃
施工准备
技术准备
1、施工前的图纸方面准备工作
全面熟悉图纸,对钢龙骨布置形式,石材安装形式节点要求防火、防雷等特殊要求全面了解,尽快加以掌握。
就图纸中的某些有疑议之处,应尽快与设计方联系,使图纸方面更准确、更清晰。
2、施工前量的核算
在全面熟悉图纸后,应进行所安装部位的石材面积初算,为下一步安排人员及申报工程进度做好准备。
为保证材料的初步定货和前期预算的完成,应对图纸的钢材、挂件、密封胶、垫片、螺丝、螺栓及其它辅料进行全面估算,所有量的核算要力争趋于准确,从而为下一点工作打好基础。
机具准备
一、石材幕墙施工机具:
工具名称
数量(台)
功率(KVA)
合计(KVA)
电焊机
5
24.3
切割机
2
2.2
台钻
0.5
电锤
6
角磨机
15
0.3
合计
30
二、电箱:
(1)、请总包方协助在楼内双数楼层各设置一个380伏的配电箱,并能满足我方的施工需要。
(2)、手提箱:
根据现场实际情况而定。
(3)、测量放线用具:
①水准仪:
2台②经纬仪:
1台③钢卷尺:
50m11把④米尺、游标卡尺若干⑤所有仪器均经检测合格后使用,保证测量放线精度要求。
材料准备
1、石材
石材类型:
蒙古黑花岗岩石材厚度:
25㎜
2、型材
矩管:
60*80*4、70*50*4、80*80*5mm镀锌矩管;
角钢:
L50*4mm镀锌角钢;
钢龙骨连接件:
100*(55+105)*8mm镀锌角码;
100*63*100、100*63*200、100*63*110转接件.
后置埋板:
200×
250×
8mm钢板
材质:
国家认可材质报告及质检证书,出厂合格证等。
3、安装用构件
挂件:
不锈钢T型挂;
50×
(70-90)×
5㎜;
不锈钢挑件,M8不锈钢螺栓;
化学锚栓:
M12*160;
膨胀螺栓:
M12*110不锈钢螺栓:
M12*110
4、胶
石材硅酮结构胶:
安卡云石胶;
密封胶:
广州白云(石材硅酮密封胶)。
注:
以上材料进场带有相应的出厂合格证及厂家检验报告。
工程主要实验及检验内容概述
1、本工程后置埋板进行现场拉拔检验,并出相应的检验报告上报甲方、监理及总包核实确认,幕墙用保温材料做相关复检报告(主要为玻璃棉复检报告、燃烧性能检测等),石材用密封胶的常规性实验及石材结构胶的粘接性实验。
2、每项目工程完工,均有指定职员严格检查记录存档。
3、对于隐蔽工程安装工程须由监理及业主检查合格后方可隐蔽并做好隐蔽记录。
施工安排
一、工作量及工期安排
根据该工程的工作量、确定工程施工工期为90天,组织施工,施工中采用新工、新技术,确保定期保质、保量完成施工任务,满足业主的要求。
二、施工现场安排
根据本工程的特点,对施工现场做出如下安排:
1、施工治理职员宿舍离工地要近,根据施工现场实际情况,与甲方、监理方、土建施工方,协商确认具体施工现场布置。
主要包括石材存放场地、钢材存放场地、现场加工场地、室内仓库。
2、有效利用施工场地,材料单层立体放置。
同时按进度做好“来料—安装—来料”的施工良性循环,做到“工完料尽场地清”。
3、做好各项施工协调,如搭设脚手架与土建方合作,进步脚手架使用率,保证进度的同时进步效率。
4、在幕墙施工过程中,做好原有设施的保护。
5、施工用电采用自备移动电闸箱,自楼层业主方提供的配电箱接引。
三、施工治理组织机构及治理职员职责
目前我司已为该项目配备组织了优良的石材幕墙专业施工队伍和项目经理。
我司已将施工队伍安排在工地附近。
我司将严格按照设计单位和招标方确认的石材幕墙施工图施工,合理安排工地现场施工作业。
1、施工组织管理机构:
为强化管理,项目部项目管理人员由项目经理、技术管理员、质量员、安全员、资料员、材料员等组成。
(1)项目经理责职
1)代表企业实施本石材幕墙专项施工项目管理。
2)协调好项目部与企业各业务部门之间的关系。
3)主持项目部日常工作,组织制定施工项目管理有关的各项管理制度。
4)对本工程项目的进度目标、质量目标、安全目标和项目成本目标负责。
5)建立适应于本项目的质量管理体系和安全管理体系并组织实施;
6)负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人、设计单位和监理工程师等的协调,解决项目中出现的问题。
(2)、技术管理员职责:
1)严格执行施工工艺技术标准。
及时准确地向施工人员进行书面技术交底。
2)重要的施工部位要亲临现场放线。
如各类标高线、垂直线、各种材料的接触界面线、位置点等。
会同设计师参加验线工作。
3)对于石材等规格材料,挂贴之前要放置质量控制线。
并按设计师的要求预留勾缝宽度。
(3)、质量检查员职责
1)代表公司质量检查部在现场监督检查施工质量,对公司质量检查部直接负责。
2)对施工质量有直接监督检查把关的责任。
对预防工程施工质量事故负责。
3)具有极强的责任心,在施工工程中做到随时随地检查施工质量,重要部位、特殊部位须做到旁站。
发现质量问题、质量隐患及时对当事人下达质量问题通知书并通知项目部和公司质量检查部。
4)分项工程随时进行指导与检查,并随工程进度真实的填写分项工程、分部
工程、单位工程的质量评定表,上报公司质量检查部。
5)对进场材料、半成品、成品进行严格的质量检验,安排需作检验测试的材料进行试验,并填写好试验纪录;
