11#楼混凝土施工方案1Word文档格式.docx

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ZN-50型振捣器

6

1.1

6.6

平板振捣器

2

2.2

4.4

铁锨

40

铁抹子

30

木抹子

IPF-100

17

34

排量60m3/h

三、施工方法

1、准备工作

(1)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

(2)模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

(3)由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

(4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

(5)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。

(6)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井安架加固情况。

(7)各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。

(8)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

2、主要措施

1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;

浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。

混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5㎏/m3。

2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减剂,掺量必须经过实验确定。

为保证混凝土的缓时间达到4~6h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。

严禁在混凝土中加水。

混凝土入泵坍落度控制在160~180mm。

3、砼浇筑:

(1)垫层砼采用汽车泵区浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。

(2)底板砼浇筑采用汽车泵连续浇筑。

在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋的油污等清理干净;

对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

(3)地下部分柱砼采用车泵浇筑,每0.8m高,循环浇筑,每浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm.30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手把灯控制.

(4)地下室外墙砼浇筑采用汽车泵.

(5)筒体砼浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为为43.75cm,取40cm.30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。

(6)梁、板砼浇筑采用泵送方式。

3、施工顺序

1、清理:

在砼浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。

2、砼浇筑和振捣一般要求:

(1)本工程分区流水施工,每一流水段内砼连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。

(2)浇筑砼时为防止砼分层离析、砼由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,砼浇筑时不得直接冲击模板。

(3)浇长竖向结构砼前,底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂浆。

(4)浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完好。

(5)使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm.30棒应为40.5cm,取40cm)。

振捣上一层时插入下一层砼5cm以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。

振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

3、垫层砼浇筑:

基槽验收合格后,用泵车进行砼浇筑。

砼振捣采用平板式振捣器振捣,砼振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。

砼养护卫采用蓄热法养护,在已浇砼表面覆盖一层塑封薄膜,两层阻燃草帘被。

4、底板砼浇筑:

1、施工准备

(1)因本工程使用商品砼,确定厂家后,要求商砼站提前进行砼试配,对水泥、砂、石原材料进行检验,原材料必须检验合格方可使用。

(2)基坑内积水抽干或排除,坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。

(3)根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

2)施工布置

筏板基础拟采用商品砼,振动棒捣筑,并及时采取覆盖养护措施。

(1)底板砼采用商品砼,罐车运输,汽车泵浇灌输送砼的泵管采用ф100的无缝直管,为保证底板整体性,砼一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。

(2)底板商品砼标号C35,坍落度±

180mm,要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂,以保证底板砼的各性能指标。

(3)尽量降低砼配合比中的用水量和水泥用量。

(4)根据设计图纸采用“赶浆法”浇筑方法。

即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑应连续向前进行,直至整个底板浇筑完毕。

(5)砼若为矿渣水泥拌制,要求边振捣边排出泌水,并在初凝前1~2h用木抹子抹平,以消除早期有可能产生的收缩裂缝。

基础梁外侧模板、地下室墙、柱、顶板模板采用木胶合板,用50×

100木枋、钢管加固;

剪力墙、柱砼依次分层浇注。

5、柱、墙砼浇筑:

柱、墙砼浇筑前要先填以3~5cm与砼同配比减石子砂浆。

柱、墙砼分层浇筑、分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm.30棒应为33.75cm,取30cm),浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。

墙洞口两侧砼高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气孔。

振捣棒不得触动钢筋和预埋件,创造上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。

墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台,不得来回搬动。

柱、墙分两层浇筑时,在浇筑上一层砼前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,不得触动钢筋。

6、梁、板砼浇筑:

梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒砼方向与浇筑方向相反。

梁帮及梁底部位要用ф30或ф50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。

梁、柱节点钢筋较密实时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。

浇筑板的砼虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平,用木抹子抹平,并接线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。

7、楼梯砼浇筑:

楼梯砼自上下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置后再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

8、砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒(配水管接消防立管)。

9、大体积砼

1、施工准备

(1)根据施工工艺及进度安排,确定商品砼供应站的数量,联系商品砼供应商;

