消防工程监理实施细则Word格式.docx
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1、工程承包合同
2、施工图纸及其他有关设计文件
3、《给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236—98）
6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）
二、消防工程有关监理工作流程
l、材料、设备进场检验工作流程
2、隐蔽工程验收监理工作流程
3、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程
三、监理质量控制要点及控制目标
（一）.火灾报警与消防联动控制系统质量监控
1、管线敷设
1）火灾报警与消防联动控制系统的控制、通信和报警线路要采用金属保护管，宜暗敷在非燃烧体结构体内，保护层厚度不应小于30mm；
当必须明敷时，金属管上需采取防火保护措施；
2）不同电压等级、不同系统、不同电流类别的线路，不可同管可同槽敷设；
3）火灾探测器的传输线路，通常采用红蓝RVS线，其他线如信号线可采用粉红色，检查线采用黄色。
同一工程中相同类别的绝缘线颜色应一致，接线端子应有标识；
4）控制线、报警线的绝缘电阻应不小于20MΩ。
2、火灾探测器的安装
1）探测器的安装位置：
（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。
（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。
（3）探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5m；
至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
（4）在走道安装探测器，温感探测器安装间距不应超过10m，烟感探测器安装间距不应超过15m。
（5）当探测器安装倾斜时，倾斜角度不应大于45°
。
（6）探测器距离光源的水平距离应大于1m。
（7）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一个探测器；
2）探测器的安装
（1）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要出口方向；
（2）并联探测器的数目一般以少于5个为宜。
3）手动报警按钮安装
（1）两个相邻的手动报警按钮的步行距离，不应大于30m，安装的高度以设计为准，设计规定时高为1.5M；
4）接线箱安装，箱体宜用红色标志为宜；
5）警铃安装，固定警铃的螺栓要加弹簧垫片；
6）火灾报警控制器的安装，距离四周墙的距离以设计为准，进入控制器的电缆或电线应标明编号，主电源线应有明显标志；
7）系统接地采用专用接地引下线，接地电阻小于4Ω；
如采用联合接地体，接地电阻需不大于1Ω，同时有关设备应做等电位联接。
需做接地和等电位联接的有各种消防风机、控制主机、配电箱及各种消防泵等。
（二）消防设施安装质量监控
室内消防设施的安装是指建筑工程的室内消防管道、消火栓或自动喷洒（淋）设施的安装。
安装质量必须保证火灾消防的使用功能。
具体要求如下：
1）消防设施用管材有镀锌钢管或非镀锌钢管及管件、消火栓、水枪、水龙带、控制阀、信号阀和支吊架用型钢、连接用材料等，均应符合设计要求的品种、型号、规格，其质量、性能必须符合国家规定的产品标准，并有产品质量出厂合格证及说明资料。
2）消防设施安装时应在建筑物墙体砌筑和屋盖施工完毕进行。
对暗装消防管道及设施和管沟、墙槽及预留孔洞，均按设计要求预先留设后，方准进行施工。
3）室内消防管道及设施安装的施工技术、质量，应按下列工艺要求进行：
A、供水的主干管如设在地下时，应首先检查挖好的地沟或砌好的管沟，应满足施工安装的要求。
B、按不同管径的规定，设置好需用的支座或支架，依设计埋深和坡度要求，确定各点支座（架）的安装标高。
C、由供水管入口处起，由前向后逐段安装管段，并留出各立管的接头。
D、管道在隐蔽前应先做好管道的试压，而后再进行防腐与隔热施工。
4）分支立管的安装各分支立管安装是由下而上或由上而下逐层进行。
并按设计要求的位置与标高，留出各层水平支管的接口。
5）各环系统消防管道施工安装完成后，应按设计要求或施工验收规范的规定，进行全系统的水压试验，并填写水压试验记录。
6）消火栓安装消火栓有明装、暗装和半暗装之分。
明装消火栓是将消火栓设在墙面上，暗装或半暗装的消火栓是将消火栓箱置于事先留好的墙洞内。
其安装的方法及要求如下：
A、先将消火栓箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直固定牢靠。
对暗装的消火栓箱门，预留在装饰墙面的外部。
B、对单出口消火栓的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，消火栓中心距地面为1.2m，栓口朝外。
