《水泥砂浆楼地面工程技术交底》建筑方案Word格式.docx
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搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、
小水桶等。
(四)作业条件
1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵
塞密实。
有地漏房间应找好泛水;
2、墙面+1.00M水平控制线已弹在四周墙上;
3、门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏;
4、墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完。
三、质量标准
(一)保证项目:
1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;
2、砂浆配合比要准确(水泥砂浆体积比1:
2.5);
3、地面层与基层的结合必须牢固无空鼓;
4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两
端宽度差不应大于10mm;
楼梯踏步的齿角应整齐。
参加人员:
注册建造师(项目经理):
(签字):
参加单位
及人员
注:
本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅监制
技术交底
工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位水泥砂浆楼地面工程交底日期交底人签字接受人签字
(二)基本项目:
1、表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象;
2、地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,防水地面、楼面无渗
漏,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
(三)允许偏差项目:
见表下表。
水泥地面的允许偏差
项目允许偏差(mm)检查方法
表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直4拉5m线不足5m拉通线尺量检查
分格缝平直3
1、阳台完成后标高应比室内低30mm,并应在水泥砂浆中掺入3,JJ9硅质密实剂,均找1,坡度
向地漏;
2、水泥砂浆楼梯踏步的阳角铁条嵌条应牢固,梯踏步的宽度、高度应符合设计要求,楼梯段相
邻踏步高差不应大于10mm,每踏步两端高差不应大于10mm。
四、水泥砂浆楼地面工艺流程
基层处理?
找标高、弹线?
洒水润湿(多次,严禁积水)?
抹灰饼和标筋?
搅拌砂浆?
刷水泥浆结合层?
铺水泥砂浆面层(20mm厚1:
2.5水泥砂浆)?
木抹子搓平?
阳角玻璃条?
拉毛?
养护
注意事项:
1、楼梯间为压光水泥砂浆楼面,楼梯踏步为水泥砂浆压光地面,梯踏步阳角应嵌5mm厚铁条,梯
段板下做40mm宽,8mm厚滴水线;
2、室内有高差处阳角应嵌5mm厚玻璃条;
3、拉毛地面,沿房间四周墙边宽30mm作压光处理。
五、施工工艺
1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液
刷撑基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净,注意不要将已安装的管线等破坏;
2、根据墙上的+1.00M水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上;
3、在浇筑地坪前两天将楼面洒水润湿,用喷壶将地面基层均匀洒水,多次,但严禁积水,以使
楼板能充分润湿又不至于有明水积蓄。
并采取有效措施将外墙脚等处封堵,防止污水渗透污
染破坏外墙墙面;
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平
线开始抹灰饼(5cm×
5cm)横竖间距为1.5,2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比
较大,还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同;
5、搅拌砂浆:
按照设计图纸的配合要求(水泥砂浆的体积比为1?
2.5),其调度不应大于35mm,
强度等级不应小于M15。
为了控制加水量,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致;
6、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4,0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余
灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆,楼地面不得有积水;
7、铺水泥砂浆面层:
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺
均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木
刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平;
8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度;
9、铁抹子压第一遍?
木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,压至表面泛浆,如果砂浆过稀表
面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和浆(1?
1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木
抹子用力抹平。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成;
10、第二遍压光、拉毛?
面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,
边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光,房间的周边从墙边留出5CM边带,
用靠尺划线,随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛,拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛,
手要稳眼要准,拉出的纹路应清晰顺直,拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。
同时压光及拉毛应掌握好干硬程度,以使拉出的纹路深浅一致。
门边处拉毛,纹路与门框平
行;
11、楼梯踏步等阳角出,当底灰六、七成干时,即可安置阳角钢筋或玻璃条,开始罩水泥砂浆面
灰(底灰过干时应浇水湿润)。
罩面灰应一遍成活,厚度约8mm。
每踏步阳角处低于阴角2mm
防止在阴角处积水。
抹压的顺序为:
先踏步立面,再踏步平面,按先上后下顺序逐个进行,
赶光压实。
罩面完成后及时养护,并将楼梯防护封闭做好成品保护。
12、完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达
5MPa时才能上人。
六、应注意的质量问题
(一)空鼓、裂缝
1、基层清理不彻底、不认真?
在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理
干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工
序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造
成面层空鼓裂缝;
2、涂刷水泥结合层不符合要求?
在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基
层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),
涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片,而
铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用;
3、另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇
水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。
(二)地面起砂
1、养护时间不够,过早上人?
水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水
化,提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对
刚刚硬化的表面造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。
因此,楼地面完工后,养护工
作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作;
2、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成
起砂现象。
(三)有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。
七、成品保护
1、操作过程中注意对其他专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵
塞砂浆,机械清理地坪时应避开埋在地面的管线,如有破损应即时通知安装人员修复;
2、面层做完以后养护期内严禁进入;
3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要
污染面层,应用彩条面遮盖地面;
4、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆、堆放水泥等;
5、楼梯踏步抹好后要封闭养护,撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护装置,防止磕碰、
缺楞掉角。
6、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5C时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止
发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝质量事故。
八、质量记录
1、水泥出厂合格证和检测报告及水泥复试报告;
2、砂试验报告;
3、砂浆抗压强度试验报告。
九、安全文明
1、施工前应制定有效的安全、防护措施,并应遵照安全技术及劳动保护制度执行;
2、水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩;
3、废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用;
4、水泥要进库保存,搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬;
5、电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。
经常检查电源线的完
好情况,发现破损立即进行处理;
6、施工机械用电必须采用一机一闸一保护;
7、清理基层时,不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物,以免伤人;
8、作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器;
9、搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查,并对搅拌机进行相应围护;
在倾倒水泥、砂石时
要文明作业,防止产生粉尘;
清洗料斗的废水应排入沉淀池;
10、水泥袋等包装物,应回收利用并设置专门场地堆放,及时收集处理;
11、爱护配电箱、施工电梯等设施设备;
12、严禁在楼层上用餐,严禁在楼层上大小便,做到文明施工。
十、工序交接
地面施工完成后,以层为单位进行工序交接:
1、地面施工完成,成品经相关人员检查合格,(若有不合格,整改合格后签字确认);
2、完成楼层,材料、机具、建渣、垃圾等须自行清理干净,经相关人员检查合格签字确认;
3、以层为单位,质量、卫生检查合格后进行书面工序(质量、卫生)交接;
4、严禁一次交接多层。