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15170

12

安砌平缘石

29423

安砌路缘石混凝土基础

3395.77

14

铣刨路面

3003

二、编制依据

蒙自市学府路土建工程施工图纸

蒙自市学府路施工组织设计

蒙自市学府路土建工程施工招标文件

《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004

《无障碍设施施工及维护规范》GB50642-2011

以上规范有更新者以最新规范为准。

其它国家、地方现行规范和标准。

三、路面工程施工图设计说明及施工方案

3.1路面结构设计

参照《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012),结合本项目所在区域自然条件,沥青路面使用性能气候分区为2-4-2(夏热冬温湿润区)。

路面结构是根据交通量和道路等级对路面强度的要求,结合沿线气象、水文、地质及材料等的实际情况拟定的,同时充分考虑路面的防滑、防水、防裂、防高温等性能,本着经济、实用、有利于环境保护等多项综合性指标进行设计。

3.2路面结构形式

1)行车道路面结构计算

根据本项目初步设计成果,学府路路面结构如下表所示。

表3.1沥青路面结构组合及设计计算厚度

工程范围

名称

材料

规格

厚度

行车道

上面层

细粒式改性沥青混凝土

AC-13C

4cm

下设乳化粘层沥青(PC-3)

中面层

AC-20C

5cm

下面层

AC-25C

7cm

封层

阳离子乳化沥青

ES-2

0.6cm

下设沥青透层(PC-2)

基层

水泥稳定碎石

35cm

垫层

15cm

计算新建路面各结构层及路基顶面交工验收弯沉值

计算新建路面各结构层及路基顶面交工验收弯沉值:

第1层路面(AC-13C)顶面交工验收弯沉值Ls=29.1(0.01mm);

第2层路面(AC-20C)顶面交工验收弯沉值Ls=31.3(0.01mm);

第3层路面顶面(AC-25C)交工验收弯沉值Ls=33.6(0.01mm);

第4层路面(水泥稳定碎石)顶面交工验收弯沉值Ls=37.6(0.01mm);

第5层路面(级配碎石)顶面交工验收弯沉值Ls=:

209.8(0.01)mm;

路基顶面交工验收弯沉值Ls=232.9(0.01mm)。

2)人行道结构及无障碍设施

第一层为天然石材,厚度为5cm。

第二层为M10水泥砂浆,厚度为3cm。

第三层为C15混凝土,厚度为15cm。

第四层为级配碎石垫层,厚度为12cm。

填方段还需在土夹石层下铺设路堤填料。

人行道面层采用天然青石板材,厚5cm。

要求青石板石材色泽一致、平整、无缺棱掉角、不得有隐缝。

其技术等级、光洁度及外观质量应符合国家现行标准《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012)的有关规定。

水泥砂浆找平层应饱满密实;

素混凝土垫层应满足强度要求。

人行道无障碍通道设置:

盲道设置于人行道中央,块材为天然石材;

在道路交叉路口、人行横道及建筑出入口处,均设置缘石坡道,坡道做法按《无障碍设计规范》(GB50763-2012)要求设置。

石材砌块的饱和极限抗压强度不应小于40MPa,饱和抗折强度不应小于4.5MPa。

3.3沥青混合料要求和材料要求

1)沥青混合料要求

本项目按规范气候分区为2-4-2,针对项目所经区域的气候特点,面层沥青与石料的粘附性不低于4级,面层路用性能应符合表5.4的要求,上面层的抗滑性能必须满足表5.5的要求。

密级配沥青混合料技术要求应符合表5.6的规定,并有良好的施工性能。

表3.2沥青混合料使用性能技术要求

技术指标

混合料名称

动稳定度

(次/mm)

冻融劈裂试验的残留强度比

(%)

浸水马歇尔试验残留稳定度

(%)

低温弯曲试验破坏应变

(με)

渗水系数

(ml/min)

普通沥青混合料

≥800

≥75

≥80

≥2000

≤120

改性沥青混合料

≥2400

≥85

≥2500

试验方法

T0719

T0709

T0729

T0715

T0730

注:

①为满足炎热地区及重载车要求,在配合比设计时采取减少最佳沥青用量的技术措施时,可适当提高试验温度或增加试验荷载进行试验,同时增加试件的碾压成型密度和施工压实度要求。

②车辙试验不得采用二次加热的混合料,试验必须检验其密度是否符合试验规程的要求。

③如需要对公称最大粒径等于和大于26.5mm的混合料进行车辙试验,可适当增加试件的厚度,但不宜作为评定合格与否的依据。

表3.3路面抗滑性能指标

年平均降雨量(mm)

质量验收值

横向力系数SFC60

构造深度TD(mm)

500~1000

≥50

≥0.50

①应采用测定速度为60km/h±

1km/h时的横向力系数(SFC60)作为控制指标。

②路面宏观构造深度TD(mm)—用铺砂法或激光构造深度仪测定。

表3.4密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验配合比设计技术标准

试验指标

2-4区中等交通

击实次数(双面)

