一号办公楼施工组织设计文件Word下载.docx

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四、文明施工管理措施

1、编制依据及范围

(1)编制依据

1..本工程施工合同

2.工程地质勘察报告

3.全套图纸及图纸会审文件

4.建筑安装工程建设工程招标文件及其答疑函件

5.国家现行的技术标准,施工及验收规范,工程质量评定标准及操作规程

6.本企业标准

7.国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》

8.施工现场周边实际踏勘情况

9.工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集

(2)编制范围

1.高(大)支模施工方案

2.基坑支护施工方案

3.土石方施工方案

4.地基与基础施工方案

5.钢筋混凝土结构施工方案

6.大型垂直运输设备安装、拆卸施工方案

7.临水、临电施工方案

8.雨季施工方案

9.节能环保施工方案

10.各种应急预案等

2、工程概况

(3)设计简介

本项目为“1号办公楼”施工组织设计,建筑面积为2461.67㎡,结构类型为框架结构体系,基础为独立基础,采用机械大开挖。

本建筑物为二类多层办公建筑,地上四层,抗震设防烈度为8度,合理使用年限为50年,设计基准期为50年。

(4)施工条件

1.旧建筑物拆迁己先期进行

2.地下无埋设物

3.施工场地条件:

见总平面图

4.交通道路:

5.水电供应:

可直接引用城市水、电管网,引入点距拟建物东、南各7米

6.弃土:

不考虑外运

7.建筑机械:

建筑公司可提供一般施工用的碾压机、翻斗车、砼输送泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆机、卷扬机、门架、中小型塔吊、钢管脚手架及其它常用机具

8.模板:

模板自定

9.材料供应:

各种建筑材料按施工图要求,全部满足供应

10.劳动力供应情况:

技工和壮工都由劳务公司提供,能满足各阶段需要

11.临时设施:

工地现场应按要求布置各种生产、管理临时设施和各种必要生活设施

12.定额:

采用河北省施工定额、预算定额

13.开竣工日期:

开工:

4月1日竣工:

11月底

(5)工程特点

1.建筑工程概况

项目名称

建筑面积

建筑层数

檐口距地高度

室内外高差

建筑总高度

结构类型

设防烈度

1号办公楼

2461.67㎡

地上四层

14.4m

0.45m

15.75m

框架结构

8度

2.工程地质及水文地质资料:

本工程位于北京市郊,不考虑地下水的影响,土质条件满足设计承载力的要求。

雨季施工为7月15-8月15,一般为小到中雨,少数时间有大雨,降雨量为300-500mm,冬季施工为11月15日-来年3月20日,最大冻土深度为140cm,最大积雪深度为16cm,夏、秋季主导风向为东南风,风力3-4级,冬春季主导风向为西北风,风力5-7级。

(6)土建工程主要实物量(见计算书)

3、施工准备

(7)施工现场的准备

1.做好施工现场“七通一平”,即水通、电通、道路畅通、通讯等畅通和场地平整。

按消防要求,设置足够数量的消火栓。

2.根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面布置图要求,进行施工场地控制网测量,做沉降观测标志及实测记录,与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。

3.挖好临时排水沟,场地平整应修整至按一定坡度坡向现场的排水沟。

4.根据施工现场平面布置图,本着节约用地原则安排各项施工设施,临时设施的具体方位见施工平面布置图。

(8)物资、机具准备

1.建筑材料准备

(1)模板制作与订购。

根据施工组织设计,技术部门绘制模板图,材料部门据此委托加工,订购及维修,并按计划组织进场。

(2)钢材、砂、水泥等原材料的订货。

根据施工图及现行规范、标准,项目工程师据此提供按进度计划需要的材料用量及进场计划,材料部门以此组织订购并有序地组织进场。

(3)预制构件和商品混凝土的准备。

这些构件、配件必须尽早地从施工图中摘录出其规格、质量、品种和数量,制表造册,编制出其需要量计划,确定加工方案和供应渠道以及其进场后存储地点和方式。

序号

名称

单位

数量

进场计划

1.1

钢筋φ10以内

t

45.3037

根据进度提前10天进场

1.2

钢筋φ20以内

44.9717

1.3

钢筋φ20以外

49.479

1.4

支撑方木

m3

25.8196

1.5

水泥32.5

126.6312

根据月进度计划按时进场

1.6

预拌混凝土C30

767.9611

1.7

空心砖240×

240×

115

千块

49.0973

根据进度提前7天进场

1.8

大理石板(综合)

m2

152.3574

根据进度提前15天进场

1.9

面砖240×

60

838.7013

1.10

陶瓷地面砖600×

600

1386.7256

1.11

瓷砖200×

300

496.8644

1.12

聚氨酯泡沫塑料

kg

1307.7072

1.13

复合木模板

1719.0754

1.14

支撑钢管(碗扣式)φ48×

3.5

百米.天

5900.922

1.15

砂胶料

5890.555

1.16

铝合金条板宽100mm

548.8037

1.17

推拉单层塑钢窗(含玻璃纱窗)

