电动吊篮方案Word文件下载.docx

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15栋外保温工程，施工期为1１５天。

建筑总面积为　　平方米，砖混结构,地上六层，地下一层。

建筑总高度为　ｍ。

建筑物属类多层建筑，耐火等级为　级,地震设防烈度为　度。

工程施工场地狭小,工期紧张,决定采用电动吊篮脚手架，现做如下方案;

一、本工程吊篮架方案选用的原则和依据:

1.　《高处作业吊篮架》JG／T5０32

２.《高处作业吊篮性能实验方法》JG/T5025-9２

３．　《高处作业吊篮架》使用安全规则ＪG/T5０２7－92

4．　《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972

５.《圆股钢丝绳》GB１１02

6.　《高处作业吊篮用安全锁》ＪＧ５034

7.　《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

8.　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＧＢJ18

二、吊篮架搭设方案

１．　吊篮选用天津庆泰起重设备有限公司生产的津久吊篮,规格型号为ZLS（P）１000，规格长分别为3米、2米、１.5米，宽为０.7m,前高0．9m，后高和两侧均为1．1米,吊篮自重分别为130kg、９0kg、7０kg，所使用的吊篮应符合以下规定：

（1）吊篮平台的结构应能承受两倍的均布荷载，出厂前必须做负载实验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。

（2）吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。

（3）吊篮平台的底板必须有防滑措施。

（4）吊篮平台内的最小通道不小于40０mm,底板有效面积不小于每人０.25ｍ2。

（５）吊篮平台上必须装有固定式的安全扶栏，靠建筑物一侧的高度不小于８00ｍm,后侧及两边的高度不小于１1０0mｍ,扶栏应能承受1000Ｎ水平移动的集中荷载。

2.吊篮葫芦选用天津庆泰起重设备有限公司生产的HＳＳ-１6ZY型吊篮专用手扳葫芦,应符合JG／T5025-92，JG/T502７-92要求。

3.安全锁选用天津庆泰起重设备有限公司生产的SLＳ30型手动吊篮用安全锁,应符合JＧ/T5025-92，JG／T50２7-９２要求。

4．　钢丝绳选用天津庆泰起重设备有限公司生产的NAT圆股吊篮专用钢丝绳,绳径为１2．5ｍm，每米重量为０.57ｋｇ，每根钢丝绳总长为７０m,抗拉强度规定值为73．5KN,实际抗拉强度值为8２.6KN（质量证明书）,依据吊篮平台及提升机构钢丝绳额定荷载总重量总和为13.4３KN,钢丝绳的安全系数不小于9,根据计算符合GＢ8902的规定要求。

ｎ=２s/W＝（2×

82.6）/13.４3=１2.3>

9

5.挑梁选用西钢生产的16＃Ｑ235Ｂ型工字钢，长为6m。

6.悬挑梁的设置:

由于北面墙为单筋墙，所以在单筋墙内侧搭设双排钢管脚手架支撑,双排脚手架支撑前高后低,工字钢前端固定在脚手架上，用扣件锁住，工字钢与工字钢之间用钢管连接牢固,挑梁后端穿入前预埋在现浇砼板上的预埋钢筋环中，预埋钢筋环采用Ф16的圆钢，用扣件及Ф6.５的圆钢固定悬挑梁,确保牢固安全;

其余几面墙均为女儿墙,前端搭设在女儿墙的压顶上,出墙850mｍ，下垫５cｍ厚木板,后端穿入提前预埋在砼现浇板内16的钢筋预埋环中，埋设环间距为1．0ｍ，具体做法详附图1。

三、技术交底

1．组装工艺流程图

2.标准悬吊平台组装

悬吊平台组装顺序是:

将底板与前后护栏组装在一起，装好左右护栏。

3.　组装注意事项:

（1）选择较为平整的场地进行组装。

（２）组装要完整、齐全、不得少装、漏装。

（3）所有螺栓必须按照标准加垫圈,所有螺母均应紧固可靠，开口销均应掰开成3０°

角。

４.钢丝绳组装及连接方式

钢丝绳接头连接方式采用绳卡连接,绳卡的正确布置方法。

（1）绳夹间的距离为5~6倍钢丝绳直径。

（２）绳夹座扣放在钢丝绳工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置。

（3）安全弯:

在安全绳夹前应设置安全弯。

紧固绳夹时须考虑每个绳夹得合理受力，离套不最近处的绳夹不得首先单独紧固,离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）尽可能的靠紧套环，但仍须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

（4）绳卡只许安装使用一次，不得反复装卡使用。

５.安装程序及安装要点

（2）吊篮安装要点:

Ａ.必须对进场吊篮的各个零件，部件进行检查核对验收。

B.按组装流程图将吊篮各部件运送到组装位置。

C.悬挑平台的顺序是:

对照吊篮组装说明书将底板与前后护栏组装在一起；

装好左右护栏；

组装要完整、齐全、不得少装、漏装；

所有螺栓必须加垫圈,所有螺母均应紧固可靠，开口销均应掰开30°

。

D.悬挑梁：

采用16#工字钢;

调整两悬挑梁间距离，应与悬吊平台吊点相一致,其误差不得超过5cm；

悬挑梁后端放在原楼板上用专用配重和支撑架固定悬挑梁，确保牢固安全；

根据施工需要调节好前梁挑出长度，不宜大于挑梁全长的1/5;

悬挑梁前端支设在女儿墙上,下垫５cm厚木板，挑梁呈前高后低状。

E．工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装：

将工作钢丝绳及安全钢丝绳一端固定于悬挑梁上,另一端沿建筑物外沿下放至地面。

注意钢丝绳不要交叉缠绕。

Ｆ．　工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装步骤:

开钳—穿绳—合钳—工作状态。

即将工作钢丝绳穿过悬吊平台侧护栏上端的主绳孔后再穿入吊篮葫芦，钢丝绳从吊篮葫芦吊钩口穿出后,将吊篮葫芦的吊钩与悬吊平台侧护栏吊环挂接。

扳动吊篮葫芦的前进手柄使悬吊平台脱离地面。

G.安全钢丝绳与安全锁的安装步骤：

开锁—穿绳—复位安全锁手柄。

即将安全绳穿入安全锁后,再穿过悬吊平台侧护栏上端安全锁的支撑管，然后,在其下端适当部位挂好绳坠铁。

绳坠铁距地面距离<

20cｍ,将安全锁的绳扣一端与安全锁，另一端与悬吊平台侧护栏的吊环用卸扣连接，并装上开口销，开口销应大于30°

H.吊篮整体安装后,应对吊篮各部件进行检查、紧固。

存在问题应立即调整、纠正,检查无误后方可进行,其它事项。

6.　吊篮调试:

（1）空载试运行:

吊篮平台内站2人,将平台提升距地面１m的行程,作上下运行三次,吊篮葫芦应扳动自如，无卡阻现象。

（2）安全锁试验:

将悬吊平台提升距地面1m处,然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降到一定距离时，工作钢丝绳出现松驰状态，而安全钢丝绳处于绷紧状态,此时，安全锁已锁住安全钢丝绳。

（3）荷载试验:

A．　悬吊平台结构应能承受２倍的均布额定荷载,离开地面静止4ｈ以上，焊缝应无裂纹,螺栓不应松动，结构件、挑梁无永久变形。

Ｂ.悬吊平台在承受1.5倍额定荷载，安全锁锁绳一小时后，滑移距离不大于2ｍm。

7.吊篮拆卸

（１）拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

（2）拆卸方法与步骤：

A．拆下安全绳的绳坠铁。

B.　将悬挂平台停放在平整坚实的地面上。

防止悬吊平台位移、倾覆而损坏。

C．钢丝绳拆卸：

将工作钢丝绳和安全钢丝绳从吊篮葫芦和安全锁中抽出；

将钢丝绳拉到上方,从悬挂钢丝绳上拆下，卷成直径为60cｍ的圆盘，在３个位置扎紧。

D.将吊篮葫芦及安全锁等附件清理后包装好。

E.　悬挂机构的拆卸:

拆下拉纤绳；

拆下连接螺栓;

拆卸前支架;