对防火材料、进口材料更需严格把关。
所有工程材料入库必须有现场质检员签字认可,方可入库。
6)组织各施工队伍做好自检、互检、交接检的三检工作,并记录、签字向下一道工序移交。
(4)资料员职责
1)熟悉掌握了解太原市资料归档整改的有关规定,并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。
2)认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作。
3)主动做项目部办公室日常卫生清扫工作,做好接待工作。
(5)材料员的职责
1)负责工地材料的采购与保管的全面管理负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价格及定样板等工作。
2)材料的入库:
做好材料数量的清点,并通知现场专业工程师对入库材料的质量一同进行检查验收;
办理有效的材料入库单;
3)材料的出库:
根据现场项目经理或现场专业工程师审批的施工队材料领用计划办理材料的出库手续。
同时核查施工队领用的材料是否在施工合同中规定的公司提供材料范围。
出库时对材料出库的数量/规格/型号/品牌/出库时间/领料人/施工队合同号作好记录。
4)材料的保管:
做好入库材料的分类保管工作;
对于贵重材料要入箱装锁;
如有失窃情况及时报告项目经理。
5)废品的处理:
对于施工过程是产生的废品工(如包装纸盒,轻钢龙骨的废另料头等)要及时做好回收工作;
前按月报公司材料部。
6)竣工时材料的移交:
项目竣工时,要做好剩余材料的归纳整理工作。
将剩余材料填列清单报公司材料部和经营部。
(6)安全员职责
协助项目经理做好安全文明生产治理工作,制定相关的规章制度,贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;
负责施工过程安全检查,制止违章指挥及违章作业,确保正常施工和人身、财物安全。
(7)施工(班)组长
对本工程队施工范围的工程质量、进度全面负责,领导工人按照图纸、施工规范,并严格按照施工程序组织施工,及时填写施工日志,随时把握工程质量进度情况;
认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度,对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。
主要分项分部工程施工工艺
一、施工顺序
检查放线
不合格
后置埋件安装查
连接件安装
主龙骨安装
提花岗石计划
次龙骨安装接
检查
花岗石加工
角钢横梁安装
龙骨防锈处理
花岗石验收
防雷防火系统安装
防结露层安装
花岗石排板
隐蔽工程验收
板缝大小一致
石材面板安装
检查调整
接缝宽度一致
板面平整
嵌缝打胶
检查清理
二、工艺流程
1)工艺施工流程:
测量放线,后置埋件安装,竖向矩管安装,横向角钢骨架焊接,挂件安装,石材板块安装,密封胶嵌缝,清理。
一)、施工测量放线
1、复查由招标方移交的基准线;
2、放标准线:
在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;
在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。
3、以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
4、分格线放完后,检查后置埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整。
5、最后,用φ0.5~1.0mm的钢丝在单橙幕墙的垂直、水平方向各拉两根,
作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;
注意事项:
放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;
并应防止误差积累;
放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;
严格按照图纸放线;
控制重点为:
基准线
二)、后置埋件安装
1、后置埋件,采用M12*110膨胀螺栓与M12*160化学锚栓固定。
螺栓长安装时用扭力扳手做实验确定。
根据放线位置和埋板孔洞位置,打φ16孔,深度按膨胀螺栓长度,进行埋板安装。
三)、主龙骨安装
连接角码固定后,将矩管沿连接角码分布位置进行分布。
并将角码的另一端与矩管焊接连接,焊接时按照图纸设计尺寸和设计要求进行焊接。
焊接时,焊缝宽度要均匀,饱满,焊缝高度为H≥4㎜,连接角码与主龙骨、主龙骨与次龙骨的均采用钢性连接,连接要求牢固。
焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工,焊缝厚度、角焊4㎜,对焊余高0.5-3㎜。
焊缝应饱满,不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象,对烧穿部位应采取措施,保证焊缝质量。
焊接后,应及时清理焊渣,雨天不得露天施焊。
四)、次龙骨安装