486.951

1.18

成品木门(带门套)

80

1.19

大理石板800×

800

436.6212

小计

/

2.施工机具准备

根据施工要求,材料部门组织有关人员维修、保养、购买施工机具,并按施工进度计划的要求有序地进场,保证施工的要求。

机械设备名称及规格

进场时间

退场时间

1

塔吊

4月1日

7月10日

2

龙门架

7月13日

11月26日

3

反铲式挖掘机

4月21日

4

滚筒式砼搅拌机500L以内

4月6日

5

平板式振捣器

6

插入式振捣器

7

灰浆搅拌机200L

8

电动卷扬机(单筒慢速50KN)

5月11日

9

钢筋切断机(直径40mm)

4月7日

10

钢筋弯曲机

11

直流弧焊机32kw

12

对焊机(75KV·

A)

13

电动切割机

8月5日

14

电锤(功率520W)

15

交流弧焊机42KV·

A

7月12日

16

夯实机(电动)夯击能力20~62N·

m

10月10日

17

木工圆锯机直径为500

说明:

1)塔吊、龙门架主要用于材料垂直运输;

2)砂浆搅拌机在框架完工后组织进场,满足砌筑及粉刷砂浆搅拌要求。

3)本表不考虑如电钻、电锤等小型机械,此类机械需用时候直接从工程处材料组领用即可;

(9)现场施工人员准备

根据本工程规模、结构特点等情况,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

确定劳动力的组织方案,根据工程规模、结构特点和装饰要求,按照合理分工,密切协作的原则,及时组织工人进场,做好施工人员进场教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育,使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。

对特殊工种进行上岗前技术培训,无上岗证者严禁进场施工。

工种

人数

出场时间

钢筋工

28

模板工

20

7月31日

混凝土工

8月2日

保温工

10月19日

11月6日

安装工

8月18日

10月28日

机械修理工

抹灰工

8月6日

11月09日

电焊工

防水工

10月22日

10月24日

电工

瓦工

11月1日

普工

10月18日

(10)季节性施工措施——雨季施工措施

工地成立以项目经理为组长的防汛小组,随时听取天气预报,根据天气变化情况妥善安排当日工作内容或采取相应措施。

雨期施工前,对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查,做好防雨措施。

(11)施工准备工作计划与注意事项

1.施工准备工作计划

2.注意事项

(1)施工准备工作要有明确分工

a.建设单位应做好主要生产设备、特殊材料等的订货,建设征地,申请建筑许可证,拆除障碍物,平整场地,接通场外的施工道路、水源、电源等项工作。

b.设计单位按规定的时间和内容交付施工图,并进行技术交底。

c.施工单位主要是分析整个建设项目的施工部署,做好调查研究,收集有关资料,编制好施工项目管理实施规划,并做好相应的施工组织工作。

d.监理单位主要是协助建设单位做好前期的协调工作,审查和核实施工准备工作情况。

(2)施工准备工作要有严格的保证措施

a.施工准备工作责任制度

b.施工准备工作检查制度

c.严格执行开工报告制度

(3)施工准备工作必须贯穿于施工全过程

4、施工部署

(12)施工目标

1.质量目标

工程质量全面达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及有关质量验收规范的要求。

2.安全目标

杜绝死亡和重伤事故,工程轻伤频率控制在1‰以内。

3.工期目标

全面满足合同工期要求,本工程施工工期为275天,开工日期:

2014年4月1日;

竣工日期:

2014年11月31日。

4.管理目标

按“ISO9001-2000质量体系”、“ISO14001环境管理体系”、“GB/T28001职业健康安全”三标体系管理模式进行管理,按“工程项目法”组织文明施工,达到“文明工地”要求,确保在施工期间环境卫生符合有关规定,不污染、不扰民,美化工地、控制职业病发生率(低于3‰)。

(13)施工总体规划

本工程拟采用商品砼,泵送运输,塔吊配合;

现场设置F0/23B塔吊(R=50m)一台,施工电梯一台,HBT60砼输送泵一台;

