OQC岗位管理手册Word格式.docx

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严拯

周凌

4/21/2014

目录

1.目的4

2.范围4

3.内容5

3.1工作流程5

3.2工作范围6

3.2.1出货范围定义6

3.2.2检查范围6

3.3岗位职责及权限6

3.3.1岗位职责6

3.3.2岗位权限8

3.4岗位要求9

3.4.1检验员岗位要求9

3.4.2助理工程师岗位要求9

3.5考核方案10

3.5.1客观考核标准10

3.5.2主观考核标准11

3.5.3考核定级12

3.6管理手段12

3.6.1季度考评12

3.6.2月度工作总结会议12

3.6.3周报13

3.6.4日常管理13

1.目的

（1）有效的指导OQC日常工作；

（2）规范OQC岗位管理；

（3）建立科学合理的OQC岗位培养及考核机制。

2.范围

本文件仅适用于武汉日电OQC岗位工作开展及管理工作。

3.内容

3.1工作流程

3.2工作范围

3.2.1出货范围定义

（1）库存成品出货；

（2）生产线产品出货。

3.2.2检查范围

（1）产品包装及标识；

（2）内盒包装及标识；

（3）外箱包装及标识；

（4）附件（配件及纸质文档）；

（5）干燥剂；

（6）实物核对（抽检）。

3.3岗位职责及权限

3.3.1岗位职责

（1）根据相关出货检验指导文件、出货标准和捡配指示书执行出货检验工作，并给出货允许或者拒收的状态结果判定，其中涉及的产品的主要类型包含：

①Module；

A：

SS8P32-A/SS8P32-B

B：

SX2G20/SX2G20-1

C：

ACTP_A-A/ACTP_A-B/ACTP_C-A/ACTP_C-B/ACTP_B-A/ACTP_B-B

D:

ACTPE_A-A/ACTPE_B-A/ACTPE_C-A/ACTPE_C-B/ACTPE_B-A/ACTPE_B-B/ACTPE_D

E：

IP32

XCT/XCT-1

F：

XCTPS-A/XCTPS-B

SGSP-A/SGSP-B

H：

P2GE10

②半成品子框；

7700子框半成品

7500子框半成品

7302子框半成品

③成品；

7301系列

7301S系列

T80系列

D：

T200系列

④PDP；

⑤OEM产品；

DVM

MSTP

C-NODE

V-NODE

U-NODE

DDM

G：

EDFA

光模块

⑥配套品及其它；

线缆连接器类

尾纤类

电脑/相机/手机/光盘类

其它

（2）根据不合格流程对不符合出货要求的项目进行处理，并跟进处理结果；

不合格批次判定

不合格批次标识及隔离监督

不合格现象反馈及报告

就不合格情况与关联单位的沟通

不合格批次处理执行监督及结果跟踪（包装或者生产必须对出货检验不合格批次进行返工，并重新送检，确认ok方可放行）

（3）根据出货检验结果完成检验记录单据的填写，并整理、归档；

AQL确定

物料号、批次号、系列号、数量、时间等基本信息填写

检验项目的判断及记录

检验结果描述

记录单据管理及保存

按照要求定期对数据进行收集、分类整理及汇报

（4）负责对工作相关新发/更新文件、图纸等纸质档文件的申领及管理；

纸质文件、图纸领取申请及登记

纸质文件、图纸分类整理及检索目录制作

纸质文件、图纸借出使用及管理

定期清查文件发行日期、版本的有效性

（5）上级交代的其它任务

3.3.2岗位权限

（1）对出货检验的品质符合性的判断权；

（2）出货质量问题的通报权；

（3）不合格产品处理/建议权；

（4）暂停出货权；

3.4岗位要求

3.4.1检验员岗位要求

（1）基本素质

大专及以上学历，通信相关专业优先，2年以上相关岗位工作经验

身体健康，视力良好

良好的语言表达能力和交流沟通能力

良好的职业道德及素养

较强的责任心和敬业精神

工作认真，坚持原则，时间观念强

（2）岗位能力

熟悉计算机基本操作，特别对Word/Excel/PPT使用要熟练

了解品质检验岗位基本知识（QC七大手法/5M1E/5W2H/8D/PDCA等）

熟悉通信产品的出货检验及判断标准

熟悉相关产品的检验手法及测试方法

熟悉相关产品检验/测试工具使用

了解产品包装及标识行业要求

熟悉出货检验工作相关流程

能够简单分析不合格原因及提出处理方法

能够从规格书/式样书/图纸等文件中读取有效信息

3.4.2助理工程师岗位要求

大专及以上学历，通信相关专业优先，3年以上相关岗位工作经验

较强的语言表达能力和交流沟通能力

能够读懂工作的英文资料、邮件等

高度的责任心和敬业精神

工作认真，坚持原则，较强时间观念强

良好的应急事件处理能力

熟悉品质检验岗位基本知识（QC七大手法/5M1E/5W2H/8D/PDCA等）,了解品质分析的五大工具（APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA）

