全国技能大赛注塑学生赛规程Word下载.docx
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1
软件名称：
中望机械CAD教育版、中望3D教育版
软件版本：
2017版、2017版
中望机械CAD教育版2017软件下载链接：
中望3D2017教育版软件下载链接：
教材及参考书：
机械绘图实例应用（中望机械CAD教育版）978-7-302-45288-1
模具设计与制造实例教程（中望3D教育版）978-7-302-46666-6
2
CAXA3D实体设计2016模具设计软件
CAXA制造工程师2016大赛专用版软件
3
≥NX8.5
注：
其他软件根据参报学校与软件支持商情况而定。
（三）主要硬件
1.主要硬件技术规格
器材名称
型号
生产厂家
数控铣床（凯恩帝系统KND2000MC1i）
AVL650e
山东辰榜
电火花成型机床
SPZ350/60B
苏州新火花
三坐标测量机（二选一）
BQM1086RH
杭州博洋科技
PrimeScanR2
海克斯康
4
蓝光拍照式检测仪（二选一）
OpScan500Q
杭州博洋
InnovaClassic686
5
粗糙度仪
SJ-210
日本三丰
6
智能精密油电注塑成型机
DLTYDCXJ-500A
深圳德立天
7
注塑模架
DLTZSM
8
钻床、修磨工具、加工刀具、塑料原料等。
2.主要硬件技术参数
（1）数控铣床AVL650e技术参数
项目
技术参数规格
X轴行程（工作台左右移动）
mm
620
Y轴行程（工作台前后移动）
520
Z轴行程（主轴箱上下移动）
主轴鼻端至工作台面距离
100～620
主轴中心至立柱滑轨面距离
540
工作台尺寸
800×
500
工作台最大载重
kg
T型槽尺寸（槽宽×
槽距×
槽数）
18×
130×
主轴转速
rpm
100～10000
主轴锥度
ISO40
快速进给速度（X/Y/Z）
m/min
48/48/48
切削进给速度（X/Y/Z）
mm/min
1～20000
刀柄形式
BT40
主电机功率KND
kw
7.5/11
X/Y/Z轴进给电机功率KND
3.9/3.9/4.0
切削冷却液电机功率
1.03
气压需求
kg/cm2
所需电源容量
kva
20
机床尺寸
2320×
2310×
2700
机床重量
4200
定位精度（ISO230-2）
0.015/全长
重复定位精度（ISO230-2）
0.008
数控系统
凯恩帝
KND2000MC1i
（2）电火花成型机床SPZ350/60B技术参数
项目
参数
600×
350mm
工作台行程
350×
250mm
主轴行程
200mm
二次行程
最大电极重量
50kg
最大工件重量
500kg
工作油槽尺寸
970×
540×
350mm
机床重量
1100kg
最佳表面粗糙度
Ra0.3um
最大加工效率
400mm3/min
最小电极损耗
＜0.1%
最大功耗
7KVA
（3）三坐标测量机BQM1086RH技术参数
测量行程范围（mm）
800（X）×
1000（Y）×
600（Z）
机械结构
移动桥式、环抱式石材导轨、X轴为斜梁
工作台及三轴
优质花岗岩石材
工作台最大承重（kg）
1000
测量方式
五轴探针测量
测量系统（按需替换）
PH20+TP20（英国Renishaw）
长度测量示值误差（μm）
1.8+L/330
探测误差（μm）
1.8
控制软件
测量控制软件（美国Rational-DMIS5.2）
三坐标测量机InnovaClassic686技术参数
测量行程
X轴600mm、Y轴800mm、Z轴600mm
示值误差MPEe
2.5+3.3L/1000um
探测误差MPEp