在底板施工期间按后浇带将整个建筑划分为2个施工区,在各区平面内分为不同施工区段,2个区进行流水施工。

(14)工程项目组织机构

1.施工组织机构体系

为实现工程总目标,全面履行工程合同的各项协议条款,公司组建工程项目经理部,协调整体施工的进度、质量、安全等工作。

工程项目部成员名单如下:

2.施工人员配备

工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主组成项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。

为了高效、优质地完成本工程的施工任务,经公司研究决定,抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员,组成强有力的项目管理班子和施工操作队伍进场施工。

5、施工方案选择及技术设计

施工段的划分:

根据结构特点和楼层面积,进行施工段的合理划分,尽可能做到流水均匀,满足人、机、料的最佳投入和配置以及施工场地的合理利用。

墙体施工段的施工缝留在门洞或窗洞过梁中1/3范围内,楼板施工段的施工缝留在板跨中1/3范围内,且相邻两层板施工缝不得留置在同一位置。

施工程序遵循原则:

先地下后地上;

先主体后围护;

先结构后装修;

注意土建设备之间的关系顺序。

(15)土方工程

1.施工顺序

定位放线?

地表土开挖?

第二步开挖?

第一步护坡?

第三步挖土?

第二步护坡?

桩施工?

第三步护坡?

排水沟施工

2.施工方法

a.开挖顺序:

在土方开挖期间,对于标高的测定,采用专人负责,随挖随测的方法。

在接近基底时,应将标高点引到基坑内,可在工程桩钢筋上做记号。

作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。

定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。

土方采用机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。

3.保证措施

a.放坡坡度为i=1:

0.33。

机械开挖采用反铲式挖掘机,并配合5台自卸式5t汽车进行,将部分土外运。

机械挖土时,在现场适当位置架设S3水准仪,随时检查基坑的深度,防止出现超挖现象。

坑底面预留300mm土由人工挖土时修整。

b.基础开挖后,坡顶地面平整夯实,必要时用水泥砂浆硬化,对边坡外暴露处的人防、排水等报废管道用砖或混凝土封堵严密后,根据空洞大小注入一定量的水泥浆。

(16)基础工程

土方开挖→垫层C15砼浇筑→独立基础支模、扎筋、浇筑砼→回填土至条形基础垫层的底面标高→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填

2.施工方法及保证措施

(1)基础C15垫层砼施工方案

独立基础垫层,采用现场搅拌机搅拌的混凝土,浇筑前做好各施工准备,材料准备;

(2)模板施工方案

基础模板采用木模板灌注,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;

木模的定型制作在现场的木工棚内完成。

木模的位置要由墨线检验,并用木枋将其固定牢靠。

钢筋与模板的间隙采用预制的砂浆垫块隔离,保证钢筋的保护层厚度。

模板内面刷上脱模剂,以便拆模。

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行评定,达到合格标准。

(3)基础钢筋施工方案

①钢筋材料购置及材料检验

为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;

②钢筋加工方案

a、钢筋加工工艺流程:

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放;

b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;

钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;

c、钢筋调直:

采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%,II、III级钢筋冷拉率不大1%;

(机械)

d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;

(型号)

e、钢筋连接:

1、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。

钢筋直径16时,采用直螺纹机械连接。

接头性能等级为Ⅰ级;

钢筋直径<16时,采用绑扎搭接。

2、受力钢筋接头位置应互相错开,当采用绑扎搭接接头时,在任一1.3倍搭接长度区段内,当采用机械连接接头时,在任一接头处的35D(d为较大直径)的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应为:

受力钢筋绑扎搭接接头率,受拉钢筋梁板墙为25%,柱为50%,机械接头受拉钢筋梁板墙为50%,其他不限。

f、钢筋的运输:

成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式,垂直运输依靠塔吊进行。

h、基础钢筋施工质量检验评定标准:

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行,达到合格标准。

(4)基础砼施工方案

基础为独立基础,采用C30混凝土,基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。

A、施工要点:

1、砼浇筑前的准备

a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;

b、准备好足量的水泥、砂、石等材料;

c、检修搅拌机、捣动器等机械无故障;

d、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;

e、砼运输跑道搭设完毕、牢固;

g、检查模板、支架钢筋等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;

做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;

试验强度报告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。

2、砼浇筑方案:

每作业面后设三根振捣棒,先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平,后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距不得大于370mm,避免碰撞钢筋、模板,既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。

边浇筑边成型及抹平底板表面,用小白线严格控制板面标高和表面平整。

3、砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;

浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;

发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;

4、砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;