拆下配重铁；

拆卸后支架；

将所有的零、部件放置规定位置,并加以保护。

五、操作安全要求

1．吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习者，方可上岗操作。

２.每天工作前的例行检查和准备作业内容包括：

（1）检查屋面支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全绳的技术状总，凡有不合格者，应立即纠正。

（2）检查吊篮的机械设备，并反复进行升降，检查其工作情况，确切其正常后方可正式进行。

3.作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

4.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

不允许单独一个人进行作业。

5.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

6.　作业人员不得在空中攀缘窗口出入。

7.不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。

8.吊篮的负荷量每平方米不得超过１2０ｋg，吊篮上的作业人员每组不得超过三人，且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。

9．对管理人员违章指挥,强令冒险作业，有权拒绝执行。

10.　严禁雨雪天进行作业，风力大于５级时，不准进行作业。

1１.施工作业时应注意观察吊篮上下方有无障碍物，以免碰挂吊篮。

12.严禁超载超长对接使用悬吊平台。

1３.禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。

1４．严禁在篮内放置氧气瓶，乙炔瓶等易燃易爆品。

在篮内进行电焊作业时,必须对钢丝绳采取保护措施后，方可进行电焊作业。

15.不准用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用。

1６．每天作业后应注意检查并做好下列工作：

（１）将吊篮内的杂物清扫干净,将吊篮固定在结构物上,收好摇柄。

（2）锁紧安全锁，检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。

１7.无论在升降中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直,不准斜拉。

若吊篮需横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后,再起升吊篮。

六、日常检查

1.日常检查人员由当班操作人员及项目技术、安全人员共同组成。

2．　日常检查内容:

（1）悬挑机构:

悬挑梁位置是否移动,杆件是否变形；

固定悬挑梁的扣件是否松动,如有松动现象应及时紧固;

固定悬挑梁的预埋环有无松动及裂缝现象。

（２）钢丝绳：

有无松懈、断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起鼓等缺陷；

局部是否附着水泥、涂料或粘附物；

钢丝绳固定端有无松动、有无局部损伤。

（３）安全带及保险绳:

安全带的单向夹头安装方向是否正确;

保险绳有无断丝、断股或松散现象;

接头连接处及固定端是否牢固可靠。

（4）安全锁（安全装置）：

绳扣连接是否牢固可靠；

动作是否灵敏可靠;

在规定范围是否能够快速锁绳。

（５）吊篮葫芦（提升机构）:

提升、下降是否扳动灵活,无卡阻;

是否充分润滑;

连接部位是否牢固可靠。

（６）悬吊平台:

有无弯扭或局部变形,焊缝有无裂纹;

紧固件和连接件是否完整、可靠;

底板、护板和栏杆是否牢固。

３.日常检查要求:

（１）每班作业前,由操作人员按日常检查内容逐项进行认真细致的检查。

（２）检查中发现问题应及时解决，需专业维护人员修理或排除故障,不得带着隐患冒险作业。

七、吊篮计算

由公式K=（G×

b）/F×

ａ≥2

式中K—抗倾覆系数

　　F—吊篮平台，提升机构钢丝绳额定荷载重量的总和

　　a—承重钢丝绳中心至支点的距离

b—配置中心至支点的距离

　　Ｇ—配置的重量

现以3米长吊篮进行计算，如能满足，则2米、1.５米长吊篮均可满足抗倾覆验算。

吊篮自重为1３0kg,工字钢每米为2０.5kｇ×

0.８5m=１7．４3kｇ

钢丝绳重量为每米0.57ｋg×

4×

70=159．6kｇ

额定荷载为１0０0kg

F=17.43+159.6＋1000＋1３0=１3０7.03kg=12.81KN

挑梁自重＝20.5×

５.１5=105．575ｋg＝1．03ＫN

扣件的抗滑承载力为1２KN（查扣件式钢管脚手架安全技术规范）

G=1.0３+12=13.0３KN

由抗倾覆系数公式：

（13.03×

4.8５）/（12.８1×

0.75）＝6．59>

2

经计算符合要求。

因此,长度为2米、1.５米的吊篮也均可满足抗倾覆验算。