1、主龙骨安装完毕后,在主龙骨表面根据石材竖向分格尺寸弹次龙骨L50角钢水平定位线,然后将次龙骨按水平定位线与主龙骨互相焊接。
焊接前要对次龙骨进行钻孔,钻孔位置应根据石材横向分格尺寸,单块板材不同宽度选择自板材露明面返置板100-180㎜之间为宜,钻孔直径为10.5㎜。
整体钢结构安装完毕后,必须同大楼主体结构的接地线焊接在一起,每个立面上、下各焊四个点起到接地避雷作用,并经过监理部门进行隐蔽工程验收,待验收合格后,焊接点要补刷防腐漆两遍。
2、、焊接作业的作业顺序
不合格
五)、挂件安装
1、挂件采用不锈钢T型挂件,要求位置、数量均满足设计要求,不得擅自移位遗漏。
2、挂件与次龙骨以螺栓形式连接,要求连接牢固,符合力矩要求。
挂件上的弹垫、平整及必要的防滑垫按设计要求齐备。
六)、石材安装
1、石材标准块的安装
板材在施工安装中要拉好整体水平、垂直控制线及进出线。
石材开槽后清理干净并注入孔位胶。
石材槽对准挂件,使挂件进入槽中。
微调后将挂件锁定,将螺栓拧紧至力矩要求,不允许有松动及脱扣现象。
2、石材的调整
利用挂件长圆孔的滑槽调节挂件进出位置,进而调整石材位置。
挂件调整后,将连接螺栓固定,固定时不允许将螺栓超负荷锁定,固定螺栓不允许出现滑丝、松动现象。
3、石材的再安装
在安装后续石材时,操作方法同上。
在安装上下两块板材时,严禁上面板材的挂件与下面的板材接触,应保持有1-3㎜的间距,保证上下石材在一个垂直面内。
上下两块石材安装完毕后采用水平卡子将两块石材固定,保证四周板材安装完成之前石材均处于调整后的准确位置,不发现位移现象。
石材安装前要对石才的颜色进行挑选,确保石才在安装大面积,颜色基本协调一致。
对照施工图及施工部位,将石材对号安装。
石材对号后,对石材进行开槽,开槽的宽度和深度依据不锈钢挂件宽度和厚度予以控制,并符合设计要求。
将石材作临时固定,用2M靠尺检查方正后(石材安装允许偏差见技术交底)方可固定安装,并在协力胶将槽缝填满。
本工程石材安装设计横向、纵向通缝为8㎜。
4、窗四周的石材安装
如图纸无特殊要求,可按一般安装方法进行,即窗下板安装→铝窗安装→窗侧板安装。
石材安装与铝窗安装应就具体施工工序协调配合,确保安装的顺利进行。
七)、清理养护
①石材在大面完成后,必须对石材整体进行全面清理,不允许在板面上遗留有多余的胶及其它杂质,要保持石材的整洁性。
②同时完成的石材应定期养护,并提醒其它施工单位协助作好成品保护,以保证成品不受侵蚀。
八)、填缝、粘保护胶条、进行硅酮耐候密封胶施工工艺
1、石材密封胶采用建筑用硅酮结构密封胶、石材为硅酮类。
2、打胶水厚度≥4㎜,石板材水平缝为15-20㎜,窗侧坚向石材胶缝为20㎜。
3、封缝:
每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用打胶机进行胶涂封。
一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。
4、填缝深度要一致,确保胶的厚度均匀,密封胶完成后,及时清理保护胶条和板材面层。
1)、石材板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
2)、本工程根据设计规格选择垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
3)、清洁注胶缝,选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
4)、粘贴刮胶纸:
5)、注胶:
胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
6)、刮胶:
刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。
养护
5、清场:
每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬跌落破损饰面板。
打胶的一般顺序:
九)、清扫
1、整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架;
2、柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位按规定相应保护;
3、防止石材表面的渗透污染。
拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面;
4、对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。
易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触;
5、在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。
十)、成品保护
1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、、饰面板上污物。
2、认真贯彻公道施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操纵时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严厉处理。