(2)进行ACD抗渗砼的试配检测,检测其强度、收缩性;

(3)砼输送泵数量、型号的确定及落实进退场时间;

(4)砼振动器、振动棒及抽水泵的准备;

(5)按地下室砼方量及施工工艺确定并准备砼试模;

(6)振捣砼的劳动力的确定;

(7)BW-96型遇水膨胀止水条的准备;

(8)保证现场水电、照明不中断;

(9)加强气象预测预报的联系工作,在砼施工阶段掌握天气的变化情况;

(10)准备足量防雨布,以便浇筑砼时,砼不被冲走;

(11)检查模板、支架、钢筋和预埋件是否符合国家《砼结构工程施工及验收规范》的规定。

2、砼浇注部署:

依据对该工程的总体施工部署,分区进行流水施工。

按每区的砼浇筑量及进度计划安排浇筑砼。

现场泵送砼时可以直接输送的依地形设置停泵位置,不能直接输送砼的采用翻斗车配合浇筑。

10、砼养护:

(1)打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对砼进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被,柱子拆模后立即用塑料薄模将柱子包裹好进行养护.

(2)养护时间不少于7d,其中抗渗要求的(≥1.2MPa)的砼养护不少于14d。

大体积砼养护不少于15d。

11、试块制作:

常温时制作28d标养试块及备用试块,同条件试块(顶板三组,一组用于1.2MPa,一组用拆模,一组结构实体检验用;

墙体二组,一组用1.2MPa同条件二组,结构实体检验用)。

同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护,

4、质量要求

1、商品砼要有出厂合格证,砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2、砼的养护必须符合施工质量验收规范及本方案要求。

3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4、砼振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察,避免出现缺灰或漏振现象。

6、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。

7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨采缓时开盘并及时通知搅拌站。

如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。

其措施是:

已浇筑完毕的砼面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌“天女散花”,分配好清理人员和抹面人员。

楼板必须用1.5~4m刮杆刮平。

9、做好砼浇筑记录。

10、每次开盘前必须做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查砼配合比情况。

四、泵送砼要求:

(1)泵送砼时,砼泵的支腿完全伸出,并插好安全销。

(2)砼泵启动后,先泵送适量水以湿润砼泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与砼接触部位。

(3)砼的供应,必须保证输送砼的泵能连续工作。

(4)输送管线直,转弯缓,接头严密。

(5)泵送砼前,先泵送砼内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。

(6)开始泵送时,砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。

泵送速度,先慢后快,逐步加速。

同时,观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。

(7)砼泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。

(8)泵送砼时,活塞保持最大行程运转。

砼泵送过程中,不得把拆下的输运管内的砼撒落在未浇筑的地方。

(9)当输送管被堵塞时,采取下列方法排除:

①重复进行反泵和正泵,逐步收出砼至料斗中,重新搅拌后泵送;

②用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将砼击粉后,得复进行泵和正泵,排除堵塞;

③当上述两种方法无效时,在砼卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出砼堵塞物后方可接管。

重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。

(10)向下泵送砼时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段砼有了一定压力时,方可关闭气阀。

(11)砼泵送即结束前,正确计算尚需用的砼数量,并及时告知砼搅拌站。

(12)泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的砼,按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。

(13)泵送完毕时,将砼泵和输送管清洗干净。

(14)排除堵塞,重新泵送或清洗砼泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

(15)在泵送过程中,受料斗内具有足够的砼,以防止吸入空气产生堵塞。

(16)泵送砼施工注意事项:

1)泵车受料斗后应有足够场地容纳两台搅拌车,以轮流向泵车供料。

2)输送管道应接直,转弯宜缓,管道接头应严密,不得漏浆。

3)施工时应防止管内混入空气,形成堵塞。

4)输送砼之前,应先压水洗管,再压送水泥砂浆,以便顺利泵送创造条件。

5)控制坍落度,应在搅拌站及现场设专人管理测量,每隔2-3h测试一次,及时调整坍落度值,解决坍落度过大或过小问题。

6)加强对泵车及输送管道的巡回检查,发现隐患,及时排除,缩短拆装管道的时间。

7)泵送间歇时间可能超过45min,或砼产生离析时,应立即以压力水或其他办法将管道内残存的砼清除干净。

8)拆下的管道应及时清洗干净,以防再用时由于不洁而增加阻力,形成堵管。

五、目标管理

1、质量目标管理

(1)质量目标

严格贯彻执行国务院颁布的第279号令《建设工程质量管理条例》和建设部颁布的第85号令《工程建设标准强制性条文》,贯彻建设部第81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》,工程质量达到优良水平。

(2)、质量施工目标保证措施

本工程全面推行GB/T19001-2000《质量管理体系要求》系列国家标准,认真贯彻执行国家颁布的《建设工程质量管理条例》和《工程建设强制性标准条文》和本单位新版《质量、环境和职业健康安全管理手册》、《程序文件》、建立健全以项目经理为首的工程质量管理和质量保证体系,并结合本工程实际情况编制本工程创优计划,对整个工程实行全面质量管理和“过程控制”。

在本工程中,采用科学管理、合理组织、严格监控、严格执行规范和操作规程。

大力推广应用成熟的科技成果,确保本工程质量达到优良水平。

(2.1)、组织保证措施

为强化质量监督,增强全员质量意识,确保本工程达到优良水平,在本工程的施工过程中,广泛开展“创优”活动,并制定切实有效的“创优”控制措施,确保工程质量目标的实现。

(2.2)、质量目标保证措施

(2.2.1)成立以项目经理为核心的创优领导小组,建立健全质量保证体系,完善项目各级管理人员的质量职责。

(2.2.2)制定工程质量创优规章制度和创优工作计划,在创优领导小组的领导下,积极展开全员“工程质量创优”活动。

(2.2.3)制定施工人员培训计划,将先进的施工工艺、管理措施到第一线。

(2.2.4)指定质量检验制度,严把工程质量监督检测关、确保施工每道工序、每个操作过程按图纸进行施工,按规范、标准进行操作,积极开展QC活动,工程质量达到优良标准。

(2.2.5)严把材料关,作好质保资料、质评资料以及技术管理资料的收集、整理、分类,按本单位程序文件要求保证资料与工程进度同步,资料内容真实,不缺项,与业主直接分包的施工资料一并归档,并定期复查、整理。

(2.2.6)做好工程的验收评定工作,及时收集各方面评价的有关资料,并加强与业主、监理、质检站、设计等单位和部门的协作,共同实现“创优”目标。

(2.2.7)建立健全奖罚制度。

(2.2.8)工程施工过程中,项目将对有结构特点的部位录象拍照,保存有代表性的文献图片资料。

工程竣工后,项目将施工图片整理、归类、并集中编辑、制作、编制成完整的工程施工像片资料。

2、安全施工目标管理

2.1安全目标

严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建筑机械使用安全技术规程,采取有效的防护措施,工伤频率控制为0,杜绝重伤及死亡事故。

2.2安全施工保证措施

(1)严格执行国家及地方政府各项安全生产法规与标准,严格按《建筑安装工程安全技术操作规程》、《建筑企业安全生产工作条例》组织施工与作业。

(2)现场用电采用“三相五线”制,严格执行一机一闸一漏电保护器,所有配电箱(包括一级、二级或三级移动式配电箱)均采用建设部指定厂家生产的标准配电箱。

总配电箱要设防雨棚,箱须加锁,专人负责。

(3)夜间作业要有足够的照明,直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明,采用36V安全电压,当遇到强风、大雨等恶劣天气时,应断电停止作业,所有用电现场须有专业电工值班,非专业电工不准私自接线用电。

(4)进入现场所有人员须带安全帽、安全作业须系安全带,危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相应的安全标志牌。