75

试件尺寸

mm

φ101.6mm×

63.5mm

空隙率VV

%

3~5

稳定度MS不小于

kN

流值FL

2~4

矿料间隙率

VMA

不小于

设计空隙率

相应于以下公称最大粒径(mm)的最小VMA及VFA技术要求(%)

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

12.5

13.5

15

17

14.5

18

沥青饱和度VFA(%)

65~75

当设计的空隙率不是整数时,由内插确定要求的VMA最小值。

2)材料要求

(1)基质沥青

本项目沥青混凝土及乳化沥青所用基质沥青应选用A级70号道路石油沥青,其技术指标见下表。

表3.5A级70号道路石油沥青技术要求

检验项目

单位

技术要求

针入度(25℃,100g,5S)

0.lmm

60~70

T0604

气候分区

2-4

针入度指数PI

-1.5~+1.0

T0606

软化点(R&

B)不小于

45

60℃动力粘度不小于

Pa·

s

160

T0620

10℃延度不小于

cm

T0605

15℃延度不小于

100

蜡含量(蒸馏法)不大于

2.2

T0615

闪点不小于

260

T0611

溶解度(三氯乙烯)不小于

99.5

T0607

密度(15℃)不小于

g/cm3

1.01

T0603

TFOT(或RTFOT)

质量变化不大于

±

0.8

T0610

残留针入度比不小于

61

T0604

残留延度(10℃)不小于

T0605

(2)乳化沥青

透层油采用PC-2型阳离子乳化沥青,粘层油采用PC-3型阳离子乳化沥青,稀浆封层采用BC-1型阳离子乳化沥青,其技术指标见下表。

表3.6乳化沥青技术要求

试验项目

品种及代号

试验

方法

阳离子

喷洒用

拌和用

PC-2

PC-3

BC-1

破乳速度

慢裂

快裂或中裂

慢裂或中裂

T0658

粒子电荷

阳离子(+)

T0653

筛上残留物(1.18mm筛),不大于

0.1

T0652

粘度

恩格拉粘度E25

1~6

2~30

T0622

沥青标准粘度计C25.3

S

8~20

10~60

T0621

残留物含量,不小于

50

55

T0651

溶解度,不小于

97.5

T0607

针入度(25℃)

0.1mm

50~300

45~150

延度(15℃),不小于

40

与粗集料的粘附性,裹附面积,不小于

2/3

T0654

与粗、细粒式集料拌和试验

均匀

T0659

常温贮存稳定性:

1d,不大于

5d,不大于

T0655

(3)SBS改性沥青

上面层SBS改性沥青采用SBS类I-C型,其技术要求应符合表5.9规定。

制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性,其质量应符合前述道路石油沥青的技术要求。

供应商在提供改性沥青的质量报告时应提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。

改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作,也可在拌和厂现场边制作边使用,改性沥青现场制作温度不宜超过180℃。

现场制作的改性沥青宜随配随用,需做短时间保存,或运送至附近的工地,使用前必须搅拌均匀,在不发生离析的状态下使用。

改性沥青制作设备必须设有随机采集样品的取样口,采集的试样宜立即在现场灌模。

工厂制作的成品改性沥青到达施工现场后存贮在改性沥青罐中,改性沥青罐中必须加设搅拌设备并进行搅拌,使用前改性沥青必须搅拌均匀。

在施工过程中应定期取样检验产品质量,发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用。

表3.7SBS改性沥青技术要求

针入度25℃,5s,100g,不小于

JTJT0604

5℃延度,5cm/min不小于

30

JTJT0605

软化点TR&

B,不小于

JTJT0606

运动粘度135℃,不大于

Pa.s

JTJT0625

闪点,不小于

230

JTJT0611

99

JTJT0607

弹性恢复25℃,不小于

65

JTJT0662

离析,48h软化点差,不大于

2.5

JTJT0661

RTFOT后残留物

质量变化,不大于

1.0

JTJT0610

残留针入度比25℃,不小于

60

延度(5℃),不小于

20

(4)沥青混合料用粗、细集料

①粗集料:

粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工,粗集料在细破作业时不得采用颚式破碎机加工。

由不同采石场供应的同档集料在同一筛孔的通过率应相差不大,否则热料仓拌和出的级配不能得到保证。

粗集料应选用洁净、干燥、无风化,近立方体颗粒的碎石,粒径大于2.36mm且具有足够强度。

该层所用粗集料可选用石灰岩。

其质量技术指标见下表。

表3.8沥青混合料用粗集料质量技术要求

指标

石料压碎值不大于

28

T0316

洛杉矶磨耗损失不大于

T0317

表观相对密度不小于

T/m3

T0304

吸水率不大于

对沥青的粘附性不小于

T0616

坚固性不大于

T0314

针片状颗粒含量(混合料)不大于

T0312

其中粒径>

9.5mm不大于

其中粒径<

水洗法<0.075mm颗含量不大于

T0310

软石含量不大于

T0320

石料磨光值不小于

PBN

T0321

具有一定数量破碎面颗粒含量不小于

90

T0327

粗集料的粒径规格应按以下的规定生产和使用。

表3.9沥青混合料用粗集料规格

公称粒径

(mm)