十一)、竣工交付
1、先自检,然后上报甲方竣工资料;
2、在甲方组织下,验收、竣工交付;
3、办理相关竣工手续。
以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。
施工计划
施工进度计划
项目部定出该项目的总体施工进度计划,施工人员按照制定好的进度计划,分别制定各分部的施工进度计划。
并严格按照各分部制定的施工进度计划,全方位开展施工。
施工中,每天项目部向各劳务分包单位,分别按进度计划确定当天的施工内容,工程量。
每天规定的工作量必须在当天按要求完成。
每天施工中,劳务分包单位向项目部上报该天的工作量,如有些问题影响施工进度与形象进度时,马上找原因,及时进行调整,并把问题解决,确保每道工序、每个分项、每个分部工程都在计划工期之内。
整个工程要加强计划工期控制,每周制定工程进度计划,每日制定工程月进度计划,并严格按进度计划执行。
(附表一)
材料进场计划
1、根据本工程项目的设计文件、施工图纸,以及我公司的施工方案、施工措施编制而成,反映该工程项目中的各种材料的品种、规格、数量和需用时间要求。
2、材料来源计划
根据需用计划和我公司的可供货源编制,反映构成该工程装饰材料的来源方向,例如本地或外地采购,专业厂家定购。
市场采购等。
3、材料申请(采购)计划
申请(采购)计划是根据供应计划编制的,反映我公司须从外部获得
材料的数量,是进行采购、定货的依据。
4、材料供应
材料供应是工程进度的关键因素,尤其是幕墙工程涉及外加工生产材料较多,不但生产周期长,而且周期时间难以控制。
为避免出差错,对于这种工程,充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉,能确保在各种困难条件下,为本工程所需材料均可优先供应。
5、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。
6、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量原因返工。
7、采取汽车货运以减少途中运输时间。
8、石材加工均在工厂内完成,其它构件亦在工厂内完成,现场不再进行二次加工,以减少现场制作时间,提高安装工效。
材料运输表:
材料供应商
劳动力计划
我们根据该工程需要所派职员均为经验丰富者,各工种工人既配备齐全,且人数配置公道,整个工程共投进人以避免施工中出现职员不够或窝工现象。
一、劳动力配置
工种人数:
电工1人焊工4人丈量员1人打胶工4人施工组长2人构件安装22人组件安装12人检验清理4人
二、劳动力配置说明:
1、施工安装队分安装一组、二组,安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全,各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。
2、作业职工的来源:
施工队挑选优秀的作业技术工人,要求作业职员年龄在25—35岁之间,有从事幕墙安装的经历,技术水平高、劳动态度积极、业务熟练、身体素质好的职工,再针对该工程项目具体情况进行专项培训后,保证队伍的整体素质。
3、公道安排作业人数:
根据工程量、工期以及工程质量的要求,公道安
排施工职员进退场,形成公道的劳动力高峰配置。
质量要求
一、保证项目:
1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。
2、面层与基底应安装牢固;
粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。
二、基本项目:
1、表面平整、洁净;
拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;
非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
2、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
3、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴险等上口平直。
4、滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。
质量保证措施及工期保证
第一节施工质量目标及工期保证措施
1、符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准,强制性要求。
2、根据设计要求,工程严格按照施工合同的要求实施,确保工期60天完工。
3、按照工作计划,做好与各施工小组的协调,制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会,及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关题目。
4、指定专人负责跟踪各种材料,以保证材料的按时发运到货。
5、按计划安排足够的施工气力进场施工,有计划地预留场外的补充施工气力