模压机控制Word文件下载.docx

模压机控制Word文件下载.docx

《模压机控制Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模压机控制Word文件下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

、指导教师评语:

二、成绩

指导教师签名：

第1章设计目的1..

第2章设计要求1.

第3章PLC选型、I/O分配表和接线图2

3.1PLC选型2.

3.2I/O分配表2...

3.3I/O接线图3...

第4章PLC程序设计.3.

4.1梯形图设计3...

4.2指令语句表5...

第5章设计总结.7..

参考文献7

第1章设计目的

PLC是专门为工业环境下应用而设计的，所以从硬件和软件上都采取了抗干扰的措施，提高了其可靠性。

用PLC设计模压机的工作流程不仅等能直观的了解其工作流程而且方便操作，大大减小了劳动时间，提高了工作效率。

第2章设计要求

模压机结构图如下:

图2-1模压机结构图

區I

瞬Stop

®

SI

1当工作方式选择开关从手动方式切换到自动方式时，模压过程开始，阀门

Y1打开，推进器向前运动。

当推进器前进到行程开关S9处时，阀门丫1关闭，

在弹簧的作用下，推进器后退。

2当推进器后退到行程开关S8时，阀门丫2打开，模压器向下运动，对工件进行模压操作。

当模压器运动到行程开关S11处时，阀门丫2关闭，在弹簧的作用下，模压器返回。

3当模压器返回到行程开关S10处时，阀门丫3打开，弹出器向上运动，将工件推出。

4当弹出器向上运动到行程开关S12处时，阀门丫4打开，喷嘴开始喷吹，将模压好的工件经过光电传感器B1吹到收集箱中。

5在喷嘴启动后15S内，按下按钮B1（模拟光电传感器检测到工件经过）

阀门丫3、丫4关闭5S,弹出器向下运动，喷嘴关闭。

6当弹出器返回到行程开关S13处时，自动开始下一个模压过程。

7如果在模压机自动运行期间，将工作方式选择开关切换到手动调整工作方

式，则程序运行到当前模压过程结束，不启动下一个模压过程。

第3章PLC选型、I/O分配表和接线图

3.1PLC选型

FXOs系列PLC是超小型PLC它有18种基本单元，10-30个I/O点，FXOS不能扩展，有20条基本指令，2条步进指令，50条功能指令。

FXOn系列PLC有12种基本单元，3种扩展单元，7种扩展模块，可组成24-128个I/O点的系统。

有20条基本指令、2条步进指令、55条功能指令，具有较强的通讯功能。

FXn系列是FX系列中功能最强、速度最高的微型可编程序控制器，用户存储容量可扩展到16K步。

I/O点最大可扩展到256,有27条基本指令、多种特殊功能模块，执行速度超过了很多大型PLC可实现模拟量控制、位置控制和联网通信等功能。

综上所述，所以应选择FX2N-16MR。

3.2I/O分配表

输入

输出

X000自动/手动

丫000推进器阀门丫1

X001启动

丫001模压器阀门丫2

X002停止

丫002弹出器阀门丫3

X003推进器阀门丫1

丫003喷嘴阀门丫4

X004模压器阀门丫2

X005弹出器阀门丫3

X006喷嘴阀门丫4

X007推进器原始位S8

X010推进器终点位S9

X011模压器原始位S10

X012模压器终点位S11

X013弹出器原始位S12

X014弹出器终点位S13

X015光电传感器B1

3.3I/O接线图

推进器阀门Y1模压器阀门Y2弹出器阀门贮喷嘴阀门也

光电传感器B1弹出器终点位弹出器原始位S12

模压器原妬位刃1推进器原妬位町0推进ft终点位関模压誥终点位昶停止

启动

自动/手动

X003

X004

X005

X006

X015

X013

X012

X011

X010

X007

X002

X001

X01斗

PLC

XOOO

COM

Y0

¥

1

4.1梯形图设计

-Ch

图3-1模压机控制的I/O接线图

第4章PLC程序设计

220V

推进器阀门模压器阀门弹岀器阀门喷嘴阀门

31

37

33

42

48

KOD5

T卜

xooe

MF

{STL

SB

<

YD00

XD1D

卄

KO07

SI

[STL

52

^YDOl

HF-

XCll

£

STL

4?

别

XO15

{SET

TO

|STI.

KOOO

K60

{RST

KEO

ZT1

YU02

KOOD

TH

S1O

4.2指令语句表

LD

H8002

34

ANI

SET

S2：

35

3

S2O

4

3B

5

39

AND

7

S10

40

S2

S

9

PS

43

OUT

Y001

10

44

11

SO

45

XO11

13

FP

46

S3

14

ffTL

15

MPS

49

16

50

xou

17

51

S4

19

MRD

53

20

54

Y002

23

55

24

56

S5

25

5S

27

MPP

59

K150

28

62

003

29

63

64

OR

32

YOOO

65

ANB

66

S6

89

68

90

NO

69

T1

K50

91

72

RST

92

MO

73

93

END

74

AlID

75

77

78

79

S20

81

X014

83

85

86

so

S8

RET

第5章设计总结

刚拿到任务书的时候，因为对模压机不是太了解，不知道该用步进还是基本指令解决问题，后来进过查阅资料和其他同学讨论，经过对软件的熟悉和实际的操作，开始知道模压机仿真的实现，最后在其他同学的帮助下，完成了实验的设计。

在这次设计中还有很多不足，比如：

运用步进指令画梯形图不知道步进开始指令怎么画梯形图，而后是经过上网查询相关资料并与同学讨论后确定下来。

还

有仿真的时候遇到一点小小的问题，花费了很多时间才解决，原因是因为画梯形图的时候漏了一条指令导致运行错误。

经过这次的经历让我明白了个道理：

做什么事情都要细心，否则会酿成大错。

通过运用PLC控制做这次小学期实验，实现了对模压机的全自动控制，这让我对PLC有了实际的认识，为以后学习PLC奠定了基础，用PLC做模压机是自动控制进步，不但可以简单快捷的实现模压机的自动控制，还可以方便省时的减少人力物力，对以后的自动控制发展有着极大的帮助，当然我们自己做的和真正的模压机有着许多的差别，比如其中的开关断控制的不够好，还需要更进一步的理解和实践去完善。

参考文献

[1]郁汉祺.电气控制与可编程控制应用技术.东南大学出版社.2010

[2]夏辛明.可编程控制器技术及应用.北京理工大学出版社.2005

[3]王庭有.可编程控制器技术及应用.国防工业出版社.2005