机房装修工程施工组织方案Word下载.docx
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接入网设备安装调试
安全设备安装调试
服务器及软件安装调试
程控设备扩容调试
E、系统联合调试
网络交换机联合调试
服务器及软件联合调试
安全与网络设备联合调试
整体网络系统设备调试运行
1.2项目管理目标
1)实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交付。
2)建立强有力的项目领导班组,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。
3)实现安全生产和文明施工。
1.3项目管理办法
1)项目分类计划和进度控制
为了实现管理目标,本项目将工作分为基础装饰工程和强弱电工程两大类,分析了项目的工作范围,分类归入所需管理的任务中,每个任务设置专门的统筹负责人;
同时对各任务进度情况进行控制,从而可以保证机房系统的工程进度。
3)项目修改控制
项目中的工程修改控制由甲方提出,工程修改控制将包括具体图纸、工程修改签证单(变更单)、审查、复核。
4)质量监督管理控制
为了保证工程质量,项目组配备项目经理,按照ISO9000质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。
二、
项目组织及人员介绍
2.1施工组织总体部署
1)施工组织总体部署以系统工程理论为指导,辅以流水法,网络法施工计划管理,确保合同的履行。
为了实现该目标,我司组织了由我工程部副总经理陈正为项目经理,负责整个机房系统的项目管理和施工的总体协调,负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划,在公司各专业部门直接调动技术与管理人员,提供专业化支持,同时协调公司各类专业管理人员,以保证对本项目的快速响应和支持。
为了实现上述目标,我司将充分发挥强弱电施工技术特长,并配合机房系统各专业设备分包公司统筹安排,达到最优化施工。
2)施工作业人员配置
本机房工程工程专业人员预计高峰人数:
10名
其中,管理人员:
2名
工程技术人员:
8名
由于弱电工程对于人员素质要求较高,故工程技术人员所占比重较大。
2.2该项目工程组织机构
本项目由**为项目总经理,成立项目管理部,指派项目执行负责人,项目执行负责人直接对项目总经理负责。
项目经理是该项目的总负责人。
2.3项目组织人员职责说明
2.3.1项目总经理
项目总经理的职责如下:
全面负责整个项目执行情况,深度解读图纸,制定施工进度表,
公司人员调配,组织各工种调配,做好人员增减计划,
处理与甲方、项目物业管理方的协调等事宜,
组织工程验收,交工和结算;
2.3.2项目执行负责人
项目执行负责人职责如下:
管理现场各劳务班组进度、质量,
处理现场变更,并做好变更记录、保存,
考核,评定各劳务班组考勤、绩效情况;
2.3.3总工程师(甲方指派)
为系统需求分析、系统配置、系统集成和设计审核提供技术支持,
为项目系统测试协议的开发提供技术支持,数据库及人机界面调试,
为项目现场的更改做变更签字、确认,
对甲供材料及最后的项目调试、验收情况及结果做记录和确认;
三、项目计划进度安排与控制
3.1项目施工进度表(详见附件二)
待甲方确定时间等因素后(因合同签定的时间和施工具体项目为不确定因素),我公司会考虑物业手续办理、甲供材料的总体进度安排,结合机房系统自身的特点,定出机房工程系统进度安排表。
进度安排中主要把握以下三个关键环节:
♦供货:
弱电各子系统的供货周期为7天,结合基础装修施工进度要求,请甲方根据我方施工进度表将各材料设备供货时间作出具体安排,制定出详细的材料入场时间表。
♦安装:
机房系统安装,要紧密配合消防施工及设备安装,根据不同阶段劳动力需求,投入不同数量的工程人员,满足施工进度需求。
♦调试:
具备调试条件的系统,先完成调试。
♦安装调试周期为10天。
3.2项目进度控制
3.2.1项目进度复核
项目复核按照项目经理的要求,进行项目执行进度的审核,项目复核将至少包括如下内容:
♦过程和状态复核
♦设计变更控制:
设计变更是机房系统实施过程中,难以避免的问题,如何快速简捷的处理现场设计变更问题,关系到预定工程进度的实现,因此由于甲方原因及不可抗力因素导致的工期顺延,需出具联系函经双方确认。