2.5um
测量系统
5o分度自动旋转测座，触发测头
承载
最大被测工件质量300kg
PCDMISCAD测量软件
（4）蓝光拍照式扫描仪OpScan500Q技术参数
单面扫描范围
100×
75mm2、200×
150mm2
精度
0.005-0.015mm
点距
0.04-0.15mm
扫描时间
<
4S
景深
100-400mm
相机像素
5,000,000×
光源
蓝光（LED）
扫描方式
非接触拍照式
拼接方式
标志点全自动拼接/手动选点拼接
数据输出格式
ASC,STL,PLY,RGE,P3,PF
蓝光拍照式扫描仪PrimeScanR2技术参数
相机分辨率
投影单元
微结构光栅投影技术
投影仪分辨率
最短测量时间
1s
测量角度
26度
工作距离
370mm
视场
150mm
视场尺寸
130mm*85mm
测量景深
78mm
X,Y分辨率
69μm
极限分辨率（Z）
10μm
特征精度
8μm
（5）智能精密油电注塑成型机DLTYDCXJ-500A技术参数
射出系统
螺杆直径
25mm
射出压力
≥2800Kgf/cm2
射出容量
≥28cm3
最小注射控制量
≤0.05g
射出重量
≥60g
射出速度
≥400mm/s
螺杆转速
0-300rpm
射出行程
130mm
开合模系统
9
锁模力
≥40Ton
10
柱内距离
≥260mm
11
开模行程
≥250mm
12
托模行程
≥80mm
13
托模力
≥1Ton
14
模具最大尺寸
300×
300mm
15
模具厚度
100-300mm
16
最小模厚
100mm
17
模板尺寸
460×
450mm
18
马达马力
5.5kw
19
电热容量
3.5kw
电热段数
4＋3N0
21
机械总功率
≥10Kw
22
机器重量
1.5T
注：
选手自带物品与样题一起公布，根据需要针对部分物品限定一定数量。
五、评分标准与评奖办法
（一）评分标准
采用过程评价与结果评价相结合、能力评价与职业素养评价相结合的方式。
为了保证评判“公平、公正、公开”，采取以下措施：
1.考核内容、样题和评分标准赛前一个月公开。
2.技术人员赛前统一调试各比赛用设备，保证技术平台条件一致。
3.裁判队伍赛前封闭培训，统一评判标准，对裁判的评判进行分析对比，保证裁判标准一致。
4.加强试题保密工作。
（二）评分细则
本赛项满分为100分，具体评分细则如下：
一级指标
比例
二级指标
制件与成型零件设计
15%
制件3D建模及组装
2%
成型零件3D建模
3%
成型零件2D工程图
5%
模具BOM导入智能制造系统
成型零件加工
25%
编程
7%
数控铣加工
8%
电火花加工
加工工艺的智能系统编制
模具装配与试模
模具装配
10%
模具调试与试模成型
试模报告
制件成型质量分析
成型零件精度自检，出具自检报告
主要成型零件表面质量
制件尺寸精度蓝光三维检测仪
制件功能、外观质量
质量分析报告
安全文明生产
六、竞赛规则
（一）熟悉场地
1.选手报到结束后，执委会安排各参赛队统一熟悉场地。
熟悉场地时限定在观摩区活动，不得进入比赛区。
2.熟悉场地时应严格遵守相关要求，严禁拥挤、喧哗，避免发生意外事故。
（二）文明参赛要求
1.竞赛所用的相关设备、仪器、工具等由大赛执委会统一提供，各参赛队可以根据需要选择使用。
2.参赛选手在比赛开始前30分钟前到达指定地点检录，接受工作人员的身份、资格和证件检查。
竞赛计时开始时，选手未到的视为自动放弃。
3.比赛用仪器设备、赛位由抽签确定，不得擅自变更、调整。
4.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，须经裁判同意。
选手休息、饮水、上洗手间等，不安排专门用时，统一计在竞赛时间内。
