《河北保定曲阳光伏电站一期工程110kV场外送出架空电力线路工程施工组织设计》Word下载.docx

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回路数:

单回

线路长度:

4.0千米

导线排列方式:

三角

架空导线型号:

JL/G1A-300/25

避雷线型号:

GJ-80、24芯OPGW光缆

通信光缆型号:

36芯ADSS光缆

线路转角个数:

6个

1.2.2杆塔型式及数量:

全线路共有铁塔15基,其中转角塔6基。

直线塔9基,分别为:

转角塔

1A3-J1-18

1

1A3-J2-15

1A3-J4-15

2

1A3-DJ-24

1D2-SDJ-15

直线塔

1A1-ZM1-15

3

1A1-ZM1-18

1A1-ZM1-21

1A1-ZM1-24

1A1-ZM2-15

1.2.3基础型式:

本工程铁塔基础为台阶式现浇混凝土基础。

基础砼标号为C20,

1.2.4导、地线连接,紧线要求:

(1)导地线连接采用液压,压接后接头强度不小于导地线计算拉断力的95%,跨越重要设施处导、地线不得有接头。

(2)导地线初伸长采用降温补偿法,导线降20℃,地线降10℃。

(3)耐张杆跳线采用合成绝缘子,跳线驰度由施工单位根据施工经验确定,跳线对其他接地体距离应大于1.5米。

(4)

1.2.5绝缘配合:

本工程绝缘配合按IV级污秽区设计,悬垂串\耐张串采用复合型绝缘子FXBW-110/120-3合成绝缘子串。

泄露比距=2.8cm/kV。

1.2.6交叉跨越及要求:

本工程共跨越各种设施2处。

其中公路4处、通讯线2处、10kv高压线1处、河流1处。

1.2.7其它:

线路架空地线为一根钢铰线GJ-80、一根24芯OPGW光缆。

接地体水平敷设采用φ12圆钢,埋深大于0.8米,联接处采用焊接。

本工程导线和避雷线均采用防振锤防振,导线用FDJ-5型,避雷线用FG-70型,杆塔每侧每相导线、避雷线安装防振锤,以杆塔明细表为准。

2、编制依据

2.1工程现场情况调查资料以及项目法人和设计单位提供的工程资料、施工图纸。

2.2国家现行和地方颁布有关的技术标准、规程规范。

2.3《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)。

2.4《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)。

2.5《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》(DL/T782-2001)。

2.6《电力建设安全工作规程(第2部分:

架空电力线路)》(DL5009.2-2004)。

2.7《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》(国家电网公司基建部)。

二、施工组织

2.1组织机构:

本工程由保定市开源电力工程公司进行施工,项目经理李骏峰,技术负责人安荣军,安全员郞冲,施工员仲朋超。

工程质量、安全、技术由工程技术部进行监督管理,材料供应及后勤保障由办公室负责。

2.2施工范围:

本工程全线在保定市曲阳县境内,线路全线长4公里,由曲阳光伏电站,终止于棋-王110kv线路66#-67#之间T接处止。

2.3现场布置:

本工程工地材料站与指挥部待定,工程材料由公司材料处提供。

2.4施工准备:

技术材料的编写要超前于施工准备完毕,并合理制定施工的组织措施和安全措施。

对施工中所用的工器具和机械进行检查、试验。

公司办公室要及时做好工程材料的检验和接收工作,以满足施工需要。

三、施工方法

3.1施工作业指导书:

本工程共有6个专项作业指导书,其内容见“施工作业控制文件”,这6个作业指导书为:

(1)基础开挖浇注作业指导书

(2)接地作业指导书

(3)铁塔组立作业指导书

(4)放紧线作业指导书

(5)导地线连接作业指导书

(6)交叉跨越作业指导书

3.2施工顺序及施工方法技术:

3.2.1复测分坑:

(1)开工前进行复测,核对设计部门提供的杆塔明细表、断面图与现场是否相符,设计标桩是否丢失或移动。

(2)复测工作必须由测量工主持,必须坚持一个耐张段复测无误后方可分坑。

(3)质量标准:

转角塔横、顺线路方向偏移值不大于50MM;

直线塔顺线路方向误差不大于档距的1%;

转角桩角度值误差不大于1′30″。

(4)做好原始记录,并整理归档。

(5)编制分坑明细表,包括杆塔型式、基础根开(正面、侧面)、基础对角线(包括基坑远点、近点、中心点)等项目。

对转角杆塔及换位杆塔,要特别注明中心位移值及方向。

(6)分坑时必须辨认是杆塔中心桩还是辅助桩或直线过渡桩,必须以杆塔中心桩为准进行分坑。

3.2.2基坑开挖、操平、找正:

(1)施工人员必须熟悉开挖基础的施工图的要求,要了解对基坑开挖的要求及尺寸。

(2)杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。

若设计无施工基面要求时,应以杆塔中心桩地面为基准。

(3)易积水的杆塔位,应在坑的外围修筑排水沟,防止雨水流入基坑造成坑壁坍塌。

(4)挖坑时如发现基坑土质与原设计不符,或者坑底发现天然孔洞、古墓、管道等,应及时通知设计人员及有关部门研究处理。

(5)坑挖好后将经纬仪安平在杆塔中心桩处,复核坑底中心间根开、对角线等尺寸是否与设计尺寸相符,然后对每个坑操平五点(中心及四角)。

(6)各型基础的坑深必须符合设计要求。

转角塔、终端塔的坑深不一致,应分别与设计值相比较操平,并应考虑受压腿比受拉腿高出一段预偏值。

(7)杆塔基础坑深的允许偏差为+100MM、-50MM。

坑底应平整。

设计同一基基础各个坑,坑深一致时,其基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。

(8)基坑找正时应参照分坑方法打好井字桩,用井字线将基坑或模板定位找正。

3.2.3基础施工:

(1)对运达现场的模板应检查尺寸是否符合设计要求,有无变形、裂缝等,合格后方可拼装。

(2)拼装的模板必须与设计的基础尺寸相符,拼装连接必须牢固。

(3)清除坑内浮土,检查坑深及坑底尺寸,符合设计要求后方可支模。

(4)模板及其支架在安装过程中,必须设置足够的临时固定设施,以防倾覆和变形。

(5)模板的合缝应严密,不得漏浆。

底层模板采用坑内组合,支顶撑木。

主柱模板采用坑外组合,整体安装,采用滑杠法,用大绳控制。

(6)调整模板符合设计尺寸要求后,主柱顶部应用两根Ф100×

4—5米抬木固定,确保混凝土浇制中模板不变位、不移动。

(7)地脚螺栓的安放要严格符合设计要求,随时检查其中心不得偏离塔脚中心。

(8)混凝土的浇制包括三项互相连续不能间断的操作:

搅拌混凝土,向基础坑浇注混凝土,捣固混凝土。

(9)浇注混凝土前应先清除坑内及模板内污物、泥水等,并检查地脚螺栓、钢筋、模板应符合设计要求。

混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米,如浇注高度超过3米时可沿模板放置一个混凝土的滑道,使混凝土沿坡道注入模板内,先从主柱中心开始浇注,逐渐延伸四周,浇注一个塔腿的混凝土时应连续进行。

(10)下雨时不宜露天搅拌和浇注混凝土。

如浇注必须及时覆盖,防止雨水冲刷和增大水灰比。

(11)混凝土的捣固应分层捣固,地脚螺栓周围应捣固密实。

在混凝土浇注及振捣过程中,密切注意模板及支撑是否变形、下沉、移动及跑浆等现象,发现后立即处理,并保证地脚螺栓位置正确,严防露筋。

(12)基础浇注完毕后,拆去地脚螺栓和预埋件保护物。

再次检查地脚螺栓根开和同组地脚螺栓中心对主柱中心的偏移,检查基础根开及对角线等尺寸是否符合设计要求。

超出允许误差的,应在混凝土初凝时调好。

(13)浇注完毕后12小时即开始养护,当天气炎热有风时浇注完3小时即开始浇水养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