四、项目具体管理措施
4.1质量保证管理
♦国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收标准:
GB30003-93《电子计算机机房施工及验收规范》
GB50303-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》
CECS120:
2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》
GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》
GB50312-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
中软国际有关机房技术要求。
♦国家现行工程质量评定标准和操作规程;
♦建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》;
♦我公司工程质量标准及有关规定;
4.2质量控制措施:
工程质量的全方位保证必须从以下几个方面控制。
(1)加强进场材料和设备的检查验收工作:
(2)工程上所用的一切材料和设备由业主订货。
进场时必须随附合格证发至施工现场,业主对订购的材料数量、质量负责。
(3)加强技术方案和施工工艺的交底工作:
♦由甲方总工程师(项目对接负责人)协同我方项目经理向施工部门技术负责人交底,明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺。
♦施工队伍由项目经理向施工员,技术员,质检员,安全员进行图纸,施工方法、技术措施及操作要求等方面的交底。
♦班组由项目施工执行负责人向班组工人交底。
♦交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求,并指导班组明确各关键部位的质量要求,操作要点及注意事项。
(4)建立质量控制,检查和验收制度
♦建立施工班组自检互检制度
♦严格质量检查验收,施工班组完成分项工程后,必须进行自检,自检合格后,报请项目部质量检查,下道工序施工前必须对上道工序的分项工程再次进行质量检查验收。
♦建立隐蔽工程验收制度
♦建立工程质量检查验收档案管理制度
工程质量检查验收工作一定要有文字记录,填写相关的表格资料并
经有关责任人签字认可,存档备案。
♦建立工程质量例会制度
♦加强半成品,成品的保护工作
4.3文档管理
为了完整、准确地调用、查验和保管与本项目有关的文件、档案、资料、会议记录及往来邮件等,按照项目管理制度的有关规定,本项目组必须妥为归类保管各类资料,查验和调阅均应履行相应的手续,待合同全部执行完毕后移交或归档。
在项目执行中或完成后,应向用户提交下列文档:
♦装饰材料样品确认单
♦工程进度计划表
♦现场施工日志
♦现场施工变更通知单
♦设备到货及验货清单(甲方自制)
♦工程验收报告
♦重要会议记录
♦重要的往来工作联系函
♦其它
4.4技术管理
保证项目进度措施
项目施工前,必须作好施工组织总计划,对劳动力、施工机具、材料需要量等作好充分的准备,才能保证工程进度。
如下图所示,为施工组织总体设计的程序框图。
直观表明了施工组织设计的各个环节。
(1)施工人员准备
公司的施工队伍由工程负责人主抓,各管理人员分工负责,公司组织好各种所需劳动力,提高劳动生产率,保证工程质量,组织好现场各项管理工作。
(2)施工机具与材料准备-----适应工程的特点,按机具计划提前购制施工机械和专用工具。
为配合超高部位安装,需加工一部分特制工具箱,以便于班组使用和管理。
工长应做好材料计划,提前做好材料的领用和储备工作,保证及时供应合格的材料。
(3)技术准备工作-----
♦施工人员首先要认真阅读施工图纸及有关技术资料,理解设计意图,制定施工具体方法。
♦为保证工程安装质量,所有施工人员要认真学习有关施工验收规范及质量检验评定标准和其它一些规章制度。
♦在施工中,技术员要对施工班组进行详细的技术交底,公司可结合本工程特点,组织进行参观学习。
(4)保证工程质量措施-----
♦施工方面认真贯彻工程质量手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。
在竣工验收时达到一次交验合格,质量达到优良.