竞赛计时以赛场设置的时钟为准。
5.竞赛期间，选手不得将手机等通信工具带入赛场。
非同组选手之间不得以任何方式传递信息，如传递纸条，用手势表达，使用暗语等。
6.赛场内禁止喧哗，不得有影响其他选手完成工作任务的行为。
7.爱护赛场提供的器材，不得移动赛场内台桌、设备和其他物品的定置，不得故意损坏设备和仪器；
比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保人身及设备安全，并接受裁判员的监督和警示。
8.比赛过程中，不得与非同组选手讨论，不得旁窥其他选手的操作。
9.有事应先举手示意并与裁判人员协商，尊重裁判人员的意见。
10.参赛选手须在赛位的计算机上规定的文件夹内存储比赛文档。
11.比赛过程中，选手因个人误操作造成人身安全事故和设备故障时，裁判长有权中止该队比赛；
如非选手个人原因出现设备故障而无法比赛，由裁判长做出调整（调换到备份赛位或调整至最后一场次参加比赛）；
如裁判长确认设备故障可由技术支持人员排除故障后继续比赛，排除故障时间不计入比赛用时。
12.参赛队需提前结束竞赛，应举手向裁判员示意，由裁判员记录比赛结束时间。
参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。
13.选手须按照要求提交比赛结果，配合裁判做好赛场情况记录，并与裁判一起签字确认，不得拒签。
14.竞赛结束后选手应先到指定地点，待工作人员宣布竞赛结束，方可离开。
15.比赛过程中，选手如有比赛任务不能自行完成，可以提出弃权，由技术保障人员帮助完成。
弃权部分不得分。
16.不乱摆放工具，不乱丢杂物，完成工作任务后应清洁赛位，工具，线头、废弃物品及工具等不得遗留在赛位上。
17.文明用语，尊重裁判和其他选手。
18.任何人不得以任何方式暗示、指导、帮助参赛选手。
19.比赛过程中，除参加当场次比赛的选手、执行裁判员、现场工作人员和经批准的人员外，其他人员一律不得进入比赛现场；
比赛结束后，参赛人员应根据指令及时退出比赛现场。
20.裁判长在比赛结束前15分钟提醒选手。
裁判长发布比赛结束指令后所有参赛队应立即停止操作，按要求清理赛位，不得以任何理由拖延。
21.参赛选手须经现场裁判员检查许可后方能离开赛场。
选手不得将竞赛任务书、图纸、草稿纸和工具等与比赛有关的物品带离赛场。
（三）成绩评定及公布
1.组织分工
在赛项执委会的领导下成立检录组、裁判组和仲裁组。
（1）检录工作人员负责对参赛队伍（选手）进行点名登记、身份核对等工作。
检录工作由赛项承办院校工作人员承担。
（2）裁判组实行“裁判长负责制”。
裁判组设裁判长1名，全面负责赛项的裁判管理工作并处理比赛中出现的争议问题。
（3）裁判员根据比赛需要分为加密裁判、现场裁判和评分裁判。
加密裁判负责组织参赛队伍（选手）抽签，对参赛队信息、抽签代码等进行加密，加密裁判不参与评分工作。
现场裁判按规定做好赛场记录，维护赛场纪律，评定参赛队的现场得分。
评分裁判负责对参赛队伍（选手）的比赛任务完成、比赛表现按赛项评分标准进行评定。
（4）仲裁组负责接受由参赛队领队提出的仲裁申诉，组织复议并公布复议结果。
2.成绩评分
（1）结果评分
评分裁判依据赛项评价标准对参赛队伍提交的竞赛作品进行评判。
（2）抽检复核
为保障成绩统计的准确性，执委会对赛项总成绩进行抽检复核。
错误率超过5%的，则认定为非小概率事件，裁判组需对所有成绩进行复核。
七、申诉与仲裁
（一）申诉
1.参赛队对不符合比赛规定的设备、工具、软件，有失公正的评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等均可提出申诉。