(14)养护时间不少于5昼夜,特别炎热、干燥时应延长两天至三天。

(15)养护用水与搅拌混凝土用水要求相同。

(16)拆模前应通知工程处质检员到现场检查鉴定,作出合格、不合格或修补决定。

(17)拆模时应注意不得使混凝土表面及棱角受到损坏。

(18)基础混凝土拆模后应立即回填土,外露部分应继续淋水养护,混凝土的填土部分应保持湿润。

(19)接地槽开挖:

应根据设计图纸要求及现场地形条件在杆塔位放样划出接地槽开挖线,放样的接地槽长度不得小于设计长度。

(20)接地体缚设前应在现场平直后再置于地槽内,接地体必须置于接地槽的底部方准埋土。

(21)接地体缚设属隐蔽工程,在接地体埋土前应邀质检人员检查验收。

(22)回填土要求每30CM夯实一次。

(23)保护帽的混凝土标号应符合设计要求。

(24)保护帽的浇制应里实外光、无裂纹,顶面应有自然淌水坡度。

3.2.4铁塔组立:

(1)铁塔在运输时注意塔型及高度,防止差错。

(2)铁塔组立采用散装分段组立方法。

其基础强度必许达到70%以上方可进行。

(3)组装中以施工图为依据,严禁强行组装。

(4)螺栓穿向:

水平方向由内向外,垂直方向由下向上,中间面向负荷由左向右。

(5)组塔方式,首先把四角主材连接起立后,再连斜材,抱杆采用两节木质抱杆,用钢丝绳在主材上固定,起吊时用反向临时拉线拉紧。

立主材时应打地锚来固定控制绳,吊片时采用小片吊装。

(6)抱杆传动用滑车,1吨2个,用ф11.3×

100米钢丝绳一条,用ф18mm×

80米棕绳1条传递工具材料,挂钩用ф10mm钢筋。

(7)铁塔组立后,要进一步找正,直线塔要正直,转角塔要向外角侧倾斜,其倾斜值根据其角度大小而确定,并保证在导线挂接后倾斜在300—500mm之间,防止出现挠度。

3.2.5放紧线及附件安装:

(1)放线前,将所有拉线打好,对耐张杆塔临时拉线的制作,要根据导线型号的大小,其所转角度的大小,向外角倾斜,并保证在导线挂线后倾斜在300mm—500mm之间,防止杆塔出现挠度。

地锚的埋设应根据地型而定。

拉线采用不小于ф12.5mm的钢丝绳或GJ—50平方毫米的钢绞线,临时拉线对地夹角要小于30度。

(2)线前对紧线段所有铁塔进行一次中间验收,合格后方可进行紧线。

(3)所用导地线在使用前必须做拉力试验,具有合格证后方可使用。

(4)放线滑车导线采用铝滑车,地线采用铁滑车。

放线时线轴不能就位的耐张段,可采用切断导线分段运输就位的放线方式。

(5)放紧线用机械牵引,对地形地物要提前调查现场情况,对特殊地形导线易损地段应采取防护措施,并设专人看护,所用通讯信号要灵活可靠,对跨越架及重要地段,要派专人看守。

(6)紧线牵引钢丝绳对地夹角不应大于30度,孤立档过牵引长度不应大于200mm。

(7)紧线时严格按设计给定的曲线表进行换算,即:

由代表档弧垂换算到观测档弧垂。

公式:

f观=f代(L观/L代)2。

(8)根据施工图及规范规定选择观测档。

其观测档档距要较大些,应接近于代表档距。

在紧线中,为使前后各档的弛度符合规定值,使观测档的弛度略小于规定值,再放松导线使弛度略大于规定值,这样反复一二次后,再收紧导线,使弛度稳定在规定值时,才可划印。

(9)紧好线的弧垂要符合要求,误差范围+5%、-2.5%,水平相间偏差不应大于200mm。

附件安装应在紧线后及时完成,并派专人负责进行监护,对杆塔作一次全面检查,有问题认真处理,作到工程不留尾巴,达到一次验收成功。

(10)铝包带缠绕方向与外层铝股的绞制方向一致,外露不超过10mm,端头回压于线夹内。

悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地面。

特殊情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5度,特殊情况最大位移距离不超过130mm。

防震锤安装距离与个数参照明细表,根据明细表确定其安装距离,偏差不应大于±

30mm。

(11)附件的穿向:

两侧由外向内,中间面向负荷由左向右。

所有销子(包括弹簧销子)由上向下或统一穿向负荷侧,所有开口销子必须开口。

4.1安全管理目标:

4.1.1杜绝人身死亡事故,确保不发生人为责任事故、无重大设备事故、无重大火灾和交通事故;

4.1.2防止一般事故,降低一般事故率;

4.1.3不发生外出施工人员食物中毒事故;

4.1.4控制轻伤发生;

4.1.5杜绝违章指挥、杜绝违章操作、人为责任事故。

4.1.6加强对现场的管理、加强职工安全素质教育,民工的安全意识教育。

4.2安全保证体系及职责

4.2.1健全安全保证体系,为加强领导,搞好安全生产,本工程建立安全领导小组,全面负责安全管理工作。

安全保证体系图

4.2.2项目经理:

对本工程的施工安全负直接领导责任,定期组织安全检查,安全例会;

领导、督促各施工队和生产管理人员作好安全工作,建立健全“严重违章下岗”机制

4.2.3安全员:

贯彻上级颁发的各项安全制度,履行安全监督职责,对施工对安检人员的业务指导,组织施工人员学习安规和进行考试,负责各工序措施安全交底,参加各队安全检查工作,执行奖惩规定,积极深入现场,检查作业指导书的执行情况,对于违章作业者有权进行停工处理。

4.2.4技术负责人:

认真编制组织措施、基础杆塔、架线以及跨越架等各种施工的安全技术方案并进行技术交底,深入现场进行技术指导,检查安全技术措施的执行情况,解决施工中存在的技术问题。

4.2.5施工员:

对本队安全生产负直接领导责任,合理组织本队的施工工作,严格要求工人按照施工安全技术措施进行施工,重要工序设立专职安全监护人,保证施工安全。

4.2.6施工人员:

认真学习自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业,正确使用维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具,并在使用前进行检查。

施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字。

对无安全施工措施和未经交底的施工项目,有权拒绝施工并可越级上报。

作业前检查工作场所,作好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

下班前及时清理整顿现场。

有权制止他人违章,拒绝违章指挥,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。

4.3安全保证措施

4.3.1严格执行中华人民共和国行业标准DL409-91电业安全工作规程和中华人民共和国电力行业标准DL5009·

2—94电力建设安全工作规程架空电力线路部分规定,以及职业健康安全管理体系GB/T28001-2001要求。

4.3.2进入工作现场必须戴安全帽。

4.3.3每日开工前向全体职工布置安全措施。

4.3.4严禁饮酒后上岗。

4.3.5公司壮工,不许当技工使用,严禁登高作业。

工作前应由工作负责人向他们讲解安全知识和安全注意事项,并要求他们戴好安全帽及高空防护措施并作好安全监护工作。

4.3.6在工地应组织好安全活动,分析总结施工中的经验教训,学习事故通报、上级文件,学习安规并做好记录。

每道工序开始前,学习有关安全规程和三措一纪。

4.3.7机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。

4.3.8施工人员在基坑底工作时,应事先清除坑口附近的浮石,向坑外抛扔土石时,应防止土石回落候伤人。

4.3.9坑底面积超过2平方米时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业,作业人员不得在坑内休息。