♦加强现场施工质量检查,配合专业检查人员做好检查,对检查结果不合格的要认真讨论分析,制定纠正及预防措施。
♦加强原材料和设备的进场检验工作,做好记录,坚持不合格品不施工的原则。
♦对机房、吊顶等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审,然后再进行施工,以免造成安装后的拆改。
♦凡使用新材料、新产品、新技术的项目,应有产品质量标准、鉴定证明书、使用说明及工艺要求等,经甲方同意、批准后方可使用,甲方按其质量标准进行检查。
4.5保证施工安全措施
安全生产工作要严肃法规,落实责任,消灭违章,以强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全健康。
(5)参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针。
层层建立岗位责任制,遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
(6)编制安全技术措施,书面向施工人员交底。
(7)进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好现场安全教育,进入现场必须戴好安全帽。
(8)安装使用的脚手架,使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板,施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
(9)施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人等事故的发生。
(10)暂设用电必须符合安全用电规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工用拖把线和机具电源线要有插头,所用电源线要使用橡塑线,不准使用花线代替,并派专业电工接驳电源。
4.6消防保卫措施
该大楼施工场位于地下车库,地方狭窄,照明条件受限,针对上述情况,要做好消防保卫工作。
♦建立健全消防组织,负责消防的人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应及时与有关部门联系。
♦严格执行现场用火制度,电、气焊用火前应先办理用火手续,并设专人看火。
同时电、气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏气、漏电,以防易燃易爆等不安全因素的产生,遇到五级以上大风天气时,禁止使用明火作业。
♦施工中如消防管道、设备等设施和其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理更改,应及时报请甲方和设计单位,由专业消防改造公司进行施工改造。
♦仓库、料场应配备足够的消防器材,对易燃材料要集中管理,并设有明显标志,严禁在消火栓周围堆放设备材料,以确保消防设施道路的畅通。
♦严禁用电炉取暖。
♦施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。
4.7成品及设备部件的保护措施
施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修成品设备等设施。
设备安装前要由有关人员检查进入现场的重要设备,进行拆箱点件并做好记录,发现缺损及丢失情况,及时反映有关部门.在参加人员不全时,不得随意拆箱。
设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型仪表及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。
加强成品保护意识,对有意破坏成品的要给予处罚。
各专业遇有交叉作业现象发生时,不得擅自拆改,需经设计、甲方等有关部门协商解决后方可施工。
对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失损坏。
五、项目各实施阶段计划
5.1工程实施阶段
第一阶段:
机房吊顶、地面及部分隔墙基础处理(找平)及垃圾的运输;
为吊顶、地面找平、隔墙、门窗安装,墙面地面防水施工阶段。
其中也包括开凿穿线孔洞、通风排风孔洞、空调进水排水管道、电缆线槽安装、墙面线管预埋、电气、电话、消防与自动报警线管预埋,其中彩钢板龙骨及饰面、墙柱面基底处理、防尘漆喷涂顶面,吊顶顶面龙骨及防水保温是本施工阶段的主要质量控制点。
第二阶段:
为智能化设备安装阶段。
其中包括灯具安装、吊顶部位上方电气、消防及自动报警管线安装、自动灭火气体管路安装、报警探头安装、漏水报警、安装调试等。
第三阶段:
灯具安装,地面防尘漆及抗静电活动地板安装阶段。
其中包括地板下电气线管敷设、消防线管敷设、电话线缆敷设、电缆线槽敷设、铝型材踢脚线安装等。
第四阶段:
精密空调等设备的安装;
为竣工收尾阶段。
其中包括前四个施工阶段中未完工程及各分项工程的调整、检验、测试。
