SNJL标监理试验室操作规程Word文档格式.docx
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对出现的异常应在试验记录表中注明。
2电动击实仪操作规程
1、试验前,先接通电源,检查击实仪,确定仪器处于正常状态可以使用。
2、将击实筒、护筒装好,按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒,整平每层表面。
3、调整定数器,按箭头指向旋转至所需锤击数的位置。
4、按下启动开关,击至定数后便可自动停机,击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。
5、第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后加第二份土样,重复上述方法进行其余各层的击实。
6、击实完毕后,应将试筒、护筒、底座、击锤擦净,将仪器复原,并关闭电源。
3电热鼓风干燥箱操作规程
1、接上电源后,即可开启组加热开关,再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处,此时箱内开始升温,指示灯发亮作指示。
同时可开动鼓风机开关,使鼓风机工作。
2、当温度升到所需工作温度时(此可从插入排气阀中之温度计上观察得知)即将控温器旋纽逆时针方向旋回,旋至指示灯熄灭。
再作微调至指示灯复亮,在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。
此时再把旋纽作微调至指示灯熄灭处令其恒温(很可能在恒温时,温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定)。
当箱内温度稳定时(即所谓“恒温状态”)如温度计上读数超出或低于所需温度,则可将控温器再稍作调整,以达到正确程度为止。
3、恒温时,可关闭一组加热开关,只留一组电热器工作,以免功率过大,影响恒温灵敏度。
4、恒温过程中,若欲观察工作室试品情况,可开启箱门,借箱内玻璃门观察。
但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温。
4电子天平操作规程
1、天平的工作环境应无大的振动及电源干扰,无腐蚀性气体及液体。
2、接通电源,打开开关,显示窗显示F-0至F-9后稳定一段时间出现“0”,通电预热30分钟后,即可称重。
3、将需称重物品放于秤台上,此时显示的数字为物品的净重,称重时物件要小心轻放。
4、称量完毕后,先关开关后断电源。
5、开时显示“F-0”到“F-9”即是天平的自检过程,若显示停留于某一位,如“F-5”等,则表明天平出现故障,应尽快与厂家联系,排除故障。
6、如在空秤台情况下显示偏离零点,要按去皮(TARE)键,使显示回到零点。
7、如长时间不用或刚购入,用前应对天平进行校正
5负压筛析仪操作规程
1、使用前,检查所有零部件,确定各连接管口处于紧密状态,方可接通电源。
2、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000-6000Pa。
3、称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2分钟,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。
筛毕,用天平称量筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
注意:
防止粉尘从后箱中喷出。
6混凝土含气量操作规程
1、擦净量钵与钵盖内表面,并使其水平放置,将新拌混凝土拌和物均匀适当的装入量钵内,用振实台振实,也可用人工振实。
2、刮去表面多余的拌和物,用镘刀抹平,使表面光滑无气泡。
3、擦净钵体和钵盖边缘,将密封圈放入钵体边缘的凹槽内,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气封良好。
4、打开小龙头和排气阀,用注水器从小龙头往钵体内注入,直至水从排气阀出水口流出,再关紧小龙头和排气阀。
5、关好所有的阀门,用手泵打气加压,使压力表稍大于0.1MPa,用微调法准确将表压调到0.1MPa。
6、按下阀门1-2次,待表压指针稳定后,测得压力表读数。
7、试验完毕,将试验仪器擦拭干净,并放回到原来位置。
7混凝土搅拌机操作规程
1、开机前先检查电机连线是否正常,各部位螺栓是否拧紧,叶片工作间隙是否正常。
检查调整就绪后开机试运转,如运转正常,方可开机工作。
2、拌合时,应先开动机器,然后依比例将砂、水泥、碎石、水及外加剂、外掺料倒入搅拌筒,按要求的搅拌时间进行搅拌。
搅拌结束后,打开出料口,将拌合物卸到铁板上。
3、搅拌过程中不准将铁锹、棍棒等工具伸入搅拌筒内,以免发生事故,损坏机器零件。
4、搅拌过程中如发生机器故障,应立即停机检查并排除故障,然后继续工作。
5、本机使用完毕或中途停电时,应将拌合物卸出,并用清水将筒内清洗干净,防止混凝土拌合物残留结块。
6、仪器经常使用时,应检查拌合叶片的磨损情况及叶片与筒底、筒壁的工作间隙,若间隙大于规定尺寸,应及时调整,以免影响拌合物质量。
8水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、开机前检查设备运转情况是否正常。
2、按规定要求制备胶砂。
3、将插头接入控制器后对应孔内,打开电源开关,按“启动”按钮,开始跳动。
达到规定的次数后,按“停止”按钮,停止跳动并复位。
如跳桌24小时内未被使用,应先空跳一个周期25次。
