热力供热管网竣工验收资料Word下载.docx

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施工方案报审表

2--11

3

供热管网严密性试验

12

4

供热管网清洗检查记

13

5

供热管网试运行记录

14

6

工程材料、设备报审

2012.12.2015--27

表

7

工程质量验收记录

28--32

8

工程遗留问题处理记

33

9

单位工程竣工报告

34

10

单位工程质量竣工验

35

收记录附页

11

供热管网工程竣工交

36

接书

竣工图

37

共37页

第1页

精品资料

DBJ04-214-2004

开

工

报

告

热01-05

工程地址

建设单位

施工单位

工程类别

管道安装

结构类型

/

建筑面积

计划开工

/管线长

单线248米

2012.9.25

度

主要实

DN630预制保温螺旋管

496米，弯头30个

物工程

DN630蝶阀2个，DN630补偿器2个，DN80蝶阀4个

量

管道支架制作安装35

个

资料与文件

准备情况

中标文件

已完成

施工合同

已签订

三通一平

施工方案及现场平面布置

设计文件及施工图

具备开工条件

主要材料设备落实情况

已到位

施工执照

监督手续

具备开工条件，请求开工

请求意见

项目经理

郝雪峰

2012年9

月15

日

监理（建设）

单位审核意总监理工程师

见

（建设单位项目负

年月日

责人）

山西省建设工程质量管理总站编制

施工组织设计（方案）报审表

A2

工程名称：

编号：

001

致：

（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了施工方案的

编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。

附：

施工方案

承包单位：

（章）

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

总监理工程师审核意见：

项目监理机构：

总监理工程师：

施

方

案

2012年9月25日

一、工程概况

大同路XXXX临时热力管道，自太钢新西门内XXX主管网起，经计量渠至钢企公司西侧围墙外埋地XXX管网止，XXXX保温螺旋焊管约XX米，弯头XX个，蝶阀XX个，波纹补偿器XX个，相应管道支架制作安装、土方开挖等，支架基本都铺设在计量渠水沟内，无设计图纸，按甲方要求意图布置。

二、编制依据

1.《城镇供热直埋热水管道技术规程》

2.《工业管道焊接工程施工规范》

3.《职业健康安全管理体系规范》GB/28001—2001

三、作业人员及机具

3.1管理人员

项目负责人1人

技术负责人1人

质量负责人1人

3.2作业人力计划

管道工6人

电焊工8人

起重工1人

电工2人

油漆工2人

劳力工9人

4第4页

专职安全员1人

材料员

2人

3.3施工机具计划

25t汽车吊

台

挖掘机

交流电焊机

等离子切割机

砂轮切割机Φ350mm

角向磨光机Φ125、Φ100

各2台

空压机

6m/min

电动试压泵

台钻Φ32mm

电锤

倒链10t

倒链5t\2t\1t

各2个

钢丝绳?

12mm

240

米

无线对讲机

部

焊条烘干箱

焊条保温桶

火焰切割设备

套

大功率电风扇

千斤顶5t

5第5页

潜水泵2"

电缆3×

10mm2+1×

6mm2

400

安全帽

30

防水线

200

防水灯

70

盏

环保绝缘下水裤

130

条

LED充电式头灯

50

振动棒

四、管道安装

4.1安装程序：

管子质量检查→管道支架制作防腐→支架安装→管道吊装、拖拉就

位→坡口打磨修正→管道组对、焊接→阀门及补偿器安装→焊缝无损

检测→水压试验

4.2管子质量检查

4.2.1管子必须有制造厂的质量证明书，材质、规格符合设计要求。

4.2.2对每根管子进行外观质量检查，尤其是螺旋焊缝，表面不许有

裂纹、气孔和弧坑。

4.3.管道支架制作安装

4.3.1切除管段部分保温层，在管子表面相应位置焊接滑动支架连接

件。

4.3.2按图制作管道支架

4.3.3支架防腐，机械打磨支架除锈，涂刷二遍防锈底漆。

6第6页

4.4支架安装

4.4.1地面支架安装在混凝土基础上，与预埋件焊接固定。

4.4.2涵洞内的支架，先清理水下相应位置处的砖石杂物和淤泥，支

架安装平稳。

4.4.3渠沟内的支架，先清理沟底相应位置处的淤泥杂物，挖到硬质

地面为止，用吊车将支架吊装就位，安放稳固、平正。

4.5管道吊装、拖拉、就位

4.5.1先吊装涵洞内的管道。

4.5.2制作管道拖拉架，将拖拉架放置在计量渠涵洞的西口，用吊车

将管道吊放在拖拉架上后，人工将拖拉架拉进涵洞内，到达预定支架

上用倒链将管道吊放在管道支架上，依次安装。

4.5.3其次吊装最北侧地面管道，也是用拖拉架将管道依次安装到管

道支架上。

4.5.4然后吊装渠沟上的管道，用吊车依次将管道安装到管道支架上。

4.5.5最后吊装最西端的管道。

4.6坡口打磨修正

4.6.1用直角尺检查管子端面垂直度，要求端面与管子轴向垂直，不

垂直处划线、切割修整。

4.6.2检查管子端面平整度，打磨修整凸凹处，要求端面在同一平面

内。

4.6.3检查管口椭圆度，修整凸起、凹陷。

4.6.4用等离子切割机开坡口，坡口角度30-35o，钝边2mm。

第7页

4.6.5清理打磨干净坡口附近20mm内的铁锈、油污等。

4.7管道组对、焊接

4.7.1制作三脚架，吊挂倒链，用于管道组装对口。

4.7.2组装焊接间隙为2mm，均匀一致，同轴度偏差≤1/200，相邻螺

旋焊口错开100mm以上。

4.7.3每道焊口点焊4点以上，电焊牢固。

4.7.4固定后开始焊接，二个焊工同时对称施焊。

4.7.5焊工必须持证上岗。

4.7.6焊条在当天烘干后装入保温桶内使用。

4.7.7阀门安装前先检查外观质量，开启关闭灵活后，做阀门强度和

严密性试验，合格后方可安装。

4.7.8波纹补偿器先检查外观质量，然后按说明书要求进行预拉伸，

然后安装。

4.8焊缝无损检测

4.8.1焊接完成，检查焊缝表面质量合格后，进行无损检测。

4.9水压试验