外保温常见质量问题分析及防治措施Word文档格式.docx
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就以价格来说：
合格产品目前在1600元/吨，而质量差的产品700－800元就能购到。
2、外保温抹面胶浆：
抹面砂浆又名抗裂砂浆、防裂砂浆，是采用42.5普通硅酸盐水泥，优质石英砂，添加聚合物胶结材料配以多种添加剂混合而成粉状材料。
抹面砂浆的优劣直接影响着整个保温系统的使用效果和使用寿命，合格的抹面砂浆能起到抗风压、防火、耐冻融、憎水、耐候、阻燃、透气、防开裂等作用，同时具有柔韧性和较强的粘结性能。
如果采用不合格的抹面胶浆（如价格低廉的胶浆）或者在施工过程中往胶浆中填加水泥、砂子等材料，会造成与基层粘结性能差、耐久、耐候性差进而引起抹面脱落、开裂等质量问题。
表2抹面胶浆性能应符合下表
拉抻粘结强度，MPa
耐水
强度
耐冻融强度
压折比
≤3.0
抗冲击性性
3J级
吸水率g/m3
≤500
不透水率
试样抹面层内侧无水渗透
可操作时间（水泥基）h
1.5－4.0
与挤塑板的拉伸强度为挤塑板涂刷表处理剂后值
3、保温板的质量问题
⑴EPS板
多年以来，在以EPS
薄抹灰外墙外保温体系的工程中，相关标准和技术规程都明确提出，每立方米的容重不应低于18公斤。
事实上，有许多工程使用的EPS板的容重小于15公斤，有的甚至低于
12公斤。
EPS板的保温性能和强度均达不到要求。
为什么低于设计和规范要求的保温板会用在工程上呢？
主要还是各环节为了降低工程成本，而不愿出正常的价格采购合格的保温板，而厂家为了自身的利益，创造出了很多作假的方法，如掺钙粉、掺盐、掺糖等增加板子的容重。
EPS板未达自然养生陈化六周时间就用在工程上，造成收缩率高，局部出现收缩和温差应力的不均，从而在板块接缝之间产生裂缝。
JG149—2003规定了聚苯板主要性能指标和几何尺寸的允许偏差值，还应符合《绝热用模塑聚苯乙稀泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）的规定。
表3绝热用模塑聚苯乙稀泡沫塑料性能
检查项目
导热系数[W/（m·
K）]
<
0.041
表观密度（kg/m3）
18.0－22.0
垂直板面方向抗拉强度（MPa）
>
0.10
尺寸稳定性（%）
0.30
表4EPS聚苯板允许偏差值
试验项目
厚度（mm）<
50
±
1.5
长度（mm）
2.0
宽度（mm）
1.0
对角线差（mm）
3.0
板边平直（mm）
板面平整度（mm）
1.0（EPS聚苯板规格1200×
600为准）
GB/T10801.1-2002规范要求
GB/T10801.1-2002对EPS聚苯板的物理机械性能的要求和外观尺寸及允许偏差，分别见表1-3和表1-4。
表5绝热EPS泡沫的物理机械性能要求
检验项目
2类产品性能等级
20.0
压缩强度（kPa）
100
3
水蒸气渗透系数ng/（Pa.m.s）
4.5
吸水率（%）
4
熔结性
断裂弯曲负荷（N）
25
弯曲变形（mm）
20
燃烧性能
氧指数（%）
30
燃烧分级
达到B1级
断裂弯曲负荷变形有一项能符合指标要求即合格。
表6绝热EPS泡沫的外观规格及允许偏差（mm）
长度、宽度
允许偏差
厚度
对角线
对角线差
1000
5
2
1000－2000
8
50－75
7
2000－4000
10
75－100
13
4000
正差不限
供需协定
15
-10
⑵XPS板
优点：
①导热系数较低：
因此，达到同样的保温效果，XPS可比EPS更薄。
按国家标准，EPS和XPS部分性能标准值和实测值性能对比，见表7。
表7EPS和XPS部分性能标准值和实测值性能对比
聚苯板
干密度
压缩强度
导热系数
水蒸气渗透系数
尺寸稳定性
吸水率
Kg／m3
KPa
W／（m．K）
ng／pa．m。
s
％
（v／v）％
EPS
标准值
20
≥1OO
≤O．04l
≤4．5
≤3
≤4
XPS
25～32
≥150～250
≤0.030
≤2
≤1.5
实测值
35～47
274～425
0.026～0.038
1.08～3.16
0.6～2.3
____
表8挤塑板性能指标
表观密度kg/m3
22——35
导热系数W/（m。
K）
≤0.032
垂直于板面方向的抗拉强度MPa
压缩强度MPa
弯曲变形mm
板20mm
≥20
板厚30mm
≥30
尺寸稳定性70℃±
2℃下，48小时%
≤1.2
吸水率%
水蒸汽透湿系数
1.2－3.5
燃烧性能级别
不低于B1级
对有表皮的开槽板，弯曲试验的方向与开槽方向平行
为长、宽、厚三个方向尺寸稳定性的最大值