4、用直尺按对角测量胶砂的直径,计算平均值。
5、试验完毕,关闭电源,将仪器设备擦拭干净,并放回到原来位置。
6方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
9水泥净浆搅拌机操作规程
1、先把三位开关(1K、2K)都置于停,再将时间控制器插入面板的“控制输入”插座,然后方可接通电源。
2、自动搅拌操作:
把1K开关置于自动位置,即完成慢搅120秒,停10秒后报警5秒共停15秒,再快搅120秒,然后自动停止。
3、当自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下一次自动程序。
每次自动程序结束后,必须将1K置于停,以防停电后程序器误操作。
4、试验完毕后断开电源,并将仪器及工作台擦拭干净。
10天平使用操作规程
1、天平应放在坚固的工作台上避免工作失振。
2、称量前应检查天平是否处于正常状态,不符合要求时要进行调试校正。
3、开启和关闭天平要平稳,增减被称量物质或砝码应在天平关闭时进行,防止因振动和冲击而损坏刀口。
4、使用砝码要用摄子夹取,不得用手拿,防止沾污,称量物品和砝码应尽可能放在称盘中间。
5、称量任何物品都不可直接放在称盘上或一张纸上,应放在表面皿或称量瓶中,对吸湿性、挥发性、腐蚀性物品,须放在密闭容器中进行。
6、天平匣内以硅胶吸湿,使其保持干燥,称量时不要让任何东西撒在天平匣内。
7、称量完毕,并关闭天平,取下砝码,然后套上天平罩。
11砼振动台操作规程
1、开机前,首先检查电源是否正常,基脚螺栓是否紧固,确认一切正常时,方可开机。
2、振动台不得在没有负荷的情况下,起动运转。
3、在振动过程中,砼制品应牢固的紧固在工作台上,振实的制品放置要与台面中心线相对称,以便使负荷平衡。
4、电动机应有可靠的接地线,以防发生触电事故。
5、试验完毕时,应切掉电源,清洗工作台面,使其保持清洁。
12箱式电阻炉操作规程
1、开机前检查电路连接是否正确,仪器是否处于良好的工作状态。
2、接通电源,打开“开关”,将加热温度设定到指定的范围。
3、待炉温达到设置温度,把需加热的物质放入炉膛,关闭炉门,开始加热。
4、加热过程中不要随意打开炉门,电阻炉保持恒温。
5、加热到规定时间后,关掉电源,冷却。
6、试验过程中取放物质要用专用工具,以免烫伤。
7、试验完毕,将仪器及操作台擦拭干净。
13压力试验机操作规程
1、打开电源,指示灯亮,预热5分钟,待整个系统稳定后方可使用。
2、启动试验机油泵马达,使油泵正常运转。
3、参数设置。
4、开动油泵拧开送油阀,使活塞上升5-10mm,然后关闭送油阀。
如果活塞已在升起位置时,则不必先开动油泵送油。
5、将试样放于压盘上。
6、试验机使用前,数据清零。
7、打开送油阀,进行施加试验力试验。
8、试样破坏后,关闭送油阀并停止油泵工作,如果连续试验可不停泵按上述说明操作,面板上数字指示灯自动减1。
直至完成设定的数量次数,系统退出控制。
9、试验完毕,将机器恢复初始状态,
10、打印试验结果,关闭电源,将机器及工作台等处清扫干净。
11、定期保养,定期检定。
14振筛机操作规程
1、试验前检查机器运转是否符合要求,确认正常方可使用。
2、在安放分样套筛时,应按照筛孔大小顺序叠放,同时另加一个筛子底盘。
3、将需要分析化验的物质倒入最上层的筛内,盖好筛盖,并安放在振筛机的承筛座内。
4、反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄,将整个夹筛盘向下滑在套筛上,然后再顺时针旋转筛盘上的胶木手柄,其内的顶杆轴夹紧支承套,把整套分样筛固紧。
5、把振筛机上的定时器旋钮拨到筛析所需时间,打开电源开关,振筛机开始工作。
6、待定时器到达选定时间,振筛机自动停止。
7、反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将夹筛盘松开并向上提,固定在滑套上,取下分样筛。
依次将筛析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重,精确到检析比例。
8、试验完毕后切断电源,将仪器及工作面清理干净。
15水泥胶砂搅拌机操作规程
一、操作规程
1、按水泥胶砂强度试验方法(GB/T17671-1999)规定成型试体程序如下:
水泥450g±
2g;
标准砂1350g±
5g(一标准袋);
拌合水225ml±
1ml。
2、水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同,称量用的天平精度应为±
1g,当用自动滴管加225ml水时,滴管精度应达到±
3、本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥。
把水加锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
然后立即开动机器,低速搅拌30S后,在第二个30S开始的同时均匀地加入标准砂。
当各级砂子分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完。
把机器转至高速再拌30S。
停拌90S,在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60S,各个搅拌阶段,时间误差应在±
1S以内。
二、维护与保养
1、应保持工作场地的清洁,每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂,清扫散落及飞溅在机器上的胶砂,擦试干净机器暴露在外的加工面上涂上防锈油,套上防护罩,防止灰尘侵入。