4.3.10挖掘泥水坑、流砂坑时,应采取安全技术措施,使用挡土板时,应经常检查其有无变形或断裂现象。

4.3.11不得站在挡土板支撑上传递土方或在支撑上搁置传土工具。

4.3.12更换挡土板支撑应先装后拆,拆除挡土板应待基础浇制完毕后与回填土同时进行。

4.3.13模板应用绳索和木杠滑入坑内。

4.3.14模板的支撑应牢固,并应对称布置;

高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。

4.3.15模板的支撑应使用槽钢或方木,采用混凝土预制块做承力支柱时,不应多块叠迭。

4.3.16拆除模板应自上而下进行,拆下的模板应集中堆放。

4.3.17用手推车运送混凝土时,倒料平台口应设挡车措施,倒料时严禁撒把。

4.3.18基础养护人员不得在模板支撑上或易塌落的坑边走动。

4.3.19高空作业必须使用双重保护,安全带应系在主材或牢固的构件上,下瓶串工作必须使用保护绳,上下传递工具、材料用绳吊送,不得抛扔,高空作业设监护人。

4.3.20杆塔组立、放紧线、重要跨越要事先制定出三措一纪。

4.3.21铁塔地脚在组装当日必须全部进行有效防盗处理。

4.3.22杆塔组立作业,对使用的所有起重工具,起立前应做外观检查,不合格严禁使用。

杆塔组立前事先观查地形,充分考虑电力线、通讯线的安全距离,必要时申请停电并按规定验电、封地线。

4.3.23双层作业或多人在一起工作时,应相互密切配合。

登杆前对安全带、脚扣进行外观检查,不合格不得使用。

4.3.24转角杆塔立好后,必须打好内外角临时拉线,不许用大绳做临时拉线。

4.3.25临时拉线应使用钢丝绳或钢绞线,严禁使用大绳做临时拉线,捆绑工作由技工检查,特殊情况要由队长、技术人员商量后定出安全措施。

4.3.26放紧线工作,地牛坑深应符合设计要求。

4.3.27放紧线工作中,所有重要跨越和路口要有专人看守,并有可靠的通讯工具。

4.3.28紧线牵引地牛距紧线杆塔的水平距离不得小于挂线点高度的2倍。

紧线杆塔所用滑车必须使用起重滑车,不得用放线滑车代替。

紧线使用的卡线器,其规格必须与线材规格相匹配,不得代用。

4.3.29对交叉跨越需停电的线路要做全面调查,落实线路名称、编号,提前申请办理好工作票,严格按规程验电、封地线,停送电要派专人负责,特别注意双电源。

5.1质量目标:

单位工程优良率100%,争创顾客和工程管理满意率90%以上,顾客无投诉,杜绝重大质量责任事故。

5.2质量保证体系

质量保证体系图

5.3质量保证措施:

5.3.1严格执行中华人民共和国国家标准110kv—500kv架空线路施工及验收规范GB50233—2005标准要求。

5.3.2严格按照设计施工图施工,螺栓穿向要符合规定并统一。

5.3.3混凝土试块留置组数要符合规定,并送相关部门试验以确定是否符合要求。

5.3.4定型金具要符合国家质量标准。

对加工金具,要按照图纸要求进行加工,并要求深入厂家,检查质量,不合格产品不得使用。

5.3.5施工前要对导线进行拉力实验,合格后方可使用。

绝缘子要有产品合格证,装运中严禁抛掷。

5.3.6施工中基础坑深、杆塔倾斜、导地线连接、电气距离做好记录。

各种材料要有登记,并有发放及回收记录。

5.3.7施工单位应按照工程需要建立和健全试验机构,充实和培训试验人员。

试验机构的主要职责是及时准确地鉴定有关工程和原材料半成品等的质量,为施工提供科学的依据。

5.3.8对外委托加工的成品的验收检验由委托单位负责。

六、施工进度管理

6.1施工进度计划:

本工程计划开工日期:

2013年8月5日,至2013年9月15日竣工。

共计40日历日(详细进度计划见后附表)