XPS板与180mm混凝土墙复合，要达到北京地区节能65％的要求，EPS需要70mm厚，而XPS只需要50mm厚。
气温越低、保温要求越高的情况下，这种差异越大。
因此在对墙体厚度受到严格限制、施工部位的尺寸受到约束的情况，更适合使用合格的XPS。
当然，上表显示，市场上的XPS实测导热系数差异很大，随便买来一种板，如果都按国家标准值计算厚度，就很可能达不到节能标准的要求。
②吸水率低：
在长期高湿度或浸水条件下，仍能保持其优良的保温隔热性能。
有资料表明，在70％湿度下保持2年，XPS的热阻保留率超过80％，而EPS却低于60％。
因此，在容易受潮的房屋、接近室外地面或处于±
O以下的部位，适合使用XPS。
③压缩强度和抗拉强度较高：
在容易受到外力冲击的部位，适合使用XPS。
如果表面处理得当，XPS与聚合物水泥砂浆的拉伸粘结强度可能更高，外保温系统与结构墙体的连接更加安全，因而在风荷载特别大的地区也可考虑使用。
缺点：
①尺寸稳定性较差，在环境中存放一段时间，或经过冷热气候变化，尺寸变化较大，易产生弯曲变形。
有人认为，再加上弹性模量较高，容易导致抹面砂浆开裂。
为预防尺寸稳定性差而影响系统抗裂性，XPS一定要经历规定的陈放期，在施工现场防止阳光暴晒。
宜使用机械锚固件辅助联结，以防止虚粘及翘曲。
②可粘性差：
多数厂家生产的XPS可粘结性差，即与聚合物水泥砂浆的粘结强度较低，在与墙面垂直的荷载作用下，破坏面常发生在界面上或接近界面的位置。
所以必须对XPS板进行界面处理，物理处理有割槽、压花、去皮等，化学处理一般采用涂刷界面剂进行界面处理和采用XPS专用粘结砂浆，都能有效的提高粘结性能。
4、玻纤网格布和钢丝网：
抗裂抹面层中所使用的玻纤网格布，市场价格从0.8元至3.5元不等，如使用廉价的劣质品质，将直接影响到抹面层的抗冲击能力；
使用耐碱性差的玻纤布，长期在抹面层中受到碱性水泥的腐蚀，使抗拉强度降低，会出现抹面层龟裂和剥离现象。
表9玻纤网格布性能指标
单位面积质量g/m2
≥130
耐碱断裂强度（经、纬向N/50mm）
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%
≤50
断裂伸长率（经、纬向）%
≤5
钢丝网：
一般外墙保温用钢丝网加强是为了面层装饰重量较大的石材、饰面砖等材料。
一般使用12mm×
12mm的网格；
网丝直径：
≥0.9mm，要求镀锌，也可采用0.8厚镀锌钢板网，菱形网孔12×
12，如果外墙饰面材料重量很大，钢丝网指标按具体设计要求执行。
如果钢丝网未做防腐处理，钢丝很快会因腐蚀而失去应有的强度、过细的钢丝网达不到应有的抗拉强度，其后果是造成饰面层开裂、脱落等严重质量问题。
5、锚栓
塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，且不得使用回收的再生材料。
金属螺钉应采用不锈钢材料制成或采用表面防腐处理。
塑料圆盘的直径不应小于50mm。
锚栓主要性能指标：
塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于50
mm，塑料圆盘直径不小于50
mm。
单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8
kN。
锚栓用量：
（以XPS板为例）
7层以下每平方米约4个；
8-18层每平方米约6个；
19-28层每平方米约9个；
28层以上每平方米约11个。
任何面积大于0.1m2单块板均加固定件，阳角、孔洞边缘处另行加密。
其它保温材料如：
EPS、矿棉板、酚醛泡沫板等板材使用锚栓数量根据其板材的抗剪强度及撕裂强度适当增加或减少，以保证锚栓拉力显著大于安全系数为5的墙面部位负风压设计；
墙角部位增加锚固件，同样要满足设计要求。
如果低层外墙保温面上粘饰面砖（重量较小的面砖），应附加锚固点，如果外饰材料重量大，应采取干挂等方式饰面。
6、外保温饰面层：
由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性，饰面层也有相应的技术要求，不充许使用物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料，以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖作为外保温饰面材料。
二、造成外保温质量问题的设计因素：