C、对比出口的消火栓，其水平支管可从箱的中部，经箱底由下而上引入，其双栓出口方向与墙面成45°
角。
D、设计长度的水龙带与水枪的快速接头相互连接牢固，整齐的折挂或盘卷在消火栓箱内的支架上。
7）自动喷洒消防设施的安装
A、按设计喷洒管道的平面布置，先安装喷洒水管的吊架。
吊架应设在相邻两喷头的管段上，吊架间距视喷头的间距而定。
为不妨碍喷头的喷水效果，吊架与喷头的近距离应不小于300mm，距末端喷头不大于750mm。
当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个吊架，当间距小于1.8m时，吊架可隔段设置。
B、安装管道坡度：
对充水系统的坡度不小于0.002；
对充气系统坡度要求不小于0.004。
C、在自动喷洒管道系统，位于信号管前应安装控制阀门，在信号管后，不得安设用水装置。
D、对充水管路可采用螺纹连接或焊接；
但对充气系统管道只准焊接，不得采用其他连接方法。
（三）水泵、贮水池等设备施工安装质量监控
（1）水泵机组安装要求
1）水泵机组的布置应符合下列要求：
A、电机容量小于及等于20KW或水泵吸入口直径小于及等于100mm时，机组一侧与墙面之间可不留通道；
两台相同机组可设在同一基础上，彼此不留通道；
机组基础侧边之间和距墙面应有不小于0.7m的通道。
B、不留通道的机组突出部分与墙壁之间的净距及相邻两个机组的突出部分间的净距不得小于0.2m，以便安装维修。
C、水泵机组的基础端边之间至墙面的距离不得小于1.0m。
电机端边至墙的距离还应保证能抽出电机转子。
D、水泵基础高出地面不得小于0.1m。
E、电机容量在20～55KW时，水泵机组基础间净距不得小于0.8m;
电机容量大于55KW时,净距不得小于1.2m。
F、水泵主要人行通道宽度不得小于1.2m,配电盘前通道宽度,低压不得小于1.5m,高压不得小于2.0m。
2）水泵机组的安装质量要点
A、安装底座
当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。
测定底座水平度。
用水平仪在底座的加工面上进行水平度的测量。
其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。
底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地脚螺栓拧紧。
地脚螺栓的安装要求。
地脚螺栓的不垂直度不大于10/1000；
地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm，其底端不应碰预留孔底；
安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净；
螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整，不得有毛刺、杂屑；
地脚螺栓的紧固，应在混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距。
地脚螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。
每一组垫铁应放置平稳，接触良好，设备找平后，每一垫铁组应被压紧，并可用0.5KG手锤轻击,听声检查。
设备找平后，垫铁应露出设备底座面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
B、水泵安装应符合以下要求：
泵体必须找平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正，其允许偏差为0.1mm，两个联轴器之间的间隙，以2～3mm为宜。
用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象。
与泵连接的管道，不得用泵体作为支承，并应考虑维修时便于拆装。
润滑部位加注油脂的规格和数量，应符合说明书的规定。
水泵吸水管路的接口必须严密，不能出现任何漏气现象。
水泵泵体与进出口法兰的安装，其中心线允许偏差为5mm。
C、水泵试运转技术要点
水泵试运转前：
各紧固连接部位不应松动；
润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；
有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。
泵启动前，泵的入口阀门应全开；
出口阀门：
离心泵全闭，其余泵全开；
泵的试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行；
泵的启动和停止应按设备技术文件的规定进行。
泵在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列要求：