熟悉通信产品的出货检验及判断标准，并了解行业相关标准

熟悉产品包装及标识行业要求

熟悉出货检验流程，能够发现流程中存在的问题，并推动改善

能够运用5W2H/5M1E/8D等基本手法分析质量问题原因，提出有效的改善措施

能够利用新旧QC七大手法对品质数据进行收集、整理、分析，并得出有效的结论，从而对质量改善提供依据

能够根据产品出货要求编写相关检验文件，并且有效实施

I：

了解常见质量管理体系（ISO9001/EMS14001/OHSAS18001）的基本要求

J：

了解环保Rosh等相关基本要求

能够独立应对客诉，并回复客诉报告

3.5考核方案

3.5.1客观考核标准

（1）出货检验（C）-40%

漏检批次（N）是指没有经过检验就出货的批次或者已经经过出货检验但被证实无效的批次，该指标反应了该岗位人员出货检验能力，满分为100分，当

N=0，得分C=100分

N=1，得分C=75分

N=2，得分C=50分

N=3，得分C=25分

N≥4，得分C=0分

（2）质量事故处理（P）-20%

该指标反馈该岗位人员品质事故综合处理能力，满分100分，分A、B、C、D四个维度进行考核，各个维度不达标1次扣5分，最后得分P=A+B+C+D

当天及时汇报发现的质量问题（40分）；

汇报内容准确有效（30分）；

对于汇报的质量问题紧急处理得当（20分）；

D：

对汇报的质量问题主动跟踪（10分）

（3）数据记录及整理（D）-15%

该指标反馈该岗位人员品质数据综合处理能力，满分100分，分A、B、C三个维度进行考核，各个维度不达标1次扣6分，最后得分D=A+B+C

记录填写完整规范（36分）；

记录保存有序，易于检索（30分）；

检验数据及时汇总整理，每月10日前提交上月数据，特殊情况例外（24分）

（4）文件管理（F）-10%

该指标反馈该岗位人员品质文件管理能力，满分100分，分A、B、C三个维度进行考核，各个维度不达标1次扣10分，最后得分F=A+B+C

A：

岗位相关文件及时申领，发布3天之内（40分）；

文件整理有序，易于检索（40分）；

主动提醒更新文件（20分）

3.5.2主观考核标准

（1）团队贡献（T）-10%

该指标反馈该岗位人员团队配合能力，满分100分，在完成本职工作的前提下：

①能够积极主动的协助其它岗位完成相应工作得分T=100分；

②被动协助其它QC岗位完成相应工作得分T=50分；

③不协助其它QC岗位工作得0分。

（2）工作态度（A）-5%

该指标反馈该岗位人员对工作的整体态度，具体评分根据工作表现由直属领导综合评定，满分100分。

3.5.3考核定级

（1）考核总成绩（Z）计算

Z=C*40%+P*20%+D*15%+F*10%+T*10%+A*5%

（2）定级

①Z≥95，优秀

②85≤Z＜95，良好

③65≤Z＜85，合格

④Z＜65，差

3.6管理手段

3.6.1季度考评

每季度将参照武汉日电/集团考核要求对各个QC岗位进行绩效考评，考评将覆盖该季度（三个月）的整体工作情况，具体考核方案参照本文件3.5相关要求。

3.6.2月度工作总结会议

每月10日之前（特殊情况例外）组织召开QC工作总结会议，将针对上月各QC岗位的工作情况进行交流、讨论、总结，QC工作总结会议工作的内容主要包括：

①上个月工作主要内容；

②上个月工作中遇到的重大质量问题；

③当前工作中遇到的困惑或者需要改善的方面；

④工作经验及心得分享；

⑤部门内部集体培训及学习

⑥其它

3.6.3周报

每周五下午（14：

00前）各QC岗位需对自己本周主要工作内容以邮件的形式向直接上级汇报。

3.6.4日常管理

各QC岗位的直接责任工程师将对各QC岗位进行日常监督、管理，并指导相关QC的日常具体工作。