外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间还不是很长、一些建筑设计人员缺乏对施工现场及施工技术的了解，对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握、对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念、不能很好地灵活掌握和运用、导致设计和施工脱节、无法有效地指导施工、以至于因为结点设计的不完善而导致外保温产生问题。
以下几个在外保温中常出现的问题应引起设计者的重视。
1、外保温的饰面层设计
外保温系统是非承重复合系统，饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料，建筑规范规定外挂重量不得超过35Kg/㎡,尤其是高层和超高层,如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数,是极大的工程安全隐患,其饰面层为刚性,不适合高层建筑物理性的柔性摆动原理。
外保温饰面涂层出现开裂、剥离、起皮同样是常见现象,引起这种现象的原因主要有两方面。
一是干燥收缩；
二是温差变形。
在外保温饰面层中,温差变形引起的开裂是主要的。
其中深层的原因是由于选择的材料彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。
为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。
通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。
而这些弹性涂料涂刷的太厚透气性差，附着力下降，易揭皮。
同时弹性也不能过高，否则耐玷污性、耐擦洗性很差。
更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。
无机涂料虽然保色性好，但延展性和柔韧性差。
应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的、具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。
2、保温板的设计
密度（kg/m3）
导热系W/（mK）
水蒸气渗透系数ng/（pa.m.s）
抗拉强度（Mpa）
氧指数
市场参考价格（元/m3）
XPS
35
≤.029
≤3.0
≥0.15
≤2
B1级
1200
EPS
18
≤.042
≤4.5
600
⑴XPS板：
挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）,由聚苯乙烯树脂注入催化剂发泡连续挤压成型。
挤压的过程制造出拥有连续均匀的表层及闭孔式结构板材。
这种结构的互连壁有一致的厚度,完全不会出现空隙，有良好的抗湿,防潮性能和高抗压、抗冲击能力,吸水率和导热系数都很低的优点。
因此成了目前外墙保温材料的选择较多的保温材料。
但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍,开裂和脱落程度也较为严重。
挤塑板造成保温开裂和脱落有以下原因：
与整个系统材料不配套、不相容。
挤塑板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高变形应力较大、表面光滑、疏水难，以及胶粘剂与保温板的粘贴附着性差等原因，在外保温已经很成熟的国外主要用于屋面、地面及±
0以下的墙面保温。
目前国内未经系统研究就用于墙面保温时，是有很大风险的，这也是保定市墙改办不推荐使用的原因之一。
挤塑板具有较小的导热系数，一般小于0.30w/（m.k），而抹面层的抗裂胶浆的导热系数为0.93W/（m.k），两种材料的导热系数相差30倍。
比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大，因此更易产生裂缝。
挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高，由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也越大，相对于每条板缝来说，相邻的两块板自身的应力变化是反向的，对板缝进行挤压或拉抻，造成板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性、附着性下降而产生外保温系统剥离、脱落，导致外保温系统出现崩溃的后果。
⑵EPS苯板：
聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）是聚苯乙烯树脂颗粒在容器中加热注入阻燃剂膨胀出颗粒又融合在一起的互连壁蜂窝式结构、经过自然养生和陈化过程制出的板材。
由于聚苯板的隔热性和伸缩性能好，在国外成熟的外保温系统中主要用于墙体保温。
EPS板的尺寸变化可分为热效应和后收缩的两种变化，温度变化引起的变形是可逆的。
EPS板加热成型后会产生收缩。
这就是后收缩。
后收缩的收缩率起初较快以后逐渐变慢，收缩到某一个极限值后，就不再收缩，因此EPS板形成后需要进行自然养护和陈化42天以上，才可保证EPS板的稳定性和保证EPS板上墙后不会产生后收缩。
由于EPS板的伸缩性和弹性较好，融合的颗粒之间的缝隙能够充分吸收外保温胶粘剂，使保温板与墙体之间的粘结牢固并具有耐久性。
胶粘剂也有同样的共性，所以两者相容性好。
3、锚栓的设计
外保温系统中胶粘剂应承受系统的全部荷载，为防止建筑物受到较大负风压而产生震动导致保温板脱落，所以负风压较强的部位宜使用锚栓做辅助抗风压固定。
许多外保温施工单位使用质量低劣的胶粘剂，误认为锚栓设置数量多能起到固定作用，其结果是过多设置锚栓反而是造成系统产生热桥和脱落的主要原因。
4、建筑装饰造型的保温处理
目前开发者和设计者都在追求外墙立面造型，所以外立面线条越来越多，造型越来越复杂，且造型大多数采用挑出式混凝土结构，造成外保温越来越难做。
因此在该部位的围护结构进行保温处理的时候、常因保温方案处理的不完善而致保温层脱落、保温不到位而导致室内结露等现场发生，所以最好采用EPS构件的方式来处理外墙立面造型。
5、外窗节点设计
在节能设中外窗在墙中的位置设计只有一个原则，根据保温形式的不同而设置的位置不同。
当采用外保温时则应靠近墙体的外侧。
尽量使保温层与窗连接成一个整体以减少保温层与窗体间的保温断点、避免热桥的发生。
有的设计人员在设计中忽视了外窗膀传热对耗热指标的影响、不对外窗洞口周围的窗膀采取保温设计处理。
窗洞周边的热桥效应在节能建筑能耗比例中占有很大的比例、这个问题不容忽视。
在窗的设计中还应该考虑窗上口的滴水处理和窗台窗根部的防水设计处理、防止水从保温层与窗的连接部位进入保温系统内部而对外保温系统造成危害;
另外窗台往往会设计有装饰线，这个部位会有人员踩踏，所以应有钢架加强安全设计。
6、结构伸缩缝的节能设计
结构伸缩缝两侧的墙体用老百姓的话讲也相当于山墙，是建筑各围护结构中耗热量较大的部位、在设计中设计人员往往忽视对这部位采取保温措施。
在具体的设计中应在主体的施工过程中随时在伸缩缝中填塞双层苯板、板间用木楔挤紧。
这样、就相当于给这两侧的墙体做了一道廉价的外保温。
7、女儿墙内侧、出屋面建筑物、构筑物外墙、不采暖地下室内外墙处保温处理
女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往都能够重视、还会将保温层延续到女儿墙的压顶、可是设计者往往忽视对女儿墙内侧的保温。
女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板，如果不对该部位采取保温处理、该部位容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生结露现象。
对女儿墙的内侧采用保温措施还有助于保护主体结构、使得因温度变化而引起的应力作用发生在保温层内、以避免女儿墙墙体裂缝的发生。
出屋面建筑物、构筑物外墙、不采暖地下室内墙是设计和施工中常被忽略的部位，因此在这些部位容易产生热桥，严重影响保温效果。
8、保温截止部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理
在保温层与其他材料的材质变换处，因为保温层与其他材料的密度相差过大，这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易在这些部位产生面层抹灰裂缝。
同时还应考虑这些部位的防水处理，防止水分浸入到保温系统内，避免因冻胀作用导致的保温层破坏，影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。
对于不同节能建筑因其设计形式不同，建筑功能不同，所选用的材料和运用的外保温技术不同，所采取的结点设计也应有所区别。
对于每一个单体工程的不同部位，应具体部位具体分析，根据设计形式，所选用的外保温技术和材料做出相应的具体的完善的节点设计处理方案，只有这样才能正确的指导施工，保证外保温系统的工程质量。
9、保温分格缝设计：
任何材料都会随着温度化而变形，外保温系统也不例外，而设计方往往忽略了这一细节，按规定每层应设一道水平分格缝；