机房各部卫生清理等,完成竣工前的所有准备工作。
5.2总体施工工艺流程如下:
砌墙、粉墙——地面防尘漆——地面、墙面防水——吊顶上方防尘、保温处理——饰面处理——各种吊杆安装——安装彩钢板饰面——开凿各种洞口——吊顶内管线安装——安装各种智能化设备——灯具安装——安装地面保温板——地板下电气管槽敷设——接地系统敷设——抗静电活动地板安装——安装各种电器——安装铝型材踢脚板——现场清理。
5.3本工程划分为四部分施工:
(1)机房装饰工程……隔断、吊顶、墙面、地面安装;
(2)机房电气工程……电源线路、电气设备、照明系统、接地系统安装;
(3)机房空调、新风工程……电源线路、空调新风管道预敷、设备安装、系统安装;
(4)机房弱电工程……门禁、测漏水和综合布线等分项工程,电源线路、控制线路、弱电设备安装、调试。
2.依据设计施工图和工程量,结合总体施工进度,合理安排各工种人员施工、各类施工设备的调配,以确保施工顺序的科学性,确保施工进度。
3.在装饰施工中合理规划电气线路(电工管、接线盒、电缆线等)下料、制作、安装;
电器器件安装;
电气线路、电气设备检测、调试、试运行。
4.在装饰部分施工、电气部分施工中合理安排空调、弱电等项目的施工。
5.本工程装饰部分施工顺序为:
(1)吊顶:
吊顶空间上的楼板面增做橡塑保温板(厚20MM)做保温处理。
(2)吊顶:
吊杆、轻钢龙骨、辅龙骨下料、制作、安装;
(3)墙、柱面:
清理基层,彩钢板下料、制作、安装;
(4)吊顶:
铝合金微孔板面层安装、格栅灯具安装;
(5)墙、柱面:
彩钢板踢脚板下料、安装;
(6)门窗:
防火门定做、安装;
(7)地面:
防静电活动地板支架、横梁安装,活动地板安装;
6.本工程电气部分施工顺序
(1)吊顶内、地板下、墙壁内电工管下料、制作、安装;
接线盒安装;
(2)照明灯具安装;
(3)管道穿线,测试线路绝缘;
(4)开关、插座等电器器件安装;
(5)配电柜设备安装;
(6)室外接地装置,引上线、断接卡安装;
(7)室内各类接地系统连接;
(8)电气线路、电气设备检测、调试、试运行。
7.本工程空调新风部分施工顺序
(1)空调、新风设备安装支架制作,安装;
(2)空调、新风设备电气线路安装、检测;
(不属于我方施工范围)
8.本工程弱电部分施工顺序
(1)各系统管、线敷设;
(2)各系统设备,器件安装;
六、总体施工进度及人员安排
本项目施工工期为30天,具体人员安排,详见附件二:
施工计划表及人员安排计划表。
七、售后服务
7.1保修期内维修
在保修期内,我公司将免费对该工程的装修装饰内容提供所需售后服务,由于甲供主材质量问题引起的售后维修服务不在免费质保范围内。
7.2保修期满
保修期满以后,对客户提供的服务,我公司将按成本收取合理的服务费用。
附件一
图表1工程施工主要仪器设备工具
图表2主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
额定功率
1
空压机
W-0.6/30
2
中国
16
7.5(kw)
手磨机
AT3139-180
3
0.26(kw)
人力翻斗车
武汉
4
平板振动器
1.2×
5
电焊机
BX3-400
30×
6
手提电锤
湖北
7
搅拌机
350C
8
砂轮切割机
¢
40
浙江
2.2×
9
手提切割机
GTJ4/14
成都
0,5
附件三
分项工程施工方法及工艺要求
机房装饰工程施工方法及要求
彩钢板墙面、柱面
(1)施工方法
Ø
施工前,先将原墙面灰尘扫尽,上乳胶漆,然后在各区域墙面先弹出+300mm的水平控制线;
根据设计图纸确定彩钢板墙面板铺设方向和先后顺序,在墙面进行轻钢龙骨定位、间隔400mm,分格弹线;
采用25×
2扁钢制作Π型固定件,用φ8膨胀螺栓将其固定在墙面上;
六角螺栓将钢龙骨固定在固定件上,拼装成井字型天、地通贯龙骨。
在钢龙骨上铺设0.6MM镀锌烤漆钢板,采用C型轨,隔板之间用12mm压条;
(2)工艺要求
钢龙骨安装牢固顺直、无弯曲、无变形,接缝均匀;
石膏板基层安装牢固表面平整,接缝均匀;
彩钢板面板表面平整,洁净,颜色一致,无污染和锤印,角缝吻合;
工艺缝横平竖直、无弯曲、缝隙均匀,角缝吻合。
(3)优良标准
面板允许偏差:
表面平整<
2mm/2m,垂直偏差<
2mm/2m;
四周水平标高<
±
5mm。
线条允许偏差:
2mm/2m,
线格平直<
3mm/5m,接缝高低差<
1mm。
防静电活动地板
机房区地板施工前,在室内墙面先弹出+300mm的水平控制线;
机房区施工先将原地面灰尘扫尽,刷涂防尘漆;
根据设计图纸确定防静电活动地板铺设方向和先后顺序,进行找中、套方、分格、定位、弹线;
配合地板下电气管道支架定位固定,安装管道及穿线;
安装防静电活动地板金属支架,横梁,橡胶垫条;
安装周边角钢支架(经防锈蚀处理);
铺设防静电活动地板,调整地板金属支架,横梁。
(2)工艺要求
地面水平控制线必须准确,误差<
2mm/2M;
周边角钢支架须经除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆(银粉漆),安装必须牢固;