6.2进度计划控制措施

6.2.1项目经理部成员要刻苦钻研业务,增强自身专业素质和处理各种问题的能力,提高工程的管理水平。

6.2.2材料供应必须按照施工进度计划进行,一旦延误,要立即查明原因,尽快向项目经理汇报,并及时采取补救措施,最大限度地消除对工程施工造成的影响。

6.2.3严格执行质量标准,杜绝质量事故,实行重奖重罚,树立“本道工序复查上道工序,并对下道工序负责”的理念,保证工程的一次成优,减少返工。

6.2.4施工机械运抵现场前应进行一次彻底检修。

本工程配备机具维修人员,对施工现场机具进行定期或不定期巡回检查,确保机具的完好使用,不给施工进度拖后腿。

6.2.5对跨越施工,要详细勘测现场,制定切实可行的施工方案,并与所属单位提前联系,征得所属单位的配合,争取安全、高效、准时完成跨越施工任务。

6.2.6根据现场实际情况,及时调整进度计划,以调整施工进度安排,并留有一定的裕度,必要时可增加人员和设备的投入,以确保工期。

七、施工环境管理

7.1环境管理目标:

不发生相关方投诉、环保部门制止或处罚的环境污染事件或事故。

7.2环境保护措施:

7.2.1节约能源,生产生活尽量减少用水量和用电量。

运输车辆不超过规定指标。

7.2.1.1节水:

生产生活尽量减少用水量和污水排放。

7.2.1.2节电:

生产生活尽量减少用电量,自然光照明满足要求不开灯,坚决做到人走灯灭,各种用电器不耗费无用功;

7.2.1.3节油:

运输车辆用油不超过规定测算指标;

7.2.1.4节纸:

复印纸尽量两面用纸,一般单份文件2页及以上必须双面打印,正文字体不许超过4#字体,推荐采用小4#或5#字体打印。

指标:

两面用纸率60%以上。

7.2.2在居民区附近施工时由于施工噪音将危害当地居民,对环境造成影响。

所以应根据国家要求尽量在22:

00—次日凌晨6:

00之间不得施工。

7.2.3对放置于施工现场的各种材料,必须与地面隔离,对砂、石料、水泥、可用彩条布与地面隔离,对塔料应用木条隔离,既防止泥土、杂草的混入,又有利于环境的保护。

7.2.4清理回收废液废物,保护环境,包装箱、导线接头各种安装固体废物回收处置率80%,泡沫塑料回收处置率100%,机动车废液、废油回收率100%,焊头和焊渣回收率100%。

7.2.5材料的包装物、施工废弃物,施工人员下班前必须收集带走,禁止遗留在施工区内,

7.2.6严格执行作业指导书,按照公司有关程序作好环境管理工作。

八、施工材料管理

严格执行公司材料管理标准,作好搬运、防护、交验及现场领退料制度等工作。

8.1一切工程所需的材料供应必须保证工程进度的要求,保证供料质量。

本工程按核定材料计划供应,由公司材料员负责协调物资的供货进度。

8.2公司材料员对到货材料按规定认真执行检验制度,做好检验记录,提供原材料的检验报告或出厂合格证明书。

对受力金具要严格检查验收,以保证安全施工及线路的安全运行。

对检查出的不合格品应进行登记并给予退换。

8.3施工现场材料员应加强物资管理,对不同材料进行分类存放,并应有明显标识。

严格领退料手续,对材料的收发情况及时登记。

8.4绝缘子在运输途中应固定绑牢,到达塔位前不得提前除去包装并保持完好,施工过程中轻拿轻放。

合成绝缘子不得划伤,在施工过程中应用绳索控制。

九、文明生产与后勤保障

9.1文明生产:

现场施工人员应遵守劳动纪律和公司有关规定,反对自由化思想,反对违法乱纪,禁止酗酒、闹事。

贯彻落实“安全求稳,质量求优,管理求严,工作求实,效益求好”的方针,爱岗敬业。

注意施工各环节的环境保护,如基础浇筑完成后要把农田中的石子及混凝土清除干净并

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