附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；
运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动；
滚动轴承的温度不应高于75℃，滑动轴承的温度不应高于70℃；
特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；
泵的安全、保护装置应灵活可靠。
四、监理工作的方法和措施
1）按规范规定，分阶段做好工程实测实量项目，并由专业监理工程师审核，项目部确认盖章，对不合格项目及时口头或书面通知施工单位进行整改，整改后再进行复查。
2）抓好工程巡视及旁站工作，对设备安装，支架安装管道及附件安装进行巡视检查监督，对试压及清洗工作采取旁站检查监督，并做好巡视旁站检查记录。
3）抓好工程验收工作，工程验收时，要求工程质保资料同步到位，
并制定验收计划，会同业主、施工单位及设计共同进行工程验收工作，并将验收意见书面通知施工单位。
4）定期进行监理工作总结，总结前一阶段监理工作经验和工程质量控制状况，并对下一阶段质量控制工作作好计划，并将上述情况反映于监理月报中，向上级主管部门汇报，以取得改进意见。
五、旁站监理项目内容及方法、要求
l.火灾报警系统调试
1）线路测试
①旁站项目：
线路测试
②质量目标：
对所有的接线进行检查、校对，对错线、开路、虚焊和短路等应进行处理；
对各回路进行测试，绝缘电阻值不小于20MΩ。
2）单体调试
火灾探测器、报警控制器单体调试
火灾探测器要求动作准确无误，误报率、漏报率在误差允许范围内；
报警控制器主要做如下功能检查：
火灾报警自检功能，消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动转换及备用电源的自动充电功能，备用电源的欠压、过压报警功能
3）联动系统的调试开通
消防对讲、应急广播、防排烟阀、正压送风、自动喷水、气体灭火、消火栓系统的联动。
对消防对讲系统，主要检查话音质量；
对应急广播系统，主要查看与背景音乐的强切试验，以及模拟火灾发生时，对应的楼层广播动作是否正常；
对防排烟阀、正压送风、自动喷水、气体灭火、消火栓系统的联动，主要查看动作是否可靠，返回信号是否及时准确。
4）调试的数量要求，见下表
序号
项目名称
抽样比例及数量
1
布线
每层抽查一处
2
火灾探测器
抽查10%但不少于10只（不同类型分别按比例抽查
3
手动报警按钮
抽查10%但不少于10只
4
区域报警控制器
抽查50%但不少于5只
5
区域报警显示器
6
报警阀
7
喷头
8
水流指示器、末端试水装置
9
室内消火栓箱
抽查20%但不少于10只
10
消火栓按钮
11
灭火器储存容器
12
送风口
每防火分区抽查一处
13
排烟口
14
防排烟风机
抽查20%但不少于5只
15
防火阀
16
火灾事故广播
17
电话插孔
18
火灾报警装置
19
非消防电源的切断
20
应急照明、疏散指示
5）火灾报警与消防联动系统的监理验收
在施工单位安装调试完毕后，首先对工程进行预验收，要求施工单位提交以下资料：
1．图纸与资料：
（1）系统图；
（2）管线平面图（包括端子接线图）；
（3）各种技术核定资料；
（4）产品说明书。
2．单体设备测试报告；
3.软件功能测试报告；
4.线路、接地测试报告；
具备以下资料后，
3、系统调试
1）设备试验
设备单机试运转和调试
设备系统中的风机的机械及电气性能应符合设备技术文件的规定；
在额定转速下连续运转2小时后，轴承外壳最高温度不得超过70℃（滚动轴承不得超过80℃）。
水泵及部件应运转正常，机械及电气性能应符合有关设备技术文件的规定；
水泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃。
冷却塔运转正常，噪声应符合设备技术文件规定，冷却塔水系统循环试运行不少于2小时，且无异常情况。
制冷机组，单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件规定，符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程舡及验收》GB50274的有关规定，正常连续运转不少于8小时。
电控阀门手动、电动操作灵活、可靠、输出信号正确。
2）系统无生产负荷下的联合试运转及调试
系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
系统总风量调试结果与设计风量的差值与设计流量差值应不大于10％；
空调的温湿度符合设计要求；
恒温、恒湿控制精度应符合设计规定。
3）防排烟系统试验
①旁站项目：
防排烟系统量和试运行及调试
②质量目标：
排烟风机在系统顶部及最底部的排烟功能达标；
风量及正压测试结果应符合设计及消防规定。
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