竖缝应根据工程立面情况设置，一般中距不宜大于12米，如果建筑物有凹凸可酌情不设，分格缝最好断开设置。
10、砌体工程保温基层处理：
砌块墙往往采用加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块或其它强度较低的砌块，由于这些砌块不宜采用锚钉固定保温板，所以应设计专用固定件，在砌墙时预先埋入墙体；
再就是由于砌体墙面不会很平整，防水性能差，应设计一道抹灰层，一是用来对墙面找平，二是起到墙面防水的作用。
三
、施工操作因素
外墙保温因施工操而产生的质量问题相当普遍、因此规范外保温工程施工操作、加强施工过程中的严格质量监控、厂家根据自己的产品特点进行专业化的服务指导等，都是保证外保温工程质量的重要控制手段。
施工中容易出现的问题主要有几个方面：
1、施工环境条件
不得在冬季低温情况下施工，施工温度得不低于5℃；
5级以上大风和雨雾天气不得施工，否则不仅养生时间发生变化，而且材料受到冻后也会破坏产品品质，从而出现面层龟裂，耐水性下降，严重影响整个保温系统的质量；
禁止在雨天施工，待表面完全干燥后施工方可进行。
2、基层处理
基层表面不宜过于干燥，将基层表面的油污、脱模剂及浮灰等妨碍粘结的附着物打磨干净，将凸起、空鼓和疏松部位剔除并用水泥砂浆找平，不得有脱层、空鼓、裂缝。
面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象；
二次结构必须抹水泥砂浆或聚合物砂浆找平层，不允许直接在砌体面上作保温层。
在旧楼改造时，彻底清除原基层的涂膜，原饰面砖的虚粘空鼓部分，过于光滑部位做打磨处理。
3、对拉螺栓孔封堵：
⑴大模板对拉螺栓孔封堵：
将孔内清理干净，用聚合物微膨胀砂浆从两面进行封堵，先堵室内，室内砂浆凝固后再堵室外，聚合物砂浆一定要塞实抹平封堵严密。
⑵木模板对拉螺栓孔封堵：
清除孔内塑料管，将螺栓孔周围外扩并向孔内剔凿30—40mm，使螺栓孔两侧形成楔形，冲净后用聚合物微膨胀砂浆从两面进行封堵，聚合物砂浆一定要塞实抹平封堵严密。
4、外保温系统的脱落原因
⑴所用的胶粘剂中所含的胶粉和硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多，或胶粘剂未凝固前打胀栓孔导致胶粘剂流淌未起到应有的粘接作用，或采用了质量低劣的胶粘剂。
⑵基层表面的平整度不符合外保温工程对基层允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大，没有将凸出的部位剔除，未将凹进的部位用水泥砂浆找平。
⑶基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理；
XPS板未作界面处理。
⑷粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小，未达到40％粘结面积的质量规范要求。
⑸采用的聚苯板的密度达不到18kg/m3，采用的挤塑板密度达不到规范要求的30－35kg/m3（按设计要求），导致其抗拉强度过低，满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求，而导致保温板被拉损破坏；
未对挤塑板进行界面处理，导致聚合物砂浆与挤塑板粘结不牢。
5、保温层粘贴时保温板空鼓、虚贴、粘结面积未达到40%的要求的原因
⑴基层墙面的平整度达不到要求，能影响到整个系统的最终效果。
抹面层和饰面层的尺寸偏差，很大程度上都是由基层的平整度决定的，因此外保温系统的基层处理的尺寸偏差必须符合规定。
⑵墙面过于干燥，在粘贴保温板时没有对基层进行弹水处理、雨后墙面含水量过大没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴，因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。
⑶胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确，使得胶浆的初始粘度过低，胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。
⑷当进行保温层的施工时，不是用双手均匀的挤揉压保温板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，引起另一侧的板面空鼓、虚贴。
⑸在粘贴保温板施工操作时敲、拍、
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