2.申诉应在比赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理。
申诉时，应按照规定的程序由参赛队向相应赛项仲裁工作组递交书面申诉报告。
报告须有申诉的参赛选手如实描述申诉事件的现象、发生的时间、涉及到的人员、申诉依据与理由。
事实依据不充分、仅凭主观臆断的申诉不予受理。
3.仲裁组收到申诉报告后，应根据申诉事由进行审查，6小时内书面告知申诉方处理结果。
如受理申诉，应通知申诉方举办听证会的时间和地点；
如不受理申诉，应说明理由。
4.申诉人不得无故拒不接受处理结果，不得采取过激行为，否则视为放弃申诉。
申诉人不满意赛项仲裁结果的，可向比赛执委会仲裁委员会提出复议申请。
（二）仲裁
赛项设仲裁工作组和仲裁委员会。
赛项仲裁工作组接受由代表队提出的仲裁申诉，在接到申诉后的2小时内组织复议，并及时公布仲裁结果。
仲裁委员会裁定为最终裁定。
八、赛项安全
（一）所有人员不得在赛场内吸烟。
对不听劝阻者，责令其离开比赛现场并给予通报批评，造成严重后果的将依法处理。
（二）未经允许不得使用和移动竞赛场内的任何设施设备（包括消防器材等），工具使用后放回原处。
（三）选手在竞赛中必须遵守赛场的各项规章制度和操作规程，安全、合理地使用各种设施设备和工具，出现严重违章操作加工设备的，裁判视情节轻重给予批评、警告，直至终止比赛。
（四）参赛校在选手竞赛前应提前开展安全教育。
竞赛中如发现无法解决的问题应及时向裁判员报告。
（五）参赛选手不得触动非竞赛用仪器设备。
（六）参赛选手入场应身穿赛事比赛指定服装。
穿工装裤和劳保鞋，佩戴安全帽，并购买意外伤害险。
赛事指定服装和安全帽由支持企业提供。
工装裤和劳保鞋不允许出现院校名称及其他与院校有关的标识。
九、大赛违规处理规定
（一）发现参赛选手不符合报名规定条件的、冒名顶替或弄虚作假的，报经大赛组委会核实批准后，一律取消该选手参赛资格，追究有关领导责任并通报批评。
（二）参赛选手有下列情节之一的，其相应比赛成绩计为零分：
1.比赛期间违规透漏选手或其单位任何信息者；
2.在比赛现场内与他人（队）交头接耳，或有偷看、暗示等作弊行为者；
3.比赛期间使用通讯工具与他人联系者；
4.裁判根据大赛要求宣布比赛结束后，仍继续作答或操作者；
5.不服从裁判员的裁决，扰乱竞赛秩序，影响比赛进程，情节恶劣者；
6.其他违反大赛规则不听劝告者。
（三）参赛选手不当操作造成竞赛仪器设备损坏，视情节由当事人单位承担赔偿责任；
参赛选手不当操作非竞赛仪器设备损坏的，由当事人单位承担赔偿责任并通报批评；
恶意破坏仪器设备的送交司法机关处理。
（四）各代表队非参赛人员违反大赛纪律，将视情节轻重给予警告或通报批评。
（五）对违反大赛纪律的裁判员、工作人员，由各项目裁判长报经组委会核实批准后，视情节轻重给予警告或取消其裁判资格，通报所在单位，并追究其相应责任。
（六）非大赛工作人员和参赛选手一律不得超越赛场指定的安全范围，不听劝阻造成后果者，追求其责任，并对其所在单位进行通报批评。
（七）各参赛队（选手）须按照大赛规定和赛题要求提交竞赛成果，禁止在竞赛成果上做任何与竞赛无关的标记；
除大赛规定的填写信息外，不能出现其他任何信息，否则视为作弊，取消相应赛项的成绩。
（八）参赛队（选手）参加实践操作比赛前，应穿戴好防护用品并进行安全检查，如发现无法解决的问题应及时向裁判员报告，由裁判员协调处理。
未执行有关安全规程而造成不良后果，由责任方承担相应责任；
对选手未发现的安全隐患或违章操作行为，裁判员应及时指出并予以纠正，酌情扣除选手实践操作成绩并记录。
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