5、砼浇筑过程中该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。

B、砼保温养护措施

1、基础底板砼浇筑后,前期(通常72小时,根据现场砼温度和湿度定)覆盖二层塑料薄膜(0.2~0.14mm)密封保温保湿,外加三层麻袋保温,表面覆盖一层塑料膜防风,五天后,揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水,表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。

2、施工注意事项

1)上、下二层薄膜均封盖严密,薄膜间搭长度400,将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。

2)随时观察砼养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。

3)模板拆除后,勤于浇水养护,防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。

C、砼浇筑质量检验评定标准

D、基础回填混凝土强度达2.5MPa(15℃,3d龄期可达35%强度),可以进行基坑土方人工回填。

回填分两次进行,第一次回填土800mm(每层250~350mm),第二次回填900mm(每层250~350mm),两次回填分2d完成。

(17)主体结构工程

1、施工顺序

测量放线→底层柱扎筋→底层柱支模→浇筑底层柱砼→底层梁、板支模→底层梁、板扎筋→浇筑底层梁、板砼→测量放线→重复底层工作→测量放线→重复二层工作→测量放线→重复三层工作→养护、拆模

2、施工方法及保证措施

钢筋工程施工方案

(1)为保证工程质量,每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;

(2)图纸的熟悉

项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸,达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心;

(3)钢筋加工方案

a、钢筋加工工艺流程

主体钢筋加工工艺同基础钢筋的加工工艺流程。

e、钢筋焊接:

柱和梁里的钢筋直径都大于16,所以采用直螺纹连接,板钢筋因为其直径都小于16所以采用绑扎搭接。

(4)钢筋的运输

成品钢筋在地面采用小推车及人工相结合的运输方式;

钢筋垂直运输采用塔吊运至施工面;

(5)钢筋的安装、绑扎

钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行,钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小,并调校;

绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行;

(6)成品保护

钢筋绑扎完成后,要进行成品保护,不能上人踩踏,模板上的隔离剂不能污染钢筋,浇筑砼时派专人负责修理,安装电线管,暖卫管线或其它专业预埋件,不得任意切断和移动钢筋。

钢筋工程绑扎完成后,要经过建设、监理有关质检部门验收,符合设计和国家规范后,才能支模、浇筑砼。

(7)检验与评定

3、主体砼工程施工方案

1)砼的施工。

采用预拌混凝土泵送。

2)施工工艺

A、水泥选用普通硅酸盐水泥,外加剂为高效减水剂,提高混凝土的性能。

B、采用预拌混凝土,提前在试验室进行试配,试验成功后方可进行施工。

搅拌好的混凝土通过泵管直接泵送至浇筑地点。

C、浇筑混凝土采取自西向东,斜坡分层,循序渐进,一次到顶的浇筑方法,即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好的适应泵送工艺,减少混凝土输送管的拆除,冲洗和接长的次数,提高泵送效率,保证上、下层接缝,每步浇筑水平宽度不大于1000mm,每层浇筑厚30cm,每个浇筑带前后布置4-5台插入式振捣器,其中2台振捣器控制泵管的出料口处,负责上部振捣其余的布置在中部及坡角处,为防止集中堆料,先振捣出料口处的混凝土,使形成自然坡度,初步确定混凝土初凝时间为3小时,浇筑时采取布料杆浇筑方式。

将布料杆摆放在预浇筑点中部进行转圈浇筑,防止混凝土初凝,出现施工裂缝。

在混凝土浇筑时每隔半小时,对浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料,水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增加密实度。

在初凝前应用刮尺将表面较厚的水泥砂浆按设计标高刮平,用木抹子抹平压实,以闭合收水裂缝。

3)混凝土浇筑时注意事项:

A、严格控制水灰比,定时检验入模前混凝土坍落度,否则水灰比过大将影响防水混凝土的膨胀率,直接影响补偿性收缩及减少收缩裂缝的效果。

B、施工中应审核图纸的特殊部位,细部精心处理。

C、混凝土要细心振捣密实,防水漏振,拆模后仔细检查。

(18)围护结构工程

围护工程施工阶段包括墙体砌筑、安装门框和屋面工程。

墙体工程包括搭设脚手架和内、外墙砌筑等分项工程。

在厂房结构和安装工程结束之后或安装完一部分分区段后,即可开始内、外墙砌筑工程的分段分层流水施工。

脚手架工程配合砌筑搭设,在室外装饰之后、做散水之前拆除。

1、施工方法和保证措施

材料的进场及试验:

严禁用“三无产品”,先检验,后进场,无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则;

为防止不同期砌体材料材质不稳定,在

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