地板金属支架、横梁和抗静电活动地板安装必须牢固,调整水平,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。
地面不平整度<2mm/2M;
相邻板块间接缝宽度<
0.3mm,邻边高差<
1mm;
活动地板排列整齐,行走时无声响、摆动。
照明灯具安装
(1)照明灯具为嵌入式格栅灯:
(2)灯具引下线采用φ15金属软管作保护管。
(3)吊架与吊顶面层保持100~200mm距离。
接地系统
(1)本机房接地系统设计四组接地:
一组作为交流工作接地;
一组作为计算机直流接地TE;
一组作为交流安全保护接地。
一组作为防雷保护接地。
(2)交流工作接地由大楼配电室引来。
(3)交流保护接地采用BV-500V-16mm2铜芯线从大楼接地装置断接卡引至配电柜有关接线端子。
机房区域内安全保护接地与抗静电系统接地并联,机房内所有电气设备外壳,金属管道,金属接线盒,吊顶龙骨的金属部分均牢固接安全保护接地。
(4)直流工作接地采用BV-500V-25mm2铜芯线从直流工作接地装置断接卡引至配电柜有关接线端子。
直流接地系统为计算机专用。
(5)防雷保护接地采用BV-500V-16mm2铜芯线从大楼防雷保护接地装置断接卡引至配电柜,通讯设备和线路有关接线端子。
(6)机房内接地网采用BV-500V-10mm2铜芯线在活动地板下网状明敷。
(7)在距地面1.8米处分别设置断接器,作为测试点使用。
电气工程施工方法及要求
电气安装
主要包括供电、照明、门禁、远程监控、漏水自动检测、保安监控、电话线路、综合布线预埋、接地系统、静电泄漏等分项工程。
该项工程应严格按照国家有关电气安装工程的规范要求与主体工程密切配合,提前做好预埋等工作。
电气施工依据
电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一,电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行,所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要,鉴于此,根据《武汉市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》、《电子计算机机房施工及验收规范》,并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准,这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一,各工程队必须严格执行。
配线工程
绝缘导线的连接,应符合下列条件及规定:
1.铜线用螺线缠绕时,缠绕长度不小于导线直径的10倍;
2.铜线6mm2以下的连接,本身自缠不应少于5圈。
3.每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值,不应小于0.5兆欧;
4.线管内导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内截面的40%,导线在管内不应该有接头;
5.明配线工程中,导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物,均应套绝缘管,线引至灯位及开关木台时,应在木台上敷设,导线距墙面室内距离不得小于5mm室外不应小于10mm;
6.室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称,在闸箱门的内侧,应标有单线系统图,并应与实际安装的设备相对应;
7.金属管及其支持物等附件,应做防腐处理。
8.管路敷设应沿着最短的路线,尽量减少弯曲次数。
管路超过下列长度的应加装接线盒:
无弯曲时,30m;
有一个弯曲时,20m;
有两个弯曲时,15m;
有三个弯曲时,8m;
无条件交接线盒时,应加大管径。
9.管路弯曲敷设时,应符合下列规定:
线管弯曲半径不应小于管外径的6倍,在敷设明管,且只有一个弯曲时,可减少为四倍;
弯曲点不应产生凹陷、裂缝等现象,弯曲程度不应大于管外径的10%;
各接线盒之间或接线盒与电气器具之间的管路,其90度弯不应超过3个。
金属管在敷设前,管内应无毛刺杂物,外部无凹陷,管口打磨光滑。
10.金属管在入接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定:
所有的接线盒、灯头盒、开关盒等应按照金属管敷设方式选用;
明装金属管应加护口;
敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔,除对实装管孔敲落外,其它备用的不应掉;
墙体内用金属管暗配线时,金属盒口平面应低于粉刷墙面3-5mm,口面与墙面平行、方正。
11.线管连接应符合下列规定:
线管切口应垂直、光滑、无毛刺、无破裂;
连接时应用管箍,管头抹铅油,埋在地下的管头应缠麻,采用焊接时应加套筒。
金属管的连接处和与金属盒的连接处,应用导线和专用接地夹子,做地线跨接。
(外地区施工时,应遵照当地质检部门规定施