(5)各预留洞口周围设置防护栏杆或采取覆盖措施。

(6)加强防火工作,在易燃品堆放、仓库、生活临建区等设置灭火工具,并设专人管理,定期检查消防器材处于良好状态。

(7)经常与气象部分取得联系,及时通报天气情况,遇到恶劣天气时,及时采用相应的技术措施,防止发生事故。

(8)各单位工程实施前,实施“二级”交底,即项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底,专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底,保证安全防护超前于施工生产。

班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检”制度,及时排除各种隐患。

(9)对进场工人严格进行三级教育和考核,加强安全生产,文明施工的意识,特殊工种保证100%持证上岗,机电设备实行专人负责。

(10)建立健全各项奖罚一票否决权制,保证各种安全规章制度落实,确保本工程安全控制目标的实现。

(11)建立严格的安全例检和不定期的抽检制。

3、现场文明施工目标管理

3.1文明施工目标

建立以项目经理为组长,其他主要管理人员参加的项目文明施工管理体系,按照公司《标准化现场管理手册》的要求,制定文明施工管理制度,责任到人。

3.2文明施工目标保证措施

1)文明施工责任区制度

建立现场文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁。

2)工完场清制度

认真执行工完场清制度,每一道工序完成以后,必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。

由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育,提高职工文明施工意识和法制观念。

要求现场做到“五有、四净、三无”(“五有”:

有宣传标语、黑板报和保卫、防火安全标志牌;

有进口标志牌;

有施工平面布置图;

有工程进度计划或网络计划图;

有现场管理制度标牌;

“四净”:

操作地点周围整齐干净;

各种材料垛底要清理干净;

各种管道残灰清理干净;

现场临建室外干净。

“三无”:

现场道路畅通无阻;

现场场地无施工垃圾;

排水系统畅通无积水。

),每月对文明施工进行检查,对责任人进行评比、奖罚,并张榜公布。

3)文明施工检查措施

项目文明施工管理组织每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,每月对项目进行一次大检查,检查内容为施工现场的文明施工执行情况,检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《西安市施工现场检查评分记录表》、公司制定的相关文件等。

检查采用评分的方法,实行百分制记分。

每次检查均认真作好记录,指出其不足之处,并整改,对每次检查中做的好的进行奖励,做的差的进行处罚,并督促其改进。

六、现场消防保卫管理措施

1、现场消防措施

成立消防安全工作领导小组,进行职责分工,划分任务

经常检查现场的消防规定执行情况,发现问题及时纠正。

定期对职工进行消防教育,提高思想认识,一旦发生灾害事故,做到团结奋斗、共同救灾工作。

本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长,项目施工人员组成义务消防队员。

定期进行教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火和扑救火灾。

2、消防教育

现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。

动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

用火证当日有效,动火地点变换,要重新办理用火证手续。

施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。

易燃易暴物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风、用火符合防火规定。

3、消防安全措施

1)机电设备

机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

机械和动力机的机座必须稳固。

转动的危险部位要安设防护装置。

工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。

电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;

各种电动机必须按规定接零接地,并设置单一开关;

遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术规定进行,运转时不得擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

在架空输电线路下面工作应有隔离防护措施。

起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输线路时应将起重臂落下。

在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应保证安全距离。

行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。

受压容器应配备相应的安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;

氧气瓶严防沾染油脂;

氧炔燃焊割,必须有防止回火的安全装置。

2)焊接工程

电焊工和气焊工应严格按操作规程进行操作

3)可燃可爆物资存放与管理

施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。

易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定,化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放,其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理制度》,使用后的废弃物料应及时消除。

用易燃易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

4)明火作业

用电气设备和化学实验品,必须技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。

施工作业用火必须经保卫部门审批,领取用火证,方可作业。

用火证只能在指定地点和限定时间内有效。

具有火灾危险的场所禁止动用明火,确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采用严密的消防措施,切实保证安全。

现场生产,生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自动用明火。

使用明火时,要远离易燃物,并备有消防车器材。

现场设吸烟室,场内严禁吸烟。

现场从事电气焊人员均受过消防知识教育,持有操作合格证。

在作业前办理用货手续,并配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不准离开

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