2、蜗轮箱内用50#机油润滑,油面不宜过高,以能接触锅杆一个齿高为宜,齿轮用黄油或二硫化钼润滑剂润滑,轴承全部采用黄油润滑。
每年必须将设备彻底清洗一次,更换所有的润滑剂,轴承应填满黄油,上部齿轮及下部齿轮应每季度加一次黄油,加油时可打开齿轮箱盖和齿轮盖。
齿轮箱与支架交接处的滑动面间应经常滴入机油进行润滑。
3、应经常注意机器运转情况,不应有严重的噪音,更不应有金属撞击声。
如发现异常,应立即停止使用,进行检查,排除故障后方可使用,如有金属撞击声可先从搅拌锅及搅拌叶之间的间隙着手。
4、经常检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙(检查时的注意事项如前所述)如超出规定范围,底面间隙可如前述方法调整。
如侧面间隙超过规定时必须更换叶片。
应急时可在支架及立柱按合面之间垫入适当垫片,但垫片总厚度不要超过1mm。
5、当更换新的搅拌叶及搅拌锅时,应重新测定工作间隙,并进行调整,符合标准后方可使用(重新测定间隙时应去掉支架及支柱接触面之间的垫片)。
6、应经常检查电器绝缘情况,保持绝缘良好。
16水泥胶砂振实台操作规程
1、检查各部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常后方可使用。
2、接通电源前,带锁开关SW处于关闭状态。
按下开关并锁住,点击运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。
再次操作,可按两次SW,即可重复执行。
3、将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层将入试模。
装第一层时,每个槽子里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。
再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
4、移去模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5、在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对振实台的位置。
17标准养护室全自动控湿设备操作规程
1、安好的喷头从活接分卸下,小心密封圈丢失,打开加湿系统把管内的污水冲洗干净为止,关上加湿系统,然后把喷头安装回去,各喷嘴的方向应成为一个顺向的密封环形,喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流、雾珠能与空气进行充分的热交换、旋流又能使室内湿度加均匀。
2、试机前或机组停用三天以上,用时首先拨动水泵扇使之转动。
3、推上电源开关,将仪器表面湿度显示设定为20℃,干湿度设定为95%。
4、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。
5、当仪表高于20℃时机组自动进入降温状态。
6、经过以上实验正常后,设备即投入正常使用。
7、一定要有专人保养,使用当日要经常检查各状态运行情况。
8、自来水和电源要正常供给,以免影响养护效果或损坏机组。
18液塑限联合测定仪操作规程
1、取有代表性的天然含水量或风干土样,用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎土块,并全部通过0.5mm筛子。
2、取代表性土样200g,分开放入三个盛土皿中,加不同数量的蒸馏水,使土样的含水量分别控制在液限(a点)、略大于塑限(c点)和二者的中间状态(b点)附近。
用调土刀调匀,密封放置18h以上。
3、将仪器放在水平工作台上,调整好水平螺丝脚,使水平泡聚中。
4、插好电源,打开开关,预热5分钟,测量时用手轻轻托起锥体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动清除。
5、将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放在升降坐上,缓缓的向顺时针方向调节升降旋钮,当土样接触锥尖时,指示灯立即发亮,停止旋动,然后按“测量”键。
6、按下后锥体落下,并发出“哆、哆”声音,当测量时间到,叫声停止,显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。
7、第二次测量时,需将试锥托起,并将试锥尖擦拭干净,将土样调节位置(锥尖两次入土位置距离不小于1cm,重复上述步骤,直至完成试验。
允许误差为0.5mm,否则,应重作。
8、去掉锥体入土处的凡士林,取10g以上的土样两个,分别放入称量盒内,称重,测含水量。
9、试验完毕断开电源,将仪器擦拭干净,并将某些部位上油保养。
19静水天平操作规程
1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
2、静水天平应由计量检定部门检定合格,获得合格证书后方可使用。
3、使用前先检查天平的水准状态,及横梁状态,无异常情况再开始使用。
4、在容器中加入水,如试验对水温有要求,则应调节水温。
5、在空载的情况下调平,使之指示在○值,此时容器中水液面应达到溢出孔。
6、在称重篮中放入试样,在右侧加上砝码使其平衡。
(电子静水天平不用加码)
7、将所有砝码和横梁上读数相加,得到试样水中重。
(电子静水天平直接读数)
8、操作时要小心轻放,防止振动。
并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。
容器中水液面应达到溢出孔。
9、使用完毕,倒出容器中水,做好清洁工作。