通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)

106

63

53

37.5

31.5

19.0

2.36

0.6

S1

40~75

90-100

-

0-15

0-5

S2

40~60

S3

30~60

S4

25~50

S5

20~40

S6

15~30

S7

10~30

S8

10~25

S9

10~20

S10

10~15

S11

5~15

40-70

S12

5~10

S13

3~10

0-20

S14

0-3

②细集料:

细集料宜采用石灰岩,要求石质坚硬、清净、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂。

细集料质量技术要求见下表。

表3.10沥青混合料用细集料质量要求

项目

质量要求

t/m3

2.50

T0328

坚固性(>

0.3mm部分)不小于

T0340

含泥量(小于0.075mm的含量)不大于

T0333

砂当量不小于

T0334

棱角性(流动时间)不小于

T0345

③砂:

天然砂采用河砂,通常宜采用中、粗砂。

砂的含泥量超过规定时不得使用。

开采天然砂必须取得当地政府主管部门的许可,并符合水利及环境保护的要求。

其规格应符合下表中的规定。

表3.11沥青混合料用天然砂规格

通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)

筛孔

1.18

0.3

0.15

0.075

粗砂

90~100

65~95

35~65

15~30

5~20

0~10

0~5

中砂

75~90

50~90

30~60

8~30

细砂

85~100

75~100

60~84

15~45

④石屑:

石屑是采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm的筛下部分。

采石场在生产石屑的过程中应具备抽吸设备,应采用旋风、布袋式两级除尘并结合雾状喷水,必要时还须在皮带机头加装筛粉筛网和溜槽,沥青混合料中,宜将S15与S16组合使用。

石屑规格应符合下表的要求。

表3.12沥青混合料用机制砂或石屑规格

水洗法通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)

S15

60~90

40~75

20~55

7~40

2~20

S16

0~3

80~100

50~80

25~60

8~45

0~25

0~15

⑤矿粉:

沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。

矿粉必须干燥、清洁,矿粉质量技术要求见下表。

拌和机回收的粉料、粉煤灰不能用于拌制沥青混合料。

表3.13沥青混合料用矿粉质量要求

T0352

含水量不大于

T0103烘干法

粒度范围<0.6mm

<0.15mm

<0.075mm

90~100

75~100

T0351

外观

无团粒结块

亲水系数

<1

T0353

塑性指数

<4

T0118

(5)AC-13C细粒式沥青混凝土矿料级配范围

AC-13C细粒式沥青混凝土关键性筛孔2.36mm通过率<40%,其矿料级配范围见下表。

表3.14AC-13C沥青混合料矿料级配范围

级配

类型

以下筛孔(mm)通过质量百分率(%)

68~80

43~53

28~40

15~26

10~19

7~15

5~12

3~7

(6)AC-20C中粒式沥青混凝土矿料级配范围

各级矿料应从供应地取样筛分后根据下表级配范围确定掺配比例,其中关键性筛孔4.75mm通过率<45%。

表3.15AC-20C沥青混合料矿料级配范围

76~92

64~80

54~70

35~45

22~34

13~24

8~18

6~13

5~10

(7)AC-25C细粒式沥青混凝土矿料级配范围

AC-25C细粒式沥青混凝土关键性筛孔4.75mm通过率<40%,其矿料级配范围见下表。

表3.16AC-25C沥青混合料矿料级配范围

65~83

57~76

45~65

24~52

16~42

12~33

8~24

5~17

4~13

(8)水泥稳定碎石层级配范围

合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求,具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗集料离析较小)。

水泥剂量初步推荐水泥剂量为4.5%,施工单位应根据材料的来源和品质,做混合料组成设计的试验并根据试验结果进行调整,上报批准后执行。

水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度应达到3.5MPa。

水泥稳定碎石基层材料要求如下:

①水泥

水泥应选择初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜大于6h)的普通硅酸盐水泥,且各项指标满足要求的强度等级为42.5的水泥。

不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。

采用散装水泥,在水泥进场入罐时,要停放七天,安定性合格后才能使用;

夏季高温作业时,水泥温度不能高于50℃,否则,应采用降温措施。

②碎石

水泥稳定级配碎石粗集料应采用预先筛分的几组不同粒径碎石及石屑组配而成,水泥稳定级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒,宜选用反击式破碎机扎制的碎石,碎石的最大粒径为31.5mm,宜按粒径9.5mm~31.5mm、4.5mm~9.5mm、2.36mm~4.75mm和0~2.36mm四种规格备料。

碎石压碎值≤28%,粗集料针片状含量应不大于18%(宜不大于15%)、碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验,要求液限小于28%,塑性指数小于9。

合成碎石的颗粒组成应符合表中的规定。

细集料采用石料加工过程的细